颚式破碎机的两种原理 颚式破碎机工作原理
颚式破碎机安全操作规程
颚式破碎机安全操作规程颚式破碎机是一种常见的矿山、建筑、化工等行业常用的设备。
由于颚式破碎机的工作原理及特殊性质，其在使用时需要特别注意安全，才能真正实现生产效益最大化、生产安全最小化的目标。
一、颚式破碎机的结构和工作原理颚式破碎机主要由机体、动颚板、静颚板、调节装置、弹簧和调节杆组成。
其工作原理是：电机通过皮带驱动轴传动，轴上的偏心轮带动摇臂将动颚板带动上下运动而破碎物料。
二、注意事项在使用颚式破碎机时，要注重以下几个方面的安全:1. 操作前的检查•检查颚式破碎机的所有部件是否齐全、灵活并处于良好状态。
•检查电器设备是否完好，开关是否正常、可靠。
2. 操作时的注意•操作前需戴好防护手套及安全帽。
•了解颚式破碎机的接线、动作保护装置及紧急停车的工作原理。
使用时需遵守装置规程，不得随意拆动局部组件（包括电线）。
•在日常使用中，要保持破碎机的保持良好的工作状态，如发现异常情况，需要及时进行排除。
•破碎机在运转过程中，不得靠近喂料口或破碎腔，避免手、头等人体部位接触破碎物料或机器运动部位。
•加工过程中，不允许使用带有油脂、泥土等杂质的原料，以免破碎机因杂质而出现故障、事故。
3. 操作后的注意•停机并关闭电源开关后，将旋钮调至“停”位，等待设备彻底停止。
•摘下工作服饰和防护用品，经过清洗消毒后存放好。
•下班前，要对设备和工作区域进行全面的安全检查，保证周围没有被遗留的危险品和不安全因素。
三、事故处理在使用颚式破碎机的过程中，若发生意外事故，应根据以下操作规程处理：•立即停机，切断电源，在保证现场安全的情况下对事故进行必要处理。
•如人员被困或受伤，应迅速报警，并将废物料及设备保持现状。
•维修人员审查设备，并断定其是否能恢复作业。
根据总工程师的指示维修处理。
四、相关注意事项•在运行颚式破碎机时，不要随意调整调整空气开度、机器转速等参数，以免发生故障。
•颚式破碎机必须定期进行保养，以保证其在正常运行状态下为用户提供高效、安全的设备服务。
机械原理课程设计-铰链式颚式破碎机
机械原理课程设计说明书———铰链式颚式破碎机学院：井冈山大学机电工程学院班级：机械设计制造及其自动化11级本(1)班学生姓名：学号：指导教师：2013年6月6日目录一、机构简介与设计数据 (2)二、已知条件及设计要求 (3)三、机构的结构分析 (4)四、连杆机构的运动分析 (4)五、连杆机构的动态静力分析 (7)六、飞轮设计 (9)七、主要收获 (10)八、参考文献 (11)九、教师评语 (11)颚式破碎机一、机构简介与设计数据（1）机构简介颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，如图1.1所示。
机器经皮带（图中未画）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5使动颚板6向左摆向固定于机架1上的定额板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定颚板时，被轧碎的矿石即下落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。
为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
图1.1 铰链式颚式破碎机结构简图图1.2 工艺阻力（2）设计数据设计内容连杆机构的远动分析符号n2L o2A L1L2h1h2l AB l O4B L BC L o6c 单位r/min mm数据170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960连杆机构远动的动态静力分析飞轮转动惯量的确定I O6D G3J S3G4J S4G5J S5G6J S6 mm N Kg m2 N Kg m2 N Kg m2 N Kg m2600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15二、已知条件及设计要求1．已知：各构件尺寸及质心位置（构件2的质心在O2处，其余构件的质心均位于构件的中心），曲柄转速n2。
要求：作机构运动简图，机构1~2个位置的速度和加速度多边形。
以上内容与后面的动态静力分析一起画在1号图纸上。
2．已知各构件重量G及其对质心轴的转动惯量Js；工作阻力Fr曲线如图1.2所示，Fr的作用点为D，方向垂直于O6C；运动分析中所得的结果。
机械粉碎设备的工作原理
机械粉碎设备的工作原理机械粉碎设备是一种常见的工业设备，用于将固体物质粉碎成小颗粒或粉末。
它在化工、建筑材料、冶金、能源等领域有着广泛的应用。
本文将介绍机械粉碎设备的工作原理。
一、背景介绍在工业生产和研究实验中，有时需要将大块的原料或物品破碎成更小的颗粒或粉末，以便于后续的处理和利用。
传统的破碎方法包括手工、锄木等，但效率低且不适用于大规模生产。
因此，人们研制出了机械粉碎设备，以提高生产效率。
二、机械粉碎设备的分类机械粉碎设备按照原理和结构的不同可以分为多种类型，常见的包括锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等。
不同的设备适用于不同的物料和粉碎要求。
三、锤式破碎机的工作原理锤式破碎机将物料置于一个旋转的锤头下方，锤头上安装有锤片，物料通过重力自上而下掉落，被锤片打击和抛向装置壁，从而达到破碎的目的。
锤式破碎机适用于较硬的物料，如石灰石、煤炭等。
四、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机由固定颚板和移动颚板组成。
物料被放置在颚板之间，通过颚板的周期性运动实现破碎。
颚式破碎机适用于中等硬度的物料，如矿石、石英石等。
五、圆锥破碎机的工作原理圆锥破碎机通过偏心套筒的旋转运动，使破碎锥体在固定锥体的内壁上滚动和破碎物料。
圆锥破碎机适用于较硬的物料，如砂石、矿石等。
六、机械粉碎设备的优势和应用机械粉碎设备具有工作效率高、粉碎效果好、操作简便等优点。
它被广泛应用于建筑材料生产、矿山开采、冶金等行业。
例如，在建筑材料生产过程中，机械粉碎设备可以将石头、矿石等原料破碎成适合生产的粒度，从而提高生产效率和产品质量。
七、机械粉碎设备的维护和安全注意事项为了保证机械粉碎设备的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。
维护措施包括润滑系统的检查和维护、易损零部件的更换等。
在使用机械粉碎设备时，也要注意安全事项，如戴好防护设备、遵守操作规程等。
八、结论机械粉碎设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，它通过力的作用将物料粉碎，广泛应用于各个行业。
鄂破机工作原理
鄂破机工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：鄂破机是一种常用的振动碎石设备，广泛应用于建筑、公路、铁路、桥梁等工程领域。
它具有高效、节能、环保等特点，得到了广泛的认可和应用。
那么，鄂破机是如何工作的呢？下面就来详细介绍一下鄂破机的工作原理。
鄂破机主要由进料口、出料口、转子、反击板、传动装置、电机等部分组成。
当鄂破机投入工作时，电机带动传动装置，使转子高速旋转。
物料从进料口进入机器内部，在高速旋转的转子作用下，被强力投射到反击板上，然后被强力冲击。
在冲击过程中，物料与转子和反击板之间发生碰撞，被粉碎成小颗粒。
随着转子的高速旋转，物料不断受到冲击、摩擦、剪切等作用力，最终被粉碎成所需的颗粒大小。
经过多次碎石作用，物料在鄂破机内不断循环碾磨，最终达到所需的碎石效果。
鄂破机的工作原理可以简单总结为：利用高速旋转的转子和反击板之间的碰撞和摩擦力，将物料进行粉碎处理。
其实质是将物料通过机器内部的转子高速旋转，通过强力冲击使物料碎石，最终达到所需的碎石效果。
鄂破机的工作原理虽然简单，但其中涉及到的物理原理和工程技术相当复杂。
转子和反击板的设计和制造要求非常高，必须具有足够的强度和硬度，才能承受高速旋转时产生的冲击力。
传动装置和电机的选用也至关重要，必须保证机器的正常运转和高效工作。
第二篇示例：鄂破机是一种利用高速旋转的齿轮刀片对物料进行颗粒破碎的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业中。
其工作原理主要包括物料进料、高速旋转的齿轮刀片对物料进行撞击破碎、颗粒出料等过程。
下面我们将详细介绍鄂破机的工作原理。
首先是物料的进料过程。
当鄂破机启动后，物料通过给料装置进入破碎腔内。
在进入破碎腔内之前，物料受到给料装置的控制，保证物料的均匀分布，以便在破碎时得到均匀的破碎效果。
给料装置的设计可以根据实际需要进行调整，以确保物料的进料量符合工作需求。
接下来是齿轮刀片的高速旋转过程。
鄂破机内部装备有一组高速旋转的齿轮刀片，齿轮刀片的角度和配置可以根据不同的物料特性进行调整。
颚式破碎机液压系统的组成和作用
颚式破碎机液压系统的组成和作用颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路等领域。
颚式破碎机的液压系统是其重要组成部分，它能够为破碎机提供动力和控制，保证破碎机的正常运行。
颚式破碎机液压系统主要由液压站、液压缸、液压马达、液压阀等组成。
液压站是液压系统的核心部件，它由电机、泵、油箱、油管等组成。
电机带动泵将液压油从油箱中吸入，通过油管输送到液压缸和液压马达中，从而实现对破碎机的动力输出和控制。
液压缸是颚式破碎机液压系统中的重要部件，它能够将液压能转化为机械能，推动颚板进行破碎作业。
液压缸的作用是通过液压油的压力，使缸体内的活塞向外推动，从而推动颚板进行破碎作业。
液压缸的结构简单，但是其工作稳定可靠，能够满足颚式破碎机的高强度工作要求。
液压马达是颚式破碎机液压系统中的另一个重要部件，它能够将液压能转化为机械能，驱动破碎机的旋转部件。
液压马达的作用是通过液压油的压力，使马达内的转子旋转，从而驱动破碎机的旋转部件进行破碎作业。
液压马达的结构复杂，但是其工作效率高，能够满足颚式破碎机的高速旋转要求。
液压阀是颚式破碎机液压系统中的控制部件，它能够控制液压油的流量和压力，实现对破碎机的精确控制。
液压阀的作用是通过控制液压油的流量和压力，实现对液压缸和液压马达的控制，从而实现对破碎机的精确控制。
液压阀的结构复杂，但是其控制精度高，能够满足颚式破碎机的高精度控制要求。
颚式破碎机液压系统是其重要组成部分，它能够为破碎机提供动力和控制，保证破碎机的正常运行。
液压系统的组成包括液压站、液压缸、液压马达、液压阀等，它们各自承担着不同的作用，共同协作，实现对破碎机的高效、稳定、精确控制。
《机械设计基础》第1章破碎机械
《机械设计基础》第1章破碎机械在工业生产的诸多领域中，破碎机械扮演着至关重要的角色。
它们如同大力士一般，将大块的物料破碎成符合要求的小块，为后续的加工和处理奠定基础。
破碎机械的种类繁多，常见的有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等。
每种破碎机都有其独特的工作原理和适用范围。
颚式破碎机是一种古老但依然广泛应用的破碎设备。
它的工作原理就像是鳄鱼的嘴巴，通过动颚板和静颚板的周期性闭合和张开，对物料进行挤压和破碎。
这种破碎机结构简单、坚固耐用，适用于破碎各种硬度的物料，尤其是大块的坚硬物料。
但它的破碎比相对较小，产品粒度不够均匀。
圆锥破碎机则采用了圆锥体的破碎腔。
物料在破碎腔内受到旋转的锥体和固定的衬板之间的挤压和摩擦作用而破碎。
圆锥破碎机的破碎比大，产品粒度均匀，适用于中硬以上物料的中、细碎作业。
不过，其结构相对复杂，维护成本较高。
反击式破碎机的工作原理则有所不同。
物料进入破碎腔后，受到高速旋转的板锤的冲击，并被抛向反击板再次破碎。
这种破碎机的破碎效率高，产品粒度多呈立方体，适合破碎中硬以下的脆性物料。
但它的板锤和反击板磨损较快，需要经常更换。
锤式破碎机是依靠高速旋转的锤头对物料进行冲击破碎。
它具有结构简单、操作方便、生产能力大等优点，适用于破碎中等硬度以下的脆性物料。
然而，锤头磨损严重，且容易产生过大的粉碎现象。
在选择破碎机械时，需要考虑多方面的因素。
首先是物料的性质，包括硬度、湿度、粒度等。
不同的物料适合不同类型的破碎机。
例如，对于硬度较大的物料，颚式破碎机和圆锥破碎机可能更为合适；而对于脆性物料，反击式破碎机和锤式破碎机则可能表现更好。
其次是生产要求，包括产量、产品粒度、破碎比等。
如果需要大产量和较细的产品粒度，可能需要选择先进的圆锥破碎机或反击式破碎机。
此外，还要考虑设备的投资成本、运行成本、维护成本等经济因素。
破碎机械的工作过程中，还需要关注一些关键的技术参数。
比如，破碎比是衡量破碎机性能的重要指标，它表示破碎前后物料粒度的比值。
颚式破碎机使用维护和修理
颚式破碎机的使用维护和修理【摘要】众所周知，颚式破碎机是一种强力破碎矿石的重要机械设备。
颚式破碎机主要用于将开采的大块矿石破碎成较小的粒度，其工作可靠，破碎力大操作维修方便，适用范围广，处理矿石粒度范围大。
本人结合自己多年维护与修理颚式破碎机的工作经验，分析了颚式破碎机的操作使用，并且就如何维护与修理颚式破碎机，简单的谈了一些自己的看法。
【关键词】颚式破碎机；使用维护；修理1.前言自出现第一台颚式破碎机以来，颚式破碎机已经有一百五十多年的历史。
但是颚式破碎机工作时会产生很大的惯性力，给机器的零部件带来了很大的负荷，并且能量消耗也比较高。
因此，颚式破碎机零部件容易受到损伤，进而导致设备经常出现一些故障与问题。
如果颚式破碎机出现故障，而维修不当或维修不及，不仅会影响破碎的效率和产品的质量，而且会影响机器安全可靠和高效运行和生产的正常进行。
因此，掌握颚式破碎机的维修知识，及时排除生产设备出现的故障与问题，对维持生产稳定顺利进行具有重要的意义。
2.颚式破碎机的操作使用与维护由于颚式破碎机是一种工作繁重、工作条件恶劣，且受力情况复杂的设备，而在生产中难以避免会发生问题与故障。
而颚式破碎机的操作和维护的不正确或者操作的疏忽大意，往往是造成工程与人身事故的重要原因。
因此，颚式破碎机的维修技术，关系到设备的利用率、生产成本、企业经济效益以及设备？的使用寿命因此，正确操作和维护对颚式破碎机的操作和维护是十分重要的，有利于提高破碎机的生产能力。
2.1颚式破碎机的操作使用（1）颚式破碎机的工作原理。
颚式破碎机因其具有结构简单、破碎能力强、维修方便、操作容易和性能可靠以及适应性强的特点而被广泛应用于多个领域。
颚式破碎机的核心是电动机，其工作原理是通过传动装置将电动机的动力传递给偏心轴，再通过偏心轴的偏心运动，让动颚相对于定颚而做来回的往复摆动，此时落入破碎腔的物料就会受到反复的挤压而劈裂，在弯曲力的作用下而被物料破碎，破碎后的物料依靠自身的重力而卸出。
简摆式和复摆式颚式破碎机的运动轨迹
简摆式和复摆式颚式破碎机的运动轨迹我们知道，颚式破碎机主要可以分为两种，简摆式和复摆式，本文将这两种颚式破碎机的运动轨迹做简要的陈述。
1、简摆式颚式破碎机偏心轴旋转时，带动连杆做上下往复运动，连杆带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动。
这样动颚做的是一种左右往复运动，动颚上每点运动轨迹都是以悬挂轴为中心的圆弧线，运动轨迹简单，故称为简摆式颚式破碎机，如下图所示。
图1如图2，当动颚板围绕悬挂轴作往复运动时，动颚上面各点的运动轨迹都是圆弧线（上端圆弧小，下端圆弧大），而且动颚的水平行程（水平摆动距离）是上面小、下面大，以动颚底部（排矿口处）为最大。
但破碎腔上部均是较大的矿块，因而处在上部的矿石得不到破碎所必需的压缩量，所以破碎负荷大部分集中在破碎腔的下部，整个颚板没有均匀工作，降低了破碎机的生产能力。
如果增大动颚上部的水平行程，必然导致下部水平行程的增大，从而造成产品粒度更加不均匀。
图22、复摆式颚式破碎机动颚直接悬挂在偏心轴上，当偏心轴按逆时针方向旋转时，直接带动动颚板作复杂摆动，动颚上由上到下各点的运动轨迹：破碎腔顶部，运动轨迹为椭圆形；破碎腔中部，运动轨迹为更扁的椭圆形；破碎腔底部，运动轨迹几乎为往复运动，由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机如图3所示。
图3复摆式颚式破碎机工作原理与简摆式颚式破碎机类似（如图4），也是间断地进行工作，但在偏心轴每转的2/3--4/5 转的时间内，都对矿石实现破碎作用。
这时，矿石的破碎除受到与简摆颚式破碎机相同的挤压作用外，还兼受研磨破碎作用。
复摆式颚式破碎机和简摆式颚式破碎机的运动行程正好相反，它的动颚上部水平行程较大，约为下部的1.5倍，可以满足碎矿所需的压缩量，而且动颚向下运动时有促进排矿的作用，加快了排矿速度，提高了生产能力。
生产实践表明，在条件相同时，复摆颚式破碎机的生产能力，要比同规格的简摆颚式破碎机提高30%左右。
不同类型颚式破碎机原理详解
不同类型颚式破碎机原理详解破碎机分那几种？常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。
颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。
但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。
有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。
这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。
颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
不同类型原理及类型介绍下，颚式破碎机(颚破)在工矿企业中被广泛应用，这是因为该机结构较简单、机型齐全并己大型化.颚式破碎机(颚破)主要作为一级(粗碎和中碎)破碎机械使用。
它既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用。
现有颚式破碎机(颚破)按动颚的运动特征，分为简单摆动型颚式破碎机、复杂摆动型颚式破碎机和混合摆动型颚式破碎机三种形式。
简单摆动型(简摆型)颚式破碎机简摆型颚式破碎机有定颚和动颚，定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在心轴上。
颚式破碎机的基本介绍
用途
本机结构简单，工作可靠，使用维修简便，主要用于大、中型矿山、
采石场、建材等行业，粗、中碎各种抗压强度在250Mpa以下矿石或
岩石。
技术参数
型号 进料口尺寸（宽×长） 最大进料尺寸 排料口调整范围 偏心轴转速 PE400x600 400×600mm 350mm 40－100mm 260r/min
严禁在运转时对机器作任何调整 清理或检修等工作.
严禁在运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬运和挪移矿石. 电器设备应接地,电线应可靠绝缘,应装在蛇皮管内.
颚式破碎机的鄂板
颚式破碎机鄂板和机器表面接触不平稳：新装颚板一定要固定紧，安装时一 定要和机器的表面接触平稳。可以在颚板和机器的表面之间垫一层塑性较好的 材料。 破碎物料性质发生了变化，但是颚式破碎机没有做及时的调整：每批进入破 碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更 改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；颚板一定要选用硬度高，耐磨， 抗击性强的材料。
生产量
电机型号 电动机功率 电机转速
15-60t/ h
Y225M-6 30KW 980r/min
工作原理及结构特点
柴油机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动颚作往复运动，从而将进入破碎腔内的物料予
以破碎。 颚破机架前墙的固定颚板用左右边护板压紧，活动颚板则用压块压紧在动颚上。当颚板磨
损后（通常下端磨损较甚），上、下端可倒置后继续使用。
肘板除起支承动颚的作用外，当破碎腔内进入不能破碎的外来异物进入破碎腔而使载荷剧增 时，起着保险作用，即通过自身断裂，切断负载，保护机器其他零件不受损坏。
调整座装在机架两侧的滑座内，松开拉紧弹簧螺栓，调节调整契块上部的调整丝杆即可调整
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颚式破碎机的两种原理颚式破碎机工作原理
颚式破碎机尽管有多种结构形式，但其工作原理是基本相同的，即通过动颚周期性运动来破碎物料。
在动颚绕悬挂中心轴向固定颚摆动的过程中，位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用，当压力超过物料所能承受的强度时，即发生破碎。
反之，当动颚离开固定颚向相反方向摆动时，物料则靠自重向下运动。
动颚的第一个周期性运动就便物料受到一次压碎作用，并向下排送一段距离。
经若干周期后，被破崐碎的物料便从排料口排出机外。
1、单摆颚式原理动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动。
偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。
此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。
此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。
由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。
2、复摆颚式原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。
当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。
由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。
颚式破碎机安装的注意事项
颚式破碎机是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
结构简单，制造容易，工作可靠。
广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
颚式破碎机安装的注意事项：
1、由于颚式破碎机常用于坚硬物料的破碎工作，运转时振动较大，因此设备应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础的重量为本机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度。
在安装前要检查安装地面是否坚硬且平整，否则会使设备在以后的运转中下陷或移位，造成运转不稳定。
2、为了预防颚式破碎机异常振动，可以在混凝土和机器之间垫以硬木垫板、橡胶带或其它减震材料，待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。
3、安装时应将颚式破碎机调整水平，用水平仪测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下，尤其要保证机架的水平，使进料口位置不至因偏斜而在工作时发生单边进料等现象，避免因负荷不均而损坏设备。
4、安装电动机时除检查与主机的距离外，还应检查电动机皮带轮与主机槽轮中心平行相对应，以确保所有的三角皮带有效一致地工作。
5、排料口尺寸大小应按所需产品的粒度和处理能力进行调整，在调整排料口时应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的胀紧程度，以防肘板在工作时脱落，详见调整部件。
6、开机前要拧紧螺栓，螺母，及时检查它们的紧固情况。
若在工作中出现强振动现象，使用钢筋混凝土稳固。