化工企业安全风险辨识分级管控清单

化工企业安全风险辨识分级管控清单
为了降低化工企业的安全风险，保护人民生命财产安全，化工企业需要开展安全风险辨识分级管控。

针对此，本文提供的化工企业安全风险辨识分级管控清单，供化工企业参考和使用。

1.安全风险辨识分类标准
1.1 事故影响范围：人身损害、影响周边环境等
1.2 事故概率发生频率：高、中、低
1.3 事故严重度：大（重大或重大以上）、中等（一般或一般以上）、小（较小或较小以上）
2.化工企业安全风险辨识分级管控清单
2.1 高风险区域
高风险区域包括：储罐区、化学品输送管道附近、易燃易爆领域、高温区域、高压气体区域、危险场所等。

管控措施：
1) 安装监测设备，如气体监测设备、测温设备等。

2) 配备防爆器材和消防设施。

3) 限制非相关人员进入。

4) 制定严格的工艺操作流程，工人进行相关岗位培训，确保操作规范，完全遵守操作流程。

5) 定期开展事故预案演练。

2.2 中等风险区域
中等风险区域包括：储蓄区、废水处理区、垃圾处理区、危险
废物储存区、危险品堆放区等。

管控措施：
1) 配备安全设施，如硫酸铜中毒警示装置、安全防护栏杆等。

2) 制定合理的通风设计，确保室内空气流通。

3) 建设完善的处置系统和危险品处理方案。

4) 分类储存危险品，严禁混储。

5) 加强现场巡检，检查安全系数。

2.3 低风险区域
低风险区域包括：办公区域、士工作区域、维护区域等。

管控措施：
1) 定期开展安全培训，培训员工应急救援知识。

2) 制定工作规范，保证操作的正确性。

3) 定期开展演习，检查员工应对突发事件的能力。

4) 建立完善的管理制度，定期检查安全资料。

5) 在员工寝室、厕所等场所加装监控设备，预防事故发生。

化工企业安全风险辨识分级管控清单对化工企业来说非常重要。

只有根据实际情况，将实际风险进行分类，针对性地采取相应的管
控措施，才能有效地防范和控制安全风险，减少安全事故的发生。