重庆科创职业学院模具设计与制造专业学习手册
实用模具设计简明手册
实用模具设计简明手册一、引言概述嗨，朋友！你要是对模具设计感兴趣，那可来对地方啦。
模具设计这事儿啊，就像是给各种东西打造专属的小窝一样有趣。
它在很多领域都超级重要呢，不管是那些小巧精致的电子产品外壳，还是大型的机械零件，都离不开模具设计。
这可是一门很有技术含量的活儿，不过别怕，这本手册就是来给你帮忙的。
二、使用范围说明1. 制造业领域在制造业里，模具设计那是无处不在。
比如说汽车制造，汽车上好多零件都是通过模具制造出来的。
从发动机的一些小部件到车身的外壳，都需要精确的模具。
像车门的形状，就得靠模具来保证每次生产出来都是一模一样的。
2. 塑料制品行业塑料小玩意到处都是吧？像那些可爱的塑料玩具、日常用的塑料盆、塑料桶之类的。
它们都是先有模具，然后把塑料材料注入模具里，等冷却凝固后就变成我们看到的样子啦。
3. 电子设备生产手机、电脑这些电子设备，里面的一些小零件也是模具的功劳。
像手机的后盖，要设计得又好看又能很好地贴合手机内部的零件，这就需要模具设计得特别巧妙。
三、操作步骤指南1. 需求分析首先得知道要做个啥样的模具呀。
是要生产那种形状复杂的小零件模具，还是简单的大部件模具呢？得和客户或者相关部门沟通好，搞清楚这个模具生产出来的产品有啥特殊要求，比如精度要达到多少，承受的压力范围是多少之类的。
2. 设计草图根据需求开始画草图啦。
这时候就像画画一样，把脑海里的想法先简单地画在纸上。
要考虑模具的整体结构，哪里是进材料的地方，哪里是出成品的地方，各个部件之间怎么连接等等。
比如说做一个圆形的模具，那就要考虑圆心的位置怎么安排，半径的大小对产品有啥影响。
3. 计算机辅助设计（CAD）草图有了就该上电脑啦。
用CAD软件把草图变成精确的电子图纸。
在这个过程中，可以更细致地调整模具的尺寸，还能进行一些模拟分析，看看这个设计有没有问题。
比如可以模拟材料在模具里流动的情况，如果发现某个地方材料流不过去或者堆积太多，就可以及时调整设计。
模具设计书籍
模具设计书籍模具设计是一门关于制造模具的技术和工艺的学科，它与工程学、机械学密切相关。
模具是用于制造产品的工具，它的设计质量直接影响到产品的质量和制造成本。
因此，掌握模具设计的知识和技能对于制造业来说至关重要。
模具设计书籍是学习和研究模具设计的重要资源。
这些书籍包含了模具设计的理论基础、设计方法和实际应用等内容，为读者提供了全面而系统的学习资料。
下面，我将介绍几本经典的模具设计书籍，希望能对读者在学习和实践中有所帮助。
《模具设计手册》是一本权威的模具设计参考书籍。
它系统地介绍了模具设计的基本理论、设计方法和实际应用。
该书内容丰富，包括模具设计的基本原理、模具材料的选择和应用、模具加工工艺等方面。
同时，该书还介绍了模具设计中常见的问题和解决方法，为读者提供了实用的指导和参考。
《模具设计与制造技术》是一本综合性的模具设计教材。
该书系统地介绍了模具设计的基本知识和方法，包括模具设计的基本原理、设计流程和步骤、模具材料的选择和应用等内容。
同时，该书还介绍了模具加工的工艺和技术，包括模具加工设备的选择和使用、模具加工工艺的优化等方面。
该书内容丰富、实用，适合作为模具设计专业的教材和参考书。
《模具设计与制造实例教程》是一本实用性很强的模具设计书籍。
该书以实例为基础，通过具体的案例分析和解决方法，介绍了模具设计的基本原理和实际应用。
该书内容全面、详细，适合模具设计和制造实践中的技术人员使用。
除了上述几本经典的模具设计书籍外，还有许多其他的模具设计书籍值得推荐。
例如，《模具设计与制造》、《模具设计与制造全程指导》等。
这些书籍从不同的角度和层面介绍了模具设计的理论和实践，为读者提供了更多的学习和研究资源。
模具设计书籍是学习和研究模具设计的重要工具和资料。
通过阅读这些书籍，读者可以系统地了解和掌握模具设计的理论和方法，提高模具设计的水平和质量。
因此，对于从事模具设计工作的人员来说，选择合适的模具设计书籍进行学习和研究是非常重要的。
shuoke重庆科创职业学院
课程简介在《CAD/CAM应用》课程是机械工程系的数控技术专业和计算机辅助设计与制造专业的必修的职业能力核心课程，主要是以计算机软件应用为主要手段，辅助完成机械设计和数控自动编程的工作。
培养既懂的数控编程，又懂计算机软件应用的高技能型人才。
近年来，随着计算机技术的飞速发展，自动编程以其自动性、方便性、直观性的特点被越来越多的企业所接受与应用，在国外或一些合资企业中，自动编程所起的作用已经越来越大，应用的比重也越来越大，根据这样的形势，学校在机械制造类专业中开设在《CAD/CAM应用》课程，培养学生认识和掌握数控机床在复杂零件加工中的用途和数控加工程序编制的方法，重点学零件的建模和自动编程的方法。
为适应培养目标的要求，学校将《机械制图》、《CAD/CAM应用》、《数控机床编程与操作》、等课程作为制造专业的主干专业课程，科学设计教学内容，重点培养学生手工和自动的数控编程能力和数控机床操作能力。
在《CAD/CAM应用》课程的开设在最后一个学期，前序课程主要包括：机械制图、计算机绘图、互换性与技术测量、机械设计基础、机械制造技术、数控机床、数控加工工艺等，后续的课程主要是实践理论一体化实习实训,重在强调数控自动编程过程中知识的综合应用能力。
校内实训设备与实训环境在实训设备和实训环境的建设中，我们坚持以建设校内生产性实训基地与建立校外生产实习并重的原则。
目前，校内生产性实训基地有：实训工厂面积七千余平方米，机械加工设备价值2000余万元，CAD/CAM实训室面积270平方米，有生产型普通机床78台、数控机床26台、钳工150工位；计算机150台，配有CAXA制造工程师、数控加工仿真软件、AutoCAD等软件200余套，有较完善的基础实验实训实验室和设备，可同时开展1200人的实验和实训教学。
在实习实训设备和环境的建设过程中，进一步完善、扩充校内实训基地，扩大校外实训基地的规模，建设一个教、学、做融合、具有国内外先进水平的数控技术专业及其专业群的生产型实训基地。
工业设计模具制作技术手册
工业设计模具制作技术手册第一章：引言在工业制造领域中，模具是一种非常重要的工具，用于批量生产各种产品。
工业设计模具的制作技术是确保产品质量、提高生产效率的关键。
本手册旨在介绍工业设计模具制作技术的流程和注意事项，帮助读者更好地理解和应用这些技术。
第二章：模具设计原则2.1 模具设计目标模具的设计应该根据产品的要求和生产需求来确定目标。
模具的设计目标包括产品质量、生产效率、制造成本和模具寿命等方面。
2.2 模具材料选择模具材料应具备足够的硬度、强度和耐磨性，以满足生产过程中的需求。
常见的模具材料有工具钢、铝合金和塑料等。
2.3 模具结构设计模具的结构设计应考虑便于安装、拆卸和调试，同时保证模具的稳定性和工作精度。
具体的结构设计包括模具核心、模具腔、导向装置、冷却系统等。
第三章：模具制作流程3.1 产品准备在模具制作之前，首先需要准备产品的相关信息，包括设计图纸、产品材料及尺寸等。
3.2 模块划分将整个模具划分为不同的模块，以便于制作和组装。
常见的模块有模具底座、模具腔、模具芯、导向装置等。
3.3 数控加工利用数控加工设备对模具零部件进行加工，确保精度和质量要求。
数控加工方式包括铣削、钻孔、切割等。
3.4 组装与调试将各个模块进行组装，并进行调试。
调试包括模具的拆卸与装配、导向精度的调整以及冷却系统的测试等。
第四章：模具制作注意事项4.1 设计合理性模具的设计应合理，包括避免零件粘连、避免共模、合理设置浇注系统和冷却系统等。
4.2 加工精度模具的加工精度直接影响到产品的质量和模具的寿命。
加工过程中需注意保持合理的切削速度、进给量和刀具磨损等。
4.3 模具保养与维护正确的模具保养和维护可以延长模具的使用寿命。
主要包括定期润滑、清洁、防锈、及时更换易损件等方面。
第五章：案例分析本章将介绍几个模具制作的案例分析，以便读者更好地理解和运用所学的技术。
第六章：结论本手册介绍了工业设计模具制作技术的流程、注意事项和案例分析。
【专业文档】模具制造手册.doc
模具制造手册一、模架部分模架有上下模板。
导柱导套、上下模板组成。
上下模板的平行度必须保证在0.1MM以内。
周边倒角3×45℃两平面需精磨，保证光洁度不能有划痕和敲打的痕迹。
下模的导套孔为导套外径的负0.03到0.05MM，指的是使用滚珠导套，如果是自润滑导套那么导套孔为导套外径的负0.01到0.02MM，上模导柱孔为导柱外径的负0.03到0.05MM。
在装导柱导套时首先要装下模板的导套，导套必须垂直模板，垂直度不得超过0.02MM。
装上模板的导柱时，首先要将下模板倒置于上模板之上，两端用等高垫垫平后把导柱穿过导套后压入导柱孔，这样能保证导柱的垂直度，避免导柱导套在运动时单面磨擦。
起吊孔一般应在导柱的内侧，这样起吊时可以避免损坏滚珠套和导套，起吊孔的螺丝视模架大小而定，原则上宁大勿小，螺孔深应为螺丝的2倍以上。
模板上需预设运输连接板的固定孔，上下模板前后两端各有两组，一般为M12的螺纹孔。
模板上的销钉孔均需通孔。
模脚分为上模脚和下模脚，各需要同磨等高，下模两端的模脚需有机床安装定位槽（特殊情况根据客户要求），并与下模板之间作销钉定位。
模脚上的固定槽要根据客户提供的参数而定。
在模脚和安装模板上对应的位置刻上编号。
下模板上的导引孔必需要打通，如果导引孔在模脚的上方，必须在模脚上要加工斜面和槽，以便清除漏入导引孔的异物，废料孔如果在垫脚上必须加滑槽，保证废料在任何情况下都能滑落。
弹簧、氮气缸孔要加钻漏油孔，以便油、水及时排出。
二、落料部分导引孔冲头均需用球锁结构以便快换，冲头、凹套均选用标准件，凹套和凹套固定孔之间要滑配，凹套压板要有起吊螺纹孔以便快速取出。
凹套固定孔和球锁固定孔在装配前必须清理干净，以免冲头未被锁住或在凹套经过冲裁时凹陷。
落料冲头和固定座之间要求滑配（一般间隙为0.01至0.02MM）冲头上均需要防粘顶销，顶销高出冲头平面3到5MM左右。
凹模刀口直壁段一般为10到12.7MM（一般是根据客户的要求）冲头刀口进入凹模的深度应于凹模直壁段相同，以保证废料能冲一次落一片。
重庆科创职业学院--金属加工实训课程标准
金属加工实训课程标准1.1课程的性质金工实习课程是一门培养学生了解金属基本的加工原理、技能和技巧的课程。
其任务是：让学生了解主要金属加工设备，了解常用工、夹、量具的使用、调整和维护保养的方法，增强质量意识，并养成安全、文明生产的习惯，具有良好的职业道德。
1.2课程设计理念本课程是机械类专业的基础，为后续课程做铺垫，和平行课程相辅相成，在整个专业课程体系中起着铺垫和引领作用。
1.3课程开发思路本课程属于职业能力必修课，是学生获得模具制作岗位群模具零件加工核心能力的主干课程。
本课程是在学生掌握机械图样的表达知识、常用的工程材料与热处理知识、公差相关理论知识、机械加工设备的初步知识以及识图和制图技能、材料识别与选择技能、通用量具的使用与几何量检测的初步技能的基础上，为培养学生的金属切削加工技能和钳工技能而开设的。
其目的是为今后学习模具制造工艺技术、模具零件数控加工技术、机械加工方法和设备、机床夹具设计等教学环节和在实际工作中从事模具钳工工种或数控加工工种的工作打下基础。
本课程教学项目的编排要考虑学生的认知规律，每个项目应设置有限目标的有针对性的工作任务，任务难易程度要根据学生的实际水平确定，要求由浅入深，逐步巩固提高，螺旋式上升。
本课程的教学活动设计应体现工作过程导向，实施任务驱动教学。
本课程分三个阶段实施。
第一阶段经实训，学生应对车工.钳工工种的工作任务和职业能力.素质要求有初步的了解，能掌握车工.钳工工种的基本操作，并对机床.夹具.刀具.工艺有一定的感性认识。
第二阶段安经实训，学生应熟练掌握模具钳工工种的常用操作，高效加工出有一定复杂程度的合格工件。
第三阶段安经实训，学生应能够综合应用金工实训相关知识和技能，自主加工出较复杂的合格工件，通过钳工职业技能鉴定的考核，获得钳工职业技能等级证书。
2.课程目标1、总体目标学生通过本课程的学习，实现如下目标（1）养成自觉遵守安全文明生产的良好行为规范。
（2）了解机械加工的基本知识。
重庆科创职业学院数控铣床技能培训指导书第三章
图3-25 丝锥的基本结构重庆科创职业学院数控铣床技能培训指导书3.3 攻丝加工训练一、攻丝基本知识用丝锥（图3-8f ）加工工件内螺纹的方法称为攻螺纹（俗称攻丝）。
1.攻丝工具丝锥是攻丝并能直接获得螺纹尺寸的刀具，一般由合金工具钢或高速钢制成。
丝锥的基本结构如图3-25所示，是一个轴向开槽的外螺纹。
丝锥前端切削部分制成圆锥，有锋利的切削刃；中间为导向校正部分，起修光和引导丝锥轴向运动的作用；柄部都有方头，用于连接工具。
常用的丝锥分为机用丝锥和手用丝锥两种，手用丝锥由两支或三支（头锥、二锥和三锥）组成一种规格，机用丝锥每种规格只有一支。
2.丝锥装夹立式数控铣床（加工中心）上加工内螺纹前，由专用的攻丝夹头刀柄（轴向有5～10mm 的伸出或缩入移动）和丝锥夹套安装丝锥，如图3-26所示。
图3-26 丝锥夹套和刀柄3.螺纹底孔直径的确定攻丝前应加工出螺纹的底孔，底孔的直径尺寸可根据螺纹的螺距查阅手册或按下面的经验公式确定。
加工钢件或塑性材料时P d D -≈；加工铸铁或脆性材料时P d D )1.1~05.1(-≈ 式中：D ——底孔直径（mm ），d ——螺纹公称直径（mm ），P ——螺距（mm ） 攻盲孔工件时，由于丝锥切削部分不能攻到孔底，所以孔的深度要大于螺纹长度，孔深可按下式计算：d l L 7.0+=。
式中：L ——孔的深度（mm ），l ——螺纹长度（mm ），d ——螺纹公称直径（mm ） 4.注意事项（1）直径在M6以下的螺纹不适合在立式数控铣床上加工，因为自动攻螺纹不能随机控制加工状态，且小直径丝锥易折断。
（2）攻丝时要求排屑效果好，因此一般应加注切削液。
（3）丝锥用钝后应及时更换，不得强行攻制，以免加工时发生折断。
实训3-3 丝锥的选择和正确安装，螺纹底孔直径的计算。
二、攻丝编程立式数控铣床上采用固定循环指令编写攻丝程序，它的6个基本动作类同于孔加工循环。
加工前首先根据图纸要求计算出螺纹底孔的直径，并选择麻花钻加工出底孔；根据丝锥尺寸选择丝锥夹套，正确安装于攻丝夹头刀柄上进行攻丝加工。
模具设计精通手册
模具设计精通手册模具设计精通手册塑料模具设计一般步骤：模具设计是一个相当复杂的过程，无论产品的外观，还是产品内部结构的设计，都需要考虑模具结构与模具零件加工的难易度。
模具设计流程--》接受任务书--》收集、分析、消化原始资料--》模具排位、选取模架--》分型面设计、浇注系统形式、浇口位置--》分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型--》确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸--》确定冷却形式和运水位置--》确定顶出形式、顶针尺寸大小和位置--》利用2D、3D软件绘制模具图、分模--》绘制全部零件图，校对、审图--》试模、修模1、接受任务书：成型塑料制件的任务书通常由产品设计师提出，内容大概如下：（1）发放经过审核的正规零件图纸。
（2）制件说明书、技术要求等。
（3）产量大小、交货时间、制作样品。
（4）设计任务书下达，合约签订，项目将正式启动。
2、收集、分析和消化原始资料：（1）消化塑件制作图。
了解制作的用途，分析塑料制件的工艺性和尺寸精度等技术要求；分析制件的内外侧结构等（2）消化工艺资料。
分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格和模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。
分析成型材料是否能满足塑料制件的强度要求，是否有好的流动性、均匀性和热稳定性。
（3）选择成型设备。
选择模具注射机，如顶出装置、尺寸、喷嘴孔直径、浇口衬套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等内容。
3、模具排位和选取模架：（1）型腔布局。
根据制件的几何结构特点，设计要求等确定型腔数量以及排列方式。
（2）模架选取：模架的形式取决于以下几个方面，如制件外侧有倒扣机构时，需要做母模侧向抽芯机构方能脱模，考虑到结构的原因，模具需要二次分型，此时将考虑使用简化形细水口哎呀细水口模架；如果制作外观不允许有明显的浇口痕迹、精度高以及需要实现自动化生产，此时将考虑选用细水口模架。
（3）模架成本。
4、分型面设计、浇注系统形式各浇口位置：（1）确定分型面。
压铸模具设计和制造手册(严选内容)
模具分类与条款Awintech已向客户建立了三类压铸模具，这三类压铸模具为原型模具、预生产模具和生产模具。
生产模具使用在与全能力生产的有关方面，它符合本手册中提到的标准压铸设计和制造。
其模具寿命与常规模具非常相似。
数量达到20,000件以上则适合于这类模具。
上内模和滑阀面是用优质的H13级钢制成的。
预生产模具使用在这些方面，如客户需要生产有限的超越产品寿命的的零件。
用铝压铸的这种模具能持续达到近20,000射出。
铸造时使用锌或镁都将延长其使用寿命。
原型模具则使用在这些方面，当客户只要求用380铝生产非常有限数量，仅达到500件这样的零件。
此类模具寿命会比用其它合金制成的模具寿命要长一些。
在本手册以后章节中会提到与设计和制造有关的特定模具条款。
最值得一提是在每一类模具中为客户制造合格的压铸产品的生产性能作为最首要的目标。
如果模具生产无法满足客户的需求，则毫无价值。
我们尝试详细说明一下品质标准，在这三类模具中每一个品质标准都要向客户提供。
另外，我们也在努力确保他们对每一类模具生产的铸件质量有所了解。
与Awintech作生意Awintech的目标就是向客户提供符合预期要求并交付及时的高品质模具。
本手册中我们详细说明向客户提供的模具标准。
不过，如果有任何关于模具设计和制造的疑问，请与我们联系。
铸造模，电极、CNC程序、设计、计算机程序、模板以及与该工作有关的需采购的所有东西都是Awintech所具备的。
它们应由模具制造商保留或根据客户要求提供给我们。
以下是模具加工付款条件：随订购单先预付50%模具加工费，模具加工完成后再付40%，最后模具样品合格后再付10%。
备注：以上条件需双方共同达成一致，否则无效。
目录1.0.0 模具分类与条款1.1.0 与Awintech作生意1.2.0 总体步骤与规格1.3.0 胚模规格1.4.0 料表1.5.0 上内模1.6.0 公模滑块零件1.7.0 拉圾钉1.8.0 顶出系统1.9.0 加热与冷却2.0.0 胚模零件2.1.0 液压汽缸筒和接近开关2.2.0 合金工具钢的热处理2.3.0 合金工具钢表面处理2.4.0 焊接2.5.0 金属进料与真空系统2.6.0 文档资料与证明2.7.0 压铸冲模设计和制造总指南和专用指南设计检测表模具加工检测表Awintech模具改善表Awintech模具检测规划报告拉极钉概要热电偶安装设计压铸机台板布局真空安装规格1.2.0 总体步骤与规格1、Awintech会向模具供应商提供最新的客户产品印刷物或资料库用以询价，模具设计和制造。
模具设计标准化手册内容
模具设计标准化手册内容
模具设计标准化手册是模具设计领域的参考指南，其中包含了一系列规范和标准，旨在确保模具设计的质量和可靠性。
该手册的内容主要包括以下几个方面：
一、模具设计规范：介绍了模具设计的基本原则和要求，包括几何尺寸、材料选择、焊接和装配等方面的规范。
这些规范的目的是确保模具设计的精确性和可靠性。
二、模具设计参数：列举了模具设计中常用的参数和计算公式，如模具尺寸、孔距、强度计算等。
这些参数的正确使用和计算对于模具设计的精确性至关重要。
三、模具零件标准：介绍了常用的模具零件和标准件的规格和使用方法，如导柱、导套、压板等。
这些零件的正确选择和使用能够提高模具的性能和寿命。
四、模具设计技术：介绍了模具设计中涉及的一些技术和方法，如CAD/CAM技术、仿真分析、快速成型等。
这些技术和方
法的运用能够提高模具设计的效率和质量。
五、模具设计案例：给出了一些实际的模具设计案例，通过对这些案例的分析和讨论，可以帮助设计人员理解和掌握模具设计的方法和技巧。
六、模具设计流程：介绍了模具设计的一般流程和步骤，如需
求分析、初步设计、详细设计、试模等。
这些流程和步骤的遵循能够确保模具设计的系统性和连贯性。
七、模具设计检验：介绍了模具设计的验收标准和方法，包括外观检查、尺寸测量、性能试验等。
这些检验的目的是验证模具设计的符合性和可行性。
总之，模具设计标准化手册是模具设计人员必备的参考资料，通过遵循手册中规定的规范和标准，可以提高模具设计的质量和可靠性，提高模具的使用寿命和生产效率。
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模具设计与制造专业学习手册重庆科创职业学院亲爱的新同学：金秋送爽，在九月重庆旖旎风光中，又一批新鲜血液注入我们的校园，欢迎你们加入重庆科创职业学院这个温馨的大家庭！在缤纷多彩的校园中、在严肃活泼的课堂上，在激情四射的文艺舞台上，在充满动感的运动场上，我们将与你们一起，度过美好而又令人难忘的三年。
模具设计与制造专业是现代制造领域的宽口径专业，培养具有创新意识、钻研能力，具有高职教育特点的适合中等复杂模具设计，模具成型设备装配维修等方面的工作，也可以从事机械产品设计与制造，生产管理与经营等工作的主要面向生产第一线的模具制造工艺及设备方面的技术应用型专门人才。
为了使同学们了解模具设计与制造专业的概况，认识其知识结构，技能取向和教学规范，进而实现自主学习和训练，我们编写了这本专业学习手册。
教学相长，教师的引导与学生的能动作用都十分重要。
科学而全面的理解课程结构是学好本专业的前提之一，全面体察，心中有数，面向社会，学以致用，把每一个局部的努力都同胜任职业岗位的最终目标联系起来，就是我们的殷切希望。
诚然，学生在学习过程中，不应该将任何指导书籍视为不变的教条，也不能把丰富多彩的专业学习化作一个框架，但这并不影响本手册所具有的规范作用和指导意义。
明辨之，笃学之，才是我们应取的态度。
重庆科创职业学院2010年7月前言 (2)一、学制与层次 (1)1、学制 (1)2、层次 (1)二、行业背景与人才市场需求 (1)1、行业背景 (1)2、人才市场需求 (2)三、专业人才培养规格与目标 (3)1、人才培养规格 (3)2、人才培养目标 (3)四、专业人才培养体系与培养特色 (4)1、人才培养体系建设的总体思路 (4)2、专业教学体系的主要内容 (4)3、培养特色 (5)五、毕业生就业领域与岗位（群） (7)六、基础能力、专业能力、职业能力与综合素养 (9)1、基础能力 (9)2、专业能力 (9)3、职业能力 (9)4、综合素养 (10)七、主干专业课程简介（教学情景简介） (11)1、主干专业课程名称 (11)2、主干专业课程简介 (11)3、教学情景简介（见表2） (11)八、教学进程与学时分配 (13)1、教学进程（见表3） (13)2、学时分配（见表4） (13)九、专业主要实践环节 (15)1、专业实践环节教学资源 (15)2、专业主要实践环节 (16)十、职业资格认证要求 (19)十一、毕业基本要求 (20)1、毕业学分要求 (20)2、职业技术认证证书要求 (20)3、计算机、英语等级证书要求 (20)4、符合学籍管理其它规定 (20)十二、专业学习方法与建议 (21)1、如何确立学习目标 (21)2、如何制定学习计划 (21)3、如何安排学习活动 (21)4、如何自我检验学习效果 (22)十三、学习资源库 (23)1、资源库的建设思路 (23)2、资源库的建设 (23)十四、职业生涯规划与指导 (25)21世纪是知识和能力竞争的世纪，是人才素质竞争的世纪。
谁能源源不断地培养出知识含量高、创新能力强、可持续发展的高素质人才队伍，谁就能在激烈的市场竞争中占据优势。
发展高等职业技术教育是党中央国务院在全面总结国内外人才培养模式的基础上做出的重大战略决策，因此大力发展高等职业技术教育、改革教育思想、办好模具设计与制造专业，是时代的呼唤，也是社会和行业发展的需要。
模具设计与制造专业一直是我院重点发展的专业之一，也是本院最早设置的专业之一，现已拥有一支年龄、学历和职称结构比较合理，充满活力的师资队伍，办学基础条件优秀。
该专业立足于市场需要，以服务重庆地方经济为办学宗旨，构建了实行“3+1”工学结合的培养模式。
一、学制与层次1、学制全日制三年2、层次高职专科二、行业背景与人才市场需求1、行业背景模具行业属于专业设备制造业，被称之为“百业之母”。
作为我国重要的工业基地，重庆是模具市场需求的集中地区。
据模具协会近期的调查：全市从事模具加工制造的单位有一千多家，90%以上为民营性质，三资类型专业模具企业五家；从业人员三万多，工程技术人员比例约16%，2006年模具工业产值约16.5亿元左右，比2005年增长16%，用作商品流通的模具近7亿元。
2006年模具进口折合人民币约4.8亿元（含港台及随主机进口模具），出口折合人民币约2600万元。
目前，模具行业已经全面普及了CAD/CAM计算机辅助设计制造、数控化加工的技术和工艺流程，模具新设备、新技术、新材料、新工艺得到广泛应用，涌现出长安、大江至信、翎雁、博泰、明远、渝江新高等一批有一定规模的专业模具企业，以及永俊、庆铃等三资模具企业，逐渐成为我市模具行业的主力军，业内已有元创、盛源等八家模具企业获得“重庆市高新技术企业”认定。
但是，重庆模具工业还基本处于内向型，企业组织结构以及产品的结构性矛盾还比较突出，专业化、商品化、市场化、标准化程度偏低，企业之间的社会化协作不够。
模具是专用技术产品，模具实现工业化和商品化生产，是制造业生产水平和技术进步的标志，是做大做强我市制造业的必由之路。
经验表明，制造业发达的地区，模具市场广阔，模具工业发达；模具工业发达的地区，制造业必然发达。
显然，我市模具工业的状况与以汽车工业为首的支柱产业地位极不匹配，不仅丢失了大好的市场机会，而且已经成为支柱产业发展的瓶颈之一。
促进和加快我市模具工业的发展，是为当务之急。
2、人才市场需求模具工业是一个国家的基础工业,代表一个国家的工业发展水平.欧美工业发达国家将模具比喻为“点铁成金”的“磁力工业”、“金钥匙”、“金属加工帝皇”、“进入富裕社会的原动力”。
在我国把模具称为“工业之母”、“永不衰亡的工业”、和“无以伦比的效益放大器”。
中国模具工业近十年来一直以每年百分之十五以上的增长速度快速发展。
模具大国地位已得到世界公认。
未来，中国模具行业仍保持产销两旺，持续高速发展，模具产量、质量和水平进一步提高。
模具工业作为重要的生产装备基础行业，直接服务于国民经济的各个产业。
中国的模具市场十分广阔，特别是在汽车制造业和IT制造业发展的拉动下，使得对模具的需求档次越来越高。
作为其他工业的基础产业，模具产业必然需要大量的模具设计制造专业人才。
据统计，我国模具行业目前从业人员有600多万，模具设计师仅60万。
据劳动部门调查显示，目前企业对模具人才的需求越来越大，模具设计人员、模具开发人员、模具维修人员等已成为市场上最紧缺的人才之一。
目前在重庆有模具企业1000多家，但模具设计制造专业人才不过50000余人，本地市场缺口达70%以上。
广东省有6000多家模具企业，如果以平均每家需要100名技术工人计算，需要60多万模具人才，然而全省模具企业从业人员仅20多万，存在超过40万的需求缺口。
在长三角，技术人才紧缺状况同样明显，很多外资企业急需模具开发制造方面的高级应用型人才，但供需比只有1：12。
在制造业名城东莞，现有模具设计和数控技术人才远远无法满足需求，模具设计、开发、维修、CAM/CNC、数控编程、数控加工等已成为东莞人才市场招聘频率最高的职位之一，甚至出现了年薪10万元招不到高级模具技工的现象。
三、专业人才培养规格与目标1、人才培养规格应具备良好的思想素质和文化修养、必备的专业基础理论和专门知识、从事本专业领域实际工作的基本技术和基本能力、良好的职业道德和敬业精神。
（1）热爱祖国，树立正确的人生观、具有良好的思想道德素质和团队合作精神。
（2）养成诚信、严谨的工作态度和安全、质量、环保意识，具有良好的职业道德。
（3）具有一定的人文科学知识，掌握必备的工程技术知识、具有良好的文化素质。
（4）掌握中等复杂模具设计、加工、装配、调试与维修等基本技能，能实现模具产品的结构分析、设计、修改。
（5）具备使用二、三维绘图软件进行设计、装配的能力。
（6）具备模具零件、模具成型设备操作、模具加工设备操作的能力。
（7）具备模具与产品营销与售后服务或技术支持的能力。
（8）具备五金、塑料零件的工艺规程编制的能力。
（9）具备模具零件加工设备与数控设备编程、调试、操作的能力。
（10）经过完整职业岗位工作过程的训练，具有从事职业岗位工作的初步技能。
（11）通过英语等级考试，具有用英语进行交流、阅读本专业英语资料的能力。
（12）通过计算机应用职业技能鉴定考试，具备一定的计算机操作与应用能力。
（13）达到国家规定的大学生体育锻炼标准，心理健康，具有良好的身心素质。
2、人才培养目标本专业针对目前我国人才紧缺的模具设计与制造领域，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全面发展的掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，并获得中级职业技能资格证书，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型技术人才。
四、专业人才培养体系与培养特色1、人才培养体系建设的总体思路根据对模具设计与制造专业人才需求的层次结构确定培养规格要求，确定人才培养体系的总体思路：根据市场需求不断改革课程体系和课程内容，以工学结合为平台，创建特色鲜明的模具设计与制造专业人才培养模式；以校企合作为途径，深化与行业、企业的合作，发挥行业、企业的作用，利用行业、企业的资源，与行业企业共同开展专业建设；以工作过程为纽带，联结理论知识与实践能力，重组课程体系；以“双证”要求为基础，融合专业知识与职业资格，构建课程内容；以双师型内涵为目标，提升理论教学与实训教学，建设师资队伍；以产学一体化为途径，全方位服务学生服务社会，保证实训条件。
通过校企两个育人主体在校企两个育人环境中培养学生的素质和专业能力，为学生就业打下良好的基础。
2、专业教学体系的主要内容（1）理论课程体系根据模具设计与制造专业的就业岗位群与典型工作任务，确定课程体系。
在课程体系中包括公共基础学习领域、专业基础学习领域、专业学习领域与专业拓展学习领域四个模块。
公共基础学习领域包括：高等数学、计算机应用基础、政治理论课、大学英语、应用文写作等课程，培养学生的基础理论应用能力，同时为获得英语等级证书（大学英语四、六级证书，高等学校英语应用能力证书）打下基础。
专业基础学习领域包括：机械基础、公差配合与互测量技术、模具零件测绘与CAD、液压与气压传动、机械制造基础、模具材料与表面处理、机械制图与CAD等课程。
通过该模块的学习，培养学生掌握机械工程材料、机械零件选用，了解公差与互换性的知识,掌握机械设计及加工的知识,了解各种机床的原理和加工特点。
锻炼学生的机械设计技能训练，机械加工技能、熟练掌握AutoCAD。
专业学习领域包括：冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、数控铣床编程与加工、数控车床编程与操作、模具制造工艺、UG模具设计等课程。