真空碳酸钾脱硫存在问题及解决方案

质 放 在马 弗 炉 中测 定 灰 分 ，发 现 该 物 质 灰 分 为 ０ ． ３ 。可 确定 为萘 结 晶 。为 此我 们 主要采 取 了 以下 ６ 措 施 ，降低 了煤气 的含 萘量 ：（ ）安 排定 期 对真 空 １ 泵 换 热器 用 热 Ｎａ ＯＨ 溶 液进 行 清 洗 ，减 缓 真 空 泵 换 热 器 的堵塞 。（ ）改 变原 工艺 操作 方 法 ，改为 通 ２ 过 向真空 泵气 液分 离器 内连 续补 加 软水 ，同时连续 外 排 含有 杂质 的工作 液 ，使 积渣 持续 不 问 断顺 利 排 出 。（ ）保证 真空 泵 的运行 正常 及效 果 。对 真空 泵 ３ 原 出 口管 道 的变径 管进 行扩 容改 造 改造 ，减 小酸 气
硫后 的煤 气 送给 用户 ， 吸收 了 Ｈ。 Ｓ的富 液 进入 再 生
接 处 的 ２处泄 露 ， 于是 对脱 硫 系统进 行 了停工 处理 ， 对 再 生塔 进行 了补 焊 ， 焊后 对 再 生 塔 及 相 连 的 管 补 道 保 压 ２ ， ４ｈ 把脱 硫液 进行 了全 部换 液 ， 把再 生塔 并 和脱 硫塔 用软 水进 行 冲洗 ， 冲洗 后 ， 脱硫 系统重新 对 开工 ， 工后 ， 开 脱硫 液 的颜 色 明显好 转 ， 硫 液 呈 现 脱
ｅ 使 用 Ｉ Ｓ—Ｊ脱 硫 催 化 剂 ３个 月 以来 副反 应 ） Ｓ
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气 体 净 化
２ １ 年 第 １ 卷 第 ３期 ０１ １
１ ３ 对 脱硫 贫液 管道 进行 改造 ．
由于设 计 施 工 问题 ， 贫液 管 道 无 法 实现 两 段 喷
段 的贫 液依 次经 贫 富 液 换 热器 、 液冷 却 器 进 入 脱 贫 硫 塔上 段 。我们 制 订 了检 修改 造 方 案 ， 用 停 工 换 利
１ １ 脱 硫 液 变 黑 ．
在脱 硫 的 开 工 初 期 ， 硫 液 迅 速 变 黑 ， 脱 １个 月
后 ， 硫 液 已经呈 现 酱黑 色 ， 法 进 行 总 Ｋ＋和 游 离 脱 无 ｋ 的测定 ， 重 制 约脱 硫 的 生 产 ， 气 后 的 Ｈ Ｓ含 严 煤 量在 只能 维持 在 ５ ０ｍｇ ｍ。左 右 。经 过 分 析 ， 使 ０ ／ 致 脱 硫 液变 色 的可 能 的 因素有 ３种 ： １ 煤气 中夹带 的 （） 洗油 、 焦油 带人 脱 硫 液 中 。（ ） 生 塔 不严 ， 脱 硫 ２再 使 液接 触 到 空 气 ， 成 大 量 的 副 盐 ， 赤 血 盐 ： 生 如 Ｋ。 ｅ Ｃ 。（ ） 工 初 期 ， 统 内铁 锈 等 杂 质 Ｆ （ Ｎ） 等 ３开 系 较 多 。我 们分 别采 取 了脱 硫液 和洗油 的 实验 以及 脱 硫 液 和 Ｆ Ｓ 的实 验 ， 明 了脱 硫 液 中有 大 量 的 副 ｅＯ 证 盐 生成 ， 明了整个 系统 中存 在着 漏气 之 处 ， 脱 硫 说 使
苯 等 反 应 ，发 现 该 物 质 微 溶 于 水 和 盐 酸 ，可 溶 于 苯 ，初步 判断 该物 质为 含有 杂质 的萘 结 晶 ，把该 物
气 中 的 Ｈ Ｓ 解 析 出来 的 酸气 由真 空 泵 送 入 克 劳 斯 ， 炉燃 烧产 生 硫磺 。
１ 存 在 问题 及 处理 方 案
２１ ０ １年 第 儿 卷 第 ３ 期
气 体 净 化
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真 空碳 酸 钾 脱 硫 存 在 问题 及 解 决 方 案
霍 云 霞
（ 钢焦化厂 ， 北 邯郸 邯 河 ０６ １） ５ ０ ５
摘 要 ： 钢 焦化厂采用真空碳酸钾法脱硫 ， 脱硫 开 工的初 期 ， 在着脱 硫液 变黑 、 空 泵堵塞 ， 邯 在 存 真 真
空泵后 阻力 大等诸多 问题 ， 文 对这 些 问题 逐一 分斩 ， 采 取相 应 方案进 行处 理 ， 保 了脱硫 效果 的 本 并 确
达标 。
关 键 词 ： 空碳 酸 钾 真
脱硫
处 理 方 案
邯 钢东 区焦 化 焦 炉 煤 气 脱 硫 工成 大 量 的赤 血 盐 等 物 质 。找 到 了原 因 ， 我们 开始 对再 生塔 进行 检查 ， 现 了法兰 连 发
正 常 的淡 黄色 。
１ ２ 对 脱 硫 真 空 泵 系统 进 行 改 造 ．
塔 ， 真空 加 热 的条 件 下 Ｈ： 在 Ｓ被解 析 出来 ， 成 酸 形
气， 解析 酸气 后 的循 环 贫 液再 次 进 入 脱 硫 塔 吸 收 煤
在 开 工 的 初 期 ， 空 泵 中 经 常 积 累大量 的 真 黑 色 结 晶物 质 ，真 空泵 管 道 经 常 被 堵 塞 ，１月 内 ， 真 空 泵就 需要 几 次倒泵 处理 黑色 结 晶 ，为确定 黑色 物 质 的成 分 ，焦 化 厂 分 别 把 黑 色物 质 和 水 、盐 酸 、
底 开工 建设 ，０ ９年 ３月 份部 分投 产 ， ２０ ５月份 成功 产 出硫磺 。该 项 目采用 真 空碳 酸 钾法脱 硫 克 劳斯制 硫 磺， 设计 处理 煤 气 量 １ ００ ０ｍ。 ｈ ０ ０ ／ 。两 个 回收 车 间 的 焦炉煤 气 从洗 苯 后 引 出 ， 脱 硫 塔 前 汇 合 进 入 脱 在 硫 塔 ， Ｓ在 塔 内 被 循 环 贫 液 吸 收 ， 煤 气 中 Ｈ： Ｈ。 使 Ｓ 含 量 由 ５０ ０ ／ 左 右 降 到 ２ ０ｍｇ ｍ。以下 ， ０ ｍ。 ｍｇ ０ ／ 脱
系统 阻力 。
降， 从使 用前 的 ７ ／ 降至 １． 月 ； 催 化剂 平 Ｏｔ月 ０ ３ｔ ／ 原
均 耗 １ ８ 月 降至 ０ ９ ／ 。 ． ４ｔ ／ ． ０ｔ月
（ 副盐 ） 成 率 不 断 下 降 ，目前 已 下 降 到 ２ ７ 生 ．０ （ ２ ｊ Ｓ ： 两盐 ） 表 明 ＩＳ—Ｊ焦 炉 气 专 用 脱 硫 Ｓ Ｏ 一、 Ｏ 一 ， Ｓ 催 化剂 可有 效地 降低 脱硫 副反 应 生成 率 。