仪器自校校准办法
试验仪器自校方法7.doc
目录1、回弹仪仪器校验方法CGJ 92-042、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ 92-103、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ 92-114、水泥标准筛检验方法CGJ 92-125、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ 92-136、钢筋标距仪校验方法7、灌砂筒金属标定罐的校验方法8、集料压碎值试模仪校验方法9、砼维勃稠度仪校验方法10、土的CBR试验用试模校验方法11、水泥混凝土用试模校验方法12、手动击实仪校验方法13、水泥混凝土用试模校验方法14、砂浆用试模校验方法1、回弹仪仪器校验方法CGJ 92-04本规程适用于HT-225型砼回弹仪检定。
一、概述HT-225型回弹仪冲击动能为2.207J（0.225kgf.m），是应用最广泛的一种回弹仪，主要用于一般建筑结构、桥梁、各种砼构件的抗压强度无损检测。
具有价廉、轻巧、使用方便、迅速并具有可靠的测试精度等特点。
我们利用该仪器在构件上测得砼回弹值，结合所测碳化深度值，代入已建立的回弹测强关系式中，便可求得构件实际抗压强度值。
因此该仪器是砼构件质量控制、检查、评定的一种有效非破损检测手段。
仪器构造如图所示：二、检验项目和检验条件1、本仪器检验项目和检验工具列于下表2：表22、检验回弹仪的室内温度应在20±5摄氏度范围内，检验前受检仪器在室内平衡温度时间一般不少于两小时。
三、检验要求和检验方法1、外观(1)要求：各部位不应有碰伤、锈迹以及影响外观质量的其它缺陷。
仪器上必须有制造厂名（或商标），出厂编号等。
使用中和维修后仪器允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
(2)检验方法：目力观察2、拉簧工作长度（或测量长度）(1)要求：拉簧工作长度应为61.5±0.3mm..(2)检验方法：将仪器拆开，取出机芯，用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与弹簧接触部位（重锤大园面）的距离，量测是否为61.5±0.3mm范围。
3、重锤工作的冲击长度(1)要求：重锤工作的冲击长度应为75.0±0.3mm。
自校仪器设备检定规程作业指导书
滴定管的校正
一、校准所用仪器
(1)天平不低于四级，精确0.0001g。
(2)蒸馏水或去离子水。
(3)温度计0——50℃（校正过的）。
(4)称量瓶50ml。
(5)碱式滴定管（10ml、50ml）。
二、校正方法：称量法。
三、校正要求：为校准仪器准确、熟练无误，校准不能少于二次，校准仪器与蒸馏水的温差〈2℃，校准蒸馏水的流速每分钟10ml，每年自检一次。
如：移液管同容量瓶有差异可另行刻度反复校准，确定容量瓶的刻度。
容精确0.0001g。
（2）蒸馏水或去离子水。
（3）温度计0——50℃（校正过的）。
（4）容量瓶。
二、校正方法：称量法
三、校正要求：仪器与水温之差〈2℃。
四、校正步骤：
（1）将洗净干燥代塞的容量瓶在天平上称量（精确0.0001g）准确称量瓶重，注入蒸馏水至刻度标线30分钟后观察，水是否在刻度线上。
（2）观察准确后，用布擦外瓶的水珠再用滤纸占瓶内标线以上的水珠。
（3）准确称量容量瓶重，加水的重量（精确至0.0001g），两次之差，即为容量瓶所盛的水的质量。
（4）根据公式Vt= 计算该容量瓶的真实体积数值，求出校正值。
（5）用移液管加入或吸出校正值的水，重新刻画一标线记号。
式中：Vt——水在容量瓶的真实体积。
四、校准步骤：
(1)将滴定管洗净，注入室温相同的蒸馏水，检查滴嘴是否有气泡和有流液现象。调整液面到零处，观察30分钟后，液体是否在零的位置，记录当时的水温。
(2)然后以滴定时速度（每分钟10毫升）将0——10毫升一段放到经过洗净、干燥、预先称量过的质量瓶中，30分钟后观察滴定管刻度。
(3)称量瓶加水的质量，准确至0.0001g二次称量之差，即为放出的质量。用同样的方法去称10——20ml、20——30ml、30——40ml、40——50ml间的水的质量。
常用玻璃仪器自校验规程
1. 目的规定常用玻璃量器的校准程序。
2.适用范围适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸量管、单标线吸量管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。
3.职责3.1操作人员负责校准常用玻璃量器，填写常用玻璃量器校准原始记录。
3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。
4.校准条件4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。
4.2衡量法用介质——纯水（蒸馏水或去离子水）。
4.3校准设备：4.3.1相应称量范围的天平，其称量误差应小于被校量器允差的1/10。
4.3.2温度范围0～50℃的温度计。
4.3.4有盖称量杯或具塞锥形瓶。
4.3.5校准用的架和夹。
5.校准步骤及方法5.1外观检查5.1.1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。
量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得有粗糙处及未经溶光的缺口。
滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光, 口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。
量瓶放置在平台上时，不应摇动。
5.1.2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。
5.2容量校准采用衡量法进行容量校准。
按如下步骤操作：5.2.1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。
然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。
使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。
5.2.2洗净的量器（先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。
5.2.3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯（如果校准量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶），进行空称量平衡。
5.2.4将被校量器内的纯水放入称量杯中（量瓶应注纯水至标线），称得纯水的质量值m 。
5.2.5在调整被校量器弯液面的同时，应观察测量用水的水温，读数应准确到0.1℃。
量器在标准温度20℃时的实际容量V 20按下式计算：[])20(1)()(K )(K V A W B AB 20t t t m -+--=⋅=βρρρρρ其中， 式中：V 20——标准温度20℃时的被校玻璃量器的实际容量，mL ；B ρ——砝码密度，取8.00g/cm 3；ρ——测定时实验室内的空气密度，取0.0012g/cm3；Aρ——蒸馏水t℃时的密度，g/cm3；Wβ——被校玻璃量器的体胀系数，℃-1；t——校定时蒸馏水的温度，℃；m——被检玻璃量器内所能容纳水的表观质量，g。
水质检测仪器自校准规程
水质检测仪器自校准规程规程编号：SYZ1硅酸根分析仪自校准1 校准周期及项目硅酸根分析仪的校准项目、误差要求及校准周期应符合表1的规定。
表1 校准项目、误差范围及校准周期2 二氧化硅工作溶液的配制2.1 50mg/L二氧化硅工作溶液的配制：用移液管准确取50 ml SiO2含量为100mg/L的储备液，倒入100ml容量瓶中，用Ⅰ级试剂水稀释定容至100ml。
2.3 1mg/L二氧化硅工作溶液的配制：用移液管准确取20ml SiO2含量为50mg/L的工作液，倒入1000ml容量瓶中，用Ⅰ级试剂水稀释定容至1000ml。
3 仪器的调整3.1 将SiO2分析仪的选择开关分别置于“无跟踪”和“清除下标”的位置。
3.2 样品杯中通入无硅水，接通电源将仪器预热60min。
3.3 仪器的调整3.3.1 标样的配制：用“倒加药”法对Ⅰ级试剂水进行显色：取Ⅰ级试剂水250ml注入塑料杯中，即先加入5ml 1-2-4酸还原剂，摇匀，再加入7.5ml酒石酸溶液，摇匀，最后加入7.5ml酸性钼酸铵溶液，摇匀备用。
用“正加药”法对200μg/L SiO2标样进行显色，取50 ml SiO2含量为1mg/L工作溶液，注入250 ml容量瓶中，用Ⅰ级试剂水稀释定容至刻度；先加入7.5ml酸性钼酸铵溶液，摇匀后放置5min；再加入7.5ml酒石酸溶液，摇匀后放置1min；加入5ml 1-2-4酸还原剂，摇匀后放置8min。
溶液显色后备用。
3.3.2 调零：样品杯中通入3次无硅水，用“倒加药”法进行显色的Ⅰ级试剂水进样3次，再按“清零”键，使仪器指示为零。
3.3.2 斜率调整：样品杯中通入3次无硅水，再用“正加药”法进行显色的200μg/L SiO2标样进样3次，按住“上挡”键，按“斜率调整”键，仪器指示有闪动后，按“+/-”键，指示值上升；或按“上挡”键，再按“+/-”键，指示值则下降，将指示值调整到200μg/L SiO2，最后在按“斜率调整”键，退出调整状态，仪器指示值停止闪动。
检测仪器自校规程
泰州良帅服饰有限公司程序Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施泰州良帅服饰有限公司发布目录一、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4二、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6三、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7四、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电子分析天平1、校验基准外校合格的标准砝码2、校验步骤2.1校准天平的准备2.1.1如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水准器中心；2.1.2取下秤盘上所有被测物，轻按﹤去皮﹥键，天平清零。
2.2校准2.2.1轻按﹤校准﹥键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手，表示需要用200g的标准砝码校准；2.2.2放上准备好的200g标准砝码，显示屏即出现等待状态“please wait”，CAL-200停止闪烁，经数秒钟后，显示屏出现“200.0000g”，同时“please wait”熄灭，拿去校准砝码，显示器应出现0.0000g，完成一次校验；2.2.3若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作。
最好反复以上操作两次。
3、标准砝码相对应的允许误差电子分析天平内部校准记录表编号：5、维护与保养7.1天平必须小心使用；7.2秤盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗；7.3切不可用强溶解剂擦洗。
二、电热恒温鼓风干燥箱1、校验基准使用经过校验的0-300℃的温度计2、校验步骤2.1接通电源，打开加热开关，将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入，再将温度调节器调至某一刻度，加热1.5小时后，观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否一致，如数值不一致，记下对应数值；2.2 再将温度调节器调至另一温度，加热1.5小时后重复上述步骤；2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差值。
03空气与废气采样仪器自校准
1目的规范操作程序，正确使用仪器，保证校准流量的准确性、一致性。
2自校方法《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)规定的方法自校。
3自校仪器3.1G1T05B数字皂膜流量计(1)流量校准范围：30-30000m1√min;(2)测量精度：ΔQ<±1%；(3)时间范围：0.1T200.0s(内部计算精确到0.01秒)；(4)使用环境:0-50βC;0-70%RH(无结露)。
3.2HY-2150型孔口流量计(1)测量介质：空气；(2)测量范围：80-1301∕min;(3)流量准确度：+1.0%；(4)示值重复性:±0.5%；(5)工作环境：-30—45CRH≤85%.4操作步骤4.1G1T05B数字皂膜流量计校准转子流量计4.1.1校淮：按照《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)的方法。
5. 1.2按照实际采样过程接好采样瓶、缓冲瓶，确保连接管不漏气，启动抽气泵在采样仪器运转正常平稳的情况下调节流量计浮子到需校准的刻度。
6. 1.3根据被测装置气体测量端具有的正负气压，来决定玻璃管入口端或出口端通过橡胶管与被测管路相连接，保证密封。
7.1.4将皂液从皂膜管下进气口注入至皂膜管液刻线处。
8.1.5接通电源，开机自检。
9.1.6自检完成后进行容积、温度、气压参数设定。
4.1.7进入流量检测界面后，按R键，仪器进入第一次测量准备状态。
当仪器发出蜂鸣声表示测量结束，同时液晶屏显示出测量结果；按C键消除当前测量值后，进行下一次测量。
4.1.8校准刻度需进行五次测量，取其均值。
注：校准刻度按分析方法中要求的采样流量进行校准，误差不超过5%。
4.2HY-2150型孔口流量计校准4.2.1校准按《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）进行。
5.2.2孔口连接，拧开孔口上下锥体，装入一张干净的滤膜，下锥体与PVC管连接,然后再插入被校准仪器进气口，确保系统的密封性。
6.2.3开机自检；大气压，温度参数的设置。
第二十章 化验室仪器设备自校规程
第二十章化验室仪器设备自校规程一、氯离子分析仪自校规程1 适用范围：本规程适用于氯离子测定仪的自校。
2 自校周期;每月一次。
3 职责：归口分析班长负责。
4 自校方法：4.1 要求：4.1.1测定的试验次数为一次。
4.1.2质量、体积、滴定度和结果的表示。
用“克（g）”表示质量，精确至0.0001g。
滴定度单位用“国家毫克每毫升（mg/mL）”表示，滴定度经修约后保留有效数字三位。
4.1.3空白试验：使作相同量的试剂，不加入试样，按照相同的测定步骤进行试验，计算时从测定结果中扣除空白试验值。
4.2 校对仪器的基准样：建材标准样品。
4.3 方法提要：用规定的蒸馏装置在250℃～260℃温度条件下，以过氧化氢和磷酸分解试样，以净化空气做载体，进行蒸馏分离氯离子，用稀硝酸作吸收液，蒸馏10min～15min后，用乙醇吹洗冷凝管及其下端于锥形瓶内，乙醇的进入量占75%（体积分数）以上。
在PH3.5左右，以二苯偶氮碳酰肼为指示剂，用硝酸汞标准滴定深液进行滴定。
4.4 分析步骤4.4.1向50mL锥形瓶中加入3mL水及5滴硝酸0.5moI，放在冷凝管下端用以承接蒸馏液，冷凝管下端的硅胶管插于锥形瓶溶液中。
4.4.2称取0.3g（m）试样，精确至0.0001g，置于已烘干的石英蒸馏管中，勿使试料黏附于管壁。
4.4.3向蒸馏管中加入5滴过氧化氢（质量分数30%）溶液，摇动后加入5mL磷酸（质量分数≥80%），套上磨口塞，摇动待试料分解产生二氧化碳气体大部分逸出后，将固定架套在石英蒸馏管上，并将其置于温度250℃～260℃的测氯蒸馏装置（6.3）炉膛内，迅速地以硅橡胶管连接好蒸馏管的进出口部分（先连出气管，后连进气管），盖上炉盖。
4.4.4开动气泵，调节气流速度在100mL/min～200mL/min，蒸馏10min～15min 后关闭气泵，拆下连接管，取出蒸馏液的锥形瓶，向其中加入1～2滴溴酚蓝指示剂（1+4），用氢氧化钠溶液（0.5moI）调至溶液呈蓝色，然后用硝酸（0.5moI）调至溶液液刚好变黄，再过量1滴，加入10滴二苯偶氮碳酰肼指示剂（10g/L），用硝酸汞标准滴定溶液（0.001mol/L或0.005mol/L）滴定至紫红色出现。
仪器校正方法
仪器的校正标准化操作规程一、分析天平的校正：1）内部校正/调整在天平菜单上，需选择CRL.-RDJ:CRL.INT.。
自动加载卸载内置式自动校正砝码，进行内部校准。
步骤：1.天平去皮2.开始校准内置式砝码自动加载3.进行校正/调整4.内置砝码卸载2）外部校准步骤：1.天平去皮2.开始校准一旦储存了零点，提示需要校准砝码（显示屏闪烁）3.放置提示的校正砝码砝码太轻：显示负号“-”。
砝码太重，显示正号“+”。
砝码值一旦进入规定极限内，显示屏既停止闪烁。
4.进行校正/调整然后显示校准砝码5.校准砝码去除每次开机前应校正一次二、电热干燥箱的检查和较正1）放置位置标准化：称取5份5.000g 分析纯硫酸铜（CuSO4· 5H2O ，过1mm 圆孔筛，不能有结晶、块状）于称量盒中，放在温度已预热好（105—107℃）的干燥箱几何中间区域的前、后、左、右、中（如图1：A 、B 、C 、D 、E ）不同的位置干燥30min （从温度升至105-107℃计时），硫酸铜的失重在21—25％烘箱为合格，该区域范围是水分测定放置的标准化区域，失重至少不低于21%最佳为25%，否则应调整范围重新检查；2）设定温度标准化：干燥箱温度设定要保证在蒸发大部分水分的同时麦芽挥发分损失控制在最小，应选择107℃内干燥4小时与3小时所得水分之差达到0.1%以内的最低温度，按以下方法实验确定： 从104℃（由于现在实验室使用的大部分干燥箱是数显温度且没有预留温度计插孔，无法检查干燥箱的准确温度，如果能用标准温度计准确检查干燥箱温度则可从105℃）开始实验，麦芽干燥4小时后检测的水分如果比干燥3小时检测的水分增加了0.1%以上，则应提高1℃；3）关键控制点烘箱干燥效果的检查、标准干燥区域与标准干燥温度的校验至少每季度要进行一次，测量时样品尽可能放在标准区域的几何正中间位置，避免放在门口或箱壁；样品烘干期间，烘箱门不得打开，烘箱内除麦芽样品外，不得同时烘其它物品；称量盒统一使用铝制盒以保证干燥效果，称量盒的取放不能直图1接用手拿，须戴上干净的线手套以防手上的汗液影响结果，称量盒每次使用前，事先应烘至恒重。
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自校仪器等校准办法
GY-YQ-01-2011
编 制： 谢远鹏
审 核： 王爱华
批 准： 蔡海祯
使用部门： 工程技术部
编 号： 03
2014年10月15日发布 2014年10月15日实施
兰州广宇建筑安装有限公司 发布
受 控
兰州广宇建筑安装有限公司
1
仪器检定方法
为了保证工程质量，强化监视和测量装置的管理，使监视和测量装置的管理规
范化，标准化，制度化，保证公司范围内的无溯源关系的装置始终处于有效的控制
状态，特制定本检定办法，望各工区认真遵照执行。
1 检定范围
1.1 砼坍落度筒
1.2 砼试模（包括砼抗渗试模） 砂浆试模
1.3 塔尺
1.4 检查尺
1.5 阴阳角检测尺
2 检定项目
2.1 砼坍落度筒：a 几何尺寸 b 竖向轴线是否偏心
2.2 砼砂浆试模：a 几何尺寸 b 相邻面的垂直度
2.3 塔尺：3.0m 5.0m 长度
2.4 检查尺：工作面是否处于直线垂直状态
2.5 阴阳角检测尺：是否满足阴、阳角检测的角度
3 检定周期的确定
由于以上监视和测量装置在施工现场的使用较频繁，其准确与否，将直接影响
工程质量，所以规定以上计量器具检定周期为三个月。
4 检定方法与标识
4.1 坍落度筒的检定方法
a 将坍落度筒固定在刨光的木板上，用铅笔在筒内沿筒内壁划圆，检查期圆度，并
用分规再量出直径，在标准尺上读出直径尺寸，（筒上下口直径分别为100mm、
200mm）
b 用刨光的木方做成倒“Ｔ”型，横杆长度为190mm，竖杆长度为350mm，制作
时保证横、竖杆间的角度为90度，检定时，将其抄平立放后，将坍落筒套在其外，
在筒上口标高处在竖杆上划线，用标准尺量出标记到底板的高度（300mm）。
C 要求：
1) 筒直径允许偏差≤2mm
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2
2) 筒高度允许偏差≤2mm
3) 筒内壁必须光滑，无凸凹部位
d 用δ＝4mm厚钢板（尺寸为250×250mm）在对称中心垂直焊－φ6mm，长350mm
的钢筋，保证钢筋与钢板垂直，并在钢板上划一个以上钢板对称中心为圆，以筒下
口半径为半径的圆。测定时，将坍落度筒套在φ6mm钢筋外，同时筒下口与钢板上
的圆重合，平放安稳，再用标准尺量钢筋与筒上口边缘的距离，（至少二点）如距离
相等，则判定坍落度筒竖向轴线下偏心。
4.2 砼、砂浆试模的检定方法
首先将试模表面清理干净，然后组装，用300mm标准钢板尺量测几何尺寸，
用万能角度规量测试模相邻面的角度（角度规标准钢板尺须检定合格）。要求：
A 试模内表面必须平整光滑，底侧模不准有翘曲现象。
B 试模组装后，各接缝处，不允许有超过1mm以上的裂缝。
C 紧固螺栓必须灵活，无脱扣和严重锈蚀现象。
D 试模的几何尺寸长，宽、高各边长允许误差≤2mm。
E 试模内角垂直度允许误差≤30′。
4.3 塔尺5.0m以下尺检定方法
用经过检验合格的5m钢卷尺，对需检测3.0m或5.0m塔尺进行检测。
A 每米段允许偏差≤1mm。
3.0m塔尺累计允许偏差≤3mm
5.0m塔尺累计允许偏差≤4mm
b 被检尺尺面必须清净，光滑，刻度、数字清晰，抽拉自如，无弯曲打折现象。
4.4 检查尺的检定方法
用小白线检查，两人把白线拉直放在铝合金靠尺工作面的两端，铝合金靠尺工
作面没有挠度(成一直线)同白线平行，宽窄一致，然后把铝合金靠尺上来检查检查
尺的准确度，允许偏差≤0.5mm。
4.5 阴阳角检测尺检定
用万能角度规检查阴阳角检测尺的各个角度，允许偏差≤5′。
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检尺自校记录
编号：GY-YQ-02
设备名称 检尺 规格 2m
使用部门 工程技术部 责任人 王爱华
自校时间 2014年10月18日
校准依据：自校仪器校准办法
校准项目 要求 结果 校准人
工作面是否处于直线垂直状态 允许偏差≤0.5mm 实测0.2mm 蔡海林
自校结论：
合格
工程技术部：王爱华 2014年10月18日