普通混凝土组成材料
3.砂的粗细程度及颗粒级配
（3）筛分析试验——评定砂的颗粒级配和粗细程度 主要仪器： 标准套筛、 摇筛机、 天平。
9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm
600μm
300μm 150μm
（3）筛分析试验——评定砂的粗细程度和颗粒级配 试验步骤：
各筛筛余量 分计筛余百分率 累计筛余百分率
筛孔尺寸 9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μm 300μm
1区 2区 3区 累计筛余百分率（％） 0 0 0 10~0 35~5 65~35 85~71 95~80 10~0 25~0 50~10 70~41 92~70 10~0 15~0 25~0 40~16 85~55
轻混凝土
ρ0＜2000kg/m3。
按胶凝材料分
水泥混凝土、水玻璃混凝土、
沥青混凝土、聚合物水泥混凝 土等。
按用途分
结构混凝土、防水混凝土、道
路混凝土、耐酸混凝土、大体 积混凝土、防辐射混凝土等 。
二、混凝土的分类
按生产和施工工艺分：
预拌混凝土（商品混凝
土）、泵送混凝土、喷射 混凝土、碾压混凝土、离 心混凝土等。
600μm
300μm 150μm
85~71
95~80 100~90
70~41
92~70 100~90
40~16
85~55 100~90
0 累 20 计 筛 余 40 百 分 率 60 80 100 0.15 0.30 0.60 1.18 2.36 4.75 9.50 筛孔尺寸（mm）
(%)
级配曲线
例题：某砂的累计筛余百分率见下表，试评定砂的颗粒级配。
山砂
人工砂 机制砂 混合砂
天然岩石用机械轧碎、筛 分后制成 天然岩石用机械轧碎、筛 分后制成
砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。 Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土； Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗 或其他要求的混凝土； Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑 砂浆。
第一节 概述
一、混凝土的定义 广义：由胶凝材料、骨 料、水按适当比例配合拌 制而成的混合物，再经硬 化形成的复合材料。 狭义：由水泥、普通砂、 石子配制而成的混凝土。
三峡工程钢筋混凝土重力坝
二、混凝土的分类
按表观密度分
重混凝土
ρ0＞2800kg/m3。
普通混凝土 ρ0＝ 2000～
2800kg/m3。
品种
根据工程特点、所
处环境条件及施工条
件，进行合理选择。
强度等级 原则：高强度等级的水泥配制高强度等级 的混凝土。 ＞C30
水泥强度等级 ＝0.9～1.5 混凝土强度等级 水泥强度等级 ＝ 1.5～ 2.0 混凝土强度等级
≤C30
说明： 随着混凝土技术的不断发展，高强、高 性能混凝土不受此比例限制。
按强度分：
普通混凝土＜C60。
按配筋情况分：
素混凝土、钢筋混凝
高强混凝土≥C60。
超高强混凝土≥100MPa。
土、预应力混凝土、钢 纤维混凝土等。
三、混凝土的特点
优点： 1. 混凝土中占 80% 的砂、石骨料资源丰富 , 可就地 取材,价格便宜。 2. 可根据工程需要浇筑成各种形状尺寸的构件。 3. 调整混凝土材料组成，可获得不同的性能和要 求。
结论
砂中有害物含量过多时，应进行清洗或过筛， 符合要求后方可使用。
3.砂的粗细程度及颗粒级配
（1）颗粒级配 定义：
是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况。
讨论与分析
3.砂的粗细程度及颗粒级配
（1）颗粒级配 结论 颗粒级配不良，空隙率较大，则需较多的 水泥浆填充。 颗粒级配良好，空隙率较小，需较少的水 泥浆填充。
指标
Ⅰ类 8 Ⅱ类 8 Ⅲ类 10
4.砂的坚固性
（2）人工砂 人工砂采用压碎指标试验法进行检测。
各粒级试样质量损失百分率Pi
G1 G2 Pi = × 100% G1
式中：Pi——各粒级试样质量损失百分率(%)； G1——各粒级试样试验前的质量(g)； G2——各粒级试样试验后的筛余量(g)。
（2）人工砂 压碎指标(GB/T 14684—2001) 项目 指标 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类
20 40
60
80 100 0.15 0.30 0.60 1.18 2.36 4.75 9.50
筛孔尺寸（mm）
级配曲线
筛孔尺寸 9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm
1区
2区 累计筛余百分率（％）
3区
0 10~0 35~5 65~35
0 10~0 25~0 50~10
0 10~0 15~0 25~0
小结
碱骨料反应
细骨料
泥、泥块、 石粉
有害物 含量
三、粗骨料
(一)定义: 粒径在≥4.75mm的岩石颗粒。粗骨料常 用碎石和卵石两种。 粗骨料 碎石 卵石
三、粗骨料
粗骨料
碎石 卵石
河卵石 海卵石
山卵石
卵石、碎石按技术要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。
Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土； Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他 要求的混凝土； Ⅲ类宜用于强度等级小于C30混凝土。
二、细骨料
(一)定义:
粒径在0.15～4.75mm之间的岩石颗粒。细骨料 主要采用天然砂和人工砂。
(二)分类:
天然砂 砂 人工砂 机制砂 混合砂 河砂、湖砂、 山砂、和淡化 海砂等
天然砂 河砂 海砂 湖砂
颗粒表面光滑洁净，但 海砂中常含有碎贝壳、 可溶性盐等有害物质。 颗粒多具棱角，表面粗糙， 含泥量及有机杂质多。
天然砂的含泥量和泥块含量(GB/T 14684—2001) 项目 指标
Ⅰ类
含泥量（按质量计）（%） 泥块含量（按质量计）（%） <1.0 0
Ⅱ类
<3.0 <1.0
Ⅲ类
<5.0 <2.0
人工砂的石粉含量和泥块含量(GB/T 14684—2001) 项目 1 2 3 4 亚 MB值＜1.40 甲 或合格 蓝 试 MB值≥1.40 验 或不合格 石粉含量(%) 泥块含量(%) 石粉含量(%) 泥块含量(%) 指标 Ⅰ类 <3.0 0 <1.0 0 Ⅱ类 <5.0 <1.0 <3.0 <1.0 Ⅲ类 <7.0 <2.0 <5.0 <2.0
3.7～3.1 3.0～2.3 2.2～1.6 100 A 1
中砂 粗砂 注意：Ai 在计算时不带 ％。
细砂
（3）筛分析试验——评定砂的粗细程度和颗粒级配
颗粒级配的评定： 方法一：用级配区评定；
方法二：用级配曲线评定。
方法一：用级配区评定
建筑用砂的颗粒级配(GB/T 14684—2001) 1区 2区 3区
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4.混凝土抗压强度高，且与钢筋具有良好的工作 性。 5.混凝土具有很好的耐久性 缺点： 是自重大、抗拉强度低、脆性大、导热性强等、 生产周期长、受施工过程影响较大。
第二节 普通混凝土组成材料
水泥浆
普通混凝土的四种基本组成材料： 一、水泥 二、水 三、砂子 四、石子
混凝土体积构成 水泥石——25％左右； 砂和石子——70％以上； 孔隙和自由水——1％～5%。
称取500g干砂，放于最上一只筛子。 4.75mm m1 a1 A 1= a 1
2.36mm m2 a2 10min A2。 = 将套筛装于摇筛机上，筛析 1.18mm
mi (g)
a i＝
mi 100％ 500
Ai (％ )
A1 +a2
m3 a3 A3 = A2 +a3 取下套筛，逐个进行手筛。 600μm m4 a4 A4 = A3 +a4
(二)技术要求
含泥量、泥块含量、有害物含量 强度 颗粒形状及表面特征
石子技术性能
最大粒径及颗粒级配
碱的含量
坚固性
道理同 砂子
1.含泥量、泥块含量及有害物含量
含泥量是指粒径小于75μm的颗粒含量； 泥块含量是指粒径大于4.75mm，经水洗、手捏后小于 2.36mm的颗粒含量。 有害物含量指有机物、硫化物、硫酸盐等，且不得
筛孔尺寸 累计筛余％
0
4.75mm
5.5
2.36mm
13.9
1.18mm
23.3
600μm
61.6
300μm
82.1
150μm
98.5
累 计 筛 余 百 分 率
20
40
60
80 100 0.15
0.30
0.60
1.18
2.36
级配曲线
筛孔尺寸（mm）
4.75
9.50
4.砂的坚固性
（1）天然砂 天然砂的坚固性是将试样在饱和硫酸钠溶液经5次浸渍 后，检验其质量损失，以此判定砂的坚固性。 坚固性指标(GB/T 14684—2001) 项目 质量损失（%，小于）
300μm
150μm 注意：1）
95~80
100~90
92~70
100~90
85~55
100~90
砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档外， 可以略有超出，但超出总量应小于5％。 2） 1区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～85， 2区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～80， 3区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～75。
2.有害物质含量
砂中有害物质含量（GB/T 14684—2001）
项目 云母(质量)(%，小于） 轻物质(质量)(%，小于） 有机物（比色法） 硫化物及硫酸盐(SO3质量%） 氯化物(CL－质量)(%，小于) 指标 Ⅰ类 1.0 1.0 合格 0.5 0.01 Ⅱ类 2.0 1.0 合格 0.5 0.02 Ⅲ类 2.0 1.0 合格 0.5 0.06
混凝土的材料
混凝土的材料水泥是混凝土的胶凝材料，主要由石灰石、粘土等矿石经过研磨、混合、煅烧而成。
水泥的种类有普通水泥、矿渣水泥、复合水泥等。
其中，普通水泥是最常用的一种水泥，它具有较高的强度和耐久性，适用于一般建筑工程；而矿渣水泥和复合水泥则具有较好的抗渗性和耐化学腐蚀性，适用于特殊环境下的工程。
砂是混凝土的骨料材料，主要由天然石英砂、人工制备的砂等组成。
砂的种类有粗砂、中砂、细砂等。
粗砂颗粒粗大，适用于强度要求较高的混凝土；中砂颗粒适中，适用于一般混凝土；细砂颗粒细小，适用于抗渗性要求较高的混凝土。
砂的选用应根据混凝土的用途和性能要求进行合理选择。
石子是混凝土的骨料材料，主要由天然鹅卵石、碎石等组成。
石子的种类有粗石子、中石子、细石子等。
粗石子颗粒粗大，适用于强度要求较高的混凝土；中石子颗粒适中，适用于一般混凝土；细石子颗粒细小，适用于抗渗性要求较高的混凝土。
石子的选用同样应根据混凝土的用途和性能要求进行合理选择。
除水泥、砂、石子外，混凝土中还需要添加外加剂和掺合料。
外加剂是指在混凝土中加入的一种或多种物质，用于改善混凝土的性能。
常用的外加剂有减水剂、增塑剂、缓凝剂等。
掺合料是指在混凝土中掺入的一种或多种材料，用于改善混凝土的工作性能和强度。
常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。
综上所述，混凝土的材料是混凝土性能的重要保障。
合理选择水泥、砂、石子、外加剂和掺合料，可以有效提高混凝土的强度、耐久性和工作性能，保证工程质量和安全。
因此，在工程实践中，应根据混凝土的用途和性能要求，科学合理地选择混凝土的材料，确保混凝土具有优良的性能和可靠的使用效果。
土木工程材料42普通混凝土的组成材料
目前常用的减水剂
普通减水剂： 木质素系（木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、 木质素磺酸镁） 糖蜜系（糖化钙、低聚糖） 高效减水剂： 萘系（萘磺酸盐甲醛缩合物） 树脂系（三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物）
品质要求
洁净坚硬表面粗糙级配合理粒径合适
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1、有害杂质含量的限值
粗骨料中的有害杂质： 粘土物质、石粉（<0.15mm ）、 硫化物、硫酸盐、氯化物、有机质、 针片状颗粒、云母、 风化颗粒、泥岩、活性骨料等
第23页/共49页
2、强 度
第19页/共49页
定义：粒径＞4.75mm的岩石颗粒分类1、按产源分2、按技术要求分Ⅰ类 宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类 用于强度等级为C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类 宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。
三、粗骨料
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卵 石
碎 石
第21页/共49页
混凝土的分类
(四)按生产和施工方法分类预拌混凝土(商品混凝土)泵送混凝土喷射混凝土压力灌浆混凝土(预填骨料混凝土)挤压混凝土离心混凝土真空吸水混凝土碾压混凝土热拌混凝土
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混凝土的分类
(五)按抗压强度分类低强混凝土<30 MPa高强混凝土>61MPa超高强混凝土>100Mpa
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原 则： 骨料强度＞混凝土强度
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骨料表面特征
骨料表面特征——主要是指骨料表面的粗糙程度及孔隙特征等。影响骨料与水泥石之间的粘结性能，进而影响混凝土的强度。碎石→表面粗糙而且具有吸收水泥浆的孔隙特征，所以它与水泥石的粘结能力强；卵石→表面光滑且少棱角，与水泥石的粘结能力较差，但混凝土拌合物的和易性较好。在相同条件下，碎石混凝土比卵石混凝土强度高10％左右。
普通混凝土的组成材料
水泥混凝土混凝土是以胶凝材料、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料等组分的混合料经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料。
由水泥、砂、石子、水、外加剂组成的叫普通混凝土。
一、混凝土的特点1、混凝土的优点混凝土材料在建筑工程中得到广泛应用是因为与其他材料相比且有许多优点：1)材料来源广泛：2)性能可调整范围大：3)易于加工成型：4)匹配性好，维修费用少。
2、混凝土的缺点1)自重大，比强度小：2)抗拉强度低，变形能力差而易产生裂缝：3)硬化时间长，在施工中影响质量的因素较多，质量波动较大。
二、混凝土的应用与发展随着科学技术的发展，混凝土的缺点下被逐渐克服。
如采用轻质骨料可显著降低混凝土的自重，提高强度；掺入纤维或聚合物，可提高抗强度，大大降低混凝土的脆性；掺入减水剂、早强剂等外加剂，可显著缩短硬化时间，改善力学性能。
混凝土的技术性能也在不断的发展，高性能混凝土（HPC）将是今后混凝土的发展方向之一。
高性能混凝土除了要求具有高强度（f cu≥60MPa）等级外，还必须具备良好的工作性、体积稳定性和耐久性。
目前，我国发展高性能混凝土的主要途径主要有以下方面；1)采用高性能的原料以及与其相适应的工艺。
2)采用多种复合途径提高混凝土的综合性能；可在基本组成材料之外加入其他有效材料，好高效减水剂、早强剂、缓凝剂、硅灰、优质粉煤灰、沸石粉等一种或多种复合的外加组分以调整各改善混凝土的浇筑性能及内部结构，综合提高混凝土的性能和质量。
3)从节约资源、能源，减少工业废料排放和保护自然环境的角度考虑，则要求混凝土及原材料的开发、生产，建筑施工作业等均应既能满足当代人的建设需要，又不危及后代人的延续生存环境，因此绿色高性能混凝土（GHPC）也将成为今后的发展方向。
许多国家正在研究开发新技术混凝土，如灭菌、环境调色、变色、智能混凝土等，这些新的发展动态可以说明混凝土的潜力很大，混凝土技术与应用领域有待开拓。
三、对混凝土的基本要求1)混凝土拌和物有一定的和易性，便于施工，并获得均匀密实的混凝土。
混凝土材料组成标准
混凝土材料组成标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其组成成分的标准对于混凝土的性能、质量以及使用寿命等方面都有着重要的影响。
因此，建立一套合理的混凝土材料组成标准是非常重要的。
本文将从混凝土材料的组成、标准的分类、标准的制定过程以及混凝土材料组成标准的具体内容等方面进行讨论，旨在全面详细地介绍混凝土材料组成标准的相关内容。
二、混凝土材料的组成混凝土主要由水泥、骨料、砂、水和掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）等组成。
其中，水泥是混凝土中最重要的材料之一，其质量对于混凝土的强度、耐久性以及抗渗性等方面都有着非常重要的影响。
骨料是混凝土中占比较大的部分，通常选用的是碎石、砂子等材料。
砂子则是混凝土中的细骨料，主要用于填充骨料之间的空隙，使得混凝土更加紧密。
水是混凝土中的溶剂，其质量对于混凝土的强度、抗渗性以及耐久性等方面都有着重要的影响。
掺合料则是指混凝土中除水泥、骨料、砂子和水之外的其他材料，如粉煤灰、矿渣粉等。
掺合料的添加可以改善混凝土的性能，例如提高混凝土的抗裂性、减少热裂缝的产生、提高混凝土的耐久性等。
三、标准的分类混凝土材料组成标准按照不同的标准体系可以分为国家标准、行业标准、地方标准等。
国家标准是由国家制定的，适用于全国范围内的建筑工程。
行业标准则是由具体的行业制定的，适用于该行业内的建筑工程。
地方标准则是由地方政府制定的，适用于该地方范围内的建筑工程。
此外，混凝土材料组成标准还可以根据不同的混凝土类型进行分类，例如普通混凝土、高强混凝土、自密实混凝土等。
四、标准的制定过程混凝土材料组成标准的制定是一个复杂的过程，需要经过多个环节的讨论和协商。
一般来说，标准制定过程包括以下几个阶段：1. 研究阶段：在这个阶段，需要对混凝土材料组成的相关技术参数进行研究和分析，确定标准的适用范围、标准的目的和基本要求等。
2. 制定草案：在研究阶段的基础上，制定混凝土材料组成标准的初稿。
3. 讨论阶段：将初稿交由专家组或者行业协会进行讨论和评审，并对标准的内容和要求进行修改和完善。
土木工程材料4-2 普通混凝土的组成材料
混凝土工程特点或所处环境条件 在普通气候环境中 干燥环境中 在高湿环境中或永远处于水下
优先选用 普通水泥 普通水泥 矿渣水泥 普通水泥 普通水泥
可以使用 矿渣水泥、火山灰水泥、粉 煤灰水泥、复合水泥 矿渣水泥 普通水泥、火山灰水泥、粉 煤灰水泥、复合水泥 矿渣水泥
不得使用
火山灰水泥、粉煤 灰水泥
例6-1．某干砂500g的筛分结果如下表所列。试计算该砂的 细度模数并评定其级配
筛孔尺寸 4.75 236 （mm）
1.18
0.60
0.30
0.15
筛余量 (ｇ)
5
100
150
145
80
20
计算各筛的分计筛余百分数和累计筛余百分数如下表： 筛孔 分计筛余 尺寸(mm) 量（g） 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 5 100 150 145 80 20
1）砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档 外，可以略有超出，但超出总量应小于5％。 2）1区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～85，2区人工 砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～80，3区人工砂中 150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～75。
筛分析的方法
是用一套孔径（净尺寸）为4.75、2.36、1.18、0.6、 0.3、0.15mm的6个标准筛，将500g干砂试样由粗到 细依次过筛，然后称量余留在各筛上的砂重； 计算出各筛上的分计筛余百分率a1、a2、 a3 、a4、 a5、 a6、（各筛上的筛余量占砂样总重的百分率） 及累计筛余百分率A1 、A2 、A3 、 A4 、A5 、 A6 （各筛和比该筛粗的所有分计筛余百分率之和）。 累计筛余百分率与分计筛余百分率的关系见下表。
混凝土的基本组成材料.
1－石子；2－砂子；3－水泥浆；4－气孔
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水泥 细骨料--砂 粗骨料--石 水、外加剂和掺合料
Page: 3
一、水泥
1、水泥在混凝土中的作用
水泥和水形成水泥浆，在混凝土中的作用是：
（1）作为胶凝材料主要起胶结作用，在凝结硬化过程中，将骨 料胶结成具有一定形状的整体。
根据GB/T14685－2001《建筑用卵石、碎石》，按 卵石、碎石的技术要求从高到底，可将其分为I类、 II类、III类三种类别：
I类宜用于高强混凝土（≥C60） II类宜用于中强（C30～C60）的混凝土和抗冻、 抗渗及其它要求的混凝土。 III类宜用于低强（＜C30）的混凝土和建筑砂 浆。
（2）包裹骨料，减少骨料颗粒之间的摩擦阻力，增加混凝土拌 和物的流动性。（包裹润滑）
（3）水泥浆还要填充骨料间的空隙，使混凝土密实，耐久性好。 （4）保证硬化后混凝土的强度。
e: 4
2、通用水泥的选用：
（1）水泥品种的选择 应根据工程特点、所处环境、施工条件、及水泥的 特性来进行合理的选择。见表5-5。 （2）水泥强度等级的选择 应与混凝土强度等级相适应。水泥强度等级过高或 过低，会导致水泥用量过少或过多，对混凝土的技术 性能及经济效果都不利。
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二、细骨料－砂
粒径为0.15mm～4.75mm的骨料称为细骨料，简 称为砂。
普通混凝土的细骨料主要采用天然砂和人工砂。 天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形 成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。按产源不同，天然 砂分为山砂、河砂、江砂和海砂。
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除山砂外，表面光滑、洁净、颗粒多为球状，拌 制的混凝土拌和物流动性好，但与水泥之间的粘结力 较差；其中河砂的品质最好，应用最多。山砂表面粗 糙，颗粒多棱角，与水泥间有很好的粘接，但拌制的 混凝土拌和物流动性较差。当缺乏天然砂时，可采用 人工砂。
普通混凝土的基本组成材料
普通混凝土的基本组成材料：水泥浆（水泥、水）、骨料（砂子、石子）适量的掺合剂和外加剂。
1.水泥浆：1.润滑作用——与水形成水泥浆，赋予新拌混凝土以流动性 3.胶结作用——包裹在所有骨料表面，通过水泥浆的凝结硬化，将砂、石骨料胶结成整体，形成固体2砂：砂按其产源可分天然砂、人工砂。
由自然条件作用而形成的，粒径在5mm 以下的岩石颗粒，称为天然砂。
天然砂可为河砂、湖砂、海砂和山砂。
人工砂又分机制砂、混合砂。
人工砂为经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
机制砂是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。
混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂。
按砂的粒径可分为粗砂、中砂和细砂，目前是以细度模数来划分粗砂、中砂和细砂，习惯上仍用平均粒径来区分3骨料：普通混凝土所用的石子可分为碎石和卵石。
由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5mm的岩石颗粒，称为碎石；由自然条件作用而形成的粒径大于5mm的岩石颗粒，称为卵石作用：1.廉价的填充材料，节省水泥用量混凝土的骨架 2.减小收缩，抑制裂缝的扩展3.传力作用4.降低水化热5.提供耐磨性4水：一般符合国家标准的生活饮用水，可直接用于拌制各种混凝土。
地表水和地下水首次使用前，应按有关标准进行检验后方可使用。
海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
有饰面要求的混凝土也不应用海水拌制。
作用：1.混凝土中的拌和水有两个作用:2.供水泥的水化反应3.赋予混凝土的和易性5.剩余水留在混凝土的孔（空）隙中5.使混凝土中产生孔隙6.对防止塑性收缩裂缝与和易性有利7.对渗透性、强度和耐久性不利5.矿物掺合料，指以氧化硅、氧化铝为主要成分，在混凝土中可以代替部分水泥、改善混凝土性能，且掺量不小于5%的具有火山灰活性的粉体材料。
矿物掺合料是混凝土的主要组成材料，它起着根本改变传统混凝土性能的作用。
在高性能混凝土中加入较大量的磨细矿物掺合料，可以起到降低温升，改善工作性，增进后期强度，改善混凝土内部结构，提高耐久性，节约资源等作用。
混凝土的组成材料及其技术要求
混凝土的组成材料及其技术要求一、水泥水泥是一种无机水硬性胶凝材料，它与水拌合而成的浆体既能在空气中硬化，又能在水中硬化，它能将骨料牢固地黏聚在一起，形成整体，产生强度。
由于组成水泥的矿物成分不同，其水化特性就不同，强度发展规律也不一样。
在混凝土工程中，最常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）、矿渣硅酸盐水泥（又称矿渣水泥）、火山灰质硅酸盐水泥（又称火山灰质水泥）和粉煤灰硅酸盐水泥等五大类。
此外，还有特种水泥，如快硬硅酸盐水泥、大坝水泥、高铝水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥等。
1、硅酸盐水泥硅酸盐水泥是以硅酸盐熟料为主，加4%～5%的石膏磨细而成，国际上统称波特兰水泥。
（1）基本特性①密度与容重硅酸盐水泥的密度为 3.1～3.2kg/cm³；它的松散容重为900～1300kg/m³, 紧密容重为1400～1700kg/m³。
①细度在规范中规定，在0.08mm方孔筛筛余量不得超过12%。
①凝结时间硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min；终凝时间不得迟于10h。
①水化热水化热是指水泥在凝结硬化过程中放出的热量。
水化热越大，混凝土内部的温度越高。
水化热的多少与水泥的矿物组成、水灰比、水泥细度（水泥细度越细水化热越高）等因素有关。
硅酸盐水泥的水化热较高。
①早期强度强度是水泥的一个重要指标。
它是按照国家标准强度检验方法，按龄期为28d的试件测得的每平方厘米面积上所承受的压力值来确定的。
规定测定3d、7d、28d的强度（抗压强度及抗折强度）,并依据这些强度，将硅酸盐水泥划分成六种标号，即425、425R、525、525R、625、725等标号。
硅酸盐水泥的凝结硬化速度快，早期强度高。
（2）适用范围①水泥标号高，可用于配制C40 以上的高强度混凝土及预应力混凝土。
①凝结速度快、早期强度高，可用于快硬早强的混凝土工程。
①水化热高，不适用于大体积混凝土工程。
在炎热夏季施工时，最好不选用这种水泥，而冬季施工选用这种水泥效果较好。
混凝土基本知识
一普通混凝土的组成材料：1 水泥：水泥品种的选择主要根据工程结构特点、工程所处环境及施工条件确定。
如高温车间结构混凝土有耐热要求，一般宜选用耐热性好的矿渣水泥等等。
现我司一般选用华润红水河P.O 42.5R水泥；2 砂子：公称粒径在0.15～5.0mm之间的骨料称为细骨料，亦即砂。
常用的细骨料有河砂、海砂、山砂和机制砂（有时也称为人工砂、加工砂）等。
通常根据技术要求（细度，筛余值）分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。
Ⅰ类用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类用于C30～C60的混凝土；Ⅲ类用于小于C30的混凝土。
3 石子：颗粒粒径大于5mm的骨料为粗骨料。
混凝土工程中常用的粗骨料有碎石和卵石两大类。
碎石为岩石（有时采用大块卵石，称为碎卵石）经破碎、筛分而得；卵石多为自然形成的河卵石经筛分而得。
我司现用的是花岗岩碎石。
4 拌合用水：根据《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定，凡符合国家标准的生活饮用水，均可拌制各种混凝土。
海水可拌制素混凝土，但不宜拌制有饰面要求的素混凝土，更不得拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
5 外加剂：外加剂是指能有效改善混凝土某项或多项性能的一类材料，掺量一般≤水泥量的5%，却能显著改善混凝土的和易性、强度、耐久性或调节凝结时间及节约水泥。
二混凝土拌合物的技术性质：新拌混凝土的和易性，也称工作性，是指拌合物易于搅拌、运输、浇捣成型，并获得质量均匀密实的混凝土的一项综合技术性能。
通常用流动性、粘聚性和保水性三项内容表示。
流动性是指拌合物在自重或外力作用下产生流动的难易程度；粘聚性是指拌合物各组成材料之间不产生分层离析现象；保水性是指拌合物不产生严重的泌水现象。
混凝土拌合物和易性是一项极其复杂的综合指标，到目前为止全世界尚无能够全面反映混凝土和易性的测定方法，通常通过测定流动性，再辅以其他直观观察或经验综合评定混凝土和易性。
流动性的测定方法有坍落度法、维勃稠度法、探针法、斜槽法、流出时间法和凯利球法等十多种，对普通混凝土而言，最常用的是坍落度法和维勃稠度法。
混凝土材料组成
混凝土材料组成混凝土是一种由水泥、骨料（骨料包括石灰石、石子、砂等）、水和气泡剂等原料混合而成的材料，被广泛应用于建筑、道路和其他基础设施建设中。
下面是混凝土材料的组成及其作用的详细介绍。
1. 水泥：水泥是混凝土中最主要的成分，主要由石灰石和粘土烧制而成。
它具有粘结剂的作用，能够将骨料和水彻底结合在一起，形成坚固的混凝土。
2. 骨料：骨料是混凝土中的颗粒状物质，包括砂、石子和细骨料。
砂主要由岩石破碎而成，具有填充空隙，增加混凝土密实性的作用。
石子主要由天然石料或人工石子制成，具有增加混凝土强度和耐久性的作用。
细骨料是一种粉状物质，用于填充细小空隙，提高混凝土的均匀性和抗开裂性。
3. 水：水是混凝土中的一种混合介质，用于激活水泥颗粒之间的化学反应，形成水化产物和硬化混凝土。
水的数量要适度，过多过少都会影响混凝土的强度和性能。
4. 气泡剂：气泡剂是混凝土中的一种添加剂，用于形成微小的气泡。
这些气泡能够增加混凝土的抗冻性和抗渗性，提高混凝土的耐久性。
5. 控制剂：控制剂是一种化学物质，用于控制混凝土的流动性和凝结时间。
通过添加控制剂，可以调整混凝土的工作性能，以适应不同的施工要求。
6. 矿物掺合料：矿物掺合料是一种非金属矿物粉末，例如粉煤灰、矿山废渣等。
它们可以取代部分水泥，减少混凝土的成本，并改善混凝土的性能。
矿物掺合料具有提高混凝土的耐久性、防止开裂和减少热裂纹的作用。
7. 化学添加剂：化学添加剂是一种特殊的添加剂，用于改善混凝土的某些特性。
例如，缓凝剂可延长混凝土的凝结时间，快凝剂可加速混凝土的凝结时间，增稠剂可增加混凝土的粘度，防水剂可提高混凝土的防水性能。
以上是混凝土材料的主要组成及其作用的详细介绍。
这些材料的合理搭配和使用可以使混凝土具有良好的工作性能和耐久性，以满足各种工程施工的要求。