常用钻井液配方
3、化学溶液钻井液是无粘土钻井液的主体类 型,它是由无机盐和不同种类的聚 合物组合而成,化学溶液具有一定的流变特性和 降滤失特性。 无机盐起的作用是: 与有机聚合物进行适度交联,以提高溶液的 粘度,降低溶液的滤失量; 调节溶液的矿化度,以平衡地层的化学活度, 抑制地层的膨胀分散或破碎坍塌; 调节溶液的pH值。
应用领域
在无水、缺水、干旱、沙漠、永冻地 区钻井; 在低压地层中钻进; 向井底输送气体,实现井底气动冲击 碎岩。
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(4)该体系以其良好的稀释特性是的钻头水 眼粘度小,环空粘度打,有利于喷射钻井、优化 钻井钻头水马力的充分发挥,从而提高机械钻速。 (5)低密度、低固相、有利于实现近平衡压 力钻井 (6)抑制性强,且粘土微粒含量较低,滤液 对底层所含粘土矿物有抑 制膨胀作用,故可减轻对油气层的损害。
2)使用磺化沥青类页岩抑制剂稳定硬 脆性泥岩、少量高分子聚合物稳定伊/ 蒙混 层粘土矿物的机理来防止井壁坍塌。故具 有一定防塌能力。 3)在进入产层前通过使用磺化沥青及 超细碳酸钙运用屏蔽暂堵保护油层技 术进 行改造后,具有良好的保护诸层功能。
4)可容纳较多的固相,适合配置高密 度的钻井液密度可高达2.0克/厘米3 。 5)含有大量的分散剂,故亚微米固相 颗粒含量可达70%以上,对机械钻速有 一 定的影响。 6)可形成较致密的高质量滤饼,护壁 能力强。
4.推荐性能
5.使用环境
(1)主要用于水敏性强的易塌页岩层。 (2)适应温度:不分散型150℃;分散型 可达到180℃左右。故前者 用于钻3500~ 4000米深井用,而后者可用于钻6000米深 井。 (3)不分散型较适用于正常压力地层; 分散型可配较高的密度而用 于异常压力地 区。
6)控制pH值10~11,以利于分散 剂充分发挥其效能。 7)控制适当的般土含量,以保证 获得良好的流型和造壁型。
4.推荐性能
5.使用环境
1)可用于超过4000米的深井;井底温度 达160~200℃; 2)适用于各种密度的加重钻井液(最高 密度达2.00克/厘米3)。 3)异常压力地层。 4)不宜用于钻纯膏岩层。
4.推荐性能
5.使用环境
主要用于解决遇巨厚地址年代较晚的 第三系强胶性泥岩地层(粘土矿物以伊利 石为主,其次为绿泥石和高岭石及少量伊 利石、蒙脱石混层2000以上的地层)时所 遇到的井眼缩小导致起下钻阻卡严重等复 杂问题。
二、分散型聚合物体系—聚合物磺化体系
聚合物磺化钻井液指的是以磺化处理 剂及少量聚合物作为主要处理剂配制成而 成的水基钻井液。 1.体系特点 1)具有良好的高温稳定性,抗温可高 达180℃以上,适用于深井段、超深井 段钻 井。
2.配方
3.技术关键
1)使用少量高分子聚合物KPAM(或 PMNK、80A51、SP-2、FA-367等)作为抑 制剂,增强体系的抑制性,抑制泥页岩层 层理裂缝水化分散。 2)使用磺化沥青FT-1填充、封堵、涂 敷层理面及微裂缝,巩固井壁,抑制 泥页 岩水化分散。
3)使用SPNH、SMP抗高温降滤失, 同时以获得良好的高温稳定性。 4)使用SMT或者FCLS控制流变性。 5)使用超细碳酸钙与磺化沥青中大量 的可变形粒子一起遵循三分之一架桥 原理 降低滤饼渗透率,提高滤饼质量,减少滤 液侵入地层,从而起到在泥岩井段防塌, 在砂岩井段防止压差卡钻和保护油气层的 作用。
三、钾基(抑制性)钻井液体系
该体系是以聚合物的钾、铵盐及氧化 钾为主处理机配制而成的防塌钻井液。它 主要是用来对付含有水敏性粘土矿物的易 坍塌地层。 1. 体系特点 (1)对水敏性泥岩、页岩具有较好的防 塌效果;
(2)抑制泥页岩造浆能力比较强 (3)对储层中的粘土矿物具有稳 定作用; (4)分散型钾基钻井液有较高的 固相容限度。
1. 不分散聚合物体系特点
(1)具有很强的抑制性。通过使用足 量额高分子聚合物作为絮凝包被剂,实现 强包被“被包”钻屑,在钻屑表面形成一层 光滑的保护膜,抑制钻屑分散,使钻出的 钻屑基本保持原状而不分散,以立于地面 机械清除,从而实现低密度、低固相,提 高钻速。
(2)具有较强的悬砂、携砂功能。通 过控制适当的般土,使聚合物钻井液形成 较强的网架结构,确保其悬砂、携砂功能, 满足井眼净化需求。 (3)通过使用磺化沥青、超细碳酸钙 等降低滤饼渗透率,能偶获得良好的滤饼 质量。
4)使用足量的润滑剂RH-3(0.5%~ 0.8%)及防泥包剂RH-4(0.3%~0.5%), 降低磨阻,防止钻头泥包。 5)使用适量的HPAN、双聚铵盐等中 小分子聚合物与高分子聚合物匹配(大/ 小 分子聚合物的 最佳比例2.5~3:1),降低滤 失,有利于形成优质滤饼。 6)不使用降粘剂。
常用钻井液配方
中原石油工程板块员工学习课件 钻井液工(技师) 中原石油勘探局钻井三公司 开发人:刘俊章
目 录
一、不分散聚合物体系
二、分散型聚合物体系—聚合物磺化体系 三、钾基(抑制性)钻井液体系
常用钻井液配方
一、不分散聚合物体系
不分散聚合物钻井液体系指的是经过 具有絮凝及包被作用的有机高分子聚合物 处理的水基钻井液。常用的不分散聚合物 钻井液类型大体有三种:及多元素聚合物 体系、复合离子性聚合物体系、阳离子聚 合物体系。
润滑作用。聚合物如LG植物胶都有一定的润 滑及减阻作用,为提高溶液的润滑性,可辅助加 入适量的表面活性剂。 4、基本特征 低密度、可压缩 分类 干气体 用干空气或天然气体作为钻井循环介质。工 艺相对简单,但是由于气体悬携岩屑能力差,因 此需要很大的环空流速,即需要较大的送气量。
雾状体系
(4)对硬脆性微裂缝页岩的防坍塌效果 不够理想,应辅助沥青类处 理剂才能取得 满意效果。 (5)可使用语造浆较强的粘土及软泥岩 层地层,能获得较低的固相 含量,较小的 钻井液密度,有利于提供钻速。 (6)该体系主要用于钻那些不允许使用 沥青类防塌剂的易坍塌泥页岩地层。
钻井液性能
2.配方
3.技术关键
(1)滤液中K+浓度应不低于500毫克/升,才 能发挥应有的防塌作用; (2)使用高分子聚合物KPAM抑制泥页岩分 散; (3)使用的降滤失剂最好也是各种小分子亮 的聚合物钾、铵盐,如 K-HPAN、NH4-HPAN、 KHAM,这样既可达到降滤失量及降粘切的目的, 而且可增强防塌能力。
2.配方
3.技术关键
1)加大包被剂用量(17 1/2 〞井眼平 均约3.5千克/米,12 1/4 〞井眼约3.0 kg/m), 并采用2种以上包被剂复配以达互补增效功 能,突然强包被, 抑制钻屑钻分散,防止 钻屑粘聚包被剂以胶液形式钻进时细水长 流式补充到井浆中。
2)控制适当的般土含量以获得良好的 流变性集携砂、悬砂功能(MBT最佳范 围 为30~45克/升)。般土含量的控制以淡水 预化般土浆形式需要时直接均匀补充道井 浆中。 3)磺化沥青(2%)和超细碳酸钙 (2%)改善和提供聚合物钻井液的滤饼 质 量。
1、剪切稀释性:
表观粘度随剪切速率增大而降低的特 性。 原因是,环形空间:γ低,η a大,有利于携 带钻屑;钻头水眼: γ 大,η a小,有利于 水力破岩 。
2、清水应用领域: 在稳定性很好且不漏失的岩石中钻进,不用 钻井液而用清水作为钻井液; 在一些漏失严重地层中,当地表水源非常丰 富时,用清水顶漏钻进,这对用其它钻井液来说 是不可能的; 在一些富含粘土的地层中钻井,清水水化井 壁地层而形成自然造浆,若井深不大,钻井期间 不会明显垮孔,则用清水自然增粘或增稠。聚合物的分子量愈大, 则溶液的粘度愈高。 降滤失。聚合物通过与无机盐的适度 交联可降低溶液的滤失量。 为降滤失常加入中小分子的聚合物,如 CMC,HPAN等。
絮凝作用。聚合物如聚丙烯酰胺等对 混进溶液的岩屑有较好的絮凝作用,使溶 液在使用过程中能维持无固相或尽量低的 固相含量。 防塌作用。聚合物与无机盐一起,通 过多点吸附架桥,化学活度平衡等在孔壁 上成膜而对孔壁起抑制防塌作用。
气体是连续介质,液体是分散相的分 散体系。在井内水量较多的情况下,原用 的空气循环钻井转变为这种循环体系。 钻井泡沫 分散相是大量气体、连续相是少量液 体构成的分散体系。
它在悬携
岩屑能力等诸多方面比空气钻井优越。 充气钻井液 在钻井液中加入发泡剂、稳泡剂,经 剧烈混合后形成大量微小泡沫高度分散在 钻井液中的低密度钻井液体系。
(4)由于过多的OH-可以分散剥落页岩, 影响防塌效果,故应维持pH 值在8~10之 间。 (5)应控制较低的API滤失量(<5毫 升),尤其HTHP滤失量不能超过 15毫升。 (6)应控制好交流性,降低激动压力, 增加携岩能力,以便维持较低的反速,避 免冲刷地层过剧而引起易塌地层剥落。
钻井液配方
钻井液配方设计一、实验目的根据给定条件,通过实验设计某一地层钻井液配方。
了解钻井液配方的设计原则及过程,了解常用钻井液体系,熟悉常用钻井液处理剂的类型、名称、作用,能综合运用钻井液性能调节方法,按照性能要求调节钻井液性能。
二、实验原理首先,给出钻井液设计原则:1.根据不同油气层性质选择钻井液体系。
钻井液体系必须与油气层性质相适应才能起到保护作用,并减轻损害,获得应得的产量。
2.根据不同井的类型选择钻井液体系。
所谓不同类型井,主要是指对钻井液有特殊要求的井,而不是完全按习惯分类的井。
如①超深井②定向井(包括水平井)③探井④油层全取心井⑤开发井。
3.根据不同地层特点选择体系。
(1)油气层对钻井液要求(a)钻达油气层前,必须调整好钻井液各项性能,尽可能减轻对油气层的污染;(b)在安全条件下,钻井液密度所造成的压力尽量接近地层空隙压力;(c)尽可能使用酸溶或油溶钻井液材料;(d)钻井液滤液活度与油层水相活度尽可能相当;(e)最好加有粘土稳定剂。
(2)盐膏地层对钻井液要求(a)若属薄层或夹层盐膏,可以选用抗盐膏处理剂处理维护所需钻井液性能;(b)若遇厚或较纯食盐层,即选用饱和盐水泥浆,并加盐抑制剂;若属纯石膏层,可选用石膏钻井液;(c)为了制止塑性变形,在盐层埋藏深度大于4000米时,应提高钻井液密度到2.00g/cm3左右,以克服缩径,特别注意挤坏套管事故。
(3)易塌地层对钻井液要求防塌是当前尚未完全解决的技术难题,塌层性质差别较大,条件千变万化,不可能用一套要求就适应所有类型塌层,其基本原则是:(a)不能在易塌地层采用负压钻井,即钻井液的密度不得低于塌层空隙压力;(b)在塌层钻井,钻井液的粘度、切力不能过低,返速不能过高,以免形成紊流冲刷井壁,加剧井塌。
(c)钻井液胶凝强度不能过大,以免起下钻及开泵时压力波动过剧引起井塌;(d)水敏性强的地层钻井,要求钻井液高温高压失水控制在15ml,不超过20ml;(e)使用抑制性较强的钻井液体系,如钾基钻井液、滤液中钾离子浓度不得低于1800ppm;(f)若坍塌层复杂,水基钻井液不能解决,可使用平衡活度的油基钻井液。
钻井液配方大全
钻井液配方大全1、常见膨润土浆配方材料和处理剂功用用量(kg/m3)膨润土增稠25-50烧碱控制PH值0.7-1.5 CMC(选用)降滤失 1.0-3.02.0-3.0纯碱促进膨润土水化和控制Ca2+含量﹤150mg/l2、FCLS(铁铬木质素磺酸盐)钻井液配方材料和处理剂功用用量(kg/m3)FCLS 降粘剂 5.0-15.0CMC 降失水剂 2.0-4.0PAC①降失水剂 2.0-4.0淀粉类衍生物①降失水剂10.0-15.0 SPNH②高温降失水剂 5.0-20.0SMP②高温降失水剂 5.0-20.0RH-3 润滑剂10.0-30.0烧碱PH调节 1.0-3.5 备注:①可代替和协同CMC使用;②用于3500m或更深的深井。
3、钙基钻井液配方材料和处理剂功用用量(kg/m3)备注石灰提供Ca2+10-20 用于石灰钻井液石膏提供Ca2+11-18 用于石膏钻井液FCLS 降粘剂3-12供选择SMT 降粘剂,降失水剂6-14SMC 降粘剂,降失水剂6-14KHm 降粘剂,降失水剂6-14CMC 降失水剂3-8供选择PAC 降失水剂3-8淀粉类衍生物降失水剂6-14SPNH 高温降失水剂5-15 用于>3500m的井SMP 高温降失水剂5-15RH-3 润滑剂10-30烧碱PH调节3-84、含盐量为8%-12%的盐水钻井液配方材料和处理剂功 用 用量(kg/m 3) 备 注NaCl 提供NACL 按实际需求FCLS 降粘剂 4-8供选择 SMT 降粘剂,降失水剂 8-15 SMC 降粘剂,降失水剂8-15 SMK 降失水剂 10-20 CMC 降失水剂 8-12 PAC 降失水剂 4-8 淀粉类衍生物降失水剂 10-15 SPNH 高温降失水剂 10-20 用于>3500m SMP-2 高温降失水剂10-20 RH-3 润滑剂 15-30 烧碱 PH 调节 5-12 FT-1 井壁稳定 5-20 Defoam 消泡剂 0.1-0.3 QS-2桥堵剂40-605、KCl聚合物钻井液的配方材料和处理剂功用用量(kg/m3)备注KCl 提供K+ 70-110KOH 调节PH,提供K+ 8-15包被增稠剂PHPA,M.W.=3×106按实际需求供选择PHPA,M.W.=(0.包被增稠剂8~1.2) ×107KPAM 包被增稠剂10-20NH4-HPAN 降粘剂,降失水剂3-6PAC 降失水剂3-6CMC 降失水剂3-6供选择SPNH 高温降失水剂5-20 用于>3500m MMH 胶凝剂3-5 供选择XC 胶凝剂3-5RH-3 润滑剂15-30FT-1 井壁稳定5-206、聚合物—磺酸盐—MMH钻井液的配方材料和处理剂功用用量(kg/m3)备注K-PAM 包被增稠剂6-10PAC-141 包被增稠剂6-10 供选择FA-367 包被增稠剂6-10NH4-HPAN 降粘剂,降失水剂3-8PAC 降失水剂3-6CMC 降失水剂3-7 供选择SPNH 高温降失水剂5-15用于>3500m SMP 高温降失水剂5-15SMT 高温降粘剂5-15XY-27 降粘剂3-8MMH 胶凝剂3-6烧碱调节PH 3-5 调节PH=9~10.5 RH-3 润滑剂15-20FT-1 井壁稳定15-207、聚合物—MMH钻井液的配方材料和处理剂功用用量(kg/m3)备注K-PAM 包被增稠剂6-10PHPA 包被增稠剂6-10FA-367 包被增稠剂6-10 供选择HPAN 降粘剂,降失水剂3-6PAC 降失水剂3-6 供选择CMC 降失水剂3-6XY-27 降粘剂3-8MMH 胶凝剂3-5烧碱调节PH 3-5RH-3 润滑剂15-20FT-1 井壁稳定5-208、聚合醇钻井液配方型号材料和处理剂功用用量(kg/m3)备注I型PAC-141 包被增稠剂 1.5-3.52200~3500m时使用NH4-HPAN 降粘剂,降失水剂 5.0-8.0PAC 降失水剂 2.5-4.0聚合醇井壁稳定和润滑剂 3.0-5.0II型FA-367 包被增稠剂 1.5-3.03500m或更深的井使用PAC 降失水剂 2.5-4.0SMP 高温降失水剂15.0-25.0SMT 降粘剂15.0-30.0聚合醇井壁稳定和润滑剂 3.0-5.09、硅基钻井液配方材料和处理剂功用用量(kg/m3)备注KPAM 包被增稠剂4-6硅酸盐页岩抑制剂40-80FCLS 降粘剂3-8 供选择NH4-HPAN 降粘剂,降失水剂3-8PAC 降失水剂4-6 供选择CMC 降失水剂4-6MMH 胶凝剂3-5XY-27 降粘剂3-8 供选择FT-1 井壁稳定5-20 供选择10、甲酸盐钻井液配方材料和处理剂功用用量(kg/m3)备注KPAM 包被增稠剂10-15 供选择PAC-141 包被增稠剂10-15MMH 胶凝剂3-5XC 胶凝剂20-30PAC 降失水剂4-6 供选择CMC 降失水剂4-6SMP 高温降失水剂20-40 用于深井磷酸三丁酯消泡剂2-5加重材料加重剂根据需要10、解卡剂配方材料名称配方A 配方B规格用量规格用量柴油0#或10# 100m3 0#或70# 100 m3氧化沥青软化点150℃80目粉状12t 软化点150℃80目粉状20t有机土80-100目 1.6t 胶体率90% 3t油酸酸价190-205碘价60-100 1.8t 酸价190-205碘价60-1002t快T 渗透力为标准的100±5%1.6t 1.6 石灰120目 3.0 120目40t 烷基苯/ /2.0t SPAN-80 / / 0.5t 水 5.0m3 1/50重铬酸钠溶液 5.0 m3重晶石200目密度≥4.20g/cm3 加至需要的密度200目密度≥4.20g/cm3加至需要的密度11 / 11。
主要钻井液类型
我国各油田主要钻井液类型一、无固相不分散聚合物钻井液●基本组成:聚丙烯酰胺或多元乙烯基共聚物类絮凝剂、无机盐等●特点:絮凝剂可有效地絮凝钻井过程所产生的岩屑。
●典型配方:(1)水+ 0.1~0.3% PHP + 0.1~0.2% CaCl2或0.5~1% KCl(2)水+ 0.07~0.14% CPAM + 0.1~0.3% TDC-15(低分子量有机阳离子)+ 0.2% CaCl2(3)水+ 0.1~0.3% FA-367 + 0.1~0.2% CaCl2或0.5~1% KCl●适用范围:层理裂隙不发育、正常孔隙压力与弱地应力、中等分散砂岩与泥岩互层;已下技术套管的低压、井壁稳定的储层等。
二、低固相聚合物钻井液●适用范围:用于钻进层理裂隙不发育的易膨胀、强分散或不易膨胀、强分散、软的砂岩与泥岩互层;已下技术套管的低压储层等。
1、阴离子聚合物钻井液●基本组成:多元乙烯基共聚物类、水解聚丙烯腈、部分水解聚丙烯酰胺等●特点:高分子量聚合物包被粘土或钻屑,并提供钻井液所需粘度、切力;中分子量和低分子量聚合物用于控制滤失量并控制粘度、切力。
●典型配方:膨润土浆+ 0.1~0.3% KPAM + 0.4~0.5% NPAN2、阳离子聚合物钻井液●基本组成:高分子量与低分子量阳离子聚合物,以及淀粉等●特点:阳离子聚合物具有极强的稳定页岩的能力,即强吸附、强抑制性;配合使用淀粉类处理剂调整滤失造壁性。
●典型配方:膨润土浆+ 0.4% SP-2(阳离子聚合物)+ 0.4% CSW-1(低分子量有机阳离子)+1% 改性淀粉3、两性离子聚合物钻井液●基本组成:高分子量和低分子量两性离子聚合物,有时配合加入阴离子聚合物●特点:利用聚合物中的阳离子基团增强体系的抑制性,同时大量的阴离子、非离子基团使体系保持稳定。
两性离子聚合物与各种处理剂具有很好的相容性。
●典型配方:膨润土浆+ 0.1~0.3% FA-367 + 0.05~0.2 %XY-27 + 1~3% 磺化沥青类产品三、聚磺钻井液●基本组成:高分子量聚合物(包括阴、阳、两性离子聚合物)、中分子量聚合物降滤失剂、磺化酚醛树脂类产品和沥青类产品等。
四种常规钻井液配方设计
四种常规钻井液配方及特点
1.不分散聚合物钻井液
主要特点:
(1)密度低,压差小,故钻速快;
(2)亚微米颗粒的含量较低,在10%以内,而分散钻井液可达70%以上;
(3)高剪切速率下的粘度较低,故钻速快;
(4)具有较强的携砂能力。
该类钻井液触变性较好,剪切稀释特性较强。
(5)可保持井眼的稳定性。
(6)可保护油气层,减轻损害。
表1 不分散聚合物钻井液配方与性能
2.钾基钻井液
主要特点:
(1)对水敏性泥岩、页岩具有较好的防塌效果;
(2)抑制泥页岩能力较强;
(3)钻井液细颗粒含量比较低,对油层的粘土矿物起稳定作用;
(4)分散型钾基钻井液有较高的固相容度限。
表2 钾基钻井液配方及性能
3.分散钻井液体系
表3 分散型三磺钻井液推荐配方及性能
4.钙处理钻井液
表4 石灰钻井液推荐配方及性能
表5 石膏钻井液配方及性能
根据不同的要求选择不同的钻井液,各有特点。
常用钻井液料及其功用
一、稀释剂泥浆稀释剂,或分散剂,通过破碎粘土层边和面之间的附着而降低粘度(见图1)。
稀释剂吸附粘土层,因此破坏了层间的引力。
加入稀释剂可以降低粘度、切力和屈服值。
大多数的稀释剂都可以划分为有机材料或无机磷酸盐络合物。
有机稀释剂包括木质素磺酸盐、木质素和丹宁。
与无机稀释剂相比,有机稀释剂可用于高温条件下(铬酸盐也是很好的耐高温稀释剂,但是不适合用于环境敏感地区)。
有机稀释剂通常会有助于滤失控制。
聚合;絮凝;(面对面);(边对面);(边对边);解胶;抗絮凝图. 1粘土颗粒的连接无机稀释剂包括焦磷酸钠(SAPP)、四焦磷酸钠、四磷酸钠和六偏磷酸钠。
无机稀释剂在低浓度情况下是有效的,但是通常只用于150ºF的温度以下。
它们的应用一般局限于氯化物浓度低和pH值低的淡水粘土泥浆。
长期以来,水被作为钻井泥浆的一种十分有效的稀释剂使用,其降粘效果是通过减少钻井液中的总体固相浓度来达到的。
钻井作业中钻屑不断混进泥浆中,那么这些钻屑最终也需要用水进行稀释或者必须用机械的方式清除。
应当定期添加水到水基泥浆中,以补充渗漏到地层和在泥浆池中蒸发的水份。
如果不补充水,那么由于固相浓度增加,粘度就会上升。
而化学方式的降粘效果不佳。
在没有添加重晶石或膨润土的情况下,塑性粘度的稳定上升就说明水分减少了。
磷酸盐是最早可以大批量供应的化学稀释剂之一。
磷酸盐通过吸附粘土颗粒而起作用,因此,它能达到令人满意的电平衡和允许颗粒自由地悬浮在溶液中。
磷酸盐的这种分散效果归因于轻度的阴性粘土片晶置换,它可使片晶相互排斥,最终这些断裂边缘的化合价趋于饱和。
在被严重污染的离子环境中,磷酸盐的使用是有限的。
如果有自由的钙离子或镁离子存在,不论其数量多少,都将会形成磷酸盐的络合物或者不溶的金属离子磷酸盐。
由于清除了可用的磷酸盐,这就限制了降粘能力。
表2列出了常用的用于现场钻井泥浆应用中的磷酸盐优点1) 在井深较浅的条件下,在大多数膨润土水基泥浆中,磷酸盐是一种十分有效的稀释剂。
常用钻井液材料讲解
常⽤钻井液材料讲解常⽤钻井液材料⼀膨润⼟类⼀、组成膨润⼟是岩浆岩或变质岩中硅酸盐矿物(如长⽯)风化沉积形成的,其组成为1、粘⼟矿物:蒙脱⽯、⾼岭⽯、伊利⽯和海泡⽯,钻井⽤膨润⼟主要粘⼟矿物为蒙脱⽯,含量在70%以上。
2、砂⼦:⽯膏、⽯英、长⽯、云母、氧化铁等含量越⼩越好。
3、染⾊物:⽊屑、树叶及腐质物起染⾊作⽤,膨润⼟有红⾊、黄⾊、紫⾊等不同颜⾊,就是这个原因。
4、可溶性盐类:碳酸盐、硫酸盐和氯化物等。
⼆、分类膨润⼟分为钙基膨润⼟钠基膨润⼟和改性膨润⼟三种。
1、钙基膨润⼟:造浆率8-12⽴⽅⽶每吨。
2、钠基膨润:造浆率15-18⽴⽅⽶每吨。
3、改性膨润⼟:通过加⼊纯碱、烧碱、羧甲基纤维素、低分⼦量聚丙烯酰胺等⽆机盐和有机分散剂来提⾼膨润⼟的造浆率,达到钠基膨润⼟性能指标。
三、作⽤及⽤途1、堵漏:黄⼟层漏失、基岩裂隙漏失都需要⽤来配浆堵漏。
2、护壁:在井壁上形成泥饼,减少钻井液内的⽔份向井壁渗透,起到保护井壁稳定的作⽤。
3、携砂:配制⼀定数量的⾼⽐重⼤粘度的膨润⼟泥浆定期打⼊井内,将井内掉块、岩屑顺利携带出井外,保持井内⼲净。
4、配治塌泥浆:井壁长时间浸泡发⽣垮塌,常规泥浆仍不能维护井壁时,就要加膨润⼟以提⾼⽐重、切⼒、粘度达到稳定井壁之⽬的。
5、配加重泥浆:遇到涌⽔或⾼压油⽓层时,都需在泥浆中加膨润⼟来平衡地层压⼒。
6、配完井液和封闭浆:为顺利测井,完钻时需配完钻液;在易塌井段需配封闭浆,这些都需加膨润⼟。
四、影响膨润⼟性能的因素1、原矿质量:原矿⽯蒙脱⽯含量⾼低是影响膨润⼟性能最重要的因素,蒙脱⽯含量越⾼,膨润⼟造浆率相应地就⾼。
2、粒度:粒度越细造浆率相应的就越⾼,反之亦然。
3、添加剂:合理地加⼊分散剂,会明显改善膨润⼟的性能。
4、⽔质:膨润⼟在⾼矿化度和酸性中⽔造浆率会明显降低甚⾄不造浆。
五、简单测试1、造浆率:1吨膨润⼟配制出胶体率95%以上的泥浆的体积。
如造浆率15⽴⽅⽶每吨,就是在100克⽔中加6.67克膨润⼟搅拌30分钟倒⼊试管(100毫升)中,24⼩时胶体率在95%以上。
kcl钻井液的配置
泰国KCl钻井液配置过程
配置过程:
1、取一定量的清水(例10L)加0.2%(20g)纯碱预处理,然后边搅拌边加入4%(400g)土粉,加入时缓慢倒入,高速搅拌1-2H,中速搅拌16-20H,即为预水化土粉浆。
2、在上述土粉浆中加入0.1-0.3%(10-30g)FA367及0.2-0.4%(20-40g)PACLV和0.2-0.4%(20-40g)JT888,加入时应该少量缓慢倒入,并且充分搅拌,防止药品成团结块。
药品的加量控制在配方范围内,保证粘度不会过稀或者过稠即可。
继续搅拌4-8H,然后加入少量0.01-0.1%(1-10g)NaOH,调整基浆pH值至9.5左右。
3、在上述配置好的基浆中加入KCl,根据现场的常用配方,可分别配置5%,7%,10%,13%四种不同KCl含量的样品。
(分别2.5L每份样,分别在搅拌中缓慢加入KCl 125g,175g,250g,325g)
4、继续在上述4份样品中依次缓慢加入0.5-0.8%(12.5-20g)消泡剂,1-2%(25-50g)防塌剂FT-1,SPNH,SPM-2,边加边搅拌,然后加热滚动16-24H(现场井温大约为100-120)。
绿色环保钻井液配方
绿色环保钻井液配方一.产品简介KL.植物胶是缅甸、老挝特有的一种野生天然植物中提取的,外观为淡红色粉末.该产品作为钻井冲洗液材料,既可直接配制成无固相冲洗液,又可作为一种增粘、降失水及提高润滑减阻作用的泥浆处理剂,还可配制成低固相泥浆,适用于不同的复杂地层,依照产品的不同特性,.KL和SL植物胶,主要用于石油领域的勘察钻探; 煤田、水文、地质、水电等领域的勘察钻探; 冶金和桩基钻掘工程,尤其是对于冶金钻探的取芯,效果更为突出.二.作用原理KL.植物胶是一种天然高聚物,在固态时分子链呈卷曲状态,遇水后,水分子进入植物胶分子内,分子链上的OH基可与水分子进行氢键吸附,结果产生由溶胀到溶解的过程,增加了分子间的接触和内摩擦阻力,结果显示出较强的粘性.又由于高分子链可吸附多个粘粒形成结构网,使粘粒的絮凝稳定性提高;同时,由于粘液的粘性使滤饼的渗透性降低和泥饼胶结性好,故能降低泥浆的滤失量三.植物胶冲洗液的配制(1)植物胶低固相冲洗液的配方:膨润土2%— 8%;KL植物胶0.5%—1%;纯碱为土粉和植物胶总重量的5%-6%;PHP干粉(100—200)×10-6(如已水解10%,则为0.1%—0.2%)。
植物胶低固相冲洗液的制备:将土粉和植物胶混合后,同时加入纯碱水溶液中搅拌或先将土粉在纯碱中搅拌匀后,再加入植物胶,用高速搅拌机搅拌20—30分钟,然后浸泡待稠化后使用,亦可将分别泡好的两种浆液按比例混合并加水稀释,搅拌均匀即可使用。
(2)植物胶无固相冲洗液配方:KL植物胶干粉2%—5%;纯碱5%左右,并将其水化处理;PH P干粉(100—300)×10-6植物胶冲洗液的制备:将KL植物胶粉加入纯碱水溶液中,用高速搅拌机搅拌20—30分钟,然后浸泡待稠化后使用。
(3)KL-KHM超低固相泥浆KL-KHM超低固相泥浆土粉低于4%,它具有无粘土冲洗液的一些特点,又兼有低固相的优点。
配方:膨润土0.5%-35: 植物胶 0.5%—1%;纯碱为土粉和KL植物胶总重量的5%—6%;KHM0.3%-0.5%.特殊地层的配方:水敏性较强,KL胶中要加(1000—2000)×10-6的Na —CMC,降低失水量;基岩破碎带,KL胶中可加入KHM1%—1.5%,Na—CMC(500——11000)×10-6,提高护壁效果。
石油钻井液配方规范
石油钻井液配方规范随着石油行业的快速发展,石油钻井液在勘探和生产活动中扮演着重要的角色。
为了确保钻井作业的安全和高效进行,制定和遵守石油钻井液配方规范至关重要。
本文将从石油钻井液的基本原理、配方材料和常见规范三个方面探讨石油钻井液配方规范。
一、石油钻井液的基本原理石油钻井液是一种复杂的体系,由基础液体、添加剂和固相颗粒组成。
其主要功能包括润滑和冷却钻头、控制地层压力、传递钻井液在井内的孔隙中以稳定井壁等。
合理的钻井液配方能够有效提高石油钻井作业的效率和安全性。
二、配方材料1. 基础液体:基础液体的选择通常基于井的地质条件、温度等因素。
常见的基础液体包括水基液体和油基液体。
在选择基础液体时需要考虑其可得性、价格、环境影响等因素。
2. 添加剂:添加剂用于改变钻井液的性质和性能,常见的添加剂包括增稠剂、分散剂、乳化剂、酸碱调节剂等。
不同类型的添加剂在配方中所起的作用不同,根据实际需要合理选择。
3. 固相颗粒:固相颗粒用于增加石油钻井液的密度、改变其流动性等。
根据井深、井底温度等因素选择合适的固相颗粒,并注意其尺寸分布、形状等。
三、常见规范1. 配方比例:石油钻井液的配方比例是指各配方材料在钻井液中的比例。
根据不同的井况、地质条件和钻井作业需求,制定合理的配方比例,以保证钻井液的性能满足要求。
2. 流变性能:钻井液的流变性能对于钻井作业至关重要。
规范中应指定钻井液的粘度、流动性和悬浮性等要求,并设计相应的测试方法和标准,以确保钻井液能够顺利地在井中循环。
3. 密度控制:密度是石油钻井液的另一个重要参数。
根据井深、地层压力、井壁稳定性等因素,规范应明确石油钻井液的密度要求,并控制在合适的范围内。
4. 环保要求:石油钻井液的配方应符合环保要求,减少对环境的不良影响。
规范中应明确有关废液处理、固体废弃物处置等方面的要求,推动绿色钻井液的开发和应用。
总结:石油钻井液配方规范对于石油行业的发展至关重要。
制定合理的石油钻井液配方规范能够提高钻井作业的效率和安全性,同时也能减少对环境的不良影响。
钻井液配方
材料和 处理剂
石灰 石膏 FCLS SMT SMC KHm CMC PAC
钙基钻井液配方
功
用
用量(kg/m3)
备注
提供 Ca2+ 提供 Ca2+
降粘剂 降粘剂,降失水剂 降粘剂,降失水剂 降粘剂,降失水剂
降失水剂 降失水剂
10-20 11-18 3-12 6-14 6-14 6-14 3-8 3-8
聚合醇钻井液配方
型号 材料和处理剂 功
用 用量(kg/m3) 备 注
PAC-141
包被增稠剂
1.5-3.5
I 型 NH4-HPAN
降粘剂,降失水剂 5.0-8.0
PAC
降失水剂
2.5-4.0
聚合醇 井壁稳定和润滑剂
3.0-5.0
FA-367
包被增稠剂
1.5-3.0
PAC
降失水剂
2.5-4.0
II 型
包被增稠剂
PHPA,M.W.=(0.8~
包被增稠剂
1.2) ×107
按实际需求 供选择
KPAM
包被增稠剂
10-20
NH4-HPAN
降粘剂,降失水剂
3-6
PAC
降失水剂
3-6
CMC
降失水剂
3-6
供选择
SPNH
高温降失水剂
5-20
用于>
3500m
MMH
胶凝剂
3-5
供选择
XC
胶凝剂
3-5
RH-3
润滑剂
15-30
5.0-15.0
CMC
降失水剂
2.0-4.0
PAC①
降失水剂
淀粉类衍生物①
