金属桥架敷设技术交底

表C2-4 技术交底记录 编号： 工程名称 石家庄市商务中心项目强电工程二标段 日 期 2015年 11月 15 日 交底部位 二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管 页 数 共 11 页，第 页 交底内容: 施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题 1. 施工准备

1. 1. 施工器具准备 1.1.1. 电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 1.1.2. 流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 1.1.3. 接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 1.2. 材料准备 1.2.1. 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 1.2.2. 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。 1.2.3. 热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。 1.2.4. 镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 1.2.5. 桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。 1.3. 作业条件 1.3.1. 电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。 1.3.2. 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。 1.3.3. 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 1.3.4. 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。 2.操作流程 3 操作工艺 3.1 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 3.2 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。 3.2.1. 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 3.2.2. 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3.2.3 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 3.2.4 支架与吊架的规格一般不应小于角铁∠40mm×4mm。 3.2.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。 3.2.6 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 3.2.7 固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。直线段水平桥架及线槽当长度超过30m时，应加设伸缩节，防止电缆桥架变形。 3.2.8 支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm。 3.2.9 严禁用木砖固定支架与吊架。 3.2.10桥架安装应满足下列技术要求： 序号 桥架宽度（mm） 桥架允许最小厚度（mm） 吊杆直径（mm） 1 150＜W≤300 1.2 ≥φ8 2 300＜W≤500 1.5 ≥φ10 3 500＜W≤800 2.0 ≥φ12

3.2.11 预埋吊杆、吊架： 采用直径不小于5mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。 3.3 金属膨胀螺栓安装 3.3.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。 3.3.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 3.3.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。 3.3.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。 3.3.5 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。 3.3.6 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。 3.3.7 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。 3.3.8 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 3.3.9 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 3.4 线槽、桥架安装：

3.4.1 安装线槽、桥架的支架经过检查确认后才能进行线槽、桥架安装；线槽、桥架安装检查合格才能敷设电缆；顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成才能敷设线槽。线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附加齐全。 3.4.2 线槽和桥架连接处应用与之配套的连接板固定牢固，线槽所用螺栓均应采用半圆头螺栓，螺母放在线槽外面。与配电箱、柜连接处应用连接板与箱、柜固定牢固。 3.4.3 线槽、桥架与支架间螺栓、线槽（桥架）连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。 注：线槽采用连接板连接，每个线槽接头用2片连接板，连接螺栓采用爪型螺栓，由线槽内向外穿，严禁接反。桥架接缝处应平整，无错台，接缝处要严密。

3.4.4 镀锌桥架可以利用连接板作为跨接地线，但是桥架每端连接螺栓不应少于6个，并应配齐热镀锌的弹簧垫；桥架接缝处应平齐，无错台，接缝处要严密。桥架安装应顺直，水平偏差不大于10mm。两段非镀锌桥架连接处应平整紧密，并应采用镀白裸铜编织带做接地跨接；接地线应压接牢固，并有防松措施；接地线最小允许截面积不小于4mm²。 3.4.5 在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 3.4.6 桥架弯曲最小半径不能小于桥架上敷设的最大规格电缆的最小弯曲半径。桥架每个支吊架应与桥架连接牢固，连接件应采用热镀件，防松装置齐全，螺母应在桥架的外侧,桥架及线槽的连接部位不得位于结构墙或二次结构内。桥架弯曲半径大于600mm时，在转弯中点安装支吊架。 3.4.7 桥架的支吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距为1.5m，布置均匀，角钢横担朝向一致；桥架的支吊架钢筋直径不小于8mm。 3.4.8 桥架、线槽做垂直弯通的部位，要根据桥架内敷设电缆的规格、型号确定弯通的角度，在电缆敷设完毕后不影响桥架、线槽盖板。 3.4.9 直线段钢制线槽、桥架长度超过30m，应设有伸缩节；每段桥架上均应贴上合格证。 3.4.10 桥架在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接，桥架末端与盘柜连接处，应进行接地跨接，接地线应采用镀白裸铜编织带明装与盘柜的地排进行连接牢固，不应与盘柜的外壳进行连接。

注：线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。桥架末端与盘柜连接处，应进行接地，接地线应采用裸铜编织带明装与盘柜的地排进行连接牢固，不应与盘柜的外壳进行连接。 3.4.11 线管在与桥架、线槽连接时，开孔应采用专用开孔器开孔，不得用电气焊开孔；电线管在距线槽300mm内进行固定，并与线槽、桥架接地可靠，形成良好的通路。线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 3.4.12 桥架走向顺直，接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵；桥架安装应考虑到与风管、管道的位置关系，特别是与采暖管道、空调管道、介质为腐蚀性气体或液体的管道的位置关系；多排桥架还应考虑到强、弱电桥架的排列间距、位置等。

3.4.13 桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，在户外、潮湿、多尘的场所应将桥架及盖板的缝隙密封好；桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，应用防火堵料将洞口密封，不应将桥架与结构体用灰抹死。 3.4.14 敷设在竖井内和穿越不同防火分区的金属线槽，按设计要求位置，应有防火隔堵措施。线槽应内外封堵严密，当在竖井内敷设防火线槽时，线槽内部可三层一封堵。设计有要求时，按设计要求施工。穿越楼板、墙壁处四周应留不大于50mm间隙，预留洞口方整，过楼板处设有挡水台。