流量仪表安装检验批质量验收记录表
仪表检验批质量验收记录 全版30
电线、电缆槽敷设检验批质量验收记录表GB 50093—2002GB 50093—2002电线、电缆敷设检验批质量验收记录表GB 50093—2002执行器安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002气源管道安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002安装检验批量验收记录表GB 50093—2002GB 50093—2002压力取源部件安装检验批质量验收记录表 GB 50093—2002GB 50093—2002GB 50093—2002GB 50093—2002GB 50093—2002流量检测仪表安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002GB 50093—2002GB 50093—2002机械量检测仪表安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002GB 50093—2002成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002控制仪表和综合控制系统安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002仪表电源设备安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002显示器及主机安装、调试工程检验批质量验收记录表电动云台及解码器安装、调试工程检验批质量验收记录表摄像机防护罩安装工程检验批质量验收记录表摄像机及镜头安装、调试工程检验批质量验收记录表GDJ-03-S-083-□□□甘肃省工程质量监督总站监制(版权所有不准翻印)本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
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(设备及仪表安装)检验批质量检验记录表
2
横向水平度
0.2/1000
2
解体泵体水平度
0.05/1000
2
整体安装的压缩机的水平度
0.2/1000
2
3
仪表安装的质量检验应符合现行国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB J93）有关规定。
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
每组数量
不超过3块
每块厚度
不小于2mm
垫铁露出设备底座边缘长度
0～50mm
螺栓露出螺母长度
2～3扣
2
泵和压缩机安装的允许偏差、检验数量和方法应符合下表
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
离心式泵
立式泵体垂直度
0.1/1000
2
卧式泵体
纵向水平度（设备及仪表安装）检验质量检验记录表单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
一般检验项目
1
管道设备及仪表的型号、规格和质量应满足设计要求，并符合设备技术文件的规定。
2
设备基础的质量应符合第6.6.6节的有关规定。调整垫铁的安装质量要求。
(市政质检5.36)仪表设备安装检验批质量验收记录
第12345应测点数121213152112-11-15490.100.1390.10.115年 月 日年 月 日主控项目一般项目允许偏差监理单位验收结论符合要求同意验收。
符合要求施工单位检查意见平均合格率（%）87质检员：监理工程师：主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。
仪表控制箱(柜)水平度1/10003692 仪表控制箱(柜)垂直度1/10001280仪表设备平面位置(mm)101885 仪表设备标高(mm)±104693 仪表设备安装位置及标高应符 合设计要求。
第12.8.6条符合设计要求仪表设备安装的水平度及垂直 度应符合产品随机文件的技术 要求。
第12.8.7条符合安装要求 仪表的取源部件安装应在工艺 设备制造或工艺管道预制安装 应避开干扰同时进行，应符合 现行国家有关规范。
第12.8.5条符合设计要求施工与质量验收规范的规定不合格点的实测偏差值或实测值合格点数合格率(%)仪表设备接线应准确，连接可靠。
第12.8.3条符合规范要求仪表设备安装固定。
第12.8.4条符合安装要求仪表设备接地应可靠，并应符 合设计要求。
第12.8.1条符合设计要求 部件安装位置应符合设计要 求。
第12.8.2条符合设计要求验收规范及图号GB50334-2002施工与质量验收规范的规定施工单位检查记录监理单位验收记录分部工程名称安装与调试分项工程名称仪表设备安装验收部位36主要工程数量项目经理技术负责人施工工长工程名称单位工程名称施工单位分包单位市政基础设施工程仪表设备安装检验批质量验收记录市政质检·5·36页，共页。
分析仪表安装工程检验批质量验收记录表
分析仪表安装工程检验批质量验收记录表
一、基本信息
•工程名称：分析仪表安装工程
•检验批编号：2021001
•工程地点：***
•检验日期：***
二、验收内容
1.仪表选型是否符合设计要求
2.安装位置是否准确
3.仪表固定可靠性
三、验收人员
•主持人员：
•参与人员：
四、验收记录
1. 仪表选型
•仪表类型：***
•型号规格：***
•设计要求：***
•验收结果：符合 / 不符合
2. 安装位置
•安装位置：***
•安装情况描述：***
•验收结果：符合 / 不符合
3. 仪表固定
•固定方式：***
•固定牢固性：***
•验收结果：符合 / 不符合
4. 其他问题及处理情况
五、验收结论
经过检验，确认本次分析仪表安装工程符合质量要求，验收合格。
六、复验意见
1. 复验日期：
2. 复验人员：
3. 复验结论：
七、备注
以上为本次分析仪表安装工程检验批质量验收记录表。
以上内容由验收人员记录并签名确认。
仪表线路安装检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称仪表线路安装验收部位站内施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型号、规格、材质、涂漆等符合设计文件规定，随机技术文件齐全。
符合要求施工质量经抽样检验合格，符合设计及施工质量验收规范要求2汇线槽、桥合设计文件咼温、易燃艺管道或设?架、保护管 :规定,且避: 人可燃、腐丿略。
的安装位置符开强电磁场、蚀性介质的工/接线箱的安装位置应符合设计文件规定。
符合要求在蠶槽内嗓交属源隔和仪表信/设备附带的专用电缆的敷设应符合随机技术文件的要求。
符合要求3汇线槽的支架间距合理、焊接符合设计文件规定。
/仪表线路安装检验批质量验收记录SY4 2 0 5汇线槽、桥架安装牢固，对口连接采用平滑的半圆头螺栓，螺母在汇线槽的外侧，并预/留适当膨胀间隙，内部清洁、无毛刺、槽口光滑、无锐边、有电缆护口。
保护管连接牢固，无严重变形，内部清洁、符合要求无毛刺、管口光滑、无锐边。
有电缆护口，管外壁防腐或防护措施符合设计文件规定。
电（光）缆的敷设方式符合实际文件的规定。
符合要求隐蔽辐射的电（光）缆，其路径、埋设深度符合设计文件规定，与任何地下管道平行或符合要求交叉敷设时，采取有能够避免电磁和热力影响的措施。
电（光）缆的两端、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有欲度，在桥架、垂直符合要求汇线槽、仪表盘、柜、台、箱内固定且松紧适度。
电伴热带的敷设和固定符合随机技术文件的符合要求要求。
仪表线路安装检验批质量验收记录（续1）SY4205工程名分项丄程名仪表线路验收部站内称称安装位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目4接线质量电（光）缆的导通、衰减等技术指标符合设计文件规疋，电缆的绝缘电阻大于5 M Q0合格，记录完整施工质量经抽样检验合格，符合设计及施工质量验收规范要求仪表盘、柜、台箱内的线路没有接头，其绝缘保护层没有损伤。
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日压力取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3压力取源部件得安装位置应在介质流束稳定得位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件得端部不应超出设备或管道得内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料得压力时，取源部件得得规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点得得规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段得最小长度，应符合设计文件得规定□合格□不合格4在规定得直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件得上游安装温度计时，温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范得得规定□合格□不合格6在节流件得下游安装温度计时，温度计与节流件间得得规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜得管道上安装时，取压口得得规定□合格□不合格8 孔板或喷嘴采用单独钻孔得得规定□合格□不合格9 得规定□合格□不合格10 得规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔得得规定□合格□不合格12皮托管得丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件得轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3 分析取源部件得得规定□合格□不合格4 得规定□合格□不合格5被分析得气体内含有固体或液体杂质时，取源部件得轴线与水平线之间得仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7仪表盘丶柜丶操作台得安装位置和平面布置应符合设计文件得规定□合格□不合格8现场仪表箱丶保温箱和保护箱得位置应符合设计文件得规定□合格□不合格9仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间得连接应牢固，用于安装得紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得得规定□合格□不合格4 仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得得规定□合格□不合格5 单独得仪表盘丶柜丶操作台得得规定□合格□不合格6 成排得仪表盘丶柜丶操作台得得规定□合格□不合格7 仪表箱丶保温箱丶保护箱得得规定□合格□不合格8 接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9 不锈钢材质得接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格不应小于50mm6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7 表面温度计得感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计得温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格不应小于50mm6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7 安装在操作岗位附件，测量高压得压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8 现场安装得压力表不应固定在有强烈振动得设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压得压力表或变送器得安装高度，宜与取压点得高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7 节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8 水平和倾斜得管道上安装得孔板或喷嘴，排泄孔得得规定□合格□不合格9 节流件上“+”号得一侧应在被测流体流向得上游侧，当用箭头标明流向时，箭头得指向应与被测流体得流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道得连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件得规定□合格□不合格12 电磁流量计得得规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计得刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计得得规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计得安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位得高度□合格□不合格8钢带液位计得导向管应垂直安装，钢带应处于导向管得中心并滑动自如。
GB50093-2019自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。
流量计安装检验批质量验收记录表
流量计安装检验批质量验收记录表1. 概述本文档记录了对流量计安装检验批的质量验收情况。
2. 项目信息- 项目名称：- 项目编号：- 检验批编号：- 安装日期：- 验收日期：3. 验收标准3.1 流量计安装质量标准- 按照相关标准和规范进行安装。
- 安装位置准确，无阻挡和遮挡物。
- 连接管路正确并紧固可靠。
- 密封性良好，无泄漏。
- 电气接线正确并牢固可靠。
- 其他相关要求（如防腐、防爆等）符合规定。
3.2 验收标准- 安装完成后，流量计能正常工作，数据准确无误。
- 测试仪表的仪器误差在允许范围内。
- 相关文件资料齐全。
4. 验收内容4.1 流量计外观检查- 外包装完好无损。
- 仪表表面无划痕、变形、腐蚀等情况。
4.2 流量计安装检查- 安装位置准确无误。
- 连接管路正确并牢固可靠。
- 管道密封性能良好，无泄漏。
- 电气接线正确可靠。
4.3 流量计功能检验- 流量计初步调试，读数准确可靠。
- 验证流量计的量程范围是否正确。
4.4 文件齐全性检查- 检查项目是否有相关的合格证明、技术说明书、安装图纸等文件。
5. 验收结果根据对流量计安装检验批的检查和测试，验收结果如下：- 外观检查：合格/不合格- 安装检查：合格/不合格- 功能检验：合格/不合格- 文件齐全性检查：合格/不合格6. 验收结论根据验收结果，流量计安装检验批的质量验收情况如下：- 如果全部合格，验收结果为合格，可进入下一步工作。
- 如果存在不合格项，需要及时处理，并重新进行检查和测试，直至所有项均合格为止。
7. 验收人员- 主要验收负责人：- 验收人员：- 日期：备注：本验收记录表应配合相关安装记录、检验数据以及其他相关文件一并使用。
以上内容为流量计安装检验批质量验收记录表，供参考使用。
仪表检验批质量验收记录全版
电线、电缆槽敷设检验批质量验收记录表GB 50093—2002电线、电缆保护导管敷设检验批质量验收记录表GB 50093—2002电线、电缆敷设检验批质量验收记录表GB 50093—2002执行器安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002气源管道安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002成套仪表盘、控制柜屏、台和操作箱安装检验批量验收记录表仪表测量管道敷设检验批质量验收记录表GB 50093—2002GB 50093—2002GB 50093—2002流量取源部件安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002物位取源部件安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002GB 50093—2002GB 50093—2002GB 50093—2002GB 50093—2002分析取源部件安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002机械量检测仪表安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002支架制作安装检验批量验收记录表GB 50093—2002成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002控制仪表和综合控制系统安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002仪表电源设备安装检验批质量验收记录表GB 50093—2002显示器及主机安装、调试工程检验批质量验收记录表电动云台及解码器安装、调试工程检验批质量验收记录表摄像机防护罩安装工程检验批质量验收记录表摄像机及镜头安装、调试工程检验批质量验收记录表摄像机支架安装工程检验批质量验收记录表管道强度、严密性试验记录GDJ-03-S-083-□□□甘肃省工程质量监督总站监制版权所有不准翻印本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份;。
记录仪表安装检验批施工质量验收表
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
记录仪表安装检验批施工质量验收表
分项工程名称
盘上仪表及设备安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论Βιβλιοθήκη 检查型号规格符合设计
位号
符合设计
安装
倾斜度偏差
(°)
≤2
固定
端正、牢固
外观
完整、无损
接地
良好
绝缘电阻
主控
MΩ
符合本部分附录A
接线
线端连接
正确、牢固
线号标志
正确、清晰、不褪色
铭牌标志
正确、清晰
验收结论：
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专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求
均速管流量计的总压测孔应迎着流向,其角度允许偏差值不大于3°,检测杆应通过并垂直于管道中心线,其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3°
4
仪表位号标志牌符合设计文件规定
检测元件上标有“＋”号的一侧在被测流体流向的上游侧,当用箭头表明流向时,箭头的指向与被测流体的流向一致
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理建设单位验收记录
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护
仪表的可读性符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正
集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观
2
仪表支架的材质、规格符合设计文件规定
仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固
工程名称
分项工程名称
检验批编号
施工单位
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理建设单位验收记录
主控项目
1
流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全
流量仪表的安装符合设计文件规定,且位于被测流体流束稳定的位置
2
孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤,其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格
节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量结果的需要
流量取源部件上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度,符合设计文件规定和产品技术文件的要求；当设计文件无规定时,孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度,符合GB50093-2002附录C的规定
3
转子流量计应安装在无振动的管道上,其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°,被测流体流向为自下而上,上游直管段长度不宜小于2倍管道直径
靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心,靶面应迎着流向且与管道轴线垂直,上下游直管段长度符合设计文件规定
超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层
电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求
在规定的直管段最小长度范围内,没有设置其他取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时,温度仪表与节流元件间的直管段距离符合GB50093-2002附录C的规定；在节流件的下游安装温度仪表时,温度仪表与节流元件间的直管距离小于5倍管道内径
节流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面,孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向
电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定
施工
单位
检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
建设
单位
验收
结论
监理工程师
建设单位项目代表 年 月 日
流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件的规定
流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力
接线正确牢固、导电良好、绝缘良好
4
防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定
表流量仪表安装检验批质量验收记录表续
工程名称
分项工程名称
检验批编号
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批安装部位
安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径,夹紧后没有突入管道内壁
节流件的端面应垂直与管道轴线,其允许偏差值为：1°
节流件与管道或夹持件同轴,其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合9.2.2h的要求
3
差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确,引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消声器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定