外墙罩光清漆配方-34
序号
原材料名称
A：高光
1
水
2 罩光用高光乳液（纯丙／硅丙）50%
3
消泡剂
4
调节剂
5
丙二醇
65% 无机凝胶7 Nhomakorabea流平剂
8
增稠剂
9
水
总量
B：哑光
1
水
2 罩光用高光乳液（纯丙／硅丙）50%
3
消光粉
4
消泡剂
5
调节剂
6
丙二醇
7
5% 无机凝胶
8
流平剂
9
增稠剂
10
水
总量
添加比例
工艺说明
335
600
0.5 低速搅拌均匀即可
0.5
5
50
2
4
低速下搅拌均匀，增稠剂需先用水稀释后 缓慢添加
4
1001
315
600
24
中速下分散均匀，消光粉要选用易分散和 透明度高的
0.5
1.5
5
低速搅拌均匀即可
50
2
低速下搅拌均匀，增稠剂需先用水稀释后
4
缓慢添加
4
1006
注：以上配方并不代表适用任何场合，使用前仍需进行实验的必要。
墙体饰面砂浆规范
墙体饰面砂浆规范篇一：装饰砂浆施工工艺墙体彩色饰面砂浆施工工艺彩色砂浆是以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的一种工厂预混、新型环保装饰材料。
在发达国家，彩色砂浆已广泛代替瓷砖和涂料应用于建筑物的内、外墙装饰。
通过采用不同的施工方法和工具，可形成各种颜色和纹理的立体装饰效果。
施工工艺① 工艺流程：② 基层处理：a 基层表面不得粘有灰尘、油迹、铁锈及砂浆、砼块。
b 建筑物外立面处理，应严格按设计要求和有关技术规定执行。
所有分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成。
c 基层含水率应小于10%，所有基材PH值必须小于10。
底涂施工工序a 刷封闭漆：待基层清理干净后，均匀涂刷封闭底漆一遍，涂刷要求均匀，不可漏刷。
b 刷封闭底涂：待封闭底漆干燥之后，再刷饰面砂浆底涂，要求涂刷均匀，不可纰漏。
用专用刷子从上至下进行施工，先竖向涂刷，再横向涂刷，不允许斜向涂刷。
同一面墙应在同一时段做完，不允许分遍作业。
底涂施工3h后方可进行面涂施工。
材料配制：彩色砂浆底涂粉料与水的比例为1：0.48，搅拌过程中应严格控制加水量。
加水量控制方法：粉料包装为25kg/袋，搅拌时应先称取12kg的水，用计量工具严格称取，在盛水桶的水位线高度划线标记，并沿线打洞。
将称量好的水倒入一半至搅拌容器内，再加入一袋干粉彩色砂浆底涂粉料，用电动搅拌机搅拌2分钟左右，然后倒入剩余的水，继续搅拌2min，后静置3～5分钟，再搅拌15～30秒至均匀即可使用。
注意：要严格控制加水量，加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。
面层施工工序1 总体原则：由上往下、水平分段、竖向分层，合理安排；手工抹灰。
2 将仿砖型模板或美纹纸粘贴在基层底涂墙体上，然后抹面层饰面砂浆，砂浆厚度为2mm左右，要求平整、均匀。
3 仿砖型模板或美纹纸应在搓毛完成后立即撕掉，不要等时间太长，否则会影响造型作业。
同一面墙应在同一时段做完，不允许分遍作业。
4 同一面墙应在每天的同一时段分段施工，即一面墙施工时为阳面就均为阳面，为阴面就均为阴面。
地坪底漆参考配方(汇编)
水性环氧地坪类参考配方一、水性环氧地坪底漆参考配方1.1通用型水性环氧地坪底漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=3:1（质量比、体积比都可）使用量为：100克/平方米，每公斤材料单道施工20平方米，推荐刮涂或滚涂2遍1.2渗透型水性环氧地坪底漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=4:3（质量比、体积比都可）使用量为：150克/平方米，每公斤材料单道施工15平方米，推荐施工两遍。
二、水性环氧地坪中涂（腻子）参考配方2.1干燥强度较好地面的腻子配方采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水=210：70：1000：200-300（克）。
水泥中也可适量加入200目或400目的石英粉或碳酸钙粉末，增加刮涂的平整度，如需增加厚度，可在配置好的腻子中加入100目左右的石英砂，再进行刮涂施工。
配置好的腻子理论施工时间为：2小时（25℃），建议最好在配制好后半小时内施工完毕。
腻子检查干燥后，即可进行下道腻子的施工，一般间隔时间为4小时。
腻子的使用量为，每平方米需要约1.5公斤，可获得1mm厚度左右的涂层，一般推荐刮涂的厚度为1.5mm。
2.2潮湿地面的腻子配方采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水=180：60：1000：200-300（克）。
潮湿面施工时，经打磨处理后，可直接刮涂腻子，不需要进行封闭底漆的施工，可获得良好的施工效果。
三、水性环氧地坪面漆参考配方3.1浅色面漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=2:1（质量比）使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
3.2深色面漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=2:1(质量比)使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
紫荆花制漆(上海)有限公司认证 产品类别、名称规格表一
紫荆花制漆（上海）有限公司认证产品类别、名称规格表一商标种类型号名称型号名称MSE058 058内墙墙面漆 EK1000 怡美家园1000墙面漆 EQ00 紫荆家园墙面漆 EK2000 怡美家园2000墙面漆 EP-ITC-3S00 三星级内墙墙面漆 EK3000 居美家优质内墙漆 EP-ITC-4S00 四星级内墙墙面漆 EK5000 怡美家园金装五合一墙面漆 EP-ITC-5S00 五星级内墙墙面漆 EB800* 抗甲醛净味多功能墙面漆 MSE160 工程内墙墙面漆 EB00 时尚家园优质墙面漆 G32* 专业G32内墙漆 ES68 水性内墙抗碱底漆 G33* 超抗污渍内墙漆 EP-IUC-W00 水性内墙抗碱底漆 EP62* 专业内墙墙面漆 MSE100 水性内墙底漆 EP63* 抗污内墙墙面漆 EP21 水性内墙抗碱底漆 G34* 专业工程内墙漆 G11 水性内墙抗碱底漆 G31* 抗碱内墙漆 CH-ES68A 水性内墙抗碱封固底漆 G35* 抗污内墙漆 HM-ES68 水性内墙抗碱底漆 G37*防霉内墙乳胶漆 EX100/G13 亚克力原液 CH-JE100康家墙面漆EA500SG* 金装丝光优质墙面漆 CH-EB100 时尚家园第二代墙面漆 KE00 中涂护墙保CH-EQ100 紫荆家园墙面漆 GH100* 绿色新家园优质墙面漆 HM-ED00 雪之韵超白内墙墙面漆 EG* 如家优质墙面漆 HM-EQ100 易洗乐内墙墙面漆 EM00 清味环保优质墙面漆 HM-ED100 皓白防霉墙面漆 JE100* 超盖白优质墙面漆 HM-EB600 净味精装五合一墙面漆 ED* 雪白优质墙面漆 HM-EB800 全效醛净生态墙面漆 EB100* 洁净家园优质墙面漆 HM-EQ200 全效1+2强化墙面漆 EQ100* 强效抗菌抗污优质墙面漆 HM-EB200 倍洁抗污墙面漆 EV* 超抗污五合一优质墙面漆 EA600SG 全效丝绸墙面漆 WP117 色彩家园优质内墙漆（浅色） EA700SG 全效丝绸墙面漆(柔光) WC117 色彩家园优质内墙漆（中色） EA800SG 尊贵家园丝光墙面漆 WT117 色彩家园优质内墙漆（深色） EB600* 易洗乐净味墙面漆 ER* 尊贵家园优质墙面漆 MSE* 水性内墙漆 ES68A 水性内墙抗碱封固底漆 C31* 水性专业抗碱内墙漆 HN-D* 紫荆花豪华内墙漆 紫荆花内墙乳胶漆C34* 水性专业内墙工程漆TN-D*紫荆花通用内墙漆注：*代表产品系列。
油漆的调配
油漆的调配出厂的油漆大多数是基本色，有时不能满足设计施工的要求，这时需要进行调配。
调配油漆时，必须注意不同性质的油漆不能互相配兑，否则会引起离析、沉淀、浮色，甚至报废，造成浪费。
一、颜色的调配要根据设计要求，先配制各种颜色样板，经研究后才能开始配料。
用红、黄、蓝、白、黑这五种基本颜色可以调配出各种颜色。
其中，红、黄、蓝为三原色，两种原色混合就可得到复色。
从图中颜料拼色法可以知道蓝黄相加成绿，黄红相加成橙，红蓝相加成紫，红、黄、蓝相加可成黑色。
从下图中可以知道更多的颜料配色关系，实线所指为三原色，虚线三角所指为相邻两种原色相加而配得的复色。
其中黄色是最浅的，紫色是最深的。
一定比例的黄色加紫色，或蓝色加橙色，或绿色加红色即形成灰色，红色、黄色、蓝色加在一起就形成黑色。
从三种原色的相互混合来看，改变它们相互的用量，所得颜色还要多。
现将油漆的各种颜色组合排列如下，其中前列者为主色，后列者为次色、副色。
调配各种颜色时，应把次、副色加入主色内，而不是相反。
奶油色：白98份，黄2份。
奶黄色：白96.5份，黄3.5份，红微量。
灰色：白93.5份，黑6.5份。
蓝灰色：白90份，黑7.5份、蓝2.5份。
绿色：蓝55份，黄45份。
墨绿色：蓝56份，黄37份，黑7份。
豆绿色：白75份，黄15份，蓝10份。
天蓝色：白95份，蓝4.5份，黄0.5份。
海蓝色：白75份，蓝24.5份，黄0.5份。
紫红色：红85份，黑14.5份，蓝0.5份。
棕色：红62份，黄30份，黑8份。
肉红色：白92.75份，红3.5份，黄3.5份，蓝0.25份。
粉红色：白96.5份，红3.5份。
二、常用油漆品种的调配(一)配清油自配清油与工厂的成品清油不同，工厂成品清油是干性油熬炼而成，而自配清油是以熟桐油为主，经稀释(冬季还要加催干剂)而成，它主要用于木材打底，调配时，根据清油所需的稠度和颜色，将一定数量的颜料、熟桐油、松香水(或汽油)拌和在一起，用80目的铜丝罗过滤后即可使用。
油漆调配比例
瑞莱仕涂料油漆调配比例
注意：
1、PU系列温度超过30℃时间固化剂为0.45增加稀料；
2、湿度过高请停止喷涂，如须喷涂特清底漆，出现发白可添加5%的慢干水加以防治。
如湿度超过85%以上无论透明、白色必须停止喷涂，以免出现慢干、针孔等现象。
3、请严格按要求添加兰白水，以免出现慢干、针孔、发白、发脆、发粘、回粘、脱层等现象。
兰、白水使用后请密封保存。
4、本数据及内容简述在实验条件下获得，我们相信准确可靠，使用本公司产品
请针对个别需要测试，我们不保证本产品能适合任何特定用途。
瑞莱仕技术应用部
2012年5月18日。
外墙水包水(外用水性多彩建筑涂料)技术标准
外墙水包水（外用水性多彩建筑涂料）技术标准1范围本标准规定了水性多彩建筑涂料产品的分类要求,试验方法,检验规则,标志﹑包装和贮存等内容。
本标准适用于将水性着色胶体颗粒分散于以水性成膜物质(合成树脂乳液等),颜填料,水、助剂等构成的体系中制成的水包水型多彩涂料,该涂料通过唢涂等施涂工艺可获得仿花岗岩、大理石,壁纸等外观装饰效果,与底漆、中涂、罩光清漆(也可不用)等形成配套体系,主要用于建筑外表面的装饰和保护。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865 色漆和清漆﹑人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氩弧辐射)GB/T 3186色漆﹑清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 8170——2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9274—1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T 9268—-2008乳胶漆耐冻融性的测定GB/T 9750涂料产品包装标志GB/T 9780——2005―建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 13491涂料产品包装通则GB 24408建筑用外墙涂料中有害物质限量JC/T 25—1999建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3产品分类本标准将水性多彩建筑涂料分为弹性和非弹性两类。
4要求4.1外用水性多彩建筑涂料性能应符合表1的技术要求。
表1外用水性多彩建筑涂料性能5检验规则5.1检验分类5.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。
5.1.2 出厂检验项目:容器中状态、干燥时间、涂膜外观。
5.1.3 型式检验项目为本标准所列的全部要求,正常生产时,耐人工气候老化性项目两年检验一次,其余项目一年检验一次。
工程外墙真石漆施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、抗碱封闭底漆、腻子、分格条、美纹纸、砂纸、喷枪、滚筒、脚手架等。
2. 施工工具准备：施工前应检查所有工具是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 施工人员培训：对施工人员进行真石漆施工技术培训，确保施工人员掌握施工要领。
二、施工步骤1. 基面处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
对于有裂缝、空鼓等问题的基层，需要进行修补和找平。
确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆：在腻子干透后，涂抹一层抗碱封闭底漆，增强基层的强度以及涂膜粘结性。
3. 喷涂实色底漆：保持底材的色调一致，防止真石漆涂膜透底致使的发花情况。
一般涂刷两遍，确保涂料色系与真石漆自身颜色保持一致。
4. 喷涂真石漆：选用合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀后，按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 分格线处理：根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
可以使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
6. 撕除分格线：真石漆干燥后，可以撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
7. 喷涂罩光清漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
8. 打磨：待真石漆干硬后，采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。
9. 施工验收：外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到要求，外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。
施工用吊篮或者脚手架搭设牢固，安全检验合格。
施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。
严谨雨天施工。
雨季应做好防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
施工时，应避免阳曝晒。
成品必须做好防护，如门窗、雨水管卡、预埋件等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意天气变化，避免在阴雨天、潮湿阴雨雾霾天气、强风天气等恶劣天气条件下施工。
外墙真石漆技术要求
外墙真石漆技术要求一、质量目标1.1工程竣工验收一次性合格，并达到规定验收标准。
1.2乙方必须按照施工图纸、国家施工规范和附属设施有关专业验收标准精心设计和施工，确保质量。
本分包工程质量标准必须符合国家及地方标准和规范，若本分包合同中约定的任何工程质量标准与国家及地方标准有异，则按要求较高者执行。
1.3施工质量应满足《XX北京公司外檐质量标准》、《XX北京区域集团幕墙工程质量管理办法》1.4理解贯彻XX集团相关制度标准以及第三方评测要求，严格执行相关规定，配合发包人进行第三方评测。
1.5XX集团相关制度标准以及第三方测评要求在不断的更新和修正，请承包方以最新要求为准。
1.6国家规范及地方政府有关规定包括但不限于（以国家、山东省现行最新规范为准）：二、质量管理制度1、材料方面：（1）底漆底漆为装饰底漆，乳液类型为纯丙乳液。
A）底漆品牌，符合设计采购合同要求；B）材料状态，材料在容器中搅拌无结块，呈均匀状态;C）容器状态，涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中；D）生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期;E）材料堆放，不同品种、颜色、批号材料应分别堆放；材料应堆放在阴凉干燥且通风良好的环境内;F）防火措施，材料堆放场地隔绝火源、原理热源，并应具有防火措施，并能有有效使用;G）施工性，喷涂无困难;H）储存性，低温无结块、凝聚、无组成物分离。
热储存无结块、霉变、凝聚及组成物的变化。
（2）中涂漆（或主层漆）主层漆为天然真石漆，乳液类型为纯丙乳液。
A）中涂漆品牌，中涂漆（主涂料）品牌符合合同要求；B）容器状态，主产品应装入清洁干燥密封大口塑料或金属桶中；溶剂型涂料必须装入金属捅中;C）材料状态，材料在容器中搅拌无结块，呈均匀状态;D）生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期。
（3）面漆（或罩面漆）罩面漆为罩光清漆，乳液类型为纯丙乳液。
A）面漆品牌，面漆（罩面漆）品牌符合合同要求；B）容器状态，涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中；C）材料状态，材料在容器中搅拌无结块，呈均匀状态;D）生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期。
调配清漆操作流程
调配清漆操作流程清漆是一种用于保护和美化木材表面的涂料，它能够给木材表面增加光泽和耐久性。
调配清漆是指根据具体需求，将不同的原料按照一定比例混合制成适合使用的清漆涂料。
本文将介绍一种常见的调配清漆的操作流程。
一、准备工作1. 确定所需清漆的种类和用途，如室内清漆、室外清漆、透明清漆或着色清漆等。
2. 准备所需原料，包括清漆基料、稀释剂、固化剂、颜料等。
3. 准备调配设备和工具，如称量器、容器、搅拌棒等。
二、确定配方1. 根据所需清漆的种类和用途，参考相关配方表或经验数据，确定清漆的原料种类和配比。
2. 按照配方表准确称量所需原料，并将其分别放入相应的容器中。
三、调配清漆1. 将清漆基料倒入一个大容器中，搅拌均匀。
2. 根据配方要求，逐步加入稀释剂，搅拌均匀。
稀释剂的加入可以调节清漆的流动性和干燥时间。
3. 根据配方要求，逐步加入固化剂，搅拌均匀。
固化剂的加入可以提高清漆的硬度和耐磨性。
4. 如果需要着色清漆，可以逐步加入颜料，搅拌均匀。
注意颜料的使用量要控制好，以免影响清漆的透明度和光泽度。
四、测试与调整1. 取一小量调配好的清漆，涂在木材表面或样板上。
2. 观察清漆的流平性、透明度、干燥时间等性能，与预期要求进行比较。
3. 根据测试结果，如需要调整清漆的性能，可以适量增减原料的配比，重新调配清漆。
五、储存和使用1. 将调配好的清漆装入密封容器中，避免阳光直射和高温环境。
2. 在使用前，将储存的清漆搅拌均匀，确保各种原料充分混合。
3. 使用前，可根据需要适当稀释清漆，以获得更好的涂装效果。
六、注意事项1. 在调配清漆时，应严格按照配方要求进行操作，避免过量或不足。
2. 在操作过程中，应佩戴防护手套、口罩和护目镜，以免接触到有害物质。
3. 清漆涂装时，应注意通风良好的环境，避免吸入有害气体。
4. 清漆涂装后，应保持良好的通风，让涂膜充分干燥固化。
调配清漆是一项需要细心和经验的工作，通过合理的配方和准确的操作，可以制备出适合不同需求的清漆涂料。
汽车漆配方技术讲义
汽车漆配方技术讲义汽车漆配方技术讲义底漆：(铁红防锈漆)双组分环氧(低温烘干90℃／1HR)，环氧聚酯氨基(140℃~160℃／0.5HR)中涂漆：聚酯氨基(120℃~140℃／0.5HR)，双组分丙烯酸(自干或60~80℃／0.5HR烘干)，单组份热塑型丙烯酸(室温自干1HR)闪光漆：单组份白干(可以加固化剂1／8—1／10)，单组份烘干(湿碰湿罩光130~140℃／0.5HR)本色漆，罩光漆：丙烯酸聚氨酯(自干或60~80℃／0.5HR烘干)，丙烯酸氨基(130~140℃／0.5HR)1．双组分丙烯酸聚氨酯罩光漆：固化剂为N-75，N-3390不黄变异氰酸酯(固化剂可以用氨酯级无水醋酸丁酯稀释，固体份>=40％，否则不能稳定储存)．固化剂稀释配方：(通称为甲组份)N-75 (S：75％) 53.3氨酯级无水醋酸丁酯46.7稀释成N-75 (S=40％)N-3390 (S=90％) 44.4氨酯级无水醋酸丁酯55.6稀释成N-3390 (S=40％)根据涂料配比的要求可以稀释成其它固体份，但要>=40％。
固化剂还有其它厂家的品种：日本旭化成，法国罗那普朗克公司的同类型产品也可以用，注意技术参数中的固体份和NCO％两项，跟据自己的要求确定稀释比例(S >=40％)。
罩光漆配方：采用高羟基含量丙烯酸树脂，高固含量，低粘度，配合固化剂后施工固体份可50％以上。
同时交联密度好，涂料后期硬度高，机械性能，老化性能优异。
Fx-4365(德谦)，A-365(拜耳)，Zcrylic-400(苏州许关助剂厂)以上树脂可混用。
高羟基含量丙烯酸树脂(S=65％) 75催干剂0．2(根据气温冬天最高调到2，要看施工期的要求，一般>=4HR)BYK-300(有机硅流平剂) 0．1-0．3(添加时不需先稀释，该流平剂使涂料室温自干时产生暗泡，低温烘干工艺时不影响，根据暗泡影响大小确定是否添加)BYK-358(非有机硅流平剂) 0．5-1：0(在不能使用有机硅流平剂时用，流平效果表面手感不及使用有机硅)乙二醇乙醚醋酸酯(丙二醇甲醚醋酸酯) 5醋酸丁酯 10二甲苯至100清漆S=50％，粘度40-60s(涂-4/25℃)。