数控模板机-介绍

合集下载

模切机的原理

模切割机(模切机)又称啤酒机、切割机、数控冲压机，主要用于一些相应的非金属材料、粘合剂、EVA、双面胶、电子、手机橡胶垫模切(全断、半断)、压痕和镀金操作、配件、自动废物处理、模具用钢刀、五金模具、钢丝(或钢板雕刻模板)等通过压花板施加一定压力的模具切割机，也称啤酒机、切割机和数控冲压机，主要用于模切(全断、半断)，压痕和冲压操作等。

将印刷品或纸板卷成一定的形状。

它是后压包装加工和成型的重要设备.模切机工作原理：1.触摸切割机技术，模切工艺是包装印刷zui常用的工艺，即用模切刀将产品设计所需的图纸组合在一起形成模切板。

在压力的作用下，将印刷材料或其他环形坯料滚切成所需形状或切割标记。

压痕工艺是利用压痕刀或压痕模具，通过对板材压痕的压力作用，或利用滚轮在板材上按预定位置弯曲成型。

一般而言，模切压痕技术是模切和压痕加工同时进行的过程，它将模切刀和线压痕刀结合在同一个模板中，简称模切。

工艺介绍模切压痕的主要过程如下：上版，调整压力，确定规则，粘贴基材附件，测试模切，正式模切压痕，清洗，成品手卷或片材切割，点包装。

2.模具切割机的应用范围，胶粘剂产品及各类电子产品：电器专门的胶垫、有机硅贴纸、魔术贴纸、导电胶、强双面胶、3M、索尼专门的贴纸、背光屏等电子工业、IT薄膜开关、汽车制造业用胶粘剂产品。

3.防尘材料：化妆棉、相机棉、高密海绵、防尘网、无纺布。

4.防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。

5.绝缘材料：防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。

6.EMI屏蔽材料：铜箔、铝箔、导电布、吸波材。

7.耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布)。

8..纸质包装材料：瓦楞纸、包装纸和纸板。

数控模板缝纫机-ST、-S 使用说明书

数控模板缝纫机 -ST、-S在使用缝纫机之前请阅读本使用说明书请将本使用说明书放在便于查阅的地方保管使用说明书目录1、设备说明 (1)1-1、设备用途及基本说明 (1)1-2、安全注意事项 (1)1-3、型号配置说明 (2)1-4、设备技术参数 (3)1-5、包装清单 (4)1-6、设备安装及注意事项 (5)2、设备基本工作原理 (10)2-1、设备的主要组成 (10)2-2、设备的运动系统 (11)2-3、设备的控制系统 (12)3、设备的使用 (14)3-1、设备主要缝制功能单元 (14)3-2、模板与压脚配合使用说明 (17)4、使用前的准备 (18)4-1、模板制作说明 (18)4-2、中压脚说明与调节 (20)4-3、辅助压脚调节 (24)4-4、调试使用 (24)5、操作使用说明 (25)5-1、使用规程 (25)5-2、使用注意事项 (26)5-3、故障判断 (26)6、设备维护保养 (26)6-1、XY轴保养 (26)6-2、机头保养 (28)7-3、紧固与防锈 (28)1、设备说明1-1、设备用途及基本说明本机器属服装缝制设备，配合服装模板工艺，主要完成服装的自动缝制（包括缝制或花样缝制等一系列动作）。

主要用于缝制中、薄衣料；部分厚料（蓬松状态下不建议超过20mm）；是以平车为基础的的自动化机械。

支持DB7号针及以上缝制需求。

图1-1 数控模板缝纫机简图1-2、安全注意事项使用前，请先阅读【安全注意事项】正确使用本产品，此【安全注意事项】记载了如何正确使用本产品，避免发生操作者及他人的人身伤害及财产损失，阅读后，以便其他操作人员随时参考，请放置在醒目的场所，妥善保管，须注意的内容用以下图示区分说明。

1表1-1 安全标识1-3、型号配置说明本设备在满足基本缝制功能的基础上，根据不同用户的需求，配置上有所不同，对应的编码如表1-2所示：表1-2 设备编码示意21-4、设备技术参数本系列缝制设备可分有两种型号，相关规格参数性能等请参考表1-3。

法兰克系统数控车床说明介绍模板及编程

G代码是数控程序中的指令 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z 样条曲线插补 G08------进给加速 G09------进给减速 G20------子程序调用 G22------半径尺寸编程方式 G220-----系统操作界面上使用 G23------直径尺寸编程方式 G230-----系统操作界面上使用 G24------子程序结束 G25------跳转加工 G26------循环加工 G30------倍率注销 G31------倍率定义 G32------等螺距螺纹切削，英制 G33------等螺距螺纹切削，公制 G53,G500-设定工件坐标系注销 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 G60------准确路径方式 G64------连续路径方式 G70------英制尺寸寸 G71------公制尺寸毫米 G74------回参考点(机床零点) G75------返回编程坐标零点 G76------返回编程坐标起始点 G81------外圆固定循环 G331-----螺纹固定循环 G90------绝对尺寸 G91------相对尺寸 G92------预制坐标 G94------进给率，每分钟进给 G95------进给率，每转进给 G00—快速定位格式：G00 X(U)__Z(W)__ 说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。

移动过程中不得对工件进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动， (3)不运动的坐标无须编程。

川田模板机360旋转头说明书

川田模板机360旋转头说明书川田模板机360旋转头是一款高效、实用的建筑模板设备，广泛应用于建筑、装修行业。

本说明书将为您详细介绍产品的功能特点、操作步骤、安全与维护以及故障排除等内容。

一、产品简介川田模板机360旋转头是一款集模板制作、切割、雕刻等功能于一体的智能化设备。

采用先进的数控技术，具备高精度、高效率、高稳定性等特点。

该产品具有旋转头功能，可以实现360度旋转，满足不同角度的模板制作需求。

二、功能特点1.360度旋转头：灵活调整模板制作角度，提高工作效率。

2.高精度：采用高精度数控系统，确保模板制作精度。

3.高效率：高速旋转头，提高模板制作速度。

4.稳定性：机身采用优质材料，确保设备运行稳定。

5.操作简便：人性化设计，易于上手。

三、操作步骤1.准备工作：安装模板、调整刀具。

2.启动设备：打开电源，按下启动按钮。

3.设置参数：根据需求，设置模板尺寸、旋转角度等参数。

4.开始制作：按下开始按钮，进行模板制作。

5.结束制作：完成模板制作后，按下停止按钮，关闭设备。

四、安全与维护1.操作过程中，请务必佩戴防护设备，防止意外伤害。

2.严禁在设备运行时触摸旋转头，以免发生危险。

3.定期检查设备运行状态，发现问题及时停机维护。

4.保持设备清洁，定期加油，确保运行顺畅。

五、故障排除1.故障现象：设备无法启动或运行不稳定。

解决方法：检查电源线、开关是否正常，重新启动设备。

2.故障现象：模板制作精度不高。

解决方法：检查刀具是否磨损，更换刀具。

3.故障现象：旋转头无法正常旋转。

解决方法：检查旋转头轴承是否损坏，进行更换。

感谢您选择川田模板机360旋转头，祝您使用愉快！。

juita-k7全自动模板缝纫-软件操作说明书

第三章缝纫数控软件的基本操作. (8)3.1文件操作 (8)3.1.1打开文件 (8)3.1.2添加图层 (10)3.1.3保存文件 (10)3.2图形显示 (11)3.2.1显示方式 (11)3.2.2放大、缩小、移动显示区域 (12)3.2.3显示恢复 (12)3.3图形绘制 (12)3.3.1添加点 (13)3.3.2添加线段 (13)3.3.3添加矩形 (13)3.3.4添加圆 (14)3.4图形编辑 (14)3.4.1 复制 (14)3.4.2 剪切 (15)3.4.3 删除 (16)3.4.4 撤销 (17)3.5图形变换 (17)3.5.1图层整体变换 (18)3.5.2单个图形变换 (19)3.5.3图形局部变换 (20)3.6图形的拆分，连接与延长缩短 (21)3.6.1图形拆分 (21)3.6.2图形连接 (22)3.6.3图形延长缩短 (23)3.7图层与图形排序 (25)3.7.1图层排序 (25)3.7.2图形排序 (28)3.8 图形缝纫起点设置 (30)第四章缝纫操作 (32)4.1 图形转换为加工路径 (32)4.1.1图层参数设置 (32)4.1.2操作处理 (34)4.2基准点设置 (35)4.2.1双基准点设置 (35)4.2.2对位点设置 (37)4.3 直线添加节点以及特殊针距设置 (38)4.3.1直线添加新的节点 (38)4.3.2特殊针距设置 (39)4.4同位置选中及选中特殊缝设置 (41)4.4.1同位置选中 (42)4.4.2特殊缝设置 (43)4.5手动设置降速点 (45)4.6多道工序连续作业操作流程 (46)4.6.1缝纫-换模板-缝纫示例 (46)4.6.2缝纫后画笔示例 (49)4.7默认指令集设置介绍 (49)附录一：事件列表指令说明 (53)附录二：快速使用入门 (54)第一章系统简介1.1 软件概述欢迎使用本公司全自动缝纫控制系统配套的电脑端加工文件绘制软件。

全自动模板缝纫机适合做哪些工作

全自动模板缝纫机适合做哪些工作导读:本文介绍在房屋装修，装修方挑选的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。

缝纫机是人们熟知的一种设备，它主要是用来做衣服的。

现今市面上出现了新的缝纫机产品，它就是全自动模板缝纫机。

主要听这个名字，大家就觉得高大上，那么该类产品的用途有哪些呢？全自动模板缝纫机适合做哪些工作呢？我们来看看吧。

全自动模板缝纫机适合做哪些工作全自动模板缝纫是升级的缝纫机，它也是用于服装的制作的，但服装制作中也很多的工序，那么全自动模板缝纫机适合做哪些工作呢？以下就是全自动模板缝纫机工作内容的介绍：1、新型全自动模板缝纫机自带自动缝纫功能，该类设备能够通过CAD软件中的激光模板，自动在激光模板上进行标记，生产多个针迹点，然后再将这些线迹生成DST文件。

可直接拷到全自动模板缝纫机中使用。

激光模板文件可以直接导出到富怡模板切割机。

切割PVC板材，终组合成模板。

2、全自动模板缝纫机是采用先进的新齿轮进行设计的所以它能快速多头进行同步缝制，从而提高生产工作效率与产品质量，将复杂工艺简单化、标准化，降低品质不良率。

3、全自动模板缝纫机采用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化。

4、全自动模板缝纫机是通过自动断线检测和自动剪线, 促进模板缝纫线迹更精密，缝制更高质高效。

全自动模板缝纫机1、全自动数控模板缝纫机实现了服装生产批量化、自动化、程序化，独创的“四轮驱动”更是增强了整机的稳定性,使得线迹更均匀更完美。

2、全自动模板缝纫机解决了招工难和熟练工依赖问题, 没有任何经验的工人，经过简单培训即可生产出合格产品, 只需要更新花样数据和模板，就可以应对订单的变化，适用性更强。

不是熟手胜熟手！。

3、全自动电脑程序设计，能够实现多头同步缝制模板, 保证产品针距与缝纫走向等做到标准一致。

数控模板机-介绍

数控模板缝纫机的介绍深圳市雅诺科技股份有限公司（简称雅诺科技）成立于2003年，是一家集研发、生产和销售数控全自动缝制设备并提供模板化自动缝纫技术解决方案的专业化国家级高科技企业。

作为全球首台祖克牌数控自动模板缝纫机的缔造者，目前我公司已荣获了多项专利产品，凭着10多年对缝纫行业的深度研究和对服装技术及缝制设备自动化技术的持续专注，以着眼于未来的前瞻性理念，以引领行业产业升级为公司使命，洞悉制衣行业客户的需求，为缝纫设备自动化，追求卓越而不懈努力！雅诺科技根据服装市场的需要，为制衣行业研制出一款新型的全自动化数控模板缝纫机，不仅为整个服装制造行业降低了人工成本的投入，还减轻了人工管理困难等问题。

该设备性价比高，符合服装行业发展的趋势；目前该设备在市场已大批量投入使用，从客户反馈信息来看，该设备目前的市场前景极其乐观。

我公司的数控模板缝纫机在所有服装制造中能实现“一人多机”的技术功能，不仅为制衣企业降低了人工成本，还解决了劳动力缺乏的问题，有效地降低了由于工作技术上因素而造成的产品质量和生产效率的不佳问题；提高生产效率，缩短生产周期，降低了成本，使生产工艺及流程标准化，优化了车缝工序，降低了人为因素干扰，提高了品质的一致性，保证产品的质量稳定，深受制衣企业的信赖和厚爱。

这款数控模板缝纫机与国内外已有的缝制机型相比有着独特之处，如：1）可以提升工作效率，降低人力成本。

一个普通工人即可操作，可代替三个以上熟练工人。

而普通工人的工资成本只有原来的电脑平车熟练工人的一半。

一台机器节省三人以上的成本，如使用电脑平车，工人会出现闲置状况；该机器可自动操作，这样富余人手可以用于摆放裁片等工作。

2）可代替多台传统电脑平车、花样机等机型，实现一机多功能化，操作简便。

在整个操作流程中一般的普通工人即可快速学会操作，而原有的电脑平车需要很熟练的工人才能操作。

3）员工只需半小时培训操作就可达到5年以上熟练工的技术与品质要求，而且能做出高品质的服装。

中缝重工模板机编程

中缝重工模板机编程中缝重工模板机作为一种高精度、高效率的数控设备，广泛应用于各种金属切割、焊接、装配等领域。

其强大的编程功能使得加工过程更加灵活、精确。

本文将从基本概念、编程原理、实际应用优势以及关键要点等方面，全面解析中缝重工模板机的编程。

一、中缝重工模板机的基本概念中缝重工模板机是一种采用数控技术进行控制的金属切割设备。

其主要结构包括机床、控制系统、编程设备等。

中缝重工模板机具有高精度、高效率、高稳定性等特点，可以满足各类复杂零件的加工需求。

二、中缝重工模板机的编程原理与方法1.编程原理中缝重工模板机的编程基于数控系统，通过编写加工程序控制机床的运行轨迹和参数。

编程过程中需要考虑刀具路径、切削深度、进给速度等因素，以确保加工过程的顺利进行。

2.编程方法（1）手动编程：操作员通过编程设备直接输入加工程序，适用于简单的加工任务。

（2）CAD/CAM编程：通过计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件生成加工程序，适用于复杂零件的加工。

（3）离线编程：通过计算机模拟加工过程，生成加工程序，适用于大批量生产场景。

三、中缝重工模板机编程的优势与价值1.提高加工精度：编程可以精确控制刀具的运行轨迹，确保加工零件的精度达到设计要求。

2.提高生产效率：编程可以优化加工过程，减少不必要的空行程，提高加工效率。

3.减少人为错误：编程过程中可以自动检查加工程序的合理性，降低因操作失误导致的加工错误。

4.适应多样化生产需求：通过编程可以轻松实现多种加工工艺的切换，满足不同产品的生产需求。

四、中缝重工模板机编程的关键要点与注意事项1.熟悉编程软件：操作员需要熟练掌握编程软件的使用方法，以便高效地完成编程工作。

2.了解加工材料和刀具：根据加工材料和刀具的特性，合理设置切削参数，确保加工过程的顺利进行。

3.程序校验：在正式加工前，务必进行程序校验，确保加工程序的正确性。

4.安全防护：编程过程中要确保安全防护措施到位，防止意外事故发生。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。