收割过程中正确使用玉米收割机的要点

【园林机械行业网】进田前,应先平稳接合脱粒滚筒离合器,使各工作部件慢慢地转动起来,然后把割台、拨禾轮放到工作位置;再根据玉米的稀、稠,选好前进档位(一般选低档),并使发动机在额定的转速下开始,切忌用小油门开割。在田头转弯时,要开起割台,降低前进速度,但发动机转速不能降低。

要操作好,防堵手柄:自走式玉米联合收割机为防止收割中滚筒被堵塞,设置了使凹板出入口间隙增大的防堵手柄,在收割中若发现滚筒堵塞而未完全堵死前,应减速操作防堵手柄,排除堵塞后要随即升起凹板,防止脱粒不净造成损失。

要用好脱粒和卸粮手柄:这两个手柄是分别控制脱粒和卸粮的离合器,接合时要慢而平稳,分离时要快而彻底。尤其要注意的是,卸粮时若遇堵塞,不能强行启动,要先把卸粮口的粮食掏出一部分,再按动卸粮手柄,卸下粮仓内的粮食。

要放好液压升降手柄:操作割台,拨禾轮升降时,要一步到所需位置。到位后要及时将手柄返回到“中立”位置,且要妥善固定好。

要注意田里的障碍物:驾驶玉米收割机在田间收割作业时,要密切观察,前方有无障碍物,防止割刀切到硬物损坏护刃器或将刀杆撞弯。

要随时解决常遇的小毛病:如割刀堵塞,在动、定割刀间隙正常,配合位置“对中”,螺栓和刀杆没变形的情况下,由于田间杂草太多,应适当提高玉米收割机割茬就能排除。如遇割台搅龙堵塞,前进速度不太快、浮动滑块弹簧的张紧力适中的情况下,主要是割台推动器螺旋叶片与割台底板的间隙太大,或因螺旋叶片摩擦得不太光滑而起不到推动作用,使割下得作物堆积堵塞在推运器前。这是只要将螺旋叶片与割台底板的间隙调至约 10毫米,再用锉刀把叶片边缘,锉出齿来,割台搅龙堵塞的故障就排除了。

1.采棉头倾斜度的调节

通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节

压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

3.压力板弹簧张力的调节

通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节

调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。 5.湿润器柱位置与高度的调节

位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。

6.清洗液的加注与压力调节

水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。

1.采棉头倾斜度的调节

通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节

压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

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3.压力板弹簧张力的调节

通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。 4.脱棉盘组高度的调节

调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。

5.湿润器柱位置与高度的调节

位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。

6.清洗液的加注与压力调节

水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。

1.采棉头倾斜度的调节

通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节

压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节

调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。

5.湿润器柱位置与高度的调节

位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。

6.清洗液的加注与压力调节

水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。

1.采棉头倾斜度的调节

通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节

压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

3.压力板弹簧张力的调节

通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节

调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。

5.湿润器柱位置与高度的调节

位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。

6.清洗液的加注与压力调节

水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。

1.采棉头倾斜度的调节

通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节

压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

3.压力板弹簧张力的调节

通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节

调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过

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收割机设备安全操作规程

收割机设备安全操作规程

收割机设备安全操作规程

收割机是一种用于农业收割作物的大型机械设备,在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。本文将详细介绍收割机设备的安全操作规程。

一、操作前的准备工作

1. 检查收割机是否处于正常工作状态,包括液压油、发动机油、水温等各项参数是否符合要求。

2. 检查刀具与带传动部分的松动情况,确保没有堵塞杂草或秸秆。

3. 每次操作前应试运行收割机,检查部件间的联接情况以及调整高度、角度和切割深度等参数,以确保设备工作正常。

4. 确认作业面积并核对实际设备数量。

二、操作时的注意事项

1. 操作人员必须穿着安全衣物,包括防护手套、耳塞、安全鞋等,并严禁穿戴松散服装和珠宝等容易被卷入机器的物品。

2. 确定收割机的工作范围,以防止重合作业或遗漏作业。

3. 保证作业面积内的车辆和人员尽可能远离收割机,以免发生意外伤害事故。

4. 确保收割机刀盘不接触地面或阻碍物,并在不同的收割环境中调整收割高度以保持操作的整齐性和准确性。 5. 无论在任何情况下,操作人员都不能在发动机运转时进行机器维护或进行刀具更换,并切勿在机器开关未关闭的情况下离开设备。

三、异常情况和突发事件应对措施

1. 当收割机遇到不稳定的地形或各种障碍物时,应立即停止工作,并在安全的地方等待故障排查或设备故障确定,并确保设备初步维护后方可重新启动。

2. 当收割机意外碰撞到某个障碍物时,应立即停止工作,并检查设备损坏程度及是否存在切割问题。

3. 对于设备故障或异常,必须在尽可能短的时间内停止设备运行、切换设备,并对其进行维修和保养,以保证设备的正常工作状态。

四、设备的停机、检验和维修

1. 当任何一项检测结果不符合收割机的正常工作状态时,应立即采取停机措施,并在合适的计划内进行维修和检修。

2. 在设备进行长时间操作后,应对其进行定期检测和检修,避免长时间累积带来的设备问题。

3. 具备检修资质得人员按照设备操作规程进行检修和维护。

唐工利军茎穗兼收玉米收割机操作指南

唐工利军茎穗兼收玉米收割机操作指南

唐工利军茎穗兼收玉米收割机操作指南

1. 介绍

唐工利军茎穗兼收玉米收割机是一种先进的农业机械,能够有效地收割玉米,并且对玉米植株的保护性也非常好。在实际操作中,正确使用收割机对提高玉米的产量起到了非常重要的作用。

2. 操作前的准备

在使用唐工利军茎穗兼收玉米收割机之前,首先需要进行一系列的准备工作。包括检查机器的工作状态、加满燃油等。另外,还需要对收割机的刀片进行检查,确保刀片状态良好,没有损坏。

3. 操作步骤

接下来,我们来介绍唐工利军茎穗兼收玉米收割机的具体操作步骤。将收割机调整至适合玉米收割的状态,包括收割头高度等。开启收割机并开始收割。

4. 注意事项

在操作收割机的过程中,有一些需要特别注意的事项。比如在收割过程中需要注意机器的工作状态,随时保持机器的正常运转状态。还需注意安全问题,确保自己和他人的安全。

5. 操作技巧 对于唐工利军茎穗兼收玉米收割机的操作技巧,我们需要重点介绍一些操作技巧和注意事项。比如如何根据玉米的生长状态进行调整收割机的工作状态,以及如何避免玉米植株的损坏等。

6. 总结

在本篇文章中,我们对唐工利军茎穗兼收玉米收割机的操作指南进行了全面的介绍。通过正确的操作和注意事项,能够更好地提高玉米的产量,并且更好地保护玉米植株。我们也需要不断学习和实践,以提高操作技巧和水平。希望本文能够帮助到需要的朋友们。

7. 个人观点

在我看来,唐工利军茎穗兼收玉米收割机的操作指南对于农民朋友们来说非常有价值。正确的操作方式不仅能提高玉米的产量,还能够减少对玉米植株的损害。也需要注重安全问题,在操作过程中要随时保持警惕。

通过本文对唐工利军茎穗兼收玉米收割机的操作指南进行了全面的介绍,并共享了个人观点和理解。希望能够帮助到读者们更好地使用这种先进的农业机械。唐工利军茎穗兼收玉米收割机是现代农业机械的一大利器,它的出现极大地提高了玉米收割的效率和质量。在此基础上,我们可以进一步深入探讨唐工利军茎穗兼收玉米收割机的操作技巧和注意事项,为农民朋友们提供更加全面的指导。

玉米机械化收获减损技术指导意见

玉米机械化收获减损技术指导意见

玉米机械化收获减损技术指导意见

一、引言

玉米是我国主要的粮食作物之一,其种植面积和产量均居全国前列。然而,在玉米收获过程中,由于机械化程度不高、操作不当等原因,常常会出现玉米颗粒破碎、割伤、脱粒不彻等损失现象,导致收获效益降低。为了提高玉米的收获效益,本文将就玉米机械化收获减损技术进行探讨。

二、影响玉米机械化收获效益的因素

1. 玉米品种

不同品种的玉米对机械化收获的适应性不同。在选择品种时应考虑其穗长、穗重、籽粒大小等因素,并根据当地气候条件选择适宜品种。

2. 玉米生长期

玉米生长期对机械化收获有重要影响。在选择收割时间时应根据当地气候条件和玉米生长情况进行合理安排。

3. 收割机具

收割机具是影响机械化收获效益的关键因素之一。在选择收割机具时应考虑其结构、性能、适应性等因素,并进行维护保养。

4. 操作人员

操作人员的技能水平和操作方法对机械化收获效益有直接影响。在进行收割作业时,应培训操作人员,提高其技能水平,并注意操作规范。

三、玉米机械化收获减损技术指导意见

1. 选择合适的玉米品种

在选择玉米品种时应考虑其穗长、穗重、籽粒大小等因素,并根据当地气候条件选择适宜品种。例如,在北方地区种植的玉米要求穗长大于20cm,穗重大于500g,籽粒大小均匀。

2. 合理安排收割时间

玉米生长期对机械化收获有重要影响。在选择收割时间时应根据当地气候条件和玉米生长情况进行合理安排。一般来说,在玉米颖果成熟后1-2周内进行收割效果最佳。

3. 选择合适的收割机具

在选择收割机具时应考虑其结构、性能、适应性等因素,并进行维护保养。一般来说,推荐使用带有割台和脱粒器的联合收割机进行收割作业。在使用过程中要注意调整收割机具的高度和速度,以避免玉米颗粒破碎、割伤、脱粒不彻等损失现象。

4. 注意操作规范

操作人员的技能水平和操作方法对机械化收获效益有直接影响。在进行收割作业时,应培训操作人员,提高其技能水平,并注意操作规范。例如,在使用联合收割机进行玉米收割时,应先调整好切株高度和脱粒器转速,然后再开始作业。

玉米全程机械化栽培技术应用要点及注意事项

玉米全程机械化栽培技术应用要点及注意事项

2024年3月(中旬刊)第8期DOI:10.3969/j.issn.1003-1650.2024.08.027

玉米是黑龙江省的主要粮食作物之一。近年来,玉米的种植

面积不断扩大,劳动力成本较之以往大幅度增加,如果仍然采用

传统的栽培方式,则很难达到预期的收益。为此,可将机械化栽

培技术合理运用到玉米种植的全过程当中,在提高作业效率的

基础上,降低种植成本。借此下面就玉米全程机械化栽培技术展

开浅谈。

一、玉米耕整地机械化技术

在玉米播种前,要对种植地进行翻耕整地,以此来改善土壤

性质,为玉米生长发育创造有利条件。为加快耕整地的速度,提

高作业效率,可对机械化技术合理应用。

1、联合整地

联合整地使翻、耕、起垄三道工序有机结合到一起,在缩短

整地时间的前提下,大幅度提升了整地效率,作业成本随之降

低。采用联合整地技术可以增强土壤的肥力,有助于各种元素的

提升,能够为玉米种子发芽提供所需的营养及微量元素,提高种

子的发芽率和成活率。由于联合整地对操作条件的要求较高,所

以要掌握机械设备的操作流程,以此来确保联合整地的作业质

量,避免机械设备在整地过程中受损,而影响整地效率。联合整

地的作业要点如下:

(1)选择适宜的地块

联合整地要在适宜的地块上开展,要求作业地块具备如下

条件:面积在3300m2以上,垄长不低于50m,垄间距在60±10cm

左右,垄直径在2cm以内,垄内大粒径石块的数量不宜过多,整

体坡度应不超过6°。

(2)整地条件

对于机械化整地而言,其作业质量的好坏,在很大程度上受

田间作物高度的影响,为确保整地质量,要求作物的高度在

20cm以内,尽可能保持在15cm左右。为避免土壤的肥力在整地

过程中下降,并使土壤的有机质保持在较高的水平,应当每年使

用秸秆还田1次。需要注意的是,秸秆还田时,要控制好还田量,

避免过多,破坏土壤本身的结构,对玉米种子的发育造成不利影

响,进而造成减产。

(3)作业期的选择

机械联合整地应当挑选作物根茬容易切碎的时期开展,玉

玉米收割机的使用与维护

玉米收割机的使用与维护

玉米收割机的使用与维护 收割机是在玉米成熟或接近 成熟时.根据农艺要求.用机械 来完成对玉米秸秆收割作业的农 机具.是针对新型能源开发和减 轻农民朋友劳动强度而研究开发 的一种新型农业机械.更是一种 价格低廉适合农村小四轮普及、 配套就能收割玉米秸秆的农业机 械 它缩短了农民朋友的劳动周 期.让人们从繁重的体力劳动中 解放出来 ‘ 一、收割机的使用 1.收割机的安装 ①检查拖拉机的前保险杆是 否水平。不水平时,要先校正后. 再安装升降架 ②把升降架安装在拖拉机的 保险杆上.然后用压板通过螺丝 压紧.再把两根斜拉扁铁的一端 连接在升降架上.另一端和焊接 在拖拉机大梁上的连接座相连接 固定。确保该机有很好的稳定性。 ③主机与升降机的连接是通 过主机上的四个U型卡和升降架 下部的两个前支撑.升降架上部 的两个U型卡再通过四个圆柱销. 两个活动升降板把主机和升降架 连接在一起 ④柴油机和收割机减速箱连 接两根B型三角带.安装后.不 要把涨紧轮压的太紧.在正常收 割的情况下.只要不出现三角带 打滑现象即可 ⑤装配结束后。应空转运转5 分钟.再高速运转6分钟,检查 各部件无异常后.可以大田作业 ⑥割茬高低的调整是靠升降 架的调整螺杆来实现的 在收割 前.先把割刀调整到接触土壤地 面.然后锁紧螺杆进行试割一段, 看割茬情况是否合适.如果不合 !查苎 兰竺竺! 适.再进行调整.达到要求后即 可开始收割 ⑦由于收割机是右侧输送. 在大田收割时.提高效率的收割 方法是围绕地块转圈收割 ⑧割刀是合金钢制造.在使 用一段时间后.尤其是在沙土地 使用后.其刃口部分出现磨损变 钝.此时要用手提磨光机磨出刃 E1.以利于收割时节省动力.但 在磨刃口时要防止过热.滴水降 温.以免降低刃El部分的耐用性 玉米收割机是在玉米成熟或接近 成熟时.根据农艺要求.用机械 来完成对玉米秸秆收割的作业农 机具。 2.收割机的启动及运行 ①收割机启动前,必须将动 力输出离合器手柄置于分离位置 ②启动发动机.检查发动机 各部分运转是否正常.如有异常 声响应及时解决 ③收割机起步.结合动力、 转弯、倒车时,要先鸣喇叭,观 察机前后左右的状况.并提醒多 余人员离开 ④作业中.注意避开石块、 树桩等障碍.以免刮坏割台和折 损切碎刀 ⑤经常停机熄火.检查刀完 好情况.严禁刀残缺时工作 ⑥收割机到地头时,不要立 即减速.应持续高速前进一段距 离.以便秸秆被完全铡碎 ⑦机组在转向、地块转移或 长距离空行及运输状态时.必须 使收割机脱开动力 二、收割机的维护 “j秋”结束后.许多机手 将收害4机停放在露天地上.日晒 夜露.如不注重维修保养.将会 大大缩短收割机的使用寿命 所 以.为延长使用寿命,作业时少 出故障.在秋收作业结束后,应 及时对收割机进行维护与保养. 具体如下: 1.清选 用水冲收割机、秸秆还田机 的内外泥土.清理秸秆、缠草等 杂物,卸下的链条、螺丝用柴油 浸泡待油泥刷净为止.然后用机 油浸泡5一l0分钟。捞出风干后. 涂上黄油用牛皮纸或塑料袋包好 放在干燥处 2、放净 发动机熄火后.趁热放出油 底壳的机油.放出柴油机的柴油. 待水温下降后.打开水箱、机体 等冷却水部件的开关.放净冷却 水。 3.拆卸并检查 拆掉所有皮带并擦净.并检 查其坏损情况.记清皮带位置标 记.涂滑 粉挂机库内阴凉通风 处保管,拆下发电机、大灯等主 要电器.妥善保管 拆下蓄电池 存放在室内对其进行充电.冬季 注意保温防冻。检查磨损、变形 的零部件.并重点检查在作业中 所发生故障的零部件.及时对其 修理更换 4.防腐 收割机经常日晒、雨淋、摩 擦、碰撞.为防止腐蚀要及时刷漆 或喷漆。对各处的调节螺丝、齿 轮、链条等处涂机油或黄油防腐。 5.润滑 按收割机润滑图、秸秆还田 机说明书的要求.对各部件进行 一次彻底的润滑 6.保管 收割机停放处要做好防火保 卫措施 每月对发动机气缸.要 加注少许机油.至少要摇转曲轴 1—2次.操作各液压手柄数十次。 将千斤顶支牢.用方木垫起.使 前、后轮离地.将前割台、输送 槽、接粮箱、秸秆还田机等放在 垫木上。 长岭县农机监理站邢

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农业工程技术·综合版 2020年6月刊

47农 机 世 界DOI:10.16815/ki.11-5436/s.2020.17.034

至额定转速,并保持在这一转速下运转收割机。运转发动机过程中应重视对各系统部件及油路密封链条制动松紧情况进行检查,在收割机运转30 min后分离离合器。检查轴承是否存在过热情况,接着依次结合所有档位开始试运转。玉米收割机怠速运转不应少于3 h。3、试运转作业在收割机试运转作业3天内,转速应小于正常速度,在结束试运转后,对电气设备及各部件工作状态进行检查。二、常见玉米收割机应用故障及原因1、收割中出现断茎玉米收割机进行收割作业时,会出现断茎的情况,其原因主要有以下几点:因为收割机的摘穗辊间隙较小,收割机进行收割时,玉米茎秆承受的拉力和压力较大,极易出现玉米茎秆断茎情况。应用玉米收割机时,为将玉米收割效率提高,收割机运转速度过快,玉米茎秆极易受惯性作用力,过大的惯性作用力会对玉米茎秆产生拉力,从而出现断茎情况。收割机摘穗台过高,降低了收割机摘穗辊的拉茎能力,产生强拉玉米茎秆问题,玉米茎秆极易出现断裂。2、收割机挂挡后变速箱有异响在玉米收割机开启挂挡后,其变速箱会出现异响故障,主要的故障原因有以下几点:应用玉米收割机期间,变速箱轴承因为工作时间过长出现损坏,在挂挡之后,玉米收割机变速箱出现异响,变速箱异响随车速变化而变化。收割机变速箱档位齿轮磨损过度,应用变速杆变速会产生明显震动。在开启玉米收割机挂挡后,变速箱上方有异响,在握紧变速杆后声音消失,说明变速杆下方和拔插凹槽结合处有较大的空隙,导致变速箱产生异响。3、收割机摘穗辊堵塞在玉米收割机中,摘穗辊是应用效率较高的零部件,在应用时容易出现堵塞,导致摘穗辊堵塞的原因有以下几点:收割机切草刀存在较大间隙,在切草刀间隙较大时,无法及时切断杂草,摘穗辊中卷入大量杂草,进而堵塞摘穗辊。玉米收割机较长时间连续作业,摘穗辊转动灵活性变差,这将堵塞摘穗辊。4、拔禾链工作不良应用玉米收割机时,割台拔禾链会有掉链及噪声过大的情况出现,从而无法正常进行收割作业,出现故障的主要原因有以下几点:拔禾链没有足够的张紧度,链条过松时,链轮和链条没有足够的接触长度,传动链条极易脱落,出现跳链情况和冲击声。在应用玉米收割机时,如果拔禾链的拔齿与地面偶尔接触,拔禾链将会产生巨大冲击力,产生脱链、跳链及异响等情况。田间如果有过多的杂草,杂草会缠住拔禾链,产生过大的传动阻力,拔禾链将会卡住,严重时出现掉链情况。拔禾链过度磨损的链轮,玉米收割机使用准备、常见故障原因及排除赵晋冀 (山西省长治市农业机械质量监督管理站,山西 长治 046000)摘要:中国是农业大国,玉米种植面积大,在收割玉米时应用玉米收割机可有效降低劳动强度。应用玉米收割机过程中,应重视排除其常见故障,分析玉米收割机常见事故原因。该文首先介绍了收割机的使用准备,分析玉米收割机常见的故障原因,针对收割中断茎、收割机挂挡后变速箱有异响、收割机摘穗辊堵塞、拔禾链工作不良等常见问题提出相应解决方法,整体提升玉米收割的效率,同时还能延长玉米收割机的寿命,降低生产成本,实现玉米有效收割。 关键词:玉米;收割机;故障原因;故障排除赵晋冀. 玉米收割机使用准备、常见故障原因及排除[J]. 农业工程技术,2020,40(17):47-48.在玉米生产过程中玉米收割机是主要的机械化设备。收割玉米期间需长时间应用玉米收割机,机械在应用期间会出现巨大损耗,极易出现机械故障。在应用玉米收割机进行收割作业时,应合理分析玉米收割机常出现的故障及原因,并应用合理的排除方法,延长玉米收割机的寿命,降低玉米生产成本,提升农民经济效益。一、收割机的使用准备1、收割作业前准备日常保养收割机。应按照使用手册开展一般性养护,将润滑油、冷却水和燃油加满。对收割机各个运转部件进行检查,确定其是否出现松动、脱落和裂缝等情况,对连接位置零件的松紧、空隙程度以及零件间的距离与要求是否相符合进行检查;对链条及传动带张紧度进行检查;检查是否有充足的冷却水、润滑油和燃油;对升降系统及旋转部件是否正常运转进行检查;启动柴油机,确定是否存在异响,检查指示标志、转向灯、仪表盘及照明部件的性能。收割机在运转时,散热器会存在一些尘土、砂石和草屑,应及时进行清理,避免散热器堵塞。一些收割机工作时间过长,极易出现发动机水箱开锅情况,针对这一情况,在操作前应清理水箱防护罩中的所有杂物。在应用收割机时,因为有太多杂物很容易堵塞空气滤清器,面对这一情况应根据说明书进行保养,在长时间作业后,空气滤清器保养次数应增加[1]。在应用收割机前,对田间情况进行调查,了解玉米种植的密度及结穗高度,提前制定出操作规划,节省操作时间,提升工作效率。应将土地中的大坑、小坑和渠沟填平,针对不明显障碍物应设置标记,以利于收割机安全作业。2、怠速运转收割机保证变速杆处于空档位置,离合器处于分离状态。启动发动机后,在低速时闭合离合器,正常运转后,将发动机转速提升Copyright©博看网 . All Rights Reserved.农业工程技术·综合版 2020年6月刊

玉米籽粒收割技术

玉米籽粒收割技术

玉米的种植生产是我国农业中的关键项目之一,而玉米收割技术作为整个种植生产的重要环节,关系到农民的收益与玉米粮食的质量。随着现代农业技术的不断更新,玉米籽粒收割技术也不断发展,越来越多的新技术应用在现代农业生产中。今天,我们就来分享一下一些基础的玉米籽粒收割技术,希望对大家种植玉米有所帮助。

第一步:收割时间的把握

玉米的收割时间是非常关键的,时间过早或过晚都会影响玉米籽粒收割的出产。普遍认为,玉米的收割时间通常在润果期进入“黄熟期”时进行,但每年收割时间都要依据实际情况来定。一般来说,在气温明显下降,玉米籽粒颜色转黄,籽粒开始变硬时,就是玉米收割的最佳时间点了。

第二步:选取适当的收割器具

玉米作为一种高大的作物,收割器具的选取与使用是非常重要的。常用的玉米收割器具有刀式收割机,割台收割机和联合收割机等。对于小面积的农田,一般选择人工手工立刀割取的方式进行收割,而对于大面积的农田,最好还是选择机械化、自动化的方式进行玉米收割,以提升工作效率,减轻劳动强度,提高玉米籽粒的质量。

第三步:收割机具的调节及使用

使用收割机具收割玉米,不仅需要选择适当的机具,还需要对收割机具进行调节,保证其能够稳定、顺畅地完成收割工作。调节时,先要检查收割机具的机刀刃口是否磨损,以及切削刀片和刀盘是否处于严密的状态。由于玉米种植密度不同,在调节收割机具的高度和速度时也需要灵活掌握,这样才能够更加准确、高效地完成收割任务。

最后总结:以上就是玉米籽粒收割技术的基础操作,相信通过这些方法的实际操作,您能够更好地掌握玉米的收割技术,提高玉米收割的质量和效率,实现产出管理的最佳效果,使自然资源的利用效益得到充分的发挥。当然,玉米种植生产中的关键技术也不止这些,大家可以自己多思考、摸索、实践,相信会有更多收获。

玉米收割机的正确操作与日常维护

玉米收割机的正确操作与日常维护

作者:代合臣

来源:《农业开发与装备》 2019年第9期

代合臣

(吉林省公主岭市响水镇农机技术推广站,吉林公主岭 136106)

摘要:玉米有着广阔的种植面积,是中国重要的粮食作物之一。为提升玉米种植效益,推广全程机械化作业极为重要和关键。当前,收获机是玉米作业的主力机型,为高效率完成收获工作提供机型保障。作为一线农机手,为提升机械作业效率,务必要掌握收割机的结构原理,做到正确操作玉米收割机,同时做好玉米收割机的日常维护,以确保收获机能高质量完成收获工作。由此而展开论述,为合理使用玉米收获机,提升玉米机械化作业效率提供技术指导和理论借鉴。

关键词:玉米收割机;安全操作;日常维护

0 引言

近些年,随着农机购置补贴的加大,玉米收获机作为玉米收割的主力机型,使用量越来越大。玉米收获机作为复杂的农机设备,对其进行合理的使用与维护是十分必要的,是玉米收获顺利进行的可靠保证。

1 玉米收割机的结构原理

从机械构成分析,有割台、剥皮、输运、秸秆还田等几大部分。同时,还有液压设备、传感器、传动装置等等。

田间作业期间,扶禾器空隙对准种植行行驶,引导秸秆进入割台内部。而后,通过摘穗辊的旋转,拉下秸秆在生长节点摘穗。

摘穗辊的构成,有导向段、摘穗段、拉茎段几部分。分别完成,导向秸秆、秸秆摘穗、拉下秸秆等功效。果穗输运到剥皮辊,即可完成的剥皮作业。剥皮后进粮仓,而秸秆则用于还田处理,用于有机肥施用。

2 玉米收割机的正确操作

收割机械使用前,检查调整装置可靠性,确保良好的运行性能。其一,根据植株生长特点,调整割台高度,确保作业的可靠性。其二,根据种植密度、秸秆粗细,调整好摘穗辊间隙。一般情况下,种植密度大、秸秆直径粗,则要调大摘穗辊间隙,间隙最大值12 mm以上。种植密度小,秸秆直径细,则要调小摘穗辊间隙,间隙最小值8 mm以下。

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玉米收割机的具体使用方法和流程

农机用户都知道玉米收割机正常作业之前,必须先进行试割。试割有两个目的:一是根据实际的工作情况进行必要的调整,二是为了再一次检查玉米收割机各部件是否还有故障。今天就为大家介绍一下玉米联合收割机的具体使用方法和流程。

玉米收割机的具体使用方法和流程:

1.严禁在机器运转时排除故障。正在排除故障时,严禁接合动力档。

2.机组在较长距离的空行程中或运输状态时,应脱开动力档。

3.拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。

4.收获机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭,观察机组前后是否有人,切实做到安全操作。

5.工作中收割机驾驶员要集中注意力,观察倾听机器各部件的运转情况,将手油门逐渐推到底。如发现机器发出异常响声和故障时,应及时脱开动力档,排除故障,以免损坏机器。

玉米收割机的具体使用方法和流程就介绍到这里,相信大家看后都有所了解。

玉米联合收割机的使用与维护保养分析

玉米联合收割机的使用与维护保养分析

玉米联合收割机是一种重要的农业机械,在农业生产中发挥了重要的作用。为了保证玉米联合收割机能够正常工作,并延长机器的使用寿命,需要进行正确的使用和维护保养。本文就玉米联合收割机使用和维护保养进行分析。

一、使用

使用前的检查:

使用前,首先需要检查玉米联合收割机的各项部件是否正常,如三角带、传动带、油水、轮胎、刀片、链条、行走部件等,是否存在磨损、松动、断裂和缺失等问题,如有问题需及时更换或维修。

使用方法:

1、开机前,应该先加油、加水、检查电器开关是否开合正常。

2、开机操作时要注意安全,穿戴好工作服、手套、耳塞等个人防护用品。

3、按照机器使用说明书进行操作,在平地时,加速至一定程度,油门不能超过标尺的85%,预防发动机冷却液损耗过多并提高发动机寿命。

4、在收割作业过程中,应该保证收割刀盘处于接近地面位置,以保证切割质量和效率,并避免收割刀损坏。

5、需注意观察收割机的机体、水渠、喂入口、刀盘等处是否有异物附着或堵塞,及时清理。

二、维护保养

1、定期更换机油、冷却液和润滑油,避免因油透明度降低,机器发生故障,如管、泵等机器零部件生锈等。在更换机油时,要将旧油也一并排出并且清洁油底壳,防止杂物进入油中导致动力不足或机械故障等问题。

2、玉米联合收割机的传动带在正常使用中,一年至少需要检查一次,并根据磨损情况进行更换,以保证机器的正常运转和使用寿命。

3、定期检查刀片、链条等部件是否明显磨损或已经断裂,及时更换。

4、把联合收割机存放在室内,在存放前应把玉米联合收割机表面清洗干净,并切断电源线。 5、张紧链条时,要保持静止,避免把人员伤害和机器损坏。

6、摄氏零摄氏度以下时,应该排尽发动机水冷剂,避免水箱和水管爆裂。

总之,正确使用和经常进行维护保养,能够延长玉米联合收割机的使用寿命,减少离线时间,提高农业生产效率,切实保障农业的发展。

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