分析：纱线的强度
纱条质量检测及其分析技术(精)
度的对数，是变异系
数对片段长度的曲线。
可反映纱条线密度不
匀的片段结构特征。
四、疵病诊断技术
4.2 条干仪所测指标的应用
（5）波谱图
它是条干仪测出的最有价值的图形。波谱图
的横坐标标为波长的对数；纵坐标为振幅。波谱 图的理论依据是傅立叶变换。它除了研究分析纱 线不匀结构即周期性不匀的波长与振幅的关系外， 还可用来分析不匀产生的工艺因素。
二、纱条条干质量检测技术
2.4 光电式检测法
二、纱条条干质量检测技术
2.5 测长称重法
二、纱条条干质量检测技术
2.6 纱疵分级仪
三、条干仪使用中应注意的问题
（一）条干仪的用途
(1) 评价纱条几何特征的品质（CV水
平） (2) 分析纱条不匀的构成 (3) 估计设备的纺纱水平（I值水平） (4) 判断产生不匀的设备部位
二、纱条条干质量检测技术
2.2 机械槽轮检测法（萨氏条干）
用不匀曲线和极差不匀率来表示均匀程度。该仪器 目前有被电子式仪器取代的趋势。
二、纱条条干质量检测技术
2.3 电容式检测法
电容式条干均匀度仪是目前世界上最常用的 检测纱条条干不匀的仪器 。指标多，信息全，是 进行质量分析与质量预测的有力工具。
A 正向分析确定，逆向判断不确定 B 结论的范围性 C 主波与谐波 D 从长到短的分析原则 E 疵病库应适当 F 监控与分析的区别（加长试样） G 取样的位置与追踪
四、疵病诊断技术
4.3 纱条疵病诊断与分析
（5）常用的配合分析方法
A B C D E 前后道工序波谱图的对比 整车与锭位的对比 经验特征识别 关联查找 各种测试方法的彼此验证
一、纱条质量的内涵
（二）质量控制
纱线的结构参数与性能指标ppt下载
例题
已知设计号数为20tex的纯棉纱，测得 平均每缕纱干重为2.0g，每缕纱长为 100m，求
（1）该纱实际号数为多少？
（2）若该种纱的百米重量偏差的允许范 围为±2.5%，问该纱线是否合格？是偏 粗还是偏细，合格的范围是多少？
（3）折算成Nm。
四、纱线的体积与直径
不同种类的纱线，不能直接用特数等指标表
直径↓，捻度增加到一定程度后，密度和直径变化不大，直径可能稍有加粗。
式中：Ga－实际回潮率时的重量（实际重量）
第二节 常用纱线的规格与品质特征
一、纱线标志 纤维品种（汉字或字母）+线密度（特克斯）
纱线常用纤维原料的标志代号
纱线种类 字母符号 纱线种类 字母符号
棉纱
C
粘胶纤维纱 R
毛纱
W
涤纶
T
苎麻纱 Ra
三、毛型纱线的主要品种、规格和用途
精梳毛纱采用精梳毛纺生产线制成毛条再纺成 纱线，纱线条干均匀，强度高，外观光洁，织物 成为精纺毛织物，即精纺呢绒。5.528tex，以股 线居多。 粗梳毛纱采用粗梳毛纺生产线纺成，纱线茸毛 多、线密度大而不光滑，织物较厚，称为粗纺毛 织物，即粗纺呢绒。50250tex。 半精梳毛纱工艺比精梳简单，比粗梳精细，产 品性能介于粗梳和精梳之间。
（2） 旦尼尔（den）公定回潮率时9000m
纱线的重量克数。用于蚕丝、化纤的细度
表示。
Nd
Gk L
9000
复丝：用“复丝总细度/单丝的根数”表示， 如240D/35F（F表示Filament——长丝）； 复捻丝；用“复丝细度/单丝的根数×复捻丝 束合股数”表示，如240D/35F×2；
2.定重制
纺纱时混入有色示踪纤维（0.
第七章纱线的结构参数与性能指标
20
2．Ntex、Ne之间的换算
Nt GL（mm (米克）) 1000 ，
Ne
Le (码) 840 G（e 磅）
Nt
• Ne
Gm 1000 Lm
• Le 840 Ge
试样长Lm米（1码=0.9144米，Le=Lm/0.9144码），干
重为G0克（ 1磅=453.6克, Ge=G0/453.6磅），则有,
4
例，求65/35的涤/棉混纺纱的公定回潮率。 因纯涤纶纱Wk1=0.4%、纯棉纱Wk2=8.5%，据 公式：
n
Wk (aiWki ) i 1 0.65 0.004 0.35 0.085 0.03235 0.032 3.2%
5
3．纱线的重量换算
所谓重量换算就是同一试样在不同回潮率时 的重量换算。
绒线：毛线或编织线，绵羊毛或腈纶制成的 股线，结构蓬松、手感柔软。
27
四、化纤长丝的主要品种、规格和用途 氨纶长丝、锦纶钓鱼线一般为单丝，其他长
丝为复丝。 规格：“总线密度/丝的根数”，如
165dtex/30f，复丝总线密度165dtex，单丝总根 数30根。
28
各种类型的化纤长丝的代号： POY：Pre-oriented Yarn，预取向丝。
29
第三节 纱线的细度均匀度
纱线的细度均匀度是指沿纱线长度方向粗细的 变化程度。如，截面面积或直径的变化，或单位 长度纱线重量的变化。纱线的细度均匀度是评定 纱线质量的重要指标。
一、不匀的危害 ① 内在质量↓：强度下降 ② 外观质量↓：织物上会出现条花状疵点 ③ 工艺性↓：断头率增加，生产效率下降。
P
亚麻纱 L
维纶
V
黄麻纱 J
试样长度对纱线拉伸强度的影响
间。
片分层预烘等措施； 其次， 可考虑选用浆膜对纱线的
粘着力大 于浆 膜之 间 自粘 力 的浆料 ， 择 Ｐ Ａ１９ 如选 Ｖ ７９
参 考 文 献
１ 高涤混纺 比细密织物顺利生产的关键是控制 ． 纱线毛羽的低水平， 因此既要选择合适 的纺纱工艺、 优质的 纱， 又要选择合适的浆料、 选用合理的配 方、 优化浆纱工艺， 充分利用浆纱工序来贴伏毛羽
２ Ｐ ＶＡ１８ ７ ８和 Ｐ Ａ ０ ＭＢ低 粘 、 强 的 特 Ｖ ２５ 低
纱线 的 强度 和 伸 长是 衡 量 纱 线 性 能 的重 要 指
标 影响纱线断裂强 度的因素很 多， 纱线断裂强度 不是一个单值性能而是一个统计变量。纱线强度的 统计 分布可以用 Ｗｅ ｕｌ 型 来 描述。Ｋ ｌ ｉｌ ｂ 模 ｅｙ和 ｌ Ｍａ ｌｎ２ ｃ ｌ ［ 以及 Ｃ ｏ 详细描述 了 Ｗｅ ｕ 模型 Ｍｉ ： ａ ｈｕ３ ３ ｉｌ ｂｌ 用作纤维强度分析的实验过程 。 试样长度是指纱线被夹持在上下夹持器之间的 直接参加试验部分的长度 。一般 而言 ， 纱线上各处 抗拉伸 的能力是不 同的， 纱线强力仪测试的结果并 不是夹持长度内各处强力的平均值 ， 而是强力最低 处的值 。也就是说纱线的断裂发生在纱线强力的最 弱处 ， 随着夹持长度的增加 ， 纱线薄弱环节 出现的概 率增加。因此 ， 多次实验的平均断裂强力也将下降， 这一 概念 也称 为纱线 的 弱环 定律 ｊ 。
Ｌ 周永元著 浆科化学 上悔 中国纺织大学 出版杜 ，９ ７ １９ ． ２ 张林龙等 ． 高潦混纺比细密织 物 的经纱上 浆工艺探 讨． 上海纺织
第十一章 纱线的基本特征参数
• 例：有一批72根单丝组成的涤纶复丝， 摇取每绞长度50m的丝绞40绞，称得总 重量为16.66g，实际回潮率为0.35％， 求(1)复丝的纤度为多少?如何表示? (2) 复丝中单丝的纤度为多少? (3)复丝的公 制支数、特克斯数和英制支数为多 少?(涤纶公定回潮率为0.4%)
第一节 纱线的细度与不匀
Nm Gk Nt
• 毛纺及毛型化纤纯纺或混纺纱线的细度。 • 股线的公制支数：以组成股线的单纱公制支数除以 股数表示，如28/2。（注意不同细度纱的合股, 24/26） 1 Nm 1 1 1 • 计算股线：
N m1 Nm2 N mn
• 3. 英制支数Ne 英制支数是我国计量棉纱线及棉型纱线细度曾用 旧指标。目前，仍有国家和地区在使用该细度指标。 英制支数是指在英制公定回潮率下，一磅重的棉纱 线所具有多少个840码的长度倍数，即多少英支。 L • N
第一节 纱线的细度与不匀
• 三、纱条细度不匀的构成及测量影响
–1. 纱条细度不匀的构成波谱表达
纵坐标是各波动成分的振幅的相对大小，即不匀率的大小 。 –因纤维随机分布形成的不匀，反映在波谱图上即为理论波谱图
• ⑵ 波谱图：是一种以振幅对波长作图得到的图形。横坐标是波长，
–因纤维集结和纤维不完全伸直平行所形成的不匀，反映在波谱 图上即为在整个波长范围上幅值的增大 。
第一节 纱线的细度与不匀
• 三、纱条细度不匀的构成及测量影响
–1. 纱条细度不匀的构成波谱表达
• ⑵ 波谱图：是一种以振幅对波长作图得到的图形。横坐标是波长，
纵坐标是各波动成分的振幅的相对大小，即不匀率的大小 。 –牵伸波造成的不匀，反映在波谱图上是和牵伸波的波长相应的 波长范围上，出现比较突出的连续波
纱线测试 标准
纱线测试标准
纱线测试标准是指在纺织品制造过程中，对纱线质量进行检验和评估的一系列标准。
纱线是纺织品制造的基础材料之一，其质量直接影响到最终产品的质量和市场竞争力。
纱线测试标准主要包括以下内容：
1. 物理指标测试：包括纱线密度、强度、延伸率、断裂强度、绕线张力等指标的测试，以确保纱线的物理性能符合制造要求。
2. 化学指标测试：包括纱线含水率、pH值、色牢度等指标的测试，以确保纱线不会对环境和人体造成不良影响。
3. 外观检验：包括纱线的色泽、光泽、均匀度等方面的检验，以确保纱线的外观质量符合制造要求。
4. 特殊测试：针对一些特殊要求的纱线，还需要进行特殊测试，例如阻燃性测试、抗菌性测试等。
纱线测试标准可以帮助制造商确保纱线的质量稳定和一致性，同时也可以为消费者提供可靠的产品质量保障。
在纺织品市场竞争日益激烈的今天，制定和遵守纱线测试标准已经成为了保持竞争力的重要手段之一。
- 1 -。
坯布质量检验标准美标四分制
坯布质量检验标准：美标四分制一、引言坯布是纺织品生产中的关键原材料之一，它在纺织品的成品质量中起着至关重要的作用。
为了确保坯布的质量符合相关标准和要求，制定一套科学严谨的检验标准是必要且重要的。
本文以美国标准四分制为基准，介绍了坯布质量检验的相关标准和指标，旨在提供一个可操作性强的标准体系，以确保坯布的质量符合预期。
二、坯布质量检验标准概述坯布质量检验标准主要涵盖了以下方面的考核：1. 物理性能：包括布匹幅宽、布重、坯布含湿率等指标的测定。
2. 基本质量要求：包括纱线的均匀性、强度等指标的检验。
3. 表面质量：包括坯布的表面光洁度、颜色均匀度等指标的评估。
4. 结构质量：包括坯布的密度、纱线的织造结构等指标的检测。
5. 化学性能：包括坯布中染料、织造助剂的可溶性、色牢度等指标的分析。
三、坯布质量检验标准详解1. 物理性能1.1 布匹幅宽的测定布匹幅宽是指布匹的宽度，一般以英寸（inch）为单位来表示。
测定时，将布匹展开并拉直，使用测宽仪或直尺测量宽度的值。
1.2 布重的测定布重是指单位面积的布匹重量，常用的单位为克/平米（gsm）或盎司/平码（oz/sq.yd）。
测定时，将一定面积的坯布剪样品称重，得出布重值。
1.3 坯布含湿率的测定坯布含湿率是指坯布中所含水分的百分比。
测定时，将一定质量的坯布样品在恒温恒湿条件下，称量初始质量和质量差值，计算含湿率。
2. 基本质量要求2.1 纱线的均匀性检验纱线的均匀性是指纱线中的纤维分布均匀程度。
检验时，采用纤维计数器或显微镜进行观察和计数。
2.2 纱线的强度检验纱线的强度是指纱线的抗拉能力。
测定时，将纱线剪成一定长度，并使用万能试验机进行拉伸测试，得出强度值。
3. 表面质量检验3.1 表面光洁度的评估表面光洁度是指坯布表面的光滑程度和清洁度。
通过肉眼观察，评估布匹表面的平整度和光泽度。
3.2 颜色均匀度的评估颜色均匀度是指布匹表面颜色的一致性。
通过视觉观察和色差仪的测量，评估布匹的颜色是否均匀。
有关纱线强伸度的几个问题
有关纱线强伸度的几个问题
，表达清楚
纱线强伸度是指纱线抗张强度的最重要指标，它衡量着纱线在延展时所能承受
力度的强度。
过去，有关纱线强伸度的问题一直是服装界关注的热点，在这里我们来谈谈关于纱线强伸度的几个问题。
第一个问题是纱线的强伸度有多高？一般情况下，织物的纱线强伸度越高越好，若强伸度过低，会使织物易变形、容易破裂。
通常，纱线的强伸度值应该超过20-25%，但它的具体值因材料的不同而有所差异。
第二个问题是纱线强伸度可以提高吗？通常情况下，纱线的强伸度性能受多种
因素影响，大多是聚酯纱线抗力来源。
这取决于原料组成与纱线收缩及机械拉伸处理程序，常用的方法是增加腈纶以提高强伸度。
另外，布料的毛刺会影响纱线的拉伸性，因此应加工处理消除毛刺。
第三个问题是如何检测纱线强伸度？通常，在检测纱线强伸度时，最常用的方
法是采用拉力机，它能测出纱线在拉伸时能够承受的最大拉力。
除此之外，还可以使用模拟材料来检测纱线的强伸度，在此过程中，测量模拟材料穿孔时的拉伸力，也可以推断出纱线的强伸度情况。
总而言之，纱线强伸度是衡量织物质量的重要指标，我们对它有深入的了解，
懂得如何正确检测和提高它是很有必要的。
除此之外，衣服新生活也需要注意定期维护，可以维护衣服的强伸度，延长衣服的使用寿命，让穿衣更加安心和舒适。
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本文摘自再生资源回收-变宝网（）
分析：纱线的强度
一、纱线强度是表示纱线承受拉力的指标，有绝对强度与相对强度。
比较不同线密度纱线强度大小时，应用相对强度。
1、相对强度有：①断裂强度；②比强度；③断裂长度；④品质指标。
2、断裂强度：拉伸纱线到断裂时，纱线单位截面积上所能承受的外力，单位为N/mm2。
3、比强度：拉伸纱线到断裂时，单位线密度纱线所能承受的外力，单位为N/tex。
4、绝对强度(断裂强力)：纱线拉伸到断裂时所能承受的外力。
有：①单纱强力；②股线强力；③缕纱强力等，单位为牛顿、克力、公斤力或磅力。
5、断裂长度：纱线重量等于其断裂强力时所具有的长度，单位为km。
在特克斯系列中，它等于单纱或股线的强力（克力）与其特克斯的比值即比强度。
6、品质指标：表示缕纱相对强度的指标。
纱线线密度用英制时，它等于缕纱强力（磅力）与其单纱英制号数的乘积；纱线线密度用特克斯制时，它等于缕纱强力（公斤力）与其单纱特克斯之商的1000倍。
纱线强度是纱线内在质量的反映，是纱线具有加工性能和最终用途的必要条件。
品质指标是目前决定棉纱线或棉型化学纤维的纯纺或混纺纱线品等的主要依据，所以纱线强度是纺织生产中最主要的常规检验项目之一。
二、纱线强度利用系数
单纱强力总是小于其断面内各根纤维断裂强力之和，两者的比值称之为纱线中纤维强度利用系数，棉纱常为0.40～0.50，毛纱常为0.20～0.30。
缕纱强度总是小于缕纱中各根单纱强度之和，两者的比值称为缕比，一般棉纱为0.70～0.78，毛纱则为0.40～0.82。
合股反向加捻时的股线强度一般高于各股单纱强度之和，其比值双股棉线为0.95～1.35。
由织物强力折算成的纱线强度与织造前纱线强度的比值称为织物中纱线强度利用系数，其值大于1。
棉府绸织物经向约为1.155，纬向约为1.115。
三、影响纱线强度的主要因素
1、纺纱方法
用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。
粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%～10%，但气流纱线密度均匀，最弱节处并不低于环锭纱。
静电纺纱强度与气流纱相似。
同相自捻纱由于纱上存在无捻区，强度很低；异相自捻纱由于错开了纱上的无捻区而使强度提高。
加捻自捻纱强度由于捻度得到合理分布而进一步提高。
2、混纺比
在二组分混纺纱中，当一组分混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低，至最低值后若继续增加这一组分的比例，细纱强度又逐渐提高。
两种相混纤维的断裂伸长率差异越大，强度的这种低谷现象越明显。
3、纱线结构
纤维在纱半径方向内外转移多，结构均匀时，纱线强度可提高；纤维分层排列且折叠、屈曲、弯钩多时，纱线强度降低；在临界捻度以下，纱线强度随捻度增加而提高，超过临界捻度后，则随捻度增加而下降。
纯棉纱易在细节和大棉结处断头；涤棉纱易在粗节和粗细节拐点处断头。
4、大气温湿度
温度升高，纱线强度降低；相对湿度增大，纱线回潮率提高，棉、麻纱线强度提高，毛及人造纤维纱线强度降低。
因此，强度试验应在规定的标准状态(温度为20℃，相对温度为65%)下经平衡后进行，否则对所测得的强度要进行温度和回潮率修正。
5、纤维性能
纤维强度越高，线密度越小，长度越长，则纱线强度越高。
棉纤维的天然转曲、羊毛和化学纤维的卷曲在纱线捻度不大时，会增加纤维间抱合力，因而提高纱线强度。
短绒含量对纱线强度有较大影响。
棉纱中，16mm以下短绒率增加1%，棉纱强度下降1%～2%。
四、纱线强度测试
单纱或股线的强度在摆锤式纱线强度试验机、斜面式纱线强度试验机或电子强度试验机上测定，试样长度规定为500mm。
目前，新型的纱线强度试验机能自动进行强度试验，打印出强度和伸长的平均值及其变异系数。
缕纱强度在摆锤式缕纱强度试验机上测定，棉纱或棉型化学纤维纯纺或混纺纱圈长1m，每100圈即100m为一缕；毛纱圈长为1m，粗梳毛纱20圈即20m为一缕、精梳毛纱50圈即50m为一缕。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
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