滚动轴承PPT
5
双向推力球轴承 52000
内圈有单挡 边的圆柱滚 子轴承
滚针轴承 带顶丝外球
NJ000
NA000
6
深沟球轴承
60000
UC000
1. 滚动轴承的代号
(3) 后置代号
轴承的后置代号用字母和数字表示。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用 的代号 ① 内部结构代号表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表 示。如接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示其内部结 构的不同，7210B。 ② 密封与防尘结构代号用字母和数字表示，如-N：轴承外圈上有止动槽6210N； -RS：轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式)6210-RS；-RZ:轴承一面带骨架式橡胶密 封圈(非接触式)6210-RZ；-2Z:轴承两面带防尘盖6201-2Z。
表1 轴承代号的构成
前置代 号 轴 承 分 部 件 代 号
基本代号
后置代号
一
二
三
四
五
类 型 代 号
内 部 结 内径代号 构 代 宽度系列 直径系列 号 代号 代号 尺寸系列代号
密 封 与 防 尘 结 构 代 号
保 持 架 及 其 材 料 代 号
特 殊 轴 承 材 料 代 号
公 差 等 级 代 号
游 隙 代 号
表1 适用于脂润滑和油润滑的dn值界限（表值×104 ） 轴承类型 深沟球轴承 调心球轴承 角接触球轴承 圆柱滚子轴承 脂润滑 16 16 16 12 油润滑 油浴 25 25 25 25 滴油 40 40 40 40 循环油(喷油) 60 50 60 60 ＞60 ＞60 油雾 ＞60 mm· r/min
例1
7
（0）
2
08
AC
（0）
0级（普通级）精度
公称接触角α=25°
内径d=40mm
直径系列为2
宽度系列为0
角接触球轴承
例2
6
（0）
3
08 /
P6
（C）3 径向游隙3组 公差等级6级
内径d=40mm
直径系列为3
宽度系列为0
深沟球轴承
滚动轴承的主要失效形式：
1、点蚀 滚动体和套圈滚道在交变接触应力作用下会发生表面接触疲劳点蚀，这是滚动轴 承的主要失效形式。点蚀使轴承在运转中产生振动和噪声，回转精度降低且工作 温度升高，使轴承丧失正常的工作能力。
20000
7
角接触球轴 70000AC (α=25°) 承
29000
70000B (α=40°) 外圈无挡边 的圆柱滚子 轴承
内圈无挡边 的圆柱滚子 轴承 N
圆锥滚子轴承 (α =10~18°)
30000
N0000
3
大锥角圆锥滚子轴承 (α =27~30°) 3000B NU000
推力球轴承
51000
圆锥滚子轴承
调心滚子轴承 推力球轴承
10
8 4
16
12 6
23
20 12
25 15
二、滚动轴承的润滑
1.脂润滑（主要性能指标锥入度和滴点）
当滚动轴承的dn值较低时，可采用润滑脂润滑。装填润滑脂时 一般 不超过轴承内空隙的1/3 ～1/2，以免因润滑脂过多而引起轴承发热， 影响轴承正常工作。 优点：油膜强度高，能承受较大的载荷，润滑脂不易流失，便 于密封和维护，一次充填可运转较长时间。 缺点:摩擦较大，散热效果差。 2.油润滑（主要性能指标粘度）
当滚动轴承的dn值较高时，应采用润滑油润滑。 常用的油润滑方式有：油浴润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑 优点：不仅使摩擦阻力减小，还可起到散热、冷却作用。 缺点：对密封和供油条件要求较高。
油浴润滑
油浴润滑时油面不应高于最
下方滚动体中心，以免因搅 油能量损失较大，使轴承过 热。该方法简单易行，适用 于中、低速的轴承。
滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之一，它是依靠主要元件 间的滚动接触来支承转动零件的。
滚动轴承结构如图所示，它一般由内圈、外圈、滚动体和保持架所构成。 内圈用来和轴颈装配，采用基孔制，外圈用来和轴承座孔装配，采用基轴制， 内圈外圈之间装有若干个滚动体。常用的滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆 锥滚子、球面滚子等几种。
失效形式
疲劳点蚀：滚动体和内、外滚道（正常工作条件）
塑性变形： 很大静载荷或冲击载荷（低速、间歇摆动） 过度磨损： 内外圈和保持架破损： 润滑不良、密封效果差、装配不当
一、滚动轴承润滑的作用 润滑对于滚动轴承具有重要意义，轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力、散热、减 小接触应力、吸收震动、防止锈蚀等作用。 二、滚动轴承的润滑 轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两种。润滑方式的选择与轴承的速度有关， 一般用滚动轴承的dn值(d为滚动轴承的内径，mm;n为转速，r/min)表示轴承速度的 大小。适用于脂润滑和油润滑的dn值界限如表1所示。
注：1.公差等级中0级最低，向右依次增高，2级最高； 2. 6x级只用于圆锥滚子轴承。
1. 滚动轴承的代号
(3) 后置代号 ④ 常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、3组、4组和5组，共6个组别， 0组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴 承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4和/C5表示。
雾发生器中变成油雾，其温度较液体润滑油的
温度低，有益于轴承冷却。供油量可以精确调 节。但润滑轴承的油雾可能部分随空气散逸而
污染环境。故在必要时使用油气分离器来收集
油雾，或采用通风装置来排除废气。 适用于高速、高温轴承部件的润滑。
带密封圈的深沟球轴承
带防尘盖的深沟球轴承
1. 滚动轴承的代号
(3) 后置代号 ③ 轴承的公差等级分为0级、6级(或6x)、5级、4级和2级,共6个级别，其代号 分别为/p0、/P6、(或/P6x)、/P5/、P4和/P2。
代号 公差等级 示 例 省略 0级 61305 /P6 6级 61305/P6 /P6x 6x级 30210/P6x /P5 5级 61305/P5 /P4 4级 61305/P4 /P2 2级 61305/P2
代号 游隙系列 示 例 /C1 1组 6208/C1 /C2 2组 6208/C2 省略 0组 6208 /C3 3组 6208/C3 /C4 4组 6208/C4 /C5 5组 6208/C5
注：游隙值:小-----------------大 内、外圈滚道与滚动体之间 的间隙称为游隙。 ( 即内圈 相对于外圈或外圈相对于内 圈沿径向或轴向可移动的最 大距离 ) 。游隙可影响轴承 的运动精度、寿命、噪声、 承载能力等；
2、塑性变形 在静载荷或冲击载荷作用下，滚动体和套圈滚道可能产生塑性变形，出现凹坑，由 此导致摩擦增大、运动精度降低，使轴承产生剧烈的振动和噪声，不能正常工作。 3、磨损 轴承在多尘或密封不可靠、润滑不良的条件下工作时，滚动体或套圈滚道易产生磨 粒磨损。为防止和减轻磨损，应限制轴承的工作转速，采取良好的润滑和密封措施。 此外，高速轴承可能由于离心力引起保持架破坏；由于配合不当、装拆不合理等非 正常原因，轴承的内、外圈可能发生破裂，应在装拆轴承时充分注意。
多 轴 承 配 置 代 号
其 他 代 号
1. 滚动轴承的代号
(1) 前置代号
轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如L表示可分离轴承的可分离套圈； K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
(2) 基本代号
① 轴承类型代号用数字或字母表示，表示方法见表2。 ② 轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承，在宽度方面的变化系列。对 于推力轴承指其高度系列)。代号有8、0、1、2、3、4、5和6，对应同一直径系列轴承，其 宽度依次增加。除调心滚子轴承和圆锥滚子轴承外，多数轴承代号中宽度系列代号0不标出。 ③ 轴承的直径系列(即结构、内径相同的轴承，在外径和宽度方面的变化系列)。代号有7、 8、9、0、1、2、3、4和5，对应相同内径轴承的外径尺寸依次递增。（见图3） ④ 轴承的内径(即轴承内圈的内径d)，对于常用内径d=20~480mm的轴承，内径一般为5 的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如12表示d=60mm。（见表3）
概述 一、滚动轴承的构造及类型 二、滚动轴承的代号 三、滚动轴承的失效形式 四、滚动轴承的维护和使用
概述
轴承是机器中广泛使用的一种支承部件，它通过 与轴颈的接触来支承轴及轴上零件，并能保持轴的旋转 精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。 根据轴承中摩擦的性质，可分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承
1. 滚动轴承的构造
飞溅润滑
一般闭式齿轮传动装置中轴承常用的润滑方法。利用转动的齿轮把润滑油
甩到箱体四周内壁面上，然后通过沟槽把油引到轴承中。
喷油润滑
利用油泵将润滑油增压，通过油管或油孔，经喷嘴将润滑油对准轴承内圈与滚 动体间的位置喷射，润滑轴承，这种方法适用于转速高、载荷大、要求润滑可 靠的轴承。
油雾润滑
油的雾化需用专门的油雾发生器。润滑油在油
球
圆柱滚子
滚针
图 滚动轴承结构
圆锥滚子 子
球面滚子 图 滚动体类型
非对称球面滚
1. 滚动轴承的构造
轴承内、外圈上的滚道，有限制滚动体轴向位移的作用。 保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔，保持 架有冲压的和实体的两种。冲压保持架与滚动体间有较大的间隙。实 体保持架有较好的定心作用。
保持架形式
冲压式
实体式
2. 滚动轴承的主要类型
轴承按接触角的不同，主要分为向心轴承和推力轴承
图1 球轴承
球轴承（图1） 轴承按滚动体的形状的不同，分为 滚子轴承（图2）
图2 滚子轴承
1. 滚动轴承的代号
由于滚动轴承已标准化，为了便于生产和使用，国家有关标准规定了滚动轴承 的代号。滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号三部分组成，用字母 和数字表示。轴承的代号构成见表1。
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轴承基础知识培训ppt课件2024新版
更重损坏或磨损，应及时更换，以避免 对设备造成更大的损坏和影响生产效率。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
滚动轴承PPT课件
（8）推力调心滚子轴承
可以承受很大的轴向载荷和一定的径向载荷。滚子为 鼓形，外圈滚道为球面，能自动调心，允许轴线偏斜 2°～3°，转速可比推力球轴承高，常用于水轮机轴和起 重机转盘等。
（五）滚动轴承的代号
前置代号 （字母）
∣ 轴 承 分 部 件 代 号
基本代号（数字、字母）
后置代号
一 二 三 四五
径向力（主要） 径向力
轴向力
轴向力
轴向力 （主要）
2、按滚动体形状：
球 轴承 ——承载能力低，极限转速高 滚子轴承——承载能力高，极限转速低
常用滚动轴承的类型 教材P32 表2—7
3、最常用几种 ：
（1）深沟球轴承（向心球轴承）（图示）
主要承受径向载荷，也可同时承受少量 双向轴向载荷，工作时内外圈轴线允许偏 斜8′～16′。 摩擦阻力小，极限转速高，结 构简单，价格便宜，应用最广泛。但承受 冲击载 荷能力较差。适用于高速场合，在 高速时，可能来代替推力球轴承。
的X、Y值
内容提要
滚动轴承的结构、特性、类型和代号 滚动轴承的类型和公差等级选择(仅本科) 滚动轴承的尺寸选择(仅本科) 滚动轴承的组合结构设计
一、滚动轴承的结构、特性、类型和代号
（一）滚动轴承的基本结构
保持架 外圈
内圈 滚动体
保持架
滚动体的形状
（二）滚动轴承的材料
滚动体与内外圈：要求高的硬 度和接触疲劳强度、良好的耐磨性 和冲击韧性。
滚动轴承的密封
非接触式密封：这类密封没有与轴直接接触，多用于速度较高的场合
(1)油沟式密封 在轴与轴承盖的通孔壁间留0.1～
0.3mm的窄缝隙，并在轴承盖上车出 沟槽，在槽内充满油脂。结构简单， 用于v<5～6m/s的场合
滚动轴承的故障诊断PPT演示课件
诊断
磨屑
好 有 无 好 好 好 有 好 有 有 不可
方法
轴承间隙
无 无 无 好 好 有 无 无 无 无 不可
油膜电阻
无 无 无 好 好 好 好 有 无 无 可
滚动轴承故障诊断
15
各种诊断方法的灵敏度
故
障
信
号 强 度
振
动
缺 陷 故 障 界
分 析 灵 敏 度
限
噪 声
灵 敏 度
测 温 分 析
分
缺
析
陷
灵
灾
轴承内部有锈蚀
滚动轴承故障诊断
7
轴承失效形式—点蚀
▪ 现象： 滚道面或滚动体表面 上有小坑和片状剥落
▪ 原因： 载荷过大 润滑不良 预载过大 间隙过小
滚动轴承故障诊断
8
轴承失效形式—压痕
▪ 现象： 滚道面上有滚动体的压痕
▪ 原因： 装配不当 静载荷过大 冲击载荷过大 异物侵入
滚动轴承故障诊断
9
轴承失效形式—烧伤、胶合
定义
Sf
xrm s x
Cf
xm ax xrm s
If
xm ax x
CL f
xm a x xr
Kv xr4ms
敏感性
差 一般 较好 好 好
稳定性
好 一般 一般 一般 差
表中：x －平均幅值， xr－方根幅值， －峭度
滚动轴承故障诊断
25
峰值指标用于轴承诊断
峰值指标Cf不受振动信号绝对大小的影响，适用于检测 滚动面剥落与裂纹等故障，但不适于检测磨损。
▪ 现象： 滚道面变色、软化、 熔合
▪ 原因： 转速过高 润滑不良 装配不当
滚动轴承故障诊断
滚动轴承基础知识培训ppt课件
设计：潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外圈
可分离，装拆方便，称对
使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许 向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号
号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
滚动轴承课件
机械设计 — 滚 动 轴 承
2.后置代号（字母或数字）
基本代号的补充：表示结构、尺寸、公差、材料特殊性
（1）内部结构代号
C、AC、B —— 角接触球轴承的接触角
α=15° 25° 40°
（2）公差等级代号：公差分 2、4、5 、6x、6、0级，
共六个级别 。 高级
低级
以/P2 、/P4、 /P5、 /P6x 、 /P6为代号，0级不标注 。
机械设计 — 滚 动 轴 承
二、滚动轴承的代号 GB/T272-93
滚动轴承
代号构成
基本代号 — 表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号 — 表示轴承的精度与材料的特征。
前置代号 — 表示轴承的分部件。
前置代号
基本代号
后置代号
五四三二一内密保特公游多其轴Fra bibliotek尺寸系
部封持殊差隙轴它
承
列代号
结与架轴等代承代
N105/P组5：；N─圆柱滚子轴承， 01─尺寸系列（1─特轻系列）
05─内径d=25mm，公差等级为5级，游隙组为
0组； 7214AC/P4：7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列），
14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0
组，公称接触角α=25°；
30213：3─圆锥滚子轴承，2─轻系列，13─内径d=65mm， 0─正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级，游隙组为 0组；
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
45˚ <α<90˚ α
α= 90˚ α
3.按工作时能否调心 刚性轴承 调心轴承
机械设计 — 滚 动 轴 承 公称接触角α － 滚动体与外圈接触处的法线与垂 直于轴承轴心线的平面之间的夹角。 α愈大,可承受的轴向力愈大。
滚动轴承及其组合设计PPT课件
θ
第7页/共32页
调心轴承简图
二．滚动轴承分类
按轴承所能受的载荷方向或公称接触角的不同可分为以下几种
轴承类型
向心轴承 (主要承受径向负荷FR)
径向接触 向心角接触
推力轴承 (主要承受轴向负荷FA)
推力角接触
轴向接触
公称接触角α α= 00 00<α≤450 450 <α< 900 α= 900
α
图
松圈
FA
紧圈
松圈
FA
52000
6.深沟球轴承
承载类型——主要承受径向负 荷FR，也可同时承受少量双向 轴向负荷FA 极限转速——高
类型代号： （60000）
7.角接触球轴承
α
结构特点：公称接触角有150，250，400
α越大，承轴向载荷的能力就越大。
承载类型——能同时承受径向负 荷FR与单向轴向负荷FA
四. 滚动轴承类型的选择
一）根据 轴承所受 的载荷选
载荷的大 小、性质
承轻、中及较小波动载荷的场合——选球轴承 承重及较大波动的载荷的场合——选滚子轴承
纯径向负 荷可选用
深沟轴承（6类） 圆柱滚子轴承（N类）及滚针轴承（NA类）
纯轴向负荷——可选用推力轴承（5类）
载荷的 方向
同时受 径向负荷
径向负荷为主——可用深沟球轴承（6类）
2．塑性变形
转速很低或间歇往复摆动的轴承，一般不会发生疲劳点蚀，但在很大的静 载荷或冲击载荷作用下，会使套圈滚道和滚动体接触处的局部应力超过材 料的屈服极限，以致表面出现塑性变形（凹坑），运转精度降低，并会出 现振动和噪声而不能正常工作
3．磨损
在润滑不良和密封不严的情况下，轴承工作时易发生磨损。转速愈高， 磨损愈严重。轴承磨损后会降低旋转精度，甚至失效。
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调心轴承简图
二．滚动轴承分类
按轴承所能受的载荷方向或公称接触角的不同可分为以下几种
轴承类型
向心轴承 (主要承受径向负荷FR)
径向接触 向心角接触
推力轴承 (主要承受轴向负荷FA)
推力角接触
轴向接触
公称接触角α α= 00 00<α≤450 450 <α< 900 α= 900
α
图
松圈
FA
紧圈
松圈
FA
52000
6.深沟球轴承
承载类型——主要承受径向负 荷FR，也可同时承受少量双向 轴向负荷FA 极限转速——高
类型代号： （60000）
7.角接触球轴承
α
结构特点：公称接触角有150，250，400
α越大，承轴向载荷的能力就越大。
承载类型——能同时承受径向负 荷FR与单向轴向负荷FA
四. 滚动轴承类型的选择
一）根据 轴承所受 的载荷选
载荷的大 小、性质
承轻、中及较小波动载荷的场合——选球轴承 承重及较大波动的载荷的场合——选滚子轴承
纯径向负 荷可选用
深沟轴承（6类） 圆柱滚子轴承（N类）及滚针轴承（NA类）
纯轴向负荷——可选用推力轴承（5类）
载荷的 方向
同时受 径向负荷
径向负荷为主——可用深沟球轴承（6类）
2．塑性变形
转速很低或间歇往复摆动的轴承，一般不会发生疲劳点蚀，但在很大的静 载荷或冲击载荷作用下，会使套圈滚道和滚动体接触处的局部应力超过材 料的屈服极限，以致表面出现塑性变形（凹坑），运转精度降低，并会出 现振动和噪声而不能正常工作
3．磨损
在润滑不良和密封不严的情况下，轴承工作时易发生磨损。转速愈高， 磨损愈严重。轴承磨损后会降低旋转精度，甚至失效。
滚动轴承简介PPT课件
保持架: 将滚动体分开。 滚动副的材料要求：
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 保持架：低碳钢，高速轴承：有色金属或塑料。
滚动轴承的应用：
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、
和易于互换等。
缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。
一、滚动轴承 选择的一般过程
根据载荷性质选择轴 承的类型和直径系列
按轴径确定轴承内径
有严格要求吗？ N
Y 校核承载能力
不进行承载 能力验算
N 合格吗？
Y END
α= 0˚
→
滚动体为滚子，则只能承受径向载荷； 若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ →承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ →承受轴向载荷为主； α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承） 则省略。
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000C
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
4. 推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向 载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴 向力；
5. 若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、 适当增大游隙、选用循环冷却等方法。
3） 轴承的调心行性能
轴承由于安装误差或轴的变形等都会 引起内外圈中心线发生相对倾斜。其 θ 倾斜角称为角偏差。 角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 保持架：低碳钢，高速轴承：有色金属或塑料。
滚动轴承的应用：
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、
和易于互换等。
缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。
一、滚动轴承 选择的一般过程
根据载荷性质选择轴 承的类型和直径系列
按轴径确定轴承内径
有严格要求吗？ N
Y 校核承载能力
不进行承载 能力验算
N 合格吗？
Y END
α= 0˚
→
滚动体为滚子，则只能承受径向载荷； 若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ →承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ →承受轴向载荷为主； α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承） 则省略。
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000C
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
4. 推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向 载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴 向力；
5. 若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、 适当增大游隙、选用循环冷却等方法。
3） 轴承的调心行性能
轴承由于安装误差或轴的变形等都会 引起内外圈中心线发生相对倾斜。其 θ 倾斜角称为角偏差。 角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
《滚动轴承》课件
滚动轴承的故障诊断和解决方法
1 异常声音
滚动轴承异常声音可能是 损坏或润滑不良的表现， 需进行诊断和解决。
2 温度升高
轴承温度升高可能是润滑 不良或过载引起的问题， 应及时检查和处理。
3 震动和振动
滚动轴承震动和振动可能 是不平衡或装配不良造成 的，需采取相应的纠正措 施。
荷分散到整个轴承。
3
滚动
滚动轴承通过滚子或球体在内外圈之间 滚动来支持轴的转动。
减小摩擦
滚动轴承通过滚动摩擦替代滑动摩擦， 降低能量损失。
内径、外径、宽度等滚动轴承的尺寸和代 码
尺寸 内径 外径 宽度
代码 6、12、20 19、32、47 6、10、14
尺寸和代码的组合可以唯一标识一个滚动轴承的大小。
3
优化方案
通过寿命和可靠性分析，优化滚动轴承 的选择和使用方案。
滚动轴承的装配和调整
正确的装配和调整是确保滚动轴承正常运行和延长寿命的关键。合理选择安 装工具和方法，遵循装配和调整步骤。
滚动轴承的维护保养
定期检查滚动轴承的润滑情况、密封性能和损坏程度，并采取相应的维护保养措施，确保滚动轴承的良好运行。
《滚动轴承》PPT课件
滚动轴承是一种常见的机械元件，广泛应用于各个领域。本课件将详细介绍 滚动轴承的分类、工作原理、尺寸代码等内容，帮助大家更好地了解和应用 滚动轴承。
什么是滚动轴承？
滚动轴承是一种支持和转动轴的装置，通过滚动和分离外力，降低摩擦和增加承载能力。
滚动轴承的分类及特点
分类
滚动轴承分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥 滚子轴承等多种类型。
疲劳
长时间工作引起的材料疲劳，导致滚动轴承损坏。
润滑不良
缺乏润滑或润滑油污染会导致滚动轴承摩擦增加。
30-滚动轴承PPT模板
89
M 名 结构形式 称
推 推 力 球 轴 承
（续表）
特征画法
规定画法
通用画法 特
均指滚动轴承在所属装配图的剖视图的画法
征
主 主 要 承 受 单 向 载 荷
90
（续表）
M 名 结构形式 称
特征画法
规定画法
通用画法 特
均指滚动轴承在所属装配图的剖视图的画法
征
三
各
种
轴承的产品图样、产品样本、
当需要确切地表示滚动轴
83
1.2 滚动轴承的代号
滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号组成。前置代号和后置代 号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等方面有所改变时，在基本代号左、 右添加的补充代号。若无特殊要求，滚动轴承一般只标记基本代号。
基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸，是滚动轴承代号的基础。 基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分构成，其组成顺序为：
机械制图
81
滚动轴承
1.1 滚动轴承的结构及分类
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，如图6-31所示。 内圈与轴相配合，通常与轴一起转动；外圈一般固定在机体或轴承座内不转动。
82
（a）深沟球轴承
（b）推力球轴承 图 6-31 滚动轴承
（c）圆锥滚子轴承
滚动轴承的分类方法很多，若按其受载荷的方向不同可分为以下三类。 （1）向心轴承：主要承受径向载荷，例如深沟球轴承，如图6-31（a）所示。 （2）推力轴承：只承受轴向载荷，例如推力球轴承，如图6-31（b）所示。 （3）向心推力轴承：同时承受径向和轴向载荷，例如圆锥滚子轴承，如图 6-31（c）所示。
M 名 结构形式 称
《滚动轴承 》课件
《滚动轴承 》PPT课件
《滚动轴承 》PPT课件
简介
滚动轴承是一种常见的机械零件，用于在朝同一方向旋转的零件之间提供支 持和减少摩擦。 滚动轴承广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
滚动轴承的构造
滚动轴承的基本部件
包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
不同类型滚动轴承的构造差异
各种滚动轴承类型的构造在滚动体形状、保 持架类型等方面存在差异。
结论
滚动轴承的优缺点
滚动轴承具有承载能力强、转速高、精度高 等优点，但也存在噪音和润滑困难等缺点。
滚动轴承对工业生产的作用
滚动轴承在现代工业生产中起着至关重要的 作用，提高工作效率和精度。
参考文献
1. "滚动轴承技术手册" by XX Publishing 2. "现代机械轴承设计" by XX Publi合不同工况的滚动轴承类型
根据工作条件和载荷大小，计算所需的轴 承承载能力。
根据环境、速度、温度等因素，选择合适 的滚动轴承类型。
滚动轴承的安装和使用
1
安装时需要注意的问题
正确选择工具，保持清洁，确保正确的配合和润滑。
2
滚动轴承的维护保养
定期检查润滑状态、密封性能，注意防止污染。
滚动轴承的分类
按照载荷类型分类
根据承受的载荷类型，滚动 轴承可以分为径向轴承和推 力轴承。
按照滚动体形状分类
滚动体的形状决定了轴承的 适用范围，常见的形状包括 球形、圆柱形和锥形滚动体。
按照精度分类
精度是指滚动轴承中各个部 件加工中的偏差程度，决定 了轴承的使用场景和使用寿 命。
滚动轴承的选择原则
《滚动轴承 》PPT课件
简介
滚动轴承是一种常见的机械零件，用于在朝同一方向旋转的零件之间提供支 持和减少摩擦。 滚动轴承广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
滚动轴承的构造
滚动轴承的基本部件
包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
不同类型滚动轴承的构造差异
各种滚动轴承类型的构造在滚动体形状、保 持架类型等方面存在差异。
结论
滚动轴承的优缺点
滚动轴承具有承载能力强、转速高、精度高 等优点，但也存在噪音和润滑困难等缺点。
滚动轴承对工业生产的作用
滚动轴承在现代工业生产中起着至关重要的 作用，提高工作效率和精度。
参考文献
1. "滚动轴承技术手册" by XX Publishing 2. "现代机械轴承设计" by XX Publi合不同工况的滚动轴承类型
根据工作条件和载荷大小，计算所需的轴 承承载能力。
根据环境、速度、温度等因素，选择合适 的滚动轴承类型。
滚动轴承的安装和使用
1
安装时需要注意的问题
正确选择工具，保持清洁，确保正确的配合和润滑。
2
滚动轴承的维护保养
定期检查润滑状态、密封性能，注意防止污染。
滚动轴承的分类
按照载荷类型分类
根据承受的载荷类型，滚动 轴承可以分为径向轴承和推 力轴承。
按照滚动体形状分类
滚动体的形状决定了轴承的 适用范围，常见的形状包括 球形、圆柱形和锥形滚动体。
按照精度分类
精度是指滚动轴承中各个部 件加工中的偏差程度，决定 了轴承的使用场景和使用寿 命。
滚动轴承的选择原则