班组6S管理分值量化考核细则
班组6S管理分值量化考核细则责任部门：工会
序号项目分值考核内容及标准
1生产任务完成 1.5
1.按月完成生产（工作）任务（1分）；
2.积极提合理化建议，开展岗位练兵、技术竞赛活动（0.5分）其中完不成任务为否决项，产品质量、消耗指标达不到要求或标准，视情况扣0.1-0.5分
2班组安全管理 2.5
1.每周坚持安全学习（0.5分），每缺一次扣0.2分；
2.安全生产无事故（1分），每发生一次轻伤事故扣0.5分，发生重伤以上事故为否决项
3.认真开展安康杯竞赛，落实活动内容，做好自查自纠（1分）
3基础管理 4.5
1.班组管理手册及各种原始记录、台帐规范、准确、齐全（1分），每发现一处不符合要求或规定的，扣0.5分；
2.班组健全，“两长五大员”分工明确、职责清晰，各项管理制度上墙（1分），专栏与内容相符，职责不清、作用发挥不好、制度不全、内容不符的，每项扣0.2分；
3.认真落实班组管理标准，“三室两箱一所”无卫生死角（1.5分），违反管理规定，不执行定置定位管理的，扣1分，现场有脏、乱、差现象的，每一处扣1分；
4.小家环境好,整洁规范,更衣箱、工具箱内物品摆放整齐、规范、有序（1分），每发现一处不符合要求，扣1分
4思想政治工作 1.5
1.执行认真公司的各项规定，劳动纪律好，无违纪现象（0.4分），每发生一次违纪现象扣0.2分；
2.认真坚持班组政治学习每周一次制度（0.5分），每少一次扣0.1分；
3.班组团结、和谐，文明礼貌，思想政治工作活跃（0.3分），发生不团结现象，扣0.3分；
4.遵守工艺纪律，恪守职业道德（0.3分），每出现一次影响上下工序生产事故或班组成员发生不负责任现象扣0.3分
车间班组长绩效考核办法
车间班组长绩效考核办法 1 适用范围 适用于车间各班组 2．考核项目（100分） 2．1安全考核（权重20%） 2．2质量考核（权重25%） 2．3成本考核（权重20%） 2．4现场管理考核（权重20%） 2．7主管领导评价（权重15%） 3．考核标准 一、安全考核（100分） 1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分 2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分 ①没按要求配戴劳保用品。 ②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患（如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等）违章操作。 ③班组施工现场存在安全隐患（如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等） ④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。 考核部门：车间安全员、安全部、生产部 二、质量考核（100分） 1、班组出现批量质量问题。0分 2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分 3、隐瞒不合格或擅自处理。0分 4、首件出现漏报检行为。0分
5、返工维修损失金额超过200元。0分 6、出现下列行为者每次扣10分。 ①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。 ②重复出现相同的质量问题。 ③不按作业指导书生产。 ④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。 ⑤不按时组织质量总结会。 ⑥漏填过程检验记录。 ⑦自检互检,出现漏检的. 考核部门：质量部检验员 三、成本考核（100分） 1、班组出现浪费一次超过500元。0分 2、出现下列行为每次扣20分： ①对批量生产的常规产品无材料用量记录。 ②班组成员上班不作为（如玩手机、聊天等行为）。 ③不按要求提成本改进方案。 ④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。 考核部门: 车间主任、生产部 四、现场管理考核（100分） 1、出现下列行为每次扣10分： ①上班10分种员工不能进入生产状态。 ②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。 ③对生产过程中的异常不做处理。
6S管理及考核办法
江苏奥明能源有限公司包头分厂 编制： 审核： 批准： 施 行 日 期： 6S 管理制度及考核办法
6S管理制度及考核办法 为提高生产现场整体管理水平和工作效率，为员工创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。现制定《6S管理制度及考核办法》请按照执行。 一、范围 本规定适用于公司所属生产现场和各类仓库的管理。 二、6S管理内容 2.1 6S内容简介 6S包含整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个部分组成，实质是5S管理演变。6S是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，促进企业形象的全面提升。 项目6S的定义作用 区分必需品与非必需品一目了然1S：整理 处置非必需品减少寻找时间 定位必需品合理布局2S：整顿 准确标识必需品省时省力 场地无乱丢的物料清除垃圾3S：清扫 按规定保养设备，场地无灰尘垃圾美化环境 将前3S进行到底，并维持成果形成制度4S：清洁 将前3S制度化、标准化贯彻到底 培养员工遵守规章制度的习惯养成良好习惯5S：素养 形成文明、团结的团队精神文明作业 消除事故隐患，保障安全规范操作6S：安全 保证生产正常进行安全第一 三、6S管理机构 设立“6S管理领导小组”如下， 组长：张宇 副组长：冯东印、王玲、姜娜、于晓博 组员：各班组成员 四、6S管理及考核
（一）6S管理及考核标准 6S 管理标准基础分考核标准评分 整理工作场所内每天进行整理 20 没有整理-10 将不需要的物品清除出工作场所，同 时对所需要的各种物品根据其使用情 况确定放置场所规定, 对整理后的工 作场所实施全方位的定置管理 1.不需要的物品没清 除出工作场所 2.没有各物品放置场 所标示 -5 -5 整顿工作区域的划分。如：生产场地、安 全通道、装料区、检验区、合格料品 区、待处理区、废品区、工位器具存 放区、消防器材区、工具箱、更衣柜 区等，区域界线分明，有符合标准的 标识牌，并做到图、物、牌相符 20 1.一处区域线不清 2.一处区域无标识牌 3.一处图物牌不符 -2 暂不使用的工器具等，一个月之内不 使用的工器具、自制生产作业设施等 辅助生产器具，应撤出生产场地，另 地集中保存，并应有明显标记 发现一项不符合规定-2 生产存放点原则上只允许存放当班生 产所需的原材、辅料、工具等物品， 不得超量摆放 发现一项不符合规定-2 不能占用安全通道、防火设施位置等，发现一项不符合规定-2 必须在各个工作区，物品的存放区域， 并实施划线定位。对货架、料架上的 各类物品也应摆放整齐 发现一项不符合规定-2 必须对所有定置区域悬挂标识，如： 待检区、合格品区、废品区、返修品 区、待处理区等。 1.无标牌一处 2.无状态标识一处 -2 工具箱内要有定置标识图 未按定置图摆放，工具 箱内不清洁、有杂物一 项 -1
班组安全考核细则
班组安全考核细则 一、现场管理 1员工遵守各项安全管理制度，熟悉本岗位的危险源及管控措施，并严格按操作规程作业，班组长熟悉本车间的风险概述，不违章指挥，每出现一项不合格扣一分，重大事项扣二分 2、检修时使用的工器具必须完好，使用前要进行检查，能正确存放，携带妥当，每出现一项不合格扣1分 3按规定穿戴好符合标准，统一规范的个人劳动防护用品，劳动防护用品穿戴不齐全或不正确各扣0.5分 4、维修前必须由班组长指定维修负责人，负责检修作业生产指挥和安全监护工作。当维修现场有几个检修任务同时作业时，有维修负责人分别指定每个任务的负责人，负责单项任务的组织和安全监护工作，检修无负责人扣1分 5、检修现场，检修负责人要召开现场交底会，检修负责人未召开现场交底会，现场交底会布置不明确危险源辨识不清，扣2分 6、作业时必须挂牌，必要时设专人监护，未按规定挂牌摘牌，或无人监护扣1分 7、特种作业人员从事相关操作，必须持证上岗，无证不得操作，违反者扣1分 8杜绝发生人身伤害及非伤亡事故，发生事故一票否决 9、工作单填写不规范，扣1分 10、班组成员必须熟知设备检修过程，工艺、检修标准，以及班组检
修工作的安全操作规程，不熟悉的扣1分 11、班组成员应熟知设备关键部位检修技术参数，规格，性能，等基础知识，不熟悉扣2分 12在检修时，必须带有检修单，无检修单扣2分 13、巡查记录填写不认真，漏记漏报扣2分 14、巡视、巡查不认真，未及时排查隐患，或未及时处理，未及时上报，每出现一次扣2分 15作业不认真，人为扩大故障，每出现一次扣3分 16、设备维修、检修作业时严格按照设备检修规范、检修工艺进行，并按安全技术措施规范。每出现一次扣3分17、、设备卫生良好，维修、检修工具以及剩余物品、配件及时清理。每出现一次扣1分18、、保证设备被维修、保养的质量，不发生突发性较大故障或事故。检修质量差，出现返修现象，每出现一次扣3分19、、多人作业配合得当，无违章指挥现象，搬运时必须规范操作。每出现一次扣2分20、、维修中需要停、送电操作的电气设备，要严格执行停送电操作规程。每出现一次扣2分21、维修、检修时使用的工器具必须完好，使用前要进行检查，能正确使用，存放、携带妥当。每出现一次扣1分22、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；清点所带材料、备件，应符合检修需要。每出现一次扣1分
车间安全管理考核细则
车间管理细则 一、目的： 为了实现系统化管理、提高车间管理能力，解决往年管理漏洞，加强执行力度，建立完善的岗位竞争机制，提高车间、班组管理人员的整体素质，进一步规范和加强现场管理工作，完善现场管理制度，提高现有管理方式和水平，更进一步适应公司发展的要求，使安全管理、生产管理、基础管理工作逐步制度化、规范化，标准化，特制定本管理规定。 二、班长安全职责： 二、安全、环保管理细则 1、车间各类安全防护装置、设施、器材不齐全、损坏、失效、维护不当或弃之不用的，已使用、过期、失效，扣罚维护责任人100元／处。 2、车间各岗位负责安全设施的卫生清理工作，纳入交接班，若车间在检查卫生不合格扣罚当班班组50元/处。 3、随意取用、外借各类安全设施、器材、工器具的造成的损失由责任人照价赔偿；并扣罚当班班组100元。 4、未按规定对消防、气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件进行维护、保养的，造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损、铅封损坏和需进行维修而未及时上报、更换的，扣罚巡检人员50元/处。 5、未按规范正确使用气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件等造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损的扣罚当班班组50元/处。 6、消防、气防、应急设施未按规范摆放的，气防柜、消防箱内、外放置杂物，安全护栏未及时回复的扣罚岗位当班班组50元/处。 7、消防器具、气防器具没有台帐、检查纪录，或记录不全、
未按规定上报的，消防器材、气防器具使用后没有使用报告的或形成记录，扣罚当班班组50元/处。 8、常用急救药品缺失、急救药品不符合要求或过期的，使用药品后未形成记录的，扣罚当班班组100元/处。 9、在设备、管线、线路上、暖气上放易燃杂物，设备、仪表柜后乱堆杂物的，扣罚当班班组200元/处。 10、车间环保设施未按规定正常维护保养、出现故障未及时上报考核维护保养班组50元/次。 11、班前班上按规范穿戴好劳动防护用品，违规扣罚当班班组100元/次。 12、在班上随意倾倒石灰粉末、除尘粉末的扣罚当班班组200元/次。 13、活泥球作业时未按规的佩戴劳动防护用品，扣罚当班班组30元/次。 14、进入生产现场必须戴安全帽、防护帽、和防火面罩，女工长发需盘起，放入安全帽内，违反劳保用品佩戴规定的对当事人考核200元，班长、安全员付连代责任考核100元。 15、严禁佩戴手套擦洗运转设备，未按规定执行的扣罚当班班组50元/次； 16、动火作业、登高作业、进入设备内作业严格执行公司相关管理规定，未按规定执行扣罚当班班组200元/次； 17、熟练掌握本工序及事业部综合应急预案，应急能力达到公司和事业部要求，对应急预案不熟悉或不熟练扣罚当班班组100元/人.次； 18、检修期间或临时检修时安全措施未落实、检修人员未按要求穿戴好防护用品即开始检修的扣罚当班班组50元/次，造成事故或人员伤害的另行处理。
6S管理考核评价等级标准
6S管理考核评价等级标准 I
目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 整理、整顿、清洁 4.1 办公室物品和文件资料 4.2办公区通道、门窗、地面、墙壁 4.3作业现场设备、仪器、工装、工具和物料 4.4作业现场功能区和通道 4.5作业现场地面、门窗和墙面、管线 4.6作业现场产品 4.7作业现场文件、记录 4.8库房（区）和储物室（间） 4.9公共设施（洗手间、卫生间、浴室、开水房、垃圾箱等）4. 10建筑物和物料 4. 11厂（所）区道路和车辆 4. 12绿化和卫生 4. 13标识系统 4. 14文化宣传 5 规范 5.1 6S管理规范 5.2 6S管理培训 5.3办公区域及公共设施安全管理 5.4安全生产作业规范 6 素养 6.1行为规范 II
6.2团队精神 6.3日常6S管理活动与创新 7 安全 7.1作业现场设备、设施安全 7.2亘大危险源与危险点 7.3作业环境与职业卫生 7.4节能减排 8 定性评价说明 III
前言 本标准附录A～Y为规范性附录。 本标准由中国航空工业集团公司质量安全部提出。 本标准由中国航空综合技术研究所归口。 本标准起草单位：中国航空综合技术研究所。 本标准主要起草人：宋向阳、郭辉、谢永红、白洁、张林、刘斌、胡玉文、石阳、贾达林。 IV
6S管理评价准则 1 范围 本标准规定了中国航空工业集团公司（以下简称为“集团公司”）6S 管理评价标准的考评细则。 本标准适用于集团公司所属各单位的6S管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 中国航空工业集团公司6S管理规定航空规(2009) 16号 关于统一集团文化要素的通知航空政(2009) 122号 关于印发中国航空工业集团公司文化建设指导意见的通知航空政(2009) 477号 3 术语和定义 3.1 6S管理 6S management 6S管理是指整理(Sort)、整顿(Straighten)、清洁(Sweep)、规范(Standardize)、素养(Sustain)、安全(Safety)。 3.2 整理 sort 将工作场所中的物品区分为必要的与不必要的，必要的物品保 5
班组绩效考核管理办法试行
< 班组绩效考核管理办法 （试行） 一、工作质量考核 1、设备检修 检修或消缺过程中，检修标准不符合检修规程或检修工艺，班组验收发现问题，工作班成员每人次扣1分，工作负责人扣2分。 同一缺陷7天内重复发生或发生返修，工作班成员每人次扣2分，工作负责人扣4分。 对所管辖区域内设备运行较好，缺陷较少，表现突出，视情况而定加1-3分。 / 由于检修准备工作不充分，无限制延长检修工时，影响设备、系统操作延误的，工作班成员每人次扣2分，工作负责人扣3分。 检修工作中不使用合格安全工器具，责任人每人次扣1分，工作负责人扣2分。 在重要设备检修、维护或者重大缺陷消缺过程中发扬连续奋战、不畏艰苦的工作作风，展现了良好的精神风貌，有力确保机组安全稳定运行的，奖5分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、
处理果断，避免事故的扩大，奖5分/次。 发现缺陷处理得当，避免重大的事故发生或扩大的，3分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、处理果断，避免事故的扩大，奖5分/次。 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷未及时消缺扣1分/处 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷无法消除上报技术员，班长，未出解决方案的1分/每条。 2、" 3、设备维护 消缺现场，不整洁，检修垃圾未及时处理，现场工具材料（包括拆下的部件及旧设备等）乱放，视现场实际情况，考核1分/次。 对出现的设备缺陷，班长未及时安排消缺处理的，扣班长2分/次。 未按规定时间、巡视路线要求巡视检查设备，巡视不到位、巡检不认真、发现问题不报告，不及时填写巡检记录的，每项扣值班巡检人每人次2分；应发现的问题因巡检不到位而造成异常及以下后果的，扣值班巡检人员5分，同组值班人员扣3分。 巡视检查设备到位、认真,及时发现设备隐患，每人
车间班组长绩效考核办法
车间班组长绩效考核办法 1适用范围 适用于车间各班组 2.考核项目（100分） 2. 1安全考核（权重20%） 2. 2质量考核（权重25%） 2. 3成本考核（权重20%） 2. 4现场管理考核（权重20%） 2. 7主管领导评价（权重15%） 3.考核标准 一、安全考核（100分） 1、班组出现一次安全事故，费用超100元0分 2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分①没按要求配戴劳保用品。 ②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患（如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等）违章操作。 ③班组施工现场存在安全隐患（如氧气、乙烘瓶、固化剂、促进剂存放等） ④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。考核部门：车间安全员、安全部、生产部 二、质量考核（100分） 1、班组出现批量质量问题。0分 2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分
3、隐瞒不合格或擅自处理。0分 4、首件出现漏报检行为。0分 5、返工维修损失金额超过200元。0分 6、出现下列行为者每次扣10分。①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的②重复岀现相同的质量问题。 ③不按作业指导书生产。④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。⑤不按时组织质量总结会。 ⑥漏填过程检验记录。 ⑦自检互检，出现漏检的?考核部门：质量部检验员 三、成本考核（100分） 1、班组出现浪费一次超过500元。0分 2、岀现下列行为每次扣20分：①对批量生产的常规产品无材料用量记录。 ②班组成员上班不作为（如玩手机、聊天等行为）。 ③不按要求提成本改进方案。 ④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。 考核部门：车间主任、生产部 四、现场管理考核（100分） 1、出现下列行为每次扣10分：①上班10分种员工不能进入生产状态。 ②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。 ③对生产过程中的异常不做处理 ④下班工人离开后仍有未关闭电源。
班组绩效考核细则
热工班组绩效考核奖励管理制度（初稿） 1主题内容与适用范围 1.1 本制度主要对热工专业班组人员绩效考核奖励做出规定。 1.2 本制度适用于热工所有班组人员的绩效考核奖励。 2总则 2.1 为建立和完善绩效考核体系和激励与约束机制，对热工班组人员进行客观、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，促进班组安全生产。结合班组实际情况，特制定本绩效考核管理办法。 2.2 本制度的解释权属设备维护部热工室。 3绩效考核奖励权限 3.1 设备维护部部长有权直接对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.2 设备维护部分管热工专业的副部长有权直接对热工班组及个人提出考 核、奖励建议。 3.3 热工室主任有权对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.4 热工室专工有权对班组及个人提出考核、奖励建议，经热工室主任同意 后由热工室主任统一上报。 3.5 班组长负责对各自班组人员的绩效进行考核、奖励，经热工室主任同意后由热工室主任统一上报。 4绩效考核奖励内容 本考核制度实行百分制考核，基础分值 100 分。 考核内容权重考核得分 劳动纪律10% 劳动纪律× 10%+培训学习× 20%+ 培训学习20% 安全生产× 30%+设备管理× 30%+
安全生产30% 班组管理× 10% 设备管理30% 班组管理10% 班组长考核奖励系数： 1.25 技术员考核奖励系数： 1.125 二级专责工考核奖励系数： 1.0 三级专责工考核奖励系数：0.875 检修工考核奖励系数：0.8 综合考核得分 =（劳动纪律× 10%+培训学习× 20%+安全生产× 30%+设备管理 ×30%+班组管理× 10%）÷ 100×岗位系数 4.1 劳动纪律 4.1.1 员工应严格遵守公司作息时间，做到不迟到、不早退、不旷工。无故 迟到、早退超 10 分钟至 30 分钟以内考核 1 分/ 次，超 30 分钟考核 2 分/ 次。 旷工考核 10 分/ 次，另加计考核100 元/ 次。 4.1.2 严格执行请、销假制度，未经请假审批手续（班组成员经班组长、室 主任、专业分管副部长、部长同意，班组长、专工经室主任、专业分管副 部长、部长室主任同意）而擅自离岗考核 5 分/ 次，另加计考核50 元/ 次，因擅自离岗造成严重后果考核10 分/ 次，另加计考核100 元/ 次。 4.1.3 应随时保持通信畅通，确保24 小时能够联系的上，凡因工作需要， 20 分钟内联系不到责任人，考核 1 分/ 次，耽误工作的，考核 5 分/ 次，另加计考核 100 元/ 次。 4.1.4 无故不参加班组班前班后会、安全活动会、培训讲课、班组会议等活 动，考核 2 分/ 次。
生产班组绩效考核管理制度细则
一、生产车间班组绩效考核管理制度 1 目的： 通过绩效考核，使车间内部员工充分了解自己的工作成绩和不足，从而明确努力方向，不断提高自身素质和工作质量；让车间管理者全面掌握每位员工的德、能、勤、绩等情况，更有效的发挥沟通、引导、帮助、激励的作用，调动车间所有员工的工作积极性，提高车间的生产、管理水平。 2 适用范围 液压支架车间辅助管理人员、班组长、班组成员和天车司机 3 职责 a)辅助管理人员、班组长的考核，由车间主管负责。车间主管根 据当月完成工作任务的质量和业绩、班组生产工作表现、安全 工作实施、现场管理情况，对照考核细则进行考核记录，在考 核记录表上及时给予加、减分。 b)车间一线员工的考核由车间主管、班组长、辅助管理人员共同 进行考核，对照考核细则进行考核记录，在考核记录表上及时 给予加、减分。 c)本考核细则由纸机生产线经理负责解释。 4、程序
a)绩效考核必须坚持客观、公正和合理原则，应根据各岗位的岗 位职责，实事求是地全面评估员工的实际业绩，以日常观察到 的具体实施为主。 b)正常情况下，考核人需在五个工作日内在车间公布考核结果； 被考核人对考核结果有异议时可以向车间领导必要时向中心 分管领导提出意见。 c)车间每月月初在部门内公布上一个月的考核记录，按月份汇 总；考核结果作为奖金分配、工资调整、岗位调整、学习培训 等方面的重要依据，并由车间妥善保存。 d)各班组的考核相对独立，各个班组的考核结果原则上不影响其 他班组及个人。 e)同一位员工连续两个月出现绩效考核成绩低于60分以下时， 车间主管务必找该员工面谈，并制定相应的培训教育措施，以 充分激励并提高该员工工作表现。 f)当个别员工在工作中做出较出色的成绩（如发现安全隐患及时 汇报避免发生不良事故）或有益车间发展的意见和举措时，可 以主动向车间领导提出，车间领导经过走访核实无误后，可以 在绩效中给予加分或另行现金奖励。 g)绩效考核分值最高100分，下限最低为零（当月没有绩效）。 5、考核细则 轮班主管、工程师
班组建设考核细则管理制度范本
内部管理制度系列 班组建设考核细则制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-26151班组建设考核细则制度 Team construction assessment rules 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 班组是企业的细胞，是企业各项工作的落脚点，班组工作是企业的基础工作，加强班组建设，对落实党的方针政策，搞好班组科学管理，增强企业活力，建设一支有理想、有道德、有文化、有纪律的职工队伍，保证企业各项生产任务的完成，推动企业升级，有十分重要的意义。为了加强和规范班组建设与管理，建设适应新形势、新要求的班组，促进班组管理的科学化、规范化和精细化，夯实我公司基层班组安全生产管理基础，保证各项工作在班组中得到扎实有效开展，着力构建矿山安全生产长效机制，特制定本细则。 一、矿成立班组建设领导小组，领导小组成立综合考核组。 组长: 副组长:
成员: 二、考核评级办法 考核评定班组等级采用百分制，根据得分情况划分为以下四个等级: 考核评分在81-85分(含85分)为一星级班组; 考核评分在86-90分(含90分)为二星级班组; 考核评分在91-95分(含95分)为三星级班组; 考核评分在95分以上为明星级班组。 三、考核办法及要求 1、综合考核在班组建设领导小组的领导下开展工作，按安全、生产、机电、学习、综合五项内容考核，分项实行旬检与动态检查相结合的检查制度，月末一次性打出本月单项考核分，最后得出月考核分即定级分。 2、每月5日前由班组考核组组长负责召集考核组成员对各队进行全面的检查、验收、打分后将考核结果汇总，经分管领导审批。月末在结算工作中奖罚兑现。即每月的奖励与处罚均与班组成员工资直接挂钩兑现。 3、在考核班组建设的同时对各队进行连带考核，即班组
班组考核管理规定
车间员工管理考核补充规定 一、生产班组 1、厂内罚款的：无论是在劳动纪律还是在安全文明生产方面出 现厂内罚款50元的，每次扣本班组7s分5分；出现厂内罚款100元的，每次扣本班组7s分10分；出现厂内罚款200元及以上的，每次扣本班组7s分20分。 2、矿罚款的：出现矿罚款50元的，每次扣本班组7s分10分； 出现款罚款100元的，每次扣本班组7s分20分；出现矿罚款200元及以上的，每次扣本班组7s分30分。出现矿罚款100元及以内的，挂罚当班班长50元；出现矿罚款100元及以上的，挂罚当班班长100元。出现矿罚款的责任者当月定为不文明员工。 3、“三无班组”建设情况：各班组应加强“三无班组”的建设， 建成“三无班组”的班组，当月正副班长各加50分；否则，扣50分；连续2个月未建成的，将降本班组记件工资1%；连续3个月未建成的，将降本班组记件工资3%。 4、标准化机台建设情况：为了责任制的落实，每个班组的两 个班长对车间内所有机台进行侧重点划分，重点明确责任，若责任范围内的机台未建成标准化机台的，并且有司机的责任的，将对责任班长扣20分，责任司机扣40分。若责任范围内的机台全部建成的，则对责任班长加30分。 5、班长对本班组的劳动纪律和安全文明生产负全部责任，应把各 个机台的所有设备、工具、门窗、玻璃具体责任到人，并负责监
督、检查，当班班长有生产分10分及以内的加减权，但必须注明原因并经分管领导的签字后生效。 6、各机台司机应严格按厂内规定进行巡回检查，若放矸石时，须 及时向集控室汇报，有集控室人员做好记录，并通知班长暂时顶岗，所有岗位机台司机离岗时间不允许超过10分钟，否则，按脱岗处理。不按规定巡回检查的（以摄像记录为准），第一次的给出严重警告，不作处罚，若一个月内同一个人出现两次的，将处罚100元。 7、各班班长应严格控制好轮休，班长不允许出现顶岗的现象（一 个班长），班长应严格按厂内规定进行各机台的巡回监督检查。否则，将对班长处罚50元每次。（很特殊的情况需向值班领导和分管领导请示并说明情况并经同意后方可） 8、每月每旬有分管厂长不少于两次的随机组织各生产班长（正班 长）进行机台、设备卫生突击抽查（早班），对所查出的问题第一次给出严重警告、批评，第二次再次出现的将对班长处罚50元，第三次出现的将对班长处罚100元。每次检查，对班长加10分。 9、早班15：30之前不允许离开岗位；夜班7：30之前不允许离 开岗位。否则按不现场交接班处理。 10、各岗位机台司机应牢记手指口述、应急预案、应知应会及岗位 责任制，若厂内领导提问时第一次不会或生疏时，给出严重警告和批评，第二次再不会或生疏时将处罚100元。 11、上班期间要完全服从厂领导的安排。所有员工对车间提出的合
班组管理制度及考核办法
洗煤车间班组管理制度 为了保证洗煤车间调试运行工作安全顺利进行，尽快实现洗煤厂剪裁竣工，完成各项安全生产任务，现制定班组管理制度。 一、班组所有人员早上按照科室考核制度规定，按时签到，工作前按规定换好工作服，佩戴安全帽。 二、班组人员进入主厂房工作严禁携带烟火。 三、班组长每天在上班前要认真组织班前会议，积极领会车间主任安排的各项任务和要求，明确工作重点和要点。同时，班组成员要积极主动学习“白国周班组管理法”，理解其内涵，并将其运用到实际工作中。 四、班组长要将每天的工作分工明确、责任到位、安排合理，充分调动车间人员的工作积极性，以保证按时、按质、按量地完成安排的各项工作任务。 五、班组人员要积极配合班组长，有问题及时反馈，积极处理，无法处理的及时汇报，让班组长实时了解调试运行中各岗位、各地点的实际工作状况，以便及时发现问题、解决问题。 六、每天下班前，班组成员应将当天的设备运行情况汇报班组长，将发现的问题或故障总结报告，以利于及时解决问题，顺利推进洗煤车间整体系统设备的调试运行工作。 七、班组应对班组成员的工作情况进行严格的考核，按照考核办法规定认真执行。
洗煤车间班组考核办法（试行） 为强化班组管理，促进班组安全生产工作，提高工作质量和效率，现制定洗煤车间班组考核办法。 一、洗煤车间班组人员每天按照公司的规定进行考勤，并按照下面规定按时到科室签到。 上午：7：30之前 中午：2：00——2：30 下午：5：00——5：30 考核办法：必须在规定时间内考勤。未提前向领导说明，迟到30分钟扣3分，迟到3小时以内扣5分，3小时以上计为旷工。 二、严格执行公司的请销假制度。 考核办法：未请假且无正当理由半天不到岗的视为旷工。 三、进入工作场所前必须佩戴安全帽，不得携带烟火。 考核办法：未带安全帽扣2分；携带烟火扣2分。 四、班组成员要按质、按量、按时完成每天主任等领导分配的任务，有困难、有疑难要及时汇报。 考核办法：因客观原因无法完成任务，但没有汇报的扣3分；消极怠工等没有完成分配任务的扣5分。 五、班组成员之间要工作协调、配合。
维修班组考核细则
维修班组考核细则 维修班组考核细则该如何制定呢?下文是小编收集的维修班组考核细则，欢迎阅读! 维修班组考核细则一 1、抓好思想教育，使全体机电工确实明确各岗职责，树立为一线生产服务思想，安全第一思想。 2、井下供电做到"三无"(无鸡抓子、无羊尾巴、无明接头)，"二齐"(电缆悬挂整齐、设备防护装置整齐)，"一坚持"(坚持不带电作业)。 3、机械设备出了故障，修理要及时，一切为生产出发，做到随叫随到。 4、机组时刻保持良好状态，市电停后，5分钟机组发电能正常运行。如工作不负责，出了问题，追究经济责任。 5、井下电工必须熟悉全部电器设备构造、性能、工作原理和操作方法，值班期间加强巡视，发现异常，立即处理，保证当班生产正常进行，如因电器故障耽误生产或超过2小时者，进行经济罚款。 6、井下电器设备必须经过检查安全性能(防爆、防火)合格后方可入井。 7、有高压电器设备时，必须悬挂"高压危险、非工作人员不得入内"牌。 8、检修设备和接线需要停、送电时要有专人看管，不准随便离开，否则后果自负。 9、在高空和井口作业时，必须系保险带。 10、不便就近按闸刀的维修情况，要悬挂"严禁送电"牌。
11、必须依照规程办事，严禁使用明闸刀、明开关。 维修班组考核细则二 第一章班组建设总则 第一条为进一步推动设备维修中心班组建设工作，激发班组员工的积极性、创造性和荣誉感，增强班组的凝聚力、执行力和战斗力，提升班组自主管理水平，特制定本办法。 第二条推行班组建设坚持的原则 (一)创新理念，学习借鉴先进管理思想和技术，不断创新区队班组建设思路。 (二)提升素质，畅通职业发展通道，构建区队班组员工成长平台。 (三)激发活力，尊重员工首创精神，挖掘区队班组自主管理潜能。 (四)传承精神，建设优秀区队班组文化，打造和谐区队班组团队。 (五)分类指导，结合行业和企业的特点，彰显区队班组建设个性特色。 (六)标杆引领，树立典型，由点到面，逐步推进，全面提升。 (七)一个目标，两个文化 一个目标：就是根据维修中心班组的实际情况，建立起一套适合于班组建设的理念和模式、创建出一套实用的班组建设管理方法。 两个文化：班组管理文化(包括制度管理文化、会议管理文化、精益管理文化、6S管理文化、安全管理文化、考核管理文化、班组执行力管理文化)、班组家文化(包括标识文化、亲情文化、活力文化、快乐文化、分享文化、员工成长文化)开展班组理念建设，统一班组
车间安全管理考核细则(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间安全管理考核细则(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
车间安全管理考核细则(最新版) 一、目的： 为了实现系统化管理、提高车间管理能力，解决往年管理漏洞，加强执行力度，建立完善的岗位竞争机制，提高车间、班组管理人员的整体素质，进一步规范和加强现场管理工作，完善现场管理制度，提高现有管理方式和水平，更进一步适应公司发展的要求，使安全管理、生产管理、基础管理工作逐步制度化、规范化，标准化，特制定本管理规定。 二、班长安全职责： 二、安全、环保管理细则 1、车间各类安全防护装置、设施、器材不齐全、损坏、失效、维护不当或弃之不用的，已使用、过期、失效，扣罚维护责任人100元／处。 2、车间各岗位负责安全设施的卫生清理工作，纳入交接班，若
车间在检查卫生不合格扣罚当班班组50元/处。 3、随意取用、外借各类安全设施、器材、工器具的造成的损失由责任人照价赔偿；并扣罚当班班组100元。 4、未按规定对消防、气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件进行维护、保养的，造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损、铅封损坏和需进行维修而未及时上报、更换的，扣罚巡检人员50元/处。 5、未按规范正确使用气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件等造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损的扣罚当班班组50元/处。 6、消防、气防、应急设施未按规范摆放的，气防柜、消防箱内、外放置杂物，安全护栏未及时回复的扣罚岗位当班班组50元/处。 7、消防器具、气防器具没有台帐、检查纪录，或记录不全、未按规定上报的，消防器材、气防器具使用后没有使用报告的或形成记录，扣罚当班班组50元/处。 8、常用急救药品缺失、急救药品不符合要求或过期的，使用药
车间班组成本考核细则_规章制度
车间班组成本考核细则_规章制度 一、化学药品的管理考核细则 1、要有年、月使用计划,根据月分析需要来确定、核对药品量，防止超计划领用，超计划领用的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 2、报月计划时，应详细写明规格、数量，有特殊要求的，要注明厂家，防止规格不符或质量不过关导致浪费，计划不详漏项的，每项扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 3、掌握各种药品的化学性质，进行药品分类，妥善放置，防止药品失效、变质,凡因存放不当造成药品失效、变质的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 4、化学药品要有专人管理，未配制（不需配制）的化学药品要建立药品领用台帐，严格控制药品领用量，禁止化学药品的流失，无账的，扣责任人绩效考核分0.2分,奖金20元；帐目不全的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 5、配制药品时，在满足分析要求的情况下，使用相应纯度级别的药品，能用分析纯的绝不用优级纯;要仔细计算、称量和操作，避免因重新配制而引起的浪费,由于操作不当需要重新配制的一经发现，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
6、药品的配制量要按岗位实际用量配制，防止配制后因放置时间长而过期失效，由此引起过期失效，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 7、配制完成后应及时复核和对比，发现差错及时改正，不及时复核或对比出现差错的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 8、溶液配制（领用）后及时贴好标识，防止使用者用错导致分析结果错误，溶液标识不详、不清的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 9、严禁使用过期的药品和溶液，否则扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 10、随时掌握配制溶液的浓度变化，更换药品厂家时应做好对比实验，否则出现问题扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 11、填写台账时将溶液的配制方法写在配制记录前，溶液配制后及时填写台账，标识应及时更换，否则扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元 12、使用药品时，首先确认药品名称和浓度，由于加错药品产生的失误，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。13、严格按分析规程控制加入量，因多加药品引起的浪费，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。 14、严格按分析规程操作,避免重复做样引起药品浪费，发
车间管理考核细则
车间管理考核细则 为了认真贯彻落实我段一号文件精神，以确保安全为核心，强化车间班组的基础建设，全面推进管理创新，构建安全保障体系深化设备管理机制，规范车间的生产经营管理，加强职工队伍建设，努力实现今年我段“安全稳、质量优、效益增”的奋斗目标，进一步提高车间、班组的执行、落实能力，全面提升车间安全管理、设备质量、综合管理能力，特制定以下管理办法：2017年我段的安全生产目标是： “七杜绝、三减少、两确保”。即：杜绝责任铁路交通一般D类及以上事故，杜绝责任重伤及以上人身事故，杜绝责任有人看守道口路外事故，杜绝责任火灾、爆炸事故，杜绝责任临近营业线施工事故，杜绝责任路外相撞事故，杜绝有人员死亡主要责任以上的道路交通事故；减少责任轻伤人身事故，减少责任设备故障，减少责任道路交通事故；确保设备质量常态优秀，确保段实现第十八个安全年。 为了确保实现2014年我段安全生产工作的总体目标，确保车间的各项工作平稳有序的开展，结合我车间实际情况，全年我们将努力做好以下几项工作： 一、强化安全基础管理，构建安全风险防控体系。 1、作为车间一级管理，我们将加大工作力度，进一步深化
风险意识培育，坚持强化落实“三点共识”和“三个重中之重”要求，是安全风险防范意识真正融入到全体干部职工的日常生产生活中。严格加强风险预警管理，提高预警质量，加大安全过程控制，进一步加强安管系统的运用，严格健全“红线”退出管理措施，并努力落到实处。同时进一步健全防止事故奖励机制和风险评估考核制度，让各项安全措施与我车间的各项工作有机结合起来，确保安全管理工作有序进行。 2、日常工作中，我们要做到突出安全风险重点，狠抓安全关键控制，围绕客车安全、施工作业安全和季节性安全等关键，研究制定针对性措施，同时进一步深入开展安全专项整治，强化安全标准化建设，提升车间、班组的管理水平为各项工作的顺利开展奠定良好的基础。 3、加强车间的教育培训工作，尤其是加强新职人员的管理，严格落实《职业技能培训规范》的要求，车间将通过日常培训、技术比武等形式，努力营造一个同学共进的良好氛围，全面提高新职人员的技术业务素质和安全责任意识。 4、强化安全关键控制，确保安全持续稳定。根据我车间实际情况，特制订关键性重点： （1）、关键班组：蓟县南综合养护工队、蓟县南检查工区 （2）、关键设备：蓟县南站12-18#交分道岔、各班组到发
6S管理考核内容及标准.
全部考核指标具体分为三部分，具体如下： （1）基础管理：包括文件建立，文件保管，领导重视与员工参与四部分。它们的权重分别 为15%，5%，5%，5% 。其考核内容和评分标准如下： 1）文件建立：文件建立的考核内容为： ①6S 管理实施方案、时间进度表； ②6S 管理手册；管理实施前后对比照片 ③6S 管理会议纪要；管理阶段总结，营业场所； ④6S 管理项目调查、梳理和诊断表； ⑤6S 管理日常调查表单； ⑥6S 管理培训记录、考试试卷； ⑦6S 管理宣传报道、心得体会等。文件建立的评分标准为： ①6S 管理体系文件内容全面、符合营业机构实际情况的满分； ②缺少3 项以上不得分； ③种类全内容不全面的视具体情况扣5—10 分； ④内容照搬他人的不得分。 2）文件保管：文件保管的考核内容为： ①建立6S 管理体系文件夹或文件库，集中管理； ②6S 管理体系文件。 文件保管的评分标准为： ①分类装订，便于查阅的满分； ②存在散放、与其他文件混放现象的视具体情况扣1—5 分。 3）领导重视领导重视的考核内容为： ①营业机构一把手负责制，制定本机构6S 管理目标和方针； ②亲自指导、督促6S管理工作进度，将6S管理作为本机构重点工作来抓。 领导重视的评分标准为： ①领导重视并落实行动的满分； ②停留在语言层面的3 分； ③不闻不问不得分。 4）员工参与：员工参与的考核内容为： ①了解自身在6S 管理推进中的工作职责； ②了解本机构6S 管理方针、目标和进度安排； ③掌握6S 管理基本理论知识。 员工参与的评分标准为： ①被检查员工全部合格的满分； ②有30% 不合格的3 分； ③有50% 不合格的不得分。 （2）推进实施：包括实施进度，实施效果两部分。其权重分别为：10%和30%。它们的考核内容和评分标准如下： 1）实施进度： 实施进度的考核内容为： ① 按照分行要求细化本机构6S 管理实施方案、制定时间进度表； ② 并严格按照计划时间完成6S 管理推进工作。实施进度的评分标准为： ① 按照工作表进度完成相关工作的满分； ② 推迟两周完成的7 分； ③推迟三周完成的5 分；
班组考核管理办法
关于实施青春玻璃公司班组经济责任制考核细则的通知公司各部门：为认真贯彻、落实、实施集团例会及耿总讲话精神，进一步稳定生产、调动一线员工的工作积极性，建立科学合理的考核体系，以推动公司的精细化管理基础，创新班组建设和管理，增强班组凝聚力和战斗力，更好地均衡稳定生产，确保各项工作任务顺利完成，特要求各部门制定班组经济责任制考核细则。 一、要求各部门成立考核领导小组，正副职负责安排实施班组考核的全面工作。 二、各部门根据《班组经济责任制考核管理办法》制定《班组百分考核细则》。 三、各部门考核组在班组经济责任制考核中，要认真开展班组评优、晋升优秀班组工作的考评。 四、班组百分考核办法 1、各部门班组根据《班组百分考核细则》，来评定等级。 2、评分等级
80 分—90分（含80分）为合格班组； 90 分—95分（含90 分）为先进班组； 95 分以上（含95 分）为优秀班组。 即：A 级（优秀班组） B级（先进班组） C级（合格班组） D级（不合格班组） 3、当年若班组发生较大安全、生产、设备、质量事故，班组成员出现延误抢救工作，后果较严重的取消班组升级资格。 4、定级、晋级考核评审程序：班组自查得分-提出晋级申请- 部门组织考评验收-验收结果报企管科。 5、奖惩办法 （1）当月综合考评被评为优秀班组的，除部门给予适当奖励外，公司另给予奖励100 元。 （2）当月综合考评被评为先进班组的，除部门给予适当奖励外，
公司另给予奖励20 元。
3）当月综合考评被评为合格班组的，不奖不罚 （4）当月综合考评被评为不合格班组的，除部门给予适当处罚外，公司给予100 元的处罚。 （5）连续3 个月被评为优秀班组的，部门可申请报公司给予整体上调一级岗位工资或特殊给予奖励。 （6）连续3 个月被评为为不合格班组的，考虑班组整体下浮一级岗位工资或班长降职处理。 6、年度考核奖励 “年度奖励”根据“月度考核”综合评定，全年工作任务完成较好，评为公司“优秀班组”的，班组除享受部门奖励外，公司给予发放优秀班组证书及500 元的物资奖励。 五、各部门每月总结班组考核实施情况，于月底汇报企管科。作为年终评比公司“优秀班组”的依据。 六、班组考核事关员工切身利益，各部门务必高度重视，要保证考评工作的客观、公正、公平，真正起到凝聚人心，鼓舞干劲的作用山西青春玻 璃公司
班组日常管理考核细则0001
常压一车间班组日常管理考核细则 考核内容 1、 与车间保持一致，禁止散布有损车间形象得不健康言论（2分）； 2、 服从领导，听从指挥,无条件完成车间领导交办得一切工作任务（2分）； 3、 积极参加车间举办得各种活动、技能培训、学习、考试（1分）； 4、 按要求着装（1分）； 5、 正确认识加班，必须无条件服从与完成车间安排得一切加班任务（2分）； 6、 认真履行请销假制度与顶换班制度。有特殊情况必须第一时间向车间汇报，经车间同意后方能续假、延假，回车 间后及时办理销假，班组人员请假或顶换班时必须告知当班班长（2分）； 7、 遵守各种会场纪律、考试纪律、培训纪律。（1分） 1、 没提前JO 分钟到岗，审岗、脱岗、睡岗、无证上岗、衣帽不整每项扣2分； 2、 丄作中嬉戏打闹，做与工作无关得事，扣2分； 3、 酒后上岗或工作中酗酒闹事，现场吸烟或瞧到吸烟不制止，山于工作原因打架、斗殴或侮辱辱骂领导、同事，除 按公司及厂相关规定处理外，每项扣全分； 4、 临时请假半小时扣1分,，超过1小时扣全分； 5、 消极怠丄、出工不出力、人走场不清,每项扣2分； 6、 无故旷丄除按公司及厂相关规定处理外，扣罚全分； 7、 不服从安排、分工，顶撞班长,每项扣全分； 8、 无故不参加交接班会，每次扣5分。 1、 不能按时进行交接班扣1分； 2、 交接班不负责、不认真、不细心，扣1分； 3、 交接班时态度不端正、推诿扯皮扣1分； 4、 交接班产生争执,造成班组与班组之间不与谐，扣2分； 5、 交接班发生打架、斗殴事件,除按公司及厂相关制度严肃处理外，扣全分； 6、 交接完成后忘记签字确认,每次扣1分； 7、 交接不细造成丄具缺失,每次扣1分，贵重物品如防爆手电、对讲机丢失，一律照价赔偿。 职 工 素 养 满分 10分 10分