第3章食品的罐藏

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食品工艺学导论复习资料

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食品工艺学导论复习资料绪论1 食物:供人类食用的物质称为食物。

2 食品:经过加工制作的食物统称为食品3 食品工艺学:是应用食品科学原理研究食品资源选择、加工、包装、保藏及流通过程中的各种问题,探索解决问题的途径,实现生产合理化、科学化和现代化,为人类提供卫生安全、营养丰富、品质优、品种多、食用方便的食品的一门科学。

4 食品科学:借用Food Science (Norman)的定义:食品科学可以定义为应用基础科学及工程知识来研究食品的物理、化学及生化性质及食品加工原理的一门科学5 食品分类的方法 6.食品的特性Characteristics of food a.按加工工艺分 a.外观:即色泽和形态b.按原料种类分 b.风味:即食品的香气和味感c.按使用对象分 c.营养和易消化性e.按产品特点分 d.卫生和安全性f.按保藏方法分 e.方便性f.储运耐藏性7. 食品的三个功能和三个特性三个功能:a.营养功能(第一功能);b.感官功能(第二功能);c.保健功能(第三功能,新发展的功能)三个特性:a.安全性无毒无害卫生b.方便性食用使用运输c.保藏性有一定的货架寿命8.食品科学主要内容(五个基础框架)a.食品的基础研究领域(或者称之为狭义食品科学):包括食品化学,研究食品的组成、结构、物化生化特点及加工和使用过程中的变化的一门科学。

b.食品微生物领域:环境对食品腐败的作用以及微生物对食品本身及食品制造过程的影响、微生物的检验、公共健康等问题的一门科学c.食品加工领域:即研究食品原材料特点、食品保藏原理、影响食品质量、包装及污染的加工因素、良好生产操作及卫生操作的一门科学——这也是本课程的主要研究内容e.食品工程领域:即研究食品加工过程中的工程原理及单元操作的科学,工程原理包括物料与能量平衡、热力学、流体、流体流动、传热与传质等等。

f.食品分析领域:分析食品产品及组分的质量特点、化学边的原理**1.食品腐败变质的主要原因及其特性:a.生物(外因):合成代谢(氧化酶)----(还原酶)分解代谢。

第三章 食品的热处理和杀菌

第三章 食品的热处理和杀菌

酵母、霉 菌、酶
2、罐头杀菌工艺条件
罐头杀菌工艺条件制定的原则:在保证罐藏食品安 全性的基础上,尽可能地缩短加热杀菌的时间,以 减少热力对食品品质的影响,
正确合理的杀菌条件:既能杀灭罐内的致病菌和能 在罐内环境中生长繁殖引起食品变质的腐败菌,使 酶失活,又能最大限度地保持食品原有的品质。
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二、罐藏技术的历史沿革
Nichols Appert(法): 罐藏技术(1804); 《动物和植物物质的永久保存法》(1810); “阿培尔之家“(1812):世界上第一家罐头厂
Louis Paster (法):微生物作用导致变质(1864); 加热杀菌理论(1873)
Bigelow和Esty(20世纪初期): 食品的pH与细菌芽孢 的耐热性之间的关系
金属罐的清洗:人工清洗、机械清洗 玻璃瓶的清洗和消毒 ➢ 人工清洗:回收的旧瓶子:40~50 ºC、浓度2%~
3%的NaOH溶液浸泡5~10min;洗涤剂 ➢ 机械清洗:洗瓶机(喷洗式、浸喷组合式) ➢ 瓶盖:先用温水冲洗,烘干后以75%的酒精消毒。
2、罐盖的打印 3、空罐的钝化处理
定义:将空罐放在化学溶液中作短时间浸 泡或以化学溶液喷射,使其表面产生一 保护薄层,使锡的活泼性变得迟钝而不 易与食品发生作用。
配比:重铬酸钠 0.8kg NaOH 2.0kg 土耳其红油 300ml Na3PO4 0.9kg 自来水100kg
(二)原料选择及预处理
果蔬类原料:选择、分选、洗涤、去皮与修整 、热烫与漂洗、抽空处理
禽畜类原料:选择、解冻、分割、剔骨、整理 、预煮、油炸
水产类原料:选择、解冻、清洗、处理、盐渍 、脱水
热挤压:是指食品物料在螺杆挤压下因受高温、高压、高剪 切力作用,被压缩并形成熔融状态,然后被挤出模具孔, 因压力骤降,水分急骤闪蒸,产品膨胀,从而形成一定形 状和组织形态的产品。

第三章食品的热处理与杀菌

第三章食品的热处理与杀菌
培育条件、贮存环境的不同而异
(2)热处理前细菌芽孢的培育和经历
生物有抵御周围环境的本能。食品污染前腐败菌 及其芽孢所处的生长环境对他们的耐热性有一定 影响
在含有磷酸或镁的培养基种生长出的芽孢具有较 强的耐热性;在含有碳水化合物和氨基酸的环境 中培养芽孢的耐热性很强;在高温下培养比在低 温下喂养形成的芽孢的耐热性要强
因此,弄清罐头腐败原因及其菌类是正确 选择合理加热和杀菌工艺,避免贮运中罐头腐 败变质的首要条件。
1. 食品pH值与腐败菌的关系
各种腐败菌对酸性环境的适应性不同,而各种食品 的酸度或pH值也各有差异。
根据腐败菌对不同pH值的适应情况及其耐热性, 罐头食品按照pH不同常分为四类:低酸性、中酸 性、酸性和高酸性
不过在低酸性食品中尚有存在抗热性更强的平 酸菌如嗜热脂肪芽孢杆菌,它需要更高的杀菌 工艺条件才会完全遭到破坏。
另外,由于中酸性食品的杀菌强度要求与低酸 性食品的要求相同,因此它也被并入低酸性食 品一类。
食品严重污染时某些腐败菌如酪酸菌和凝结芽 孢杆菌在pH低于3.7时仍能生长,因此pH3.7 就成为这两类食品的分界线。
①低酸性食品胀罐时常见的腐败菌大多数属于
专性厌氧嗜热芽孢杆菌,如嗜热解糖梭状芽孢杆 菌,它最适生长温度为55℃,温度低于32℃生长 很缓慢,因此只要温度不高,就不会迅速繁殖, 但一旦处于高温条件下,就会导致罐头腐败变质。
厌氧嗜温芽孢菌,如肉毒杆菌、生芽梭状芽孢杆 菌等。
②酸性食品胀罐时常见的有专性厌氧嗜温芽孢杆菌如巴 氏固氮芽孢杆菌、酪酸梭状芽孢杆菌等解糖菌,常见 于梨、菠萝、番茄罐头中。
③高酸性食品胀罐时常见的有小球菌以及乳杆菌、明串 珠菌等非芽孢菌。
(2)平酸败坏
①现象:外观正常,内容物变质,呈轻微或严重酸味, pH可能可以下降到0.1-0.3。

食品工艺学课程课件-果蔬罐藏

食品工艺学课程课件-果蔬罐藏

罐头食品的安全性评价
原料选择:选择新鲜、无污染 的果蔬
加工工艺:采用高温杀菌、真 空包装等先进技术
储存条件:保持低温、避光、 干燥等适宜条件
食品安全标准:符合国家食品 安全标准,通过相关认证
罐头食品的卫生管理
原料选择:选择新鲜、无污染的果蔬
清洗消毒:对果蔬进行彻底清洗和消毒
加工过程:确保加工过程无污染,符合卫生 标准
现代罐藏技术:采 用真空密封、高温 杀菌等技术,提高 食品保存效果
罐藏技术的发展历程
19世纪:金属罐开始出现,提 高了罐藏的密封性和耐久性
古代:使用陶罐、木桶等容 器进行果蔬罐藏
20世纪初:玻璃罐和塑料罐逐 渐普及,罐藏技术更加多样化
现代:真空罐藏、无菌罐藏等 技术不断发展,提高了果蔬罐
藏的品质和保存期
胡萝卜:口感脆嫩,富含胡萝卜素,适 合制作胡萝卜酱、胡萝卜汁等
苹果:口感脆甜,富含膳食纤维,适合 制作苹果酱、苹果汁等
南瓜:口感绵软,富含膳食纤维,适合 制作南瓜酱、南瓜汁等
梨:口感细腻,富含水分,适合制作梨 酱、梨汁等
柑橘:口感酸甜,富含维生素C,适合 制作柑橘酱、柑橘汁等
罐藏品种的选择原则
考虑果蔬的耐贮性:选择耐贮性强 的品种,如苹果、梨、柑橘等
密封:将罐头密封,防止空 气进入
冷却:将罐头冷却至室温, 便于运输和储存
罐头的包装与存
包装方式:真空包装、充气 包装、无菌包装等
包装材料:金属、玻璃、塑 料等
储存条件:阴凉、干燥、通 风良好的地方
储存时间:根据罐头种类和储 存条件不同,储存时间也不同
果蔬罐藏的质量 与安全
罐头食品的质量标准
原料选择:新鲜、无腐烂、无病虫害的果蔬 加工工艺:采用高温杀菌、真空密封等先进技术 包装材料:使用无毒、无害、耐高温、耐腐蚀的包装材料 保质期:根据不同食品种类和加工工艺,设定合理的保质期 食品安全:符合国家食品安全标准,通过相关食品安全认证

食品罐藏加工工艺技术

食品罐藏加工工艺技术

食品罐藏加工工艺技术食品罐藏是指将食品在一段时间内保存并保持其质量和营养成分的技术。

食品罐藏加工工艺技术广泛应用于食品产业中,能够延长食品的保质期、改善口感和提高产品的附加值。

一、食品罐藏加工工艺技术的基本原理食品罐藏加工工艺技术的基本原理是利用低温、高温、真空、湿热等条件来阻止微生物的生长和代谢,从而减缓食品的腐败。

关键的工艺控制参数包括温度、湿度、气调和包装材料。

二、常见的食品罐藏加工工艺技术1. 冷藏与冷冻:通过低温保存,可以延长食品的保质期。

冷藏一般用于法规要求保持在0-4℃的食品,而冷冻则常用于将食品降至-18℃以下。

2. 脱水:脱水是将食品中的水分含量降低至一定程度,从而阻止微生物的生长。

常见的脱水方法包括晒干、烘干和冷冻干燥等。

3. 烟熏:烟熏是通过将食品暴露在烟熏炉中,利用燃料燃烧产生的烟雾来抑制微生物生长。

烟熏还能够赋予食品特殊的风味。

4. 盐渍:盐渍是将食品浸泡在高盐浓度的水溶液中,以抑制微生物生长及延缓食品腐败。

常见的盐渍食品包括腌制肉类和鱼类等。

5. 高压处理:高压处理是将食品置于高压环境下,以抵抗微生物的生长。

高压处理对食品的营养成分和风味影响较小。

6. 乳酸发酵:乳酸发酵是通过添加乳酸菌使食品发生乳酸发酵反应,降低食品的pH值,从而抑制微生物的生长。

7. 气调包装:气调包装是用于高附加值食品的保鲜,通过调节包装内部气氛中氧气、二氧化碳和氮气的含量,延缓食品的腐败。

三、食品罐藏加工工艺技术的优势和不足优势:1. 延长食品保质期,减少食品浪费。

2. 提高产品的附加值,满足消费者个性化和多样化的需求。

3. 改善食品的口感和质量,增加食品的美味性。

4. 保留食品的营养成分和功能性物质。

不足:1. 部分工艺技术可能会影响食品的口感和质量。

2. 部分工艺技术的操作复杂,需要掌握专业知识和设备。

3. 部分工艺技术可能会产生环境污染。

4. 部分工艺技术可能会影响食品的营养成分和功能性物质。

食品罐藏的原理

食品罐藏的原理

食品罐藏的原理食品罐藏是指在特定的条件下,将食品保存起来以防止变质、腐败的一种技术手段。

其原理主要包括控制温度、湿度、氧气和光线等因素,以及采用适当的包装材料和方法,来延长食品的保鲜期和质量。

控制温度是食品罐藏的重要原则之一。

低温能够减缓食品中微生物的繁殖速度,从而延长食品的保质期。

一般来说,冷藏温度一般在0℃~5℃之间,低温冷冻温度则在-18℃以下。

冷藏适用于新鲜肉类、鱼类、蔬菜和水果等易腐食品,而冷冻则适用于肉类、海产品等长期保存的食品。

湿度的控制也是食品罐藏的关键。

过高的湿度会导致食品吸湿变质,过低的湿度则会使食品失去水分,影响食品的口感和质量。

一般而言,湿度控制在60%~70%之间较为适宜。

对于某些特定的食品,如面包、饼干等,还需要采取除湿措施,以防止食品变软或发霉。

氧气是食品罐藏中的另一个重要因素。

氧气的存在会加速食品中的氧化反应,使食品变质。

因此,在罐藏过程中,通常采用氧气排除法,即将食品包装在无氧气环境中,如真空包装或气调包装等,以延长食品的保鲜期。

同时,还可以采用抗氧化剂来稳定食品中的氧化反应,如食品添加剂中的维生素C和维生素E等。

光线的控制也是食品罐藏的重要手段之一。

阳光中的紫外线和可见光会使某些食品中的色素和营养成分发生变化,导致食品变质。

因此,在食品罐藏中,通常采用不透明的包装材料或将食品放置在阴暗的环境中,以减少光线对食品质量的影响。

包装材料的选择和使用也是食品罐藏的重要环节。

包装材料应具有良好的抗氧化、防潮、防酸碱、防菌等性能,以保护食品的品质和营养成分。

常用的食品包装材料有塑料薄膜、金属罐、玻璃瓶等。

此外,还可以使用吸湿剂、干燥剂、防腐剂等辅助材料,来进一步保护食品。

食品罐藏不仅应用于家庭食品储存,也广泛应用于食品加工和贸易中。

通过科学合理的食品罐藏技术,可以延长食品的保质期,减少食品浪费,提高食品的经济和社会效益。

食品罐藏的原理主要包括控制温度、湿度、氧气和光线等因素,以及采用适当的包装材料和方法。

食品贮藏与保鲜思考题及答案

⾷品贮藏与保鲜思考题及答案思考题第2章⾷品原料的⽣理代谢与控制1.⽣鲜⾷品贮藏过程中主要发⽣哪些⽣理⽣化变化答:僵直和软化。

2. 什么是呼吸作⽤,衡量呼吸作⽤强弱的指标有哪些答:呼吸作⽤是在许多复杂的酶系统参与下,经由许多中间反应环节进⾏的⽣物氧化过程,能把复杂的有机物逐步分解成简单的物质,同时释放能量。

3.呼吸作⽤对果蔬贮藏保鲜的意义(1)呼吸作⽤对果蔬贮藏的积极作⽤提⾼果蔬耐藏性和抗病性提供果蔬⽣理活动所需能量产⽣代谢中间产物呼吸的保卫反应(2)呼吸作⽤对果蔬贮藏的消极作⽤呼吸作⽤消耗有机物质分解消耗有机物质,加速衰⽼;产⽣呼吸热,使果蔬体温升⾼,促进呼吸强度增⼤,同时会升⾼贮藏环境温度,缩短贮藏寿命。

4.试分别举出三种以上跃变型果实和⾮跃变型果实(1)跃变型果实苹果、梨、杏、⽆花果、⾹蕉、番茄等。

(2)⾮呼吸跃变型果实柑桔、葡萄、樱桃、菠萝、荔枝、黄⽠等5.影响果蔬呼吸强度的因素有哪些(1) 种类与品种(2) 成熟度(3) 温度(4) ⽓体的分压(5) 含⽔量(6) 机械损伤(7) 其他6.控制果蔬蒸腾⽣理的措施有哪些降低温度:迅速降温是减少果蔬蒸腾失⽔的⾸要措施;提⾼湿度:直接增加库内空⽓湿度或增加产品外部⼩环境的湿度,但⾼湿度贮藏时需注意防⽌微⽣物⽣长;控制空⽓流动:减少空⽓流动可减少产品失⽔;蒸发抑制剂的涂被:包装、打蜡或涂膜。

7.什么是果实的成熟、⽣理成熟、完熟和后熟果实的成熟:果实达到⽣理成熟到完熟的过程。

⽣理成熟(maturation):果实⽣长的最后阶段,在此阶段,果实完成了细胞、组织、器官分化发育的最后阶段,充分长成时,达到⽣理成熟,也称为“绿熟”或“初熟”。

完熟(ripening):果实停⽌⽣长后还要进⾏⼀系列⽣物化学变化逐渐形成本产品固有的⾊、⾹、味和质地特征,然后达到最佳的⾷⽤阶段。

后熟(post-maturation):果实采收后呈现特有的⾊、⾹、味的成熟过程。

8.植物体内⼄烯的⽣物合成途径9.⼄烯与呼吸模式有何关系10.什么是果蔬的休眠什么是果蔬的采后⽣长休眠的概念:⼀些块茎、鳞茎类蔬菜在结束其⽥间的正常⽣长时,体内积累了⼤量的营养物质,原⽣质流动减缓,新陈代谢明显降低,⽔分蒸腾减少,呼吸作⽤减弱,⼀切⽣命活动进⼊相对静⽌状态,对环境的抵抗能⼒增加,这就是休眠(dormancy)。

食品工艺学

第二章食品的脱水加工1.食品的脱水加工:在不导致或几乎不引起食品性质的其他变化(除水分外)的条件下,从食品中去除水分。

2.除去水分的两种操作:浓缩(产品是液体)、干燥(产品是固体)。

3.食品脱水加工的方法:加热使水分蒸发(油炸、烤、炒、烘)、膜处理去除水分(反渗透、超滤)4.食品脱水加工的目的:延长贮存时间、更加美味、便于运输和贮存、便于进一步加工第一节食品干藏原理1.食品中的水分含量与储藏稳定性密切相关花生油M 0.6%(变质);淀粉M 20%(不易变质)2.食品中水分存在的形式1)自由水(游离水)容易结冰,也能溶解溶质2)结合水(被束缚水)不易结冰(-40℃),不能作为溶剂3.水分活度A W:食品中水的逸度与纯水的逸度之比。

A w =f / f0 f:食品中水的逸度;f0:纯水的逸度A w =P/ P0=ERH P:食品中水的蒸汽分压;P0:纯水的蒸汽压;ERH:平衡相对湿度值4.水分活度大小的影响因素:水存在的量;温度;水中溶质的浓度;食品成分;5.解吸:干燥过程吸附:复水过程6.吸附滞后现象:在相同水分含量下,解吸曲线中的A w比MSI要低,形成吸附滞后环。

7.水分活度与食品保藏性的关系1)水分活度对微生物生长的影响:水分活度0.9左右霉菌生长最旺盛,微生物<0.60无法生长;2)水分活度对酶活力的影响:呈倒S型,开始随水分活度增大上升迅速,到0.3左右后变得比较平缓,当水分活度上升到0.6以后,随水分活度的增大而迅速提高。

3)水分活度对化学变化的影响:对脂肪氧化的影响、对褐变的影响第二节食品的干燥机制1.干燥:指热空气中食品水分受热蒸发后被去除的过程。

2.导湿性I湿:由于水分梯度的存在使得食品水分从高水分区向低水分区转移或扩散的现象。

1)推动力:水分梯度,方向:高低2)水分含量与导湿系数有复杂的关系,不是正相关,也不是负相关。

3)导湿系数的影响因素:物料水分的影响、温度的影响(温度上升,导湿系数增大)2. 导湿温性I温:温度梯度促使水分(不论液态或气态)从高温处向低温处转移的现象。

食品工艺(上册)第三章第三节果蔬类罐头加工工艺练习题(含答案)

第三节果蔬类罐头加工工艺练习题(含答案)一、名词解释1.果蔬类罐头:是指以果实(包括水果和干果)、蔬菜为原料,经过预处理后装入罐藏容器或软包装,经排气、密封、杀菌、冷却等工艺加工而成的可以长期贮存的罐头制品。

2.干抽法:是将处理好的果块装于密闭容器中,进行抽空,使真空度达到90.66kPa以上,抽去果肉组织上中的空气,然后注入规定的糖水(可盐水),使其淹没果肉。

3.湿抽法:是将处理好的果块装于密闭容器中,浸于抽空液中,在抽空液内由真空抽气系统进行抽空,使果块透明度达3/4以上。

二、填空题1.按照国家最新颁布的标准,根据加工方法的不同,水果罐头可分为糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类罐头。

2.蔬菜类罐头包括原果汁、鲜果汁、浓缩果汁等,按加工方法和要求的不同,可分为清渍类罐头、醋渍类罐头、调味类罐头、盐渍(酱渍)类罐头。

3.水果原料在装罐前必须除去不可食用部分及一些杂质,为了做好准备,须经过分选、洗涤、去皮、去核、切割和预煮等预处理过程。

4.水果的分选对果实罐头来说相当重要,分选包括选剔和分级,其中选剔是指剔除腐烂霉变、畸形、病虫害、成熟度不足或过度成熟的不合格原料;分级是指按制定出的级别或等级的标准,根据水果的成熟度、糖酸比、生青腐烂果实所占的比例来将水果分开为若干等级。

5.水果进厂分选后,首先经过洗涤,然后才能进行加工;洗涤的目的是将水果表面上的泥沙、杂物和残留农药及大量的微生物洗掉,水果的洗涤方法有漂洗法、喷洗法及转筒滚洗法;浆果类原料(如葡萄、草莓等)应采用小批淘洗,防止机械损伤及浸泡过久,影响色泽和风味。

6.有些果实表皮粗厚、坚硬,具有不良风味可在加工中容易引起不良后果,这样的果实应根据需要去皮。

水果去皮方法很多,如手工去皮、机械去皮、热力去皮、化学去皮等,此外还有红外线辐射去皮、火焰去皮、冷冻去皮、酶法去皮等。

7.果实碱液去皮后,应迅速立即用清水冲洗或再用0.1%~0.3%的稀盐酸洗涤中和,以洗除残余碱液,防止变色。

罐头食品生产卫生规范(食品安全国家标准)

食品安全国家标准罐头(罐藏)食品生产卫生规范1 范围本标准规定了罐头(罐藏)食品生产过程中原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则。

本标准适用于罐头(罐藏)食品的生产。

2 术语和定义2.1 GB14881-2013的术语和定义适用于本标准2.2 罐头(罐藏)食品食品原料经加工处理、装罐、密封、加热杀菌、冷却等工序加工而成的商业无菌的罐装食品。

2.3 商业无菌食品经过适度的杀菌后,不含有致病性微生物,也不含有在通常温度下能在其中繁殖的非致病性微生物的状态。

2.4 杀菌工艺规程能使产品在一定的生产条件下达到商业无菌要求的杀菌技术参数和操作要求。

2.5 余氯(游离余氯)以次氯酸、次氯酸根或氯离子形式残存于水中的氯。

2.6 杀菌偏差在热力杀菌过程中,凡是未能满足热力杀菌工艺规程的任何现象。

2.7 热力杀菌关键因子产品的性质、特征、条件、形态或其它影响传热的参数,当这些因素稍有变化时,就会直接影响产品达到商业无菌的效果,它是制定杀菌规程的依据。

3 选址及厂区环境应符合GB 14881-2013第3章的规定。

4 厂房和车间应符合GB 14881-2013第四章的规定。

5 设施和设备5.1 应符合GB 14881-2013第5章的规定。

5.2 基本要求5.2.1 罐头(罐藏)食品加工车间内接触食品的设备、传送带、操作台、运输车、工器具和容器等,应采用无毒、耐腐蚀、易清洗、表面光滑的材料制作。

禁止使用竹木工器具和容器5.2.2 罐头(罐藏)食品加工车间内所用设备、工器具的结构和固定设备的安装位置都应便于彻底清洗、消毒。

5.2.3 盛装废弃物的容器不得与盛装食品的容器混用。

废弃物容器应选用耐腐蚀、易清洗的材料制成,并有明显的标识5.3 供水设施5.3.1 罐头(罐藏)食品生产用水应符合GB5749的要求5.3.2 罐头(罐藏)食品杀菌冷却水水质应良好、流量充足。

可直接一次性使用符合GB 5749的生活饮用水,如使用非集中式供水,或输配水管网供水进入池、塔、槽等中间环节,或冷却方法为外循环则应加氯处理,冷却水排放口余氯含量不低于0.5mg/L。

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