数控车削加工技术基础培训教材

（17）记住急停按钮的位置，便于在紧急情况下能够快速按下。
一、数控车床安全操作规程
（18）机床在运转时，身体各部位不能接近运转部件。
（19）清理铁屑时，应先停机。不能用手清理刀盘及排屑装置 里的铁屑。
（20）调整冷却喷嘴的位置前要先停机。
（21）安装刀具时，应使主轴及各运动轴停止运转，其伸出长 度不得超过规定值。刀盘转位时要防止刀尖和床身、拖板、防护 罩、尾座等发生碰撞。
4）清洁
二、文明生产
2.5S的效用
（2） 5S是节约家
5S对安全 有保障
（3）
（1） 5S是最佳 推销
5S是标准化 （4） 的推动者
（5） 5S形成令人满意 的现场
学习目标
1．掌握数控车床操作注意事项； 2．了解数控车床日常维护与保养的相关知识。
一、数控车床操作注意事项
1. 开关机顺序
2. 返回参考点
(3)
三、数控车床加工
1 适应性强，即柔性好。
3.数控车床的加工特点
2 适合加工复杂型面。
3 加工精度高、尺寸准确、质量稳定，可避免人为误差。
4 工序集中，生产效率高。
5 自动化程度高，能够减轻劳动强度。
6 价格较高，维修调试复杂，需具有较高技术水平的人员操作。
学习目标
1．掌握数控车床安全操作规程； 2．了解5S活动的内容和效用。
一、数控车床安全操作规程
（13）操作人员和维修人员必须完全按照安全标牌上的有关安 全警告说明进行操作。
（14）机床上的固定防护门、各种防护罩和盖板，只有在调试 机床时才能打开，NC控制单元以及配电柜的门更不能随便打开。
（15）安全装置均不得随意拆卸或改装。
（16）调整和维修机床时所用的扳手等工具必须是标准工具。
一、数控车床安全操作规程
（26）操作完毕后，按规定切断电源，然后把机床各部位（包 括导轨）擦干净，再按使用说明书中的规定给导轨和各运动部位涂 上防锈油。
（27）认真做好交接班工作。必要时，应做好文字记录，如： 加工程序及程序执行情况等。
二、文明生产
1.5S的起源及内容
2）整顿
3）清扫
1）整理 5）素养
Hale Waihona Puke 一、数控车床用户操作面板FANUC 0i Mate TC数控车床用户操作面板各按钮功能
一、数控车床用户操作面板
二、数控车床系统操作面板
FANUC 0i Mate-TC数控车床系统操作面板
二、数控车床系统操作面板
FANUC 0i
MateTC 数控 车床 系统 操作 面板 各按 键功 能
二、数控车床系统操作面板
（4）用1号刀沿 Z 轴试切一小段（5 mm左右）可供测量
的光滑外圆表面。
一、对刀的目的和基本步骤
（5）沿 Z 轴退刀。此时刀具X
。
（6）用卡尺测量被切削后光滑外圆柱面直径 D，利用
OFFSET 的测量功能输入 XD ，按测量键。
（7）随后的2号刀、3号刀等以1号刀加工出来的表面和端 面为基准，刀尖轻触（对准）上述表面后（不得再次切削）， 利用OFFSET的测量功能输入刀具补正值。重复步骤（3）和步
（9）机床上所用的夹具、工装必须具有足够的刚性，安装时 必须采取防松措施。
（10）机床上不能放置工件、工具等东西，特别是机床的运动 部件上。
（11）数控系统在不使用时，要用布罩套上，防止灰尘进入， 并定期进行内部除尘和细微清理。
（12）在清除沉积在机床、配电板以及NC控制装置上的灰尘和 碎屑时，避免使用压缩空气。
一、数控车床安全操作规程
（5）操作时，对各按键操作不得用力过猛，更不允许用扳手 或其他工具进行操作。
（6）机床周围环境应干净、整洁，光线适宜，附近不能放置 其他杂物，以免给操作者带来不便。
（7）未经过安全操作培训的人，不能操作机床。
（8）操作者尽量不要更换或增加夹具、工装和辅助设备。
一、数控车床安全操作规程
二、数控车床刀具
涂层刀片
机夹可转位车刀
1—刀杆； 2—夹紧元件； 3—刀片； 4—刀垫
三、数控车床加工
1.数控车床的加工步骤
（1）分析零件图，确定工艺路线。
（4）对刀试切。
（2）编制加工程序。
（3）调试程序。
三、数控车床加工
先近后远原则。 先内后外原则。
2.加工方案的选择原则 先粗后精原则。
(2) (1)
FANUC 0i
MateTC 数控 车床 系统 操作 面板 各按 键功 能
学习目标
1. 掌握数控机床坐标系的规定； 2．掌握机床原点和机床参考点的设定方法。
一、机床坐标系的规定
右手笛卡儿坐标系
一、机床坐标系的规定
数控车床坐标系
二、机床原点与机床参考点
1.机床原点
2.机床参考点
二、机床原点与机床参考点
一、数控车床安全操作规程
（22）当自动转位刀架未回转到位时，不得强行用外力使刀架 非正常定位，以防损坏刀架的内部结构。
（23）完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时撞 坏刀具、工件或设备。
（24）装夹工件时应尽量平衡，未平衡时不能启动主轴。
（25）虽然数控车削加工过程是自动进行的，但并不属无人加 工性质，仍需要操作者经常观察，不允许随意离开生产岗位。
谢谢大家！
课题一 数控车床基础知识 课题二 数控车床安全操作规程与文明生产 课题三 数控车床的维护与保养 课题四 数控车床操作面板 课题五 数控机床坐标系 课题六 数控车床对刀操作
学习目标
1．了解数控车床的功能； 2．了解数控车床各种刀具； 3．掌握数控车床的型号和加工特点； 4. 熟悉数控车床加工步骤及加工方案的选择原则。
机床原点和机床参考点
三、工件编程原点、对刀点和换刀点
1. 工件编程原点
2. 对刀点与换刀点
学习目标
1. 了解对刀的目的和基本步骤； 2．掌握外圆刀、切刀、螺纹刀的对刀方法。
一、对刀的目的和基本步骤
（1）工件旋转，用1号刀（基准刀）车平端面。
（2）沿 X 轴退刀。此时刀具Z
。
（3）利用 OFFSET 的测量功能输入 Z0.，按测量键。
2 刀等不必再车端面和外圆，在对刀时轻轻对准外圆和
端面黏刀出屑输入相应数据即可。
3
对刀之前要返回参考点。
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.26 20.11.2 6Thurs day , November 26, 2020 弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。0 5:21:39 05:21:3 905:21 11/26/2 020 5:21:39 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2605 :21:390 5:21No v-2026 -Nov-2 0 重于泰山，轻于鸿毛。05:21:3905:21:3 905:21 Thursd ay , November 26, 2020 不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.26 20.11.2 605:21:3905:2 1:39No vember 26, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月26日 上午5时 21分20 .11.262 0.11.26 追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月26 日星期 四上午5 时21分 39秒05 :21:392 0.11.26 严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年11月 上午5时 21分20 .11.260 5:21No vember 26, 2020 重规矩，严要求，少危险。2020年11 月26日 星期四5 时21分 39秒05 :21:392 6 November 2020 好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午5时21 分39秒 上午5 时21分0 5:21:39 20.11.2 6 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 2620.1 1.2605:2105:21 :3905:2 1:39No v-20 务实，奋斗，成就，成功。2020年11 月26日 星期四5 时21分 39秒T hursday , November 26, 2020 抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。2 0.11.26 2020年 11月26 日星期 四5时2 1分39 秒20.11. 26
3. 急停功能
二、数控车床日常维护与保养
数控车床日常维护与保养
二、数控车床日常维护与保养
学习目标
1．掌握FANUC 0i Mate TC数控车床用户操作面板功能； 2．掌握FANUC 0i Mate TC数控车床系统 操作面板功能。
一、数控车床用户操作面板
FANUC 0i Mate-TC数控车床用户操作面板
骤（6）。
二、不同车刀的对刀方法
1.外圆车刀对刀
外圆车刀对刀找正
二、不同车刀的对刀方法
2.外螺纹车刀对刀
外圆车刀对刀找正
二、不同车刀的对刀方法
3.切断刀对刀
外圆车刀对刀找正
三、对刀注意事项
外圆车刀、切断刀、螺纹车刀装刀要正确，车刀
1 左外侧面要与刀架左侧平面对齐贴平。
1号基准刀将基准端面、外圆车好后，2号刀、3号
一、数控车床的型号、结构和功能
四方刀架数控车床
转塔式刀架斜床身数控车床
一、数控车床的型号、结构和功能
1.数控车床的型号
数控车床的型号编制方法与普通车床的结构类似， 如：CKA6150，C表示车床，K表示数控，A表示改进代号， 6表示卧式车床组，1表示卧式车床系，50表示床身的最大 工件回转直径为500 mm。
一、数控车床安全操作规程
（1）操作时应戴上防护目镜，穿上安全防护鞋。
（2）操作时应戴安全帽，工作服的袖口和衣边应系紧，女生 头发不可外露。
（3）操作过程中不能戴手套。