急倾斜煤层的几种采煤方法分析
急倾斜煤层综采方法的合理选择与实现安全高效的途径
急倾斜煤层综采方法的合理选择与实现安全高效的途径【摘要】本文介绍急倾斜煤层综采的七种采煤方法，通过分析阐述各种综采采煤方法的适用条件及制约安全高效因素，根据急倾斜煤层的赋存条件合理选择综采采煤方法，实现矿井安全高效，并就其制约因素探讨解决的途径。
【关键词】急倾斜；综采；合理选择；安全高效；途径0 概述急倾斜煤层开采方法一直是采矿技术中的难题。
我国急倾斜煤层开采技术的改革和发展，人们长期对急倾斜煤层机械化开采作出了不懈的努力和探索，并取得了可喜的进展，不断淘汰落后的采煤方法。
随着急倾斜煤层综采开采技术的不断发展。
使的急倾斜煤层综采单产不断提高，我国现已达到国际领先水平。
现我国采用水平分层综采放顶煤、巷柱-水平分层综采放顶煤，分别实现单产达到200万吨/个/年、150万吨/个/年的水平；采用倾斜走向长壁综采放顶煤、倾斜走向长壁伪斜布置综采一次采全高，单产4-6万吨/个/月的水平；对于70°的急倾斜薄煤层采用刨运综采机组开采。
本文就根据急倾斜煤层的赋存条件合理选择综采采煤方法。
实现矿井安全高效，并就其制约因素探讨解决的途径。
1 急倾斜煤层综采的采煤方法现我国根据不同煤层厚度等赋存条件，急倾斜煤层综采开采方法有：①水平分层综采放顶煤；②巷柱-水平分层综采放顶煤；③倾斜分层（改变倾角）走向长壁综采放顶煤；④倾斜走向长壁变线布置综采放顶煤；⑤倾斜分层走向长壁综采放顶煤；⑥倾斜走向长壁伪斜布置综采一次采全高；⑦巷柱式综采放顶煤采煤法。
2 急倾斜煤层综采适应条件2.1 急倾斜水平分层综采放顶煤采煤法采用水平分层走向长壁后退式采煤。
低位放顶煤综采，用全部垮落法管理顶板。
巷道布置：工作面进回风巷及开切眼均布置在同一标高的煤体中，进、回风巷沿煤层顶、底板布置。
适应于煤层厚度大于20m；煤层f≥0.8的；在采面走向长度范围内厚度基本无变化，无落差较大的断层，煤层稳定；近距离（层间距在3.0m以下）急倾斜煤层，采用联合布置。
浅析煤矿急倾斜煤层存在的问题与开采方法
４ ２ 改进 巷道 布置 ． 优化 生产 系统 在选 择巷 道布 置 方式 时， 首先 要满 足 安全 生产 的要求 ， 确保 每个采 区 、回 采 ： 作 面至 少有 ２ 安 全出 口， 工 ＝ 个 以便 于 实现工 作面 全 负压通 风 。再者， 道布 巷 置 方式 要与 采煤 方法 ～致 ， 同回 采工 艺结 合， 分考 虑水平 巷道 、倾斜 巷道 各 充
１引言 在 矿 山急倾 斜煤 层 的开采 过 程 中， 山压 力 的分布 规 律 一般 显现 的不 清 矿 楚， 顶板 管 理也 复杂 ， 其 顶板 事故 也 多 。因此 ， 极研 究 、探讨 急倾 斜煤 层 的 积 采煤方 法 ， 提高 急倾 斜煤 层 回采 率与 经济 效 益， 加 安全度 ， 进 煤矿 安全 生 增 促
应用技术
－重 Ｉ
浅析煤 矿 急倾斜 煤层 存在 的 问题与开 采方法
高继全
（ 淮北 矿 业集 团岱 河煤矿 安徽 淮北 ２５ ３ ） ３ ０ ８ ［ 摘 要 ］ 文 浅析 了煤 矿急 倾 斜煤 层 的主 要特 点 、在 开采 过程 中存在 的技 术 难题 ， 本 以及 合理 开采 急倾斜 煤 层 的主 要措 施 与方 法 。 ［ 关键 词 ］ 煤矿 急倾斜 煤层 存在 问题 开采 方法 中图分 类号 ：Ｄ ６ ＋ ｉ Ｔ Ｉ３ ． 文 献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ：０ ９９ ４ ２ １） ２ ０９ １ １０ １Ｘ（０ ０２ ２ ５０
产 、健康 与可 持续 发展 ， 都有 着 ｆ分重 要作 用和 指导 意义 ， 别 是南方 矿 区 的 特 急倾 斜煤 层 较 多， 对实 际 开采 的 指 导意 义 尤 为重 要 。
２煤层 开采 的 主要 特 点 用垂 直 巷 道， 出系 统 简单 、布 置合 理 的准 备 、 回采 尽 提
煤矿开采学课件第一篇采煤方法第八章 急倾斜煤层开采
林世豪
急倾斜煤层采煤方法
一、急倾斜煤层开采特点和巷道布置 二、常用的急倾斜煤层采煤法 三、小煤矿常用的急倾斜煤层采煤法
主讲：林世豪
一 、急倾斜煤层开采特点和巷道布置
知识点
1、急倾斜采煤法特点 2、急倾斜采煤法采区巷道布置 3、急倾斜采煤法采区车场布置方式
主讲：林世豪
主讲：林世豪
俯伪斜工作面初采示意图
1—区段运输平巷；2—区段回风平巷；3—开切眼；4—溜煤、人行眼； 5—调整中工作面煤壁；6—调整结束时工作面煤壁
主讲：林世豪
工作面采用爆破破煤，自上而下分段爆破。支护采用单体液压 支柱和铰接顶梁，支护形式采用倒悬壁齐梁齐柱布置，排、柱距均 为0.9 m。单体液压支柱架设时应采取防倒措施。沿煤层倾斜方向， 每隔4～5 m设置一排水平密集支护，每排密集支柱沿走向长4 m， 上铺竹笆或荆笆。密集支柱随工作面推进，先添后回，支柱间距一 般不超过0.3 m，放顶前后始终保持13～15根带帽点柱。相邻的排密 集支柱沿煤层走向保持1.0～1.5 m错距，密集支柱除起到切顶作用 外，还用于挡矸。
主讲：林世豪
缺点：① 工作面支、回柱工作量大，工人操作不便； ② 分段密集下方三角区通风条件较差，易于瓦斯积聚； ③ 区段煤柱损失较大； ④ 煤层顶板有淋水时，作业环境较差。
适用：适用于倾角为40°～75°，顶板中等稳定，易片帮、采高不超 过2.0 m的低瓦斯煤层，或不宜使用伪斜柔性掩护支架采煤法的 不稳定的急斜薄及中厚煤层。它是当前开采地质条件较复杂的 急斜薄及中厚煤层的一种较好方法，将逐步替代倒台阶采煤法。
俯伪斜走向长壁采煤法的主要特点：采煤工作面沿伪斜方向呈直 线布置，沿走向推进；用分段水平密集支柱切顶挡矸隔离采空区与采 煤空间；工作面分段爆破方式破煤，煤炭自溜运输。
急倾斜煤层采煤方法
急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法是一种针对在采煤过程中遇到的高倾角煤层而研究开发出的一种采煤方法。
这种方法主要是利用现代化技术设备和煤矿工作者的努力，将传统的采煤技术与现代化工具相结合，实现高效率低成本的煤矿开采，而且还可以提高采煤效益，进而降低生产成本，达到可持续发展的目标。
首先，急倾斜煤层采煤方法的优点在于可以解决高倾角煤层采煤难的问题。
由于传统的采煤技术采用人工作业，遇到高倾角煤层时，会受到采煤工作面倾斜、采煤机设备不容易布置等各种技术难题的限制，采煤成本巨大。
但是，在采用急倾斜煤层采煤方法时，采用的是现代化技术设备，可以在现有的条件下处理高倾角煤层，在可控制的范围内完成采煤作业。
其次，急倾斜煤层采煤方法还可以提高采煤效益。
在传统采煤工作中，人工作业的效率很低，而采用急倾斜煤层采煤方法，可以利用现代化采煤机设备，实现高效率的采煤作业。
这种方法可以大幅缩短采煤时间，提高采出煤的质量和数量，从而提高生产效益。
在煤矿开采过程中，效益这个问题不仅是煤矿经营者关心的问题，更是政府和消费者的关注重点，政府需要从煤矿收取一定的税收，消费者需要尽可能地减少原材料的成本，保证生活质量的基础。
最后，急倾斜煤层采煤方法还可以降低生产成本。
在传统采煤工作中，由于采煤机设备不容易布置、人工作业效率低下等各种原因导致采煤成本很高，在急倾斜煤层采煤方法中，由于采用了现代化机械设备，不仅可以提高采煤效率，还可以避免人工伤亡事故发生，降低煤矿进一步的生产成本。
综上所述，急倾斜煤层采煤方法在高倾角煤层采煤难、采煤效益提高和生产成本降低等方面都具有良好的优点。
然而，急倾斜煤层采煤方法也存在一些缺点，如人员技术要求高、耗能量大等，所以，在使用这种采煤方法时，需要严格按照规定操作，遵守相关要求，并在操作过程中任何情况下及时进行安全检查，确保职工的生命安全。
浅析急倾斜煤层采煤方法
一
、
煤矿矿井急倾斜煤层开采的特点有 以下几种
化是 采用综合 机械化 采煤 方式 ， 从破煤 、 装煤 、 运煤 以及 支护四个方 面来实 现机
械 化
１ ） 矿 井急 倾斜煤 层 的构造 复杂 ， 其 断层和 褶 曲 比较 多 ， 并且煤层 的厚 度变 化 较大 ， 开 采煤层 的赋 存条件 普遍 较差 、 储 量少 、 开 采 困难 、 采煤 工作 面生产 能
工 业技 术
●Ｉ
浅 析 急 倾 斜 煤 层 采 煤 方法
毕二 平
（ 高 平市煤 炭 公 司 山西高 平 ０ ４ ８ ４ ０ ０ ） ［ 摘 要］ 煤 矿 的矿 井 采矿 技术 ， 对 于 矿井 的 整体 工作 起着 非 常 关键 的作 用 。 采矿 技术 的高低 决定 了矿 井 运作 中 的操作 人员 的安 全 ， 也 直接 影 响到 了矿井 的 经 济发展 。 矿井的 种类 繁多 ， 其 中急倾 斜煤 层 的开采难 度相 当 的大 ， 因为其 矿 山压 力 的分布规 律不 清楚 ， 期 间煤层 开 采的顶板 管理 比较复杂 ， 发生 顶板事 故较 多。 本 文通 过对 急倾 斜煤 层采煤 方法 进行 了详 细的 阐述 ， 并提 出了如 何提高 急倾 斜煤层 回采率 与 经济效益 ， 从而 增加 安全度 ， 大力 促进煤 炭工 业的健 康与可持 续 发展 ， 特 别 是在 南方 的一 些 矿 区的 急倾斜 煤层 的开 采具 有 十分 重要作 用 和参 考价值 。 ［ 关键 词］ 急 倾 斜煤 层采 煤 技术 方法 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ８ ２ ３ ． ２ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： ｌ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ Ｏ １ ３ ） ０ ７ — ０ ０ ７ ５ — ０ ｌ
急倾斜煤层的采煤方法与矿山压力特点分析
分掩埋 ； Ｔ作 面又会因支柱支撑能力下降而发生局部或 大面积 冒 且变形量较小 ， 一般为几十毫米。 ） ２ 移动支承压力影响带。 该影响
顶。 而且窜矸事故发生后 ， 回采工作面的处理相 当困难。 在急倾斜 带范 围内巷道 围岩的最大压力有 可能 比原 岩应 力大 ２ ７倍 ， — 因而 煤层 矿井 中， 煤层 自燃 ， 煤尘及 瓦斯爆炸 ， 顶板 冒落 的威胁 也比较 这个带内巷道 围岩状况会发 生很大变化。巷道很可能会产生两帮
现采煤机械化创造 了条件。它适用于煤层倾 角在 ４ 。７ 。煤层顶 构 特征 ， ０～ ５ ， 开采深度， 支承压力， 巷道 支护质量， 护巷方 法， 顶板管理 方
． 长孔爆破采煤法 。回采 工艺 比较简单 ， 人员 不进入 回采工作 ２２ 回 采工 作 面 矿 压 显 现特 点
面， 劳动强度较低 ， 安全条件较 好。长孑 爆破 采煤法具有一定 的灵 ２ ． 急倾斜薄及中厚煤层的工作 面矿压显现特点 Ｌ ．１ ２ 活性 ， 除用于正规工作面外 ， 还可用于煤柱 、 煤仓 、 角煤 的回收 ， 边 １ 在 有 些 急 倾 斜 煤 层 矿 井 中观 测 表 明 ， 超 前 煤 壁 前 方 约 ） 在 也 可 用 于 水 力 采 煤 中的 炮 采 水 运 。只 能 适 用 于顶 底 板 比较 坚 硬 ， ２ ｍ 处 已发 现煤 体 中顶 底 板 开 始 移 近 。 随着 工 作 面 推 进 ， 移 近 ０ 其 无煤尘爆 炸危 险的低瓦斯矿井。
严重 。这都 给采煤工艺 ， 工作面及巷道的合理布置 ， 的选型等 移近 ， 支架 底臌 和支架变形等一 系列矿 山压 力显 现现 象。３ 移动支承 ）
带来 了困难 。再加上急倾斜煤层 的开采技 术有待完善 ， 开采急倾 压力影响带后方 。通常该带 中围岩移动量很小 ， 根据观测一般为
急倾斜煤层倾斜长壁综合机械化采煤
急倾斜煤层倾斜长壁综合机械化采煤摘要:我国急倾斜煤层分布广、储量大、赋存条件复杂,针对不同赋存条件应采用相适应的采煤方法。
文重点叙述厚度4～8m、倾角60～90°、工作面长度150～250m的急倾斜煤层,用倾斜长壁综合机械化采煤方法,可获得良好地经济效益和社会效益。
关键词:急倾斜煤层倾斜长壁采煤法煤巷掘进机吊挂式皮带输送机可伸缩支撑式柔性掩护支架急倾斜煤层分布广、储量大、赋存条件复杂,属于难采、复杂煤层,针对不同的赋存条件。
采用相适应的采煤方法,才能获得良好地经济效益和社会效益。
急倾斜煤层倾斜长壁综合机械化采煤,是借于平板掩护支架采煤法和水平分层采煤法[1]两者之间的一种采法,它继承和发扬了各自优点、克服不足,煤层赋存条件适宜时,应用该法很有发展前景。
1 急倾斜煤层倾斜长壁综合机械化采煤法的适用条件该采法适用于:煤层厚度4～8m、煤层倾角60～90°、工作面长度150～250m 的煤层。
2 该采法的特点该采法用煤巷掘进机落煤[2],吊挂式皮带输送机运煤,可伸缩支撑式柔性掩护支架[3]支护采场构成综合机械化采煤工作面;工作面呈水平状态,有利于设备布置和人员作业;掘进机沿煤层走向双向连续割煤,可充分发挥机械设备的生产潜力,采面单产高;工作面设备安装完毕正常生产时,支架沿煤层倾斜方向在铅垂面上向下移动,直至停采线为止,不需要再反复地拆装,简化了烦琐地支护工作,工人劳动强度降低了;顶梁可根据煤层厚度变化随时调节顶梁的伸缩板长度,改变支护宽度,避免了漏矸,卡架现象;采场支护空间大,便于机械运行和设备摆放,风流通畅,安全性好;皮带输送机吊挂在支架顶梁上,跟随支架下移时,仍可正常运转,保证了工作面不间断地生产。
3采煤系统工作面长度确定后,由采区运输大巷和回风大巷向条带两翼掘进运输石门和回风石门揭露煤层,再沿煤层底板分别掘进进风上山和回风上山。
进风上山由运料眼、溜煤眼、行人眼和采区煤仓组成,运料眼与溜煤眼间距15m,两者每隔8～10m用联络横川贯通,两个横川之间设人行眼,为保障行人安全,上、下段行人眼错开5m,呈阶梯状布置,溜煤眼布置在靠工作面一侧。
开采4～8 m急倾斜单一煤层采煤方法
开采4～8 m急倾斜单一煤层采煤方法摘要：急倾斜煤层赋存条件复杂，开采难度大，原采用的采煤方法有巷放式、伪斜柔性掩护支架式、仓储式等方法，其中巷放式、仓储式已是国家禁止采用的采煤方法。
针对4～8m急倾斜单一厚煤层开采方法一直以来都没有得到很好解决，也是制约着此类煤矿安全生产的一个主要因素。
为此本文介绍一种“ZF3200/17.5/27F型放顶煤液压支架”，经现场工业性试验及应用证明，可以比较好地解决开采4～8m急倾斜煤层。
同时体现出工作效率高、工作面支护条件好，安全可靠、工人劳动强度低、推进速度快、对煤层厚度变化适应性强等优点。
关键词：4～8m急倾斜煤层放顶煤液压支架工作面开采方法工业性试验及应用1 急倾斜煤层通常采用的采煤方法急倾斜特厚煤层国内外一般采用水平分段放顶煤采煤方法，急倾斜厚煤层一般采用伪斜柔性掩护支架采煤法，但对于煤层厚度介于厚及特厚之间的急倾斜厚－特厚煤层开采在国内外还是一个难题，至今没有比较成熟的采煤方法。
原采用的采煤方法有巷放式、伪斜柔性掩护支架采煤法、仓储式等方法。
巷放式采煤方法是较原始的采煤方法，一般沿煤层走向仅布置一条独头巷道，回采时，在巷道内由里向外后退回收，由于生产系统不完善，只能采用局扇供风。
为了提高资源回收率，一般需要人员进入老空打眼放炮，极不安全，是国家禁止采用的采煤方法之一。
伪斜柔性掩护支架采煤方法是工作面沿煤层伪斜布置，用一定结构形式的掩护支架，将回采工作面空间与采空区冒落的矸石分开，使之不受冒落岩石的影响，随着回采工作面推进，掩护支架在其自重和冒落岩石的作用下，紧随工作面下放，采煤工作在掩护支架下进行。
该采煤方法由于工作面作业空间小，作业环境差，工作面工效低，工人劳动强度大，厚度变化较大时，易丢煤，煤层倾角较缓时支架下放困难等缺陷，仅适用于煤厚为2～6.0m，煤层倾角在45°以上急倾斜煤层。
仓储式采煤方法是在一个水平内，沿煤层走向每隔16m划分一个仓，仓与仓之间留设6m煤柱。
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急倾斜煤层的几种采煤方法分析
[摘要]本文主要对急倾斜煤层的钢丝绳锯走向长壁采煤方法、急倾料厚煤层分层采煤方法、伪针柔性掩护支架采煤方法等几种采煤方法进行了分析。
【关键词】煤矿；急倾斜煤层；采煤方法
在煤矿采煤生产中，急倾斜煤层开采由于倾角比较大，在开采技术、安全措施、运输能力、顶板管理等方面具有自己的特点，形成了不同的采煤方法。
急倾斜煤层开采具有以下特点：一是因煤层倾角较大，采落的煤和冒落的矸石，可自动下滑，这简化了工作面的装运作业，而可能砸伤人和冲倒支架，因此，在开采技术上要采取相应安全措施。
二是煤层顶板压力垂直作用在支架或煤体上的分力不大，沿倾斜方向作用的分力较大。
支架不稳定，可能出现倾倒，护巷煤柱易于发生片帮，顶底板容易沿倾斜方向滑动。
三是因煤层倾角大，沿倾斜方向的行人、运料及搬迁设备均出现困难。
采区的走向和倾斜长度一般均比缓倾斜煤层的小。
四是采煤工作面的各种工序操作相当困难，加大了机械化采煤的难度。
五是急倾斜煤层顶板比缓倾斜煤层顶板很难冒落，步距也较大。
冒落的矸石下滑充填采空区，对顶板起支撑作用。
在正常开采期间，能发生明显的周期来压。
急倾斜采煤法中的支护大部分是以掩护为主，支撑为辅。
根上述特点要在采煤工作中，分析和运用各种采煤方法。
1、钢丝绳锯走向长壁采煤方法
这种采煤法是使用一条装有锯齿的钢丝绳，用它沿工作面往复运动掏槽，利用地压和煤的自重完成落煤。
工作面通常长度在10m~30m。
在采煤工作面两端的区段平巷中各装一台绞车，来带动条装有锯齿的钢丝绳，并通过导向轮与锯绳连接。
在锯绳上每隔1m~1.5m装一个煤锯齿，锯绳紧压工作面煤壁，做上下锯动，锯齿在煤壁上拉出一条沟槽。
随沟槽的不断加深，沟上下两帮的煤炭在地压和自重的作用下自行垮落，并沿工作面底板下滑，经工作面下端溜煤眼溜至运输平巷。
运用此方法工人可不进入工作面，仅在平巷中开动绞车和移动导向滑轮，安全可靠。
工作面不用支护和顶板管理，这可减轻劳动强度，提高工效，减少材料消耗。
但煤质不能保证，断绳不好处理。
它只能用在煤厚2.0m以下，煤质松软无夹石层，煤层不粘顶和粘底，顶底板稳定的急倾斜煤层。
2、急倾料厚煤层分层采煤方法
急倾斜厚煤层的分层方法，有水平和斜切分层，后者还可分为正斜切分层和倒斜切分层方式。
水平及斜切分层采煤法是沿煤层倾斜方向把煤层分成几个分层，斜切分层时倾斜角度为25°~30°，每个分层厚度为2m~3m，并在分层内布置回采巷道，形成采煤工作面，按顺序进行回采，采煤工作面沿走向推进。
分层间的开采顺序及采空区处理方法有下行垮落法或上行充填法，煤矿一般采用下行垮落法开采，回采时工作面采用爆破落煤，铰接顶梁支护顶板，铺设人工假顶。
水平及斜切分层采煤法对煤层地质环境适应性强，能适应煤层倾角和厚度变化，回采率较高。
而存在的问题是巷道布置和通风系统复杂，巷道掘进量较大，回采工序多，劳动强度大，机械化程度低。
采煤的产量和效率较低，材料消耗大。
其适用条件是：煤层厚度在大于4m~6m，埋藏条件复杂的急倾斜煤层。
3、伪针柔性掩护支架采煤方法
（1）采区巷道布置
伪斜柔性掩护支架采煤法的巷道布置如图1所示。
开掘顺序采区运输石门 2 掘到煤层后，向上掘进一组上山眼，布置区段运输平巷7、回风平巷6，在距采区边界5m处开掘两条初采斜巷8，两巷相距5m~8m，沿倾斜每隔10m~15m用联络巷贯通，初采斜巷贯通回风巷后，在回风巷中安装掩护支架。
用这两条斜巷将水平铺设的掩护支架下放在与水平面成25°~30°夹角的伪倾斜位置，形成伪倾斜工作面，再在掩护支架下回采。
为有利于溜煤、行人、通风和运料，在工作面下端掘超前平巷，并沿走向每隔5m左右，由区段运输平巷向上开掘小眼，与超前平巷贯通。
工作面落下的煤炭自溜到工作面下部，经溜煤眼13至区段平巷7，运至采区溜煤眼4，在运输石门处装车外运。
新鲜风流由采区运输石门2进入行人眼5，经区段运输平巷7到达采煤工作面。
污风从工作面经区段回风巷6到采区回风石门1排出。
（2）采煤工艺
准备回采阶段。
在回风平巷内安装掩护支架，并下放支架使工作面成伪倾斜工作面，为回采做准备。
在安装支架前，要把回风平巷断面扩大到煤层顶底板，从初采斜巷以外5m处挖出地沟，挖好一段，就可安装掩护支架。
一端紧靠顶板并垫高，使梁有3°~ 5°的倾斜，以方便下放支架时转动。
前面依次安装架子，后面进行回柱放顶，使支架顶上有厚度为2m~3m矸石垫层，来保护支架、缓冲围岩垮落时对支架的冲击，再进行架子的调整下放，使架子由水平状态不断下放成伪倾斜状态，直至成为具有25°~30°倾角的采煤工作面。
在支架下放到工作面下端时，再调格回水平位置。
正常回采阶段。
炮眼的布置要按架宽和煤的硬度而定，随着出煤，掩护支架自动下落，要随时调整，使掩护支架落到预定位置。
在工作面往前推进时，要在回风巷中不断接长掩护支架，及时拆除掩护支架下端的一段支架，下端回收架尾
时，要把地沟向两帮扩大，用点柱支撑钢梁，然后卸下螺栓，把钢丝绳经小眼送到运输平巷，然后，取下钢梁经采区运料眼运到回风平巷中的支架安装地点，可重复使用。
优点：工作面倾角变缓，工作面较长，采区巷道掘进量小，煤炭损失小，回采率高；工人在掩护支架下工作，工作安全；利用掩护支架将工作空间与采空区隔开，简化顶板管理，解决工作面支柱、回柱的体力劳动，为安全生产和出煤创造条件；煤炭自滑运输，不用人工攉煤，减轻劳动强度，通风系统简单，坑木消耗量低；方便管理。
缺点：掩护支架的宽度不能自动调节，不能适应煤层厚度的变化；采煤工艺落后，工作面是单点出煤，机械化程度低；在含有夹石的煤层中采用此方法，不能排除矸石；工作面煤尘大，工作环境差。
伪斜柔性掩护支架采煤法适用于煤层稳定、厚度变化小、倾角不大、煤层厚度在2m~6m的急倾斜厚煤层。