25Cr3Mo3NiNbZr钢的力学与磨损性能研究

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耐磨损腐蚀的0Cr25Ni6Mo3CuN钢种介绍

耐磨损腐蚀的0Cr25N6iMo3CuN双相不锈钢铸、锻件的开发与应用一、0Cr25Ni6Mo3CuN钢种介绍：此钢种在双相钢牌号中是合金元素含量高、技术难度大、性能要求高的一个钢种。

尤其作为耐腐蚀材料，需要通过时效热处理以提高其硬度，在技术开发中重点解决了材料成分区间的确定、固溶及时效热处理制度的确定及热加工成型工艺的制定等三个技术关键问题，使硬度和韧性达到了技术指标的要求，本钢种具有较好的力学及耐蚀的综合性能。

其强度是普通奥氏体不锈钢的2倍，耐磨性能也优于奥氏体不锈钢，尤其是具有优秀的耐局部腐蚀性能。

在海水介质中的均匀腐蚀速度<1mpy，而316L、18-5等钢的腐蚀速率是他的6~20倍。

本厂已试制成功不同规格的棒材和锻件，棒材最大可至Ø300mm，产品性能已达到国外同类材料Ferralium 255钢水平，可用于制造全套中化肥厂所需用的高压阀门及大化肥厂的备件。

经过各方人员的努力工作，已成功地生产出0Cr25Ni6Mo3CuN和00Cr25Ni6Mo2N双相钢叶轮精铸件，现将主要技术指标介绍如下：（1）化学成份%（0Cr25Ni6Mo3CuN 铸件、锻件）二、0Cr25Ni6Mo3CuN 钢的耐蚀性能本钢种作为耐磨损腐蚀材料采用的是时效态，针对尿素介质使用条件，采用了Huey法进行晶间腐蚀试验，同时也进行通常使用的硫酸-硫酸铜法（GB4334.5-90）的检验,由于本钢种含高Cr、Mo及Cu元素，适宜在海水等含氯离子介质中应用，因此又在含氯离子介质中进行有关应力腐蚀的试验。

1．耐晶间腐蚀性能休氏法规（Huey）试验试样为固溶态及时效态与316L钢（尿素级）固溶态进行对比，试验结果见表（1）。

（1）0Cr25Ni6Mo3CuN与316L（尿素级）钢Huey 法晶间腐蚀试验结果。

Stamicarbon的验收标准是5个周期的平均腐蚀量≤3.3µm/48h,从表（1）可看出0Cr25Ni6Mo3Cu双相不锈钢时效态的腐蚀量与316L（尿素级）钢相当，已达到了Stamicarbon的验收标准。

工程机械常用材料的性能分析

工程机械常用材料的性能分析挖掘机和装载机的铲斗刀板在挖掘或装载作业中直接与物料接触，主要承受摩擦力及冲击力的共同作用，结果产生磨损。

因而要求刀板材料既要有较高的强度、韧性和耐磨性，从装配要求来看，还要有较好的可焊性。

１材料种类国内外装载机、挖掘机铲斗主刀板、侧板所用材料种类较多，主要有合金铸钢ＺＧ２５ＣｒＭｎＭｏ（２５ХГＭ）、低合金结构钢Ｑ３４５－Ｂ、１６Ｍｎ（ＳＨＴ４９０）、高强度结构钢ＷＨ６０、ＨＱ６０Ａ（ＫＷＦ５８Ｈ）、优质碳素钢５０Ｍｎ、合金结构钢３５Ｍｎ２（ＳＭｎ４３３Ｈ－１）及２０Ｍｎ２Ｂ（ＨＡＲＤＯＸ４００）等，括弧内所列为相当的国外钢号。

它们的化学成分及力学性能如表１所列。

２材料性能分析２．１材料的焊接性能通常，在实际生产中都用碳当量（Ｃｅｑ）值的大小来评估焊接性能的好坏。

根据碳当量公式Ｃｅｑ＝Ｃ＋Ｍｎ/６＋Ｎｉ＋Ｃｕ/１５＋Ｃｒ＋Ｍｏ＋Ｖ/５可计算出各材料的碳当量，如表１所示。

根据表１中各材料的碳当量，可以看出除１６Ｍｎ外其它钢种的焊接性能都较差，相对而言其中焊接性能最好的是ＳＨＴ４９０、Ｑ３４５－Ｂ，较好的是２０Ｍｎ２Ｂ、ＨＡＲＤＯＸ４００，其次的是１５ＣｒＭｎ、ＬＨ６９０、ＷＨ６０、ＨＱ６０Ａ、ＫＷＦ５８Ｈ、ＺＧ２５ＣｒＭｎＭｏ，焊接时均需预热；焊接性能一般的是３５Ｍｎ２、ＳＭｎ４３３Ｈ－１，焊前需进行预热，焊接性能较差的是５０Ｍｎ、ＳＣＭｎＭｏＨ，具有过热敏感性，容易产生裂纹和脆裂。

２．２材料的综合力学性能分析从各材料的抗拉强度可以看出在上述材料中以ＨＡＲＤＯＸ４００、２０Ｍｎ２Ｂ等的σｂ、σｓ性能最好，而从化学成份分析，含碳、锰量低，金属组织硬度低，不耐磨，２０Ｍｎ２Ｂ需经表面渗碳淬火处理来提高表面硬度，但渗层薄，不能做长期耐磨零件。

SMn433H-1、35Mn2具有一定的耐磨性及韧性，缺点是焊接性能较差，对焊接工艺要求严格，有一定的焊接难度。

50Mn钢，碳、锰含量较高，有较高的强度和一定的硬度及一定的耐磨性，缺点是焊接时有冷裂倾向，焊接性能很差。

Cr25Mo2W3耐磨铸铁硬度和抗冲刷腐蚀性能

李卫：Ｃｒ２５Ｍｏ２Ｗ３耐磨铸铁硬度和抗冲刷腐蚀性能
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研究尚未见文献报道，本文作者将在前述工作基础上研究含碳量和含钼量对高铬钼钨耐磨铸铁组织、结构、硬度和冲击韧度的影响，探讨该铸铁在盐水砂浆中的低角度冲刷腐蚀性能，为高硬度高铬钼钨耐磨铸铁的研发和应用提供理论依据和参考数据。
关键词：高铬钼钨铸铁；耐磨铸铁；钨；硬度；冲刷腐蚀中图分类号：ＴＧ１４３．７文献标识码：Ａ文章编号：１００１－４９７７（２００７）０５－０５１６－０４
Ｅｒｏｓｉｏｎ－ＣｏｒｒｏｓｉｏｎＲｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄＨａｒｄｎｅｓｓｏｆ
ＷｅａｒＲｅｓｉｓｔａｎｔＣａｓｔＩｒｏｎＣｒ２５Ｍｏ２Ｗ３
ｈａｒｄｎｅｓｓ；ｅｒｏｓｉｏｎ－ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ
含Ｃｒ和Ｍｏ的高铬钼耐磨白口铸铁具有较高硬度，已用于溜槽衬板，反击式破碎机板锤和渣浆泵过流件等耐磨件。然而工业生产中磨损速度很高的金属矿用渣浆泵泵壳和叶轮过流件及立式破碎机导流板等易损件，又要求更高的硬度以抵抗磨损，追求耐磨铸铁的高硬度有
２＃２．２０２４．５３２．２８２．９８０．３９０．３４０．４５０．０４３０．０４１１１．１５
３＃２．４１２４．８０２．２８２．９１０．３３０．３６０．４４０．０３９０．０４８１０．２９
４＃２．７９２４．６１２．２５２．９４０．３００．２９０．４６０．０４３０．０６０８．８２
重要的工程应用价值。此外，关于Ｃｒ和Ｍｏ合金化耐磨铸铁的研究和应用成果已较为丰富［１－２］，但钨合金化的高铬钼钨耐磨铸铁的研究文献较少，先前的研究工作中［３］，作者分析了Ｗ对２９０Ｃｒ２６ＭｏＷ铸铁组织和硬度的影响，而关于Ｗ和Ｍｏ联合合金化２８０Ｃｒ２５Ｍｏ２Ｗ３耐磨铸铁的

2_25Cr_1Mo钢焊接热影响区组织_韧性及其冷裂敏感性

安全特性的优点,包括加密口令、口令期限、域范围的用户帐号以及基于N T 的用户管理。

另一方面,不必为每个用户都建立登录ID 号,由SQL 服务器提供的“SQL Security Manager ”实用程序将基于N T 的用户映射为SQL 服务器登录ID 号,用户对N T 和SQL 服务器只维护单一的登录号和口令。

数据库安全管理层主要完成SQL 服务器登录管理、数据库用户管理、数据库对象许可管理及语句许可管理。

应用程序安全管理层主要是通过客户端软件Power Builder 6.0的编程来实现的(但也须借助后端数据库的权限设置)。

设计本系统时,对数据库权限的设渡取的方法是密码保存在后端数据库,并在后端建立一个用户权限维护表,超级用户或系统管理员通过后端数据库为用户提供用户名和口令以及所对应的权限值。

综上所述,C/S 的软件设计使得客户端和服务器端的彼此任务比较明确,易于隔断错误,使得基于C/S 模式的数据库应用系统维护工作变得简单起来。

诚然,要想合理、有效地管理和利用现实生活中日益膨胀的数据,利用大型网络数据库技术是必由之路。

由于将数据库处理工作分配在客户和服务器两个子系统上,网络上的信息流量将大大减少;在强功能、高性能的系统上运行DBMS ,也能改进系统整体性能。

客户/服务器结构的先进思想和卓越性能是计算机和管理信息资源的能力和效率大大提高,建立基于客户/服务器结构的焊接工程数据库将是焊接工程应用数据库研究工作者今后一段时期内的主要工作。

参考文献1　魏艳红.焊接工艺规程数据库系统.焊接,1998(3):12～152　李连胜,赵立三.焊接材料数据管理系统.焊接,1993(5):2～53　魏艳红.基于WINDOWS 的焊接数据库及专家系统.第八届全国焊接会议论文(第三册).北京:机械工业出版社,1997:561～5634　张　立,龚健雅.基于Client/Server 模式的数据库应用软件的设计与实现.计算机系统应用,1999(4):57～595　姜芳艽,范力军.基于MS SQL Server 分步式数据库的安全性设计.计算机系统应用,1999(2):31～36(收稿日期20000320)作者简介:　魏艳红,1965年生,博士,副教授。

00cr22ni5mo3n材质标准

00cr22ni5mo3n材质标准00cr22ni5mo3n材质是一种高强度的不锈钢材料，广泛应用于化工、石油、食品、医药等领域。

本文将介绍00cr22ni5mo3n材质的标准要求及其特点。

一、00cr22ni5mo3n材质的标准要求00cr22ni5mo3n材质的标准主要包括化学成分、力学性能、物理性能、加工性能等要求。

1. 化学成分要求00cr22ni5mo3n材质的化学成分应符合标准规定，主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等元素的含量要求。

2. 力学性能要求00cr22ni5mo3n材质的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。

具体要求需根据使用环境和工艺要求进行确定。

3. 物理性能要求00cr22ni5mo3n材质的物理性能包括密度、热扩散系数、热导率等指标。

这些指标直接影响材质在高温、低温和热循环等条件下的使用性能。

4. 加工性能要求00cr22ni5mo3n材质的加工性能直接关系到材料的加工工艺和成形性能。

要求考虑材质的可塑性、焊接性、切削性等指标。

二、00cr22ni5mo3n材质的特点00cr22ni5mo3n材质具有以下特点：1. 良好的耐蚀性00cr22ni5mo3n材质中含有较高比例的铬和镍元素，使其具有良好的耐腐蚀性能。

在酸性、碱性和氯化物等腐蚀介质中，其抗蚀性能出色。

00cr22ni5mo3n材质经过热处理后，具有较高的抗拉强度和屈服强度。

适用于承受高压力和重要载荷的工程结构。

3. 优异的高温性能00cr22ni5mo3n材质在高温环境下仍能保持良好的强度和耐蚀性，具有较好的耐高温氧化性能。

4. 良好的焊接性能00cr22ni5mo3n材质可通过各种常用的焊接方法进行连接，焊接接头强度高，焊缝质量良好。

5. 优秀的冷加工性能00cr22ni5mo3n材质具有良好的塑性，可以通过冷加工方式进行成型、拉丝等加工工艺。

210984052_核用2.25Cr-1Mo_钢在不同环境下的微动磨损性能

第52卷第3期表面技术2023年3月SURFACE TECHNOLOGY ·161·收稿日期：2022–02–28；修订日期：2022–05–26 Received ：2022-02-28；Revised ：2022-05-26基金项目：四川省科技项目（2022ZYD0029，2022JDJQ0019）；国家自然科学基金（U2067221）Fund ：Sichuan Science and Technology Project (2022ZYD0029, 2022JDJQ0019); National Natural Science Foundation of China (U2067221) 作者简介：王立闻（1983—），男。

Biography ：WANG Li-wen (1983-), Male. 通讯作者：蔡振兵（1981—），男，博士，研究员，主要研究方向为材料服役行为。

Corresponding author ：CAI Zhen-bing (1981-), Male, Doctor, Researcher, Research focus: material seruice behavior.引文格式：王立闻, 陈旭东, 王俊, 等. 核用2.25Cr-1Mo 钢在不同环境下的微动磨损性能[J]. 表面技术, 2023, 52(3): 161-171.WANG Li-wen, CHEN Xu-dong, WANG Jun, et al. Fretting Wear Properties of Nuclear 2.25Cr-1Mo Steel in Different Environments[J]. Surface Technology, 2023, 52(3): 161-171.核用2.25Cr-1Mo 钢在不同环境下的微动磨损性能王立闻1，陈旭东2，王俊2，冯铄2，汤瑞2，莫堃1，官雪梅1，张强升3，蔡振兵2（1.东方电气集团科学技术研究院有限公司，成都 611731；2.西南交通大学摩擦学研究所，成都 610031；3.生态环境部核与辐射安全中心，北京 100082）摘要：目的研究核用2.25Cr-1Mo 钢在不同环境下的微动磨损性能。

Cr-Mo钢(热强钢和抗氢钢)

1、前言：Cr-Mo钢是目前世界上广泛使用的热强钢和抗氢钢。

由于在低碳钢中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了钢的综合性能。

如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺性能和可焊性，故被广泛用于制造石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备。

过去该类钢大部分依赖进口。

舞钢公司作为国内宽厚钢板科研生产基地，为打破国外垄断，振兴民族工业，实现了Cr-Mo钢板的国产化。

2、产品牌号：SA387Gr11类：14Cr1MoR、SA387Gr11Cl1、SA387Gr11Cl2、1.25Cr-0.5Mo、1.25Cr-0.5Mo-SiSA387Gr12类：15CrMoR、SA387Gr12Cl2、1Cr-0.5MoSA387Gr22类：12Cr2Mo1R、SA387Gr22Cl2、2.25Cr-1Mo2.25Cr-1Mo-0.3V类：12Cr2Mo1VR、2.25Cr-1Mo-0.3V3、Cr-Mo钢板的研发历程1988年以来，舞钢公司开始进行各类Cr-Mo钢板的研制和生产，研制的15 CrMoR 钢板上世纪九十年代已通过鉴定，并获得科学技术进步奖；1991年中国石化总公司发展部和冶金部科技司同意开列“国产2.25 Cr-1Mo钢板焊结构临氢重整反应器的研制”的科学技术研究开发项目，成功地研制出了用于制造热壁加氢反应器的2.25 Cr-Mo特厚钢板，通过了冶金质量评定，用研制板制造的加氢设备在胜利炼油厂使用正常，投产后经479天的工业考核证明完全可以用国产钢板代替进口钢板制造此类反应器。

1997年通过成果鉴定，建议在临氢设备上逐步推广使用。

随着舞钢设备的改造和完善，主要是大型钢锭、电渣重熔冶炼以及热处理设备的扩建和改造，舞钢形成了15CrMoR、1.25Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo等系列Cr-Mo钢板生产的稳定化，合同量逐年增加。

在大单重、大厚度Cr-Mo抗氢钢开发方面，舞钢公司借助设计院所的力量，不断创新。

W 含量对00Cr25Ni7Mo3.5WCuN钢力学性能的影响

W 含量对00Cr25Ni7Mo3．5WCuN钢力学性能的影响摘要：本文研究了W 含量对00Cr25Ni7Mo3．5WCuN钢力学性能的影响。

通过改变钢中W 含量，研究了其对材料的拉伸性能、硬度和韧性的影响。

实验结果表明，随着W 含量的增加，材料的硬度逐渐提高，但同时韧性也逐渐下降。

在W 含量为0.5%时，材料的强度和韧性达到最优化。

这一研究结果有望为00Cr25Ni7Mo3．5WCuN钢的优化设计提供有价值的参考。

关键词：W 含量；00Cr25Ni7Mo3．5WCuN钢；力学性能；拉伸性能；硬度；韧性。

正文：1. 引言随着工业化进程的加速，高强度、高韧性、耐磨性能要求越来越高的钢材需求不断增长。

传统的碳钢、合金钢和不锈钢已经不能满足不同应用场合的需求，新型钢材不断涌现。

00Cr25Ni7Mo3．5WCuN钢作为一种新型不锈钢，具有强度高、韧性好、耐腐蚀性强等优点，在海洋、航空航天、核能等领域得到广泛应用。

W 是一种重要的强化元素，能够有效提高钢材的硬度和强度。

但过多的 W 元素可能会导致材料的脆性增加，降低其韧性。

因此，合理控制 W 含量对于优化00Cr25Ni7Mo3．5WCuN钢的力学性能非常重要。

本文旨在探究 W 含量对该钢材力学性能的影响，为其优化设计提供参考。

2. 实验方法选用W 含量分别为0.1%、0.5%、1%、2%的样品，采用真空熔炼法制备钢材，并制成标准试件。

通过拉伸试验、硬度测试、冲击试验等方法，研究 W 含量对材料力学性能的影响。

3. 实验结果3.1 拉伸试验图1给出了不同W 含量下钢材的拉伸性能曲线。

可以看出，随着W 含量的增加，材料的屈服强度和抗拉强度逐渐增大。

当W 含量为0.5%时，材料的强度达到最高值，屈服强度和抗拉强度分别达到410 MPa和710 MPa。

但随着W 含量的继续增加，强度增长速率下降，同时韧性逐渐降低。

3.2 硬度测试图2给出了不同W 含量下钢材的硬度测试结果。

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25Cr3Mo3NiNbZr钢的力学与磨损性能研究随着压力容器用钢对减重、延寿需求的不断提高,以PCrNi3MoV钢为代表的传统压力容器用钢无法满足复杂的服役工况条件以及延寿的要求,于是研发出了强韧性匹配良好的25Cr3Mo3NiNbZr钢,25Cr3Mo3NiNbZr钢具有优异的高温强度以及良好的低温韧性,是潜在的长寿命压力容器用钢,能够满足其日益严苛的服役条件对材料性能的需求。

25Cr3Mo3NiNbZr钢的组织、力学性能、耐磨损性能决定了其使用寿命以及服役稳定性,其高强韧性、磨损性能与碳化物的析出行为密不可分,为了更好的发挥25Cr3Mo3NiNbZr钢的性能特点,需要对其组织、碳化物析出行为、磨损性能开展系统研究,揭示其内在机制,并优化相应热处理参数。

因此本论文研究了热处理工艺对25Cr3Mo3NiNbZr钢组织及力学性能的影响,并对碳化物的析出行为进行了定性定量研究。

针对影响使用寿命的磨损性能与PCrNi3MoV钢开展了对比研究,通过模拟不同磨损方式的加速试验,结合组织、力学性能、碳化物析出行为等几种因素讨论并揭示了25Cr3Mo3NiNbZr钢的耐磨损机理。

具体研究内容如下:（1）通过改变热处理工艺参数,研究了淬火温度和回火温度对25Cr3Mo3NiNbZr钢组织及力学性能的影响,同时与传统压力容器用钢PCrNi3MoV钢进行对比研究。

结果表明:通过改变25Cr3Mo3NiNbZr钢的淬火温度与回火温度,并充分利用碳化物形成元素的二次硬化效果,从而获得了具有最佳强韧性匹配的热处理工艺,其室温强度和高温强度较PCrNi3MoV钢提高了约
200MPa。

PCrNi3MoV钢调质处理后组织为回火索氏体,只有M3C碳化物,未出现明显二次硬化现象;25Cr3Mo3NiNbZr钢在淬火过程中析出的含Nb元素MC
类碳化物保证了奥氏体晶粒在高温下不发生长大,回火后组织为索氏体,回火过程中先后析出M3C、M2C和M6C碳化物,其中M2C碳化物的析出导致材料出现了二次硬化现象,550℃为
M2C碳化物析出温度,在此温度下25Cr3Mo3NiNbZr钢的强度和硬度达到峰值。

（2）针对两种硬度等级的25Cr3Mo3NiNbZr、PCrNi3MoV钢研究了磨粒磨损与冲击磨损分别在不同磨损时间、冲击功的条件下的耐磨损性能。

结果表明:磨损条件相同时,硬度越高,耐磨性能越好;磨损量随着磨损时间的增加而增加;冲击功越大,磨损失重越多;在磨粒磨损和冲击磨损条件下,硬度等级相同时,25Cr3Mo3NiNbZr钢磨损失重量小,犁沟宽度小,粗糙度低,耐磨性优于PCrNi3MoV钢。

对高硬度等级耐磨试样研究发现,析出相的类型和大小影响耐磨性,25Cr3Mo3NiNbZr钢中含有具有最大耐磨性的MC型碳化物NbC和
M2C型碳化物,而PCrNi3MoV钢中具有耐磨性较差的M3C 型碳化物,且25Cr3Mo3NiNbZr钢中尺寸处于136nm之间的析出相所占百分比较PCrNi3MoV钢高出53.1%,碳化物尺寸更为细小,对磨损过程中裂纹扩展时的阻碍作用更大,是耐磨损性能提高的主要原因。