公路桥梁监理实施细则(20200502122652)

公路桥梁监理实施细则

一、施工准备监理

1、熟悉施工承包合同、技术规范，熟悉核查施工设计文件及有

关标准和测试方法，定线数据和下程量，对不合理部分提出改进意见。

2、验收承包人的控制点和施工定线：监理工程师在合同规定的

时间内向承包人书面提供原始基准点、基准线、基准标高的方位和数据，并对承包人的加密控制点和施工定线进行检查验收。

3、审批承包人的施工组织设计

(1)检查承包人的工程进度计划是否满足总工期要求，工序、分

部分项工程安排是否合理，网络图是否齐全正确。

(2)审查施工方法、施工工艺是否合理、先进。

(3)审查承包人的施工机械设备、数量、型号、规格、生产能力

和完好率。

进场的施工机械设备应与投标文件相符；各种机械设备的配套与施工术要求相适应：各种机械设备的进场、周转计划应与工程进度计划相适应。对类型和数量不足的的机械设备应限期补足、撤换。

(4)审批、检验主要材料的料源、材质和进场计划，对不合要求

的材料监理工程师有权拒绝使用。

(5)审查承包人的质量保证体系

承包人应有一名专职负责质量保证和自检工作的、有资格的质量管理负责人。并建立完善的质量保证组织体系，各级专职自检人员应由有施工经验，具有专职技术职称，并熟悉规范、图纸和试验的技术

人员担任，以保证按规范要求抽验频率进行每道工序施工中、完工后的自检和测定，并相互配合监理检查验收。交工验收时提供详实的施工资料。

监理应监督检查承包人的试验室工作，包括检查试验人员上岗

证、试验仪器设备数量、性能、鉴定证明以及试验标准和试验方法。

4、审批、复核混凝土配合比设计，并审批开工申请报告。

二、施工中的监理

在工程质量监理中，主要采用以下方法对工程质量进行控制：

1、测量放线

测量工作要贯穿于施工的全过程，是监理工程师质量控制的重点之一，测量工作一但失误，往往造成质量事故，给工程带来严重经济、工期损失。因此监理工程师在施工各阶段要加强测量工作的检查，对放线所依据的基准点、基准线都要经过严格检查。

a．在各项工程开工前，监理对承包人的施工放线测量进行监督、检查、认定。

b. 在各项工程施工中，对控制工程线位、标高和尺寸的各个环

节进行监督、检查、认定。

c．在各分项、分部工程完工后的中间交工验收时进行测量检查，并提出各单位工程的测量成果资料。

2、旁站检查

旁站检查是指监理人员对施工活动的全过程进行主动动态跟踪，

随时检查材料质量、施工方法、施工程序、机械设备和数量是否与被

批准的相符，并对承包人的试验方法、取样方法及测试数据进行检查、监督，在旁站中监理重点检查隐蔽工程的关键工序的质量，及对工程质量有重大影响，有特殊要求的工序或质量不稳定的工序加强检查，

以及时发观质量隐患，避免或减少质量缺陷的发生，通过检查、督促

承包人按设计图纸的技术规范要求施工，对工程质量实行预控。

3、抽样检验

抽样检验是监理质量控制的基本方法。承包人在每道工序完工并通过自检合格后，监理即按合同规定的频率抽样检验，监理通过检验，用数据来反映工程质量，并能及时对缺陷工程进行处理，保证每道工序的质量。

4、原材料和中间产品的质量控制

原材料质量是工程质量的基础。监理要从原材料质量抓起，对水泥、钢材，除检查出厂合格证、质量证明资料外，要检查承包人按批

量抽测的资料，监理做一定频率的抽测，对不合格的材料坚决不准使用。

中间产品的质量是最终成品质量的保证，在工程实施中要抓预制

构件和混合料的质量。

在预制场及料场应重点检查水泥、钢筋、预应力筋及外掺剂、锚

具的质量，审查混凝土的配合比设计，生产中对每道工序要严格检查验收，对每批构件出场前都要经监理检查，不合格的构件禁止运到施工现场。

5、成品检查验收

对已完的分部、分项工程，承包人自检、监理抽查其外观质量，

并按规定的频率抽测各分部、分项工程的各项质量指标，对合格的工程监理予以签认中间交工证书。

6、缺陷工程的处理

影响桥梁工程质量的因素较多，施工中不可避免地会出现不同程度的质量问题，所以施工实施阶段的质量监理实际上是防止、发现，

并处理工程质量缺陷的过程。施工中通过承包人自检、监理旁站、抽

测或成品检查验收，工程最终验收时发观缺陷工程，监理根据质量缺陷的程度提出不同的处理意见，承包人提出的缺陷处理方案应经监理批准，处理中监理应监督检查，缺陷工程处理后，应经监理验收。

三、钻孔桩的监理

1、定位：承包人按孔位坐标放线定位，放出十字线并引出场外，监理须校验无误后签认。

2、场地准备：场地为旱地时，清除杂物，换除软土，整平夯实；场地为陡坡时，可用枕木型钢塔设置平台；场地为浅水时，宜采用筑

岛施工；场地为深水或淤泥层较厚时，可搭设工作平台，平台须牢固，稳定，能承受工作时所有动、静荷载。

3、孔的护筒：护筒应坚实，不漏水。孔内径要比桩径稍大，长

应在2～6m范围内，护筒埋设后要高出地下水位1．5～2m以上，若在旱地埋护筒时应高出地面30cm。

4、护壁泥浆：泥浆应由粘土(或膨润土)和添加剂组成，开工前应备充足，泥浆的稠度应和地质情况、钻机型号相适应。

5、钻具和进尺：开钻前应了解孔位的地质情况，选定合适的钻

具和进孔方法。施工中注意一切可能发生的事故和补救办法，如泥浆

比重大小的决定，护壁好坏，带浮悬碴多少，水压大小及坍孔现象等。进尺过程中注意防止孔斜、掉钻、卡钻等现象出现。

6、钻孔、成孔验收：钻孔达标高后，应进行检验，内容为：孔深、孔斜、孔径、孔壁等。同时通知设计代表现场确定终孔标高，合

格后，停止进尺，立即清孔。清孔时应注意以下事项：a．保持水头，防止坍孔。b．不得用探孔底深度方法代替清孔。经清孔检查合格后，方可下笼就位、下导管作灌注砼的准备工作。

7、在溶洞地层：对于一般溶洞较小，其充填物为松散不稳定的

土层，可以直接采用投入大量潮湿的粘土块和片石并立即补水，利用钻头冲击粘土块和片石挤入溶洞孔壁及其裂缝中。对于空洞较大的溶洞或充填物为流塑状时，则需下沉内外钢护筒，首先以比设计直径大10cm的外钢护筒下沉至溶洞顶板，当钻穿岩洞顶板时暂停钻孔，将

与设计直径同大的内钢护筒沉入岩溶层，并随钻孔跟进至稳定岩面。

对于遇到岩面高低不平时，应回填坚硬片石，以低冲程反复冲砸，使

孔底形成一个平台后方可转入正常冲孔。

8、灌注水下砼：在灌注水下砼时，应算好首批砼的用量，必须

埋住导管口，并使导管埋入混凝土1m以上。导管下在孔中央，保证提导管时不被钢筋笼挂住。对砼的要求，水泥用量每m3不能低于350kg，坍落度为18~20cm。配合比的设计，初凝不得早于2．5h，粒料最大粒径不能大于4cm，砂宜采用中砂。灌注时埋管深一般以4～6m为宜，防止笼子上浮。排浆时必须经处理达标后方能排放，灌注

标高要高于设计标高50~100cm，以破桩头用。破桩头时间不需等强

度达100％，以3~4天强度达40~50％为宜。

四、预应力施工的监理

本监理段内上部结构为现浇和预应力结构，按后张法施工。

1、预应力材料管理：凡是预应力砼所用的砂、骨料、水泥、钢筋、钢绞线均应符合所用材料的技术质量标准，经试验检验合格，方

可使用。

2、张拉机具的管理：张拉机具在进场时应配套，使用前应进行

检验。使用中应由专人使用和管理，并经常维护，定期检验。