不锈钢清洗剂配方11种
不锈钢酸洗液的配方
不锈钢酸洗液的配方不锈钢酸洗液是用于清洁和去除不锈钢表面污垢的一种化学制剂。
它广泛应用于不锈钢制造和维护行业，能有效恢复不锈钢的光亮度和外观。
以下是一种简单而有效的不锈钢酸洗液配方：材料：- 硝酸（浓度：70%）- 500毫升- 氢氟酸（浓度：50%）- 250毫升- 稀盐酸（浓度：10%）- 250毫升- 纯净水- 1升操作步骤：1. 在一个适当的容器中，将硝酸、氢氟酸和稀盐酸按上述比例- 500毫升硝酸、250毫升氢氟酸和250毫升稀盐酸混合。
2. 慢慢加入1升纯净水，同时搅拌混合物，直到完全溶解。
3. 将制剂倒入一个密封容器中，以便长期保存和使用。
该配方中的每种酸都有特定的作用。
硝酸主要用于去除不锈钢表面的有机污垢，如油脂和生锈；氢氟酸则用于去除金属氧化物，如铁锈和氧化铝；稀盐酸则用于中和碱性污垢。
这些成分的组合能够提供全面的清洁效果。
使用不锈钢酸洗液时，需要注意以下事项：1. 首先，戴上防护手套、护目镜和防护服，确保人身安全。
2. 涂抹酸洗液在需要清洁的不锈钢表面上，使用刷子或海绵均匀擦拭。
3. 酸洗液的作用时间一般为5-10分钟，具体时间可根据需要和污垢程度调整。
4. 在酸洗液作用完毕后，用清水充分冲洗不锈钢表面，确保将酸洗剂完全清除。
5. 最后，用干净的布或纸巾擦干不锈钢表面，使其恢复光亮。
需要注意的是，不锈钢酸洗液属于强酸制剂，对皮肤和眼睛有刺激性和腐蚀性。
在使用过程中务必遵循安全操作规程，避免直接接触。
总之，不锈钢酸洗液是一种用于清洁和恢复不锈钢表面的强酸制剂。
通过使用上述配方和正确操作，我们可以轻松清除不锈钢表面的污垢，使其焕然一新。
但请务必注意安全，确保个人身体健康。
清洗剂配方
清洗剂配方1、钢铁、不锈钢清洗剂配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。
本配方适用于一秀钢铁件，如量具、刀具的除油。
共三种配方。
2、清洗油污及固垢的清洗剂配方1（%）烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂18~28;水60~75。
混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。
本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。
共三种配方。
3、金属酸性清洁剂配方1（%）磷酸（85%）35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚（10） 1.5;水62.5。
先将磷酸与乙醇酸加至水中，然后加入表面活性剂。
如果使用冷水，应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混，以加速其溶解。
配方2（%）水74;柠檬酸10;乙二醇甲醚6;聚氧乙烯（10）十三醇醚10。
本剂不用稀释，可直接使用。
共七种配方。
4、零件清洗剂配方1（g/L）净洗剂（664）5~8;净洗剂（6503）5~8;三乙醇胺0.3;苯甲酸钠2~5;三聚磷酸钠4~8;焦磷酸钠3~6;氢氧化钠（调pH值至0.9~11.6）适量；水加至1L。
本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。
时间为30s~15min,温度为10~70℃。
小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。
大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。
本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。
共有三种配方。
5、钢铁、铝合金清洗剂配方1（%）月桂酸二乙醇酰胺12;脂肪醇聚氧乙烯醚10;烷基酚聚氧乙烯醚15;油酸三乙醇胺43;水余量。
本剂可清洗钢铁、铝合金。
如添加苯并三唑，可清洗铜合金。
配方2（%）辛基酚聚氧乙烯醚（TX-10）12；油酸聚氧乙烯酯4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠51;碳酸钠低泡金属清洗剂配方1组分ω/%组分ω/%C12～15烷基(EO)3醚硫酸10% 2.0 硅酸钠[SiO2/Na2O=1.00质量比] 12.0焦磷酸钾 6.0 水余量氢氧化钾 12.0制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。
不锈钢清洗剂配方11种
不锈钢清洗剂配方11种配方l不锈钢表面除挂灰液四则
化学方法配方3镍铬不锈钢酸洗工艺五则
搅拌混合
适用于大型不锈钢设备如反应釜、换热器、塔器等碳垢、尘垢、油脂垢的清洗。
配方5不锈钢槽喷洗剂
组分 A
组分 B
将表面活性剂先与3份温水预混。
本剂适用于铝和不锈钢的清洗。
配方7不锈钢酸洗剂
本配方用于不锈钢去除铁屑、氧化皮和锈斑，经酸洗后表面较光亮，处理温度为50～60℃，处理时间为30～60min。
配方8不锈钢表面氧化物清洗剂
以上组分可与添加的黏合剂混合而成为黏稠的酸性溶液。
本剂涂在不锈钢表面后，可溶解其表面上所形成的任何氧化物，使氧化物得。
不锈钢清洗方法
不锈钢清洗剂母料
1、粉剂配方：不锈钢清洗剂母料+元明粉+纯碱+硅酸钠=不锈钢清洗粉
2、水剂配方：不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素=不锈钢清洗剂
不锈钢清洗剂母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于生产不锈钢清洗剂的核心母料，有下列特点：
一、特别优秀性能
1、能快速清除不锈钢黄斑、锈斑、水垢、氧化斑等各种陈年斑垢。
2、能快速清除不锈钢上的各种工业油脂。
3、能快速清除不锈钢上的各种工业污垢。
4、能快速乳化各种工业和食用油液。
二、广泛的适用性
1、广泛适用于各种不锈钢黄斑、锈斑、水垢、氧化斑等各种陈年斑垢、工业油脂、污垢、油液的清洗和乳化。
2、广泛适用于各种食用油脂、污垢、油液的清洗和乳化。
三、生产配方
1、粉剂配方：不锈钢清洗剂母料+元明粉+纯碱+硅酸钠=不锈钢清洗粉
参考配比：
1）、不锈钢清洗剂母料10%
2）、元明粉10%
3）、纯碱60%
4）、硅酸钠20%
2、水剂配方：不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素=不锈钢清洗剂
参考配比：
1）、不锈钢清洗剂母料10%
2）、水90%
3）、防腐剂适量
4）、香精适量
5）、色素适量
四、生产流程
1、粉剂配方生产流程：将不锈钢清洗剂母料、元明粉、纯碱、硅酸钠按比例混合搅拌均匀就是不锈钢清洗粉。
2、水剂配方生产流程：将不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素按比例混合搅拌均匀就是不锈钢清洗剂。
不锈钢发黑液配方
不锈钢发黑液配方
配方一：
1.硫酸铜：3克
2.硝酸银：1克
3.玻璃乙酸酐：5毫升
4.硼酸：2克
5.脱脂酸：10克
6.脱氧剂：1克
7.蓝石汁：适量
8.水：适量
制备方法：
1.将硫酸铜、硝酸银、硼酸分别溶解在适量的水中。
2.将玻璃乙酸酐、脱脂酸、脱氧剂分别加入到溶液中，搅拌均匀。
3.根据需要调整溶液的浓度，可以通过增减水的用量来调整。
4.将蓝石汁加入到溶液中，搅拌均匀。
5.将待处理的不锈钢制品放入溶液中，在常温下浸泡一段时间，可以根据需要调整浸泡时间。
6.取出不锈钢制品，用清水冲洗干净，晾干即可。
金属清洗剂配方
金属清洗剂配方一（重垢，低泡沫型）（重量％）改性的聚乙氧基加成物（100％活性物） 5.0氢氧化钠32.0硅酸钠32.0纯碱(碳酸钠）31.0共计100.0应用稀释度15～30克/升水注：表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型。
配方来源Rohm-Haas Co.配方二（重垢、低沫泡、低温）（重量％）改性的聚乙氧基加成物（非离子型） 5.0氢氧化钠15.0无水硅酸钠35.0纯碱25.0焦磷酸钠20.0应用稀释度15～30克/升水注：改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性，并且在低温（35℃或以下）时除污有效。
配方三（轻垢型）（重量％）聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO） 5.0磷酸酯盐（阴离子型，50％活性物） 4.0无水硅酸钠 3.0焦磷酸钠 3.0二丙甘醇甲醚 5.0氨基苯磺胺（分散剂） 1.0水79.0配方四（轻垢型、钻油井机械用）（重量％）脂肪酸羟基酰胺（100％活性物，润湿剂） 4.7壬基酚（9-10E，非离子型）7.8四硼酸钠（硼砂） 2.6乙二胺四醋酸四钠 1.6二丙甘醇甲醚 1.3水82.0共计100.0应用稀释度产品：水＝1：32（份）配方来源Rohm-Haas Co.配方五（低泡液体型）（重量％）〔A〕〔B〕〔C〕改性的酸式乙氧基化物（100％活性物） 2.0 2.0 2.0 焦磷酸钾 6.0 17.3 22.8氢氧化钾12.0 14.1 9.0硅酸钠12.0 15.2 16.0水68.0 51.4 50.2硅酸钠SiO2：Na2O 1.0 1.8 2.5配制方法将表面活性剂加到水中，再加氢氧化钾，最后加入其它组分。
配方来源Rohm-Haas Co.配方六（中垢型）（重量％）无水硅酸钠34.0磷酸三钠34.0聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO） 5.0两性钠盐（100％活性物） 3.0纯碱24.0应用稀释度产品：水＝1：20（份）金属清洗剂配方2009-09-24 13:311、钢铁、不锈钢清洗剂配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。
不锈钢清洗剂配方
不锈钢清洗剂配方
(85%)磷酸3%
柠檬酸5%
喜赫乙二胺二邻苯基乙酸钠1.5%
焦磷酸钠2%
喜赫化工FMEE2%
二乙二醇单丁醚1%
丁酮2%
去离子水83.5%
该不锈钢清洗剂，无刺激气味、不发烟，对操作工人操作环境友好，该配方不会腐蚀不锈钢镜面，清洗彻底，在不锈钢表面不会形成水印。
该配方能彻底清洗不锈钢表面的各种黄油、切削油等残留污垢等。
使用方法与工艺：
不锈钢清洗剂经开稀配制成工作液后，超声波清洗、喷淋清洗、浸泡清洗、手工直接擦洗,清洗完后,用清水冲洗干净即可。
不锈钢酸洗钝化液配方
不锈钢酸洗钝化液配方原料：1.硫酸：纯度为95%以上，用于酸洗去除不锈钢表面的氧化皮膜和污染物。
2.硝酸：纯度为68%以上，用于酸洗去除不锈钢表面的氧化皮膜和焊接热色皮膜。
3.氢氟酸：纯度为38%以上，用于酸洗去除不锈钢表面的氧化皮膜和焊接热色皮膜。
4.磷酸：纯度为85%以上，用于钝化不锈钢表面形成保护膜。
5.氯化亚锡：纯度为98%以上，用于钝化不锈钢表面形成保护膜。
6.氢氧化钠：纯度为98%以上，用于调节酸碱度。
配方：1. 硫酸：200-400 ml/L2. 硝酸：20-50 ml/L3. 氢氟酸：5-20 ml/L4.磷酸：10-30g/L5.氯化亚锡：2-5g/L6.氢氧化钠：适量使用方法：1.将硫酸、硝酸、氢氟酸按照配方比例加入水中，搅拌均匀，制成酸洗液。
2.将不锈钢工件浸入酸洗液中，浸泡时间根据不锈钢表面的氧化程度和污染程度进行调整，通常为30分钟到2小时。
3.将酸洗后的不锈钢工件取出，用清水冲洗干净。
4.将磷酸、氯化亚锡按照配方比例加入水中，搅拌均匀，制成钝化液。
5.将酸洗后的不锈钢工件浸入钝化液中，浸泡时间为5-30分钟。
6.将钝化后的不锈钢工件取出，用清水冲洗干净。
注意事项：1.在配制和使用酸洗钝化液时，应戴上化学护目镜和手套，避免直接接触皮肤和眼睛。
2.酸洗钝化液具有腐蚀性，请保持良好的通风条件，避免吸入有害气体。
3.在酸洗钝化液使用过程中，定期检查液体的浓度和清洁度，必要时进行调整或更换。
4.使用后的废液应按照当地环保法规进行处理，不得随意排放。
这只是一种常见的不锈钢酸洗钝化液配方，具体配方和使用方法还需根据具体需求和实际情况进行调整。
在使用时，请务必遵守安全操作规程，并参考相关的法规和标准。
不锈钢常用的酸洗配方
不锈钢常用的酸洗配方
来源：全球五金网 2011-8-19
浏览量：1532
常用酸洗方法有两种：酸液酸洗和酸膏酸洗。
酸液酸洗又分为浸洗和刷洗。
浸洗法：适用于小工件，将工件在刷洗槽中浸泡25-40分钟，取出后用清水冲净。
刷洗法：适用于大型部件，用刷子或拖布反复刷洗，到呈白亮色后，用水冲净。
酸膏酸洗也适用于大型部件，将酸膏敷于结构表面，停留几分钟后再用清水冲净。
酸洗后还需钝化处理，以在刷洗表面形成一层无色的致密氧化膜。
各种酸洗剂配方如下：
1.浸洗酸液配方硝酸（密度1420kg/m³）20%，氢氟酸5%，其余为水。
2.刷洗酸液配方50%盐酸+50%水。
3.酸膏配方盐酸（密度1190kg/m³）20ml,水100ml,硝酸30ml，膨润土150g。
4.钝化液配方硝酸5%，重铬酸钾2%，其余为水。
以上百分含量均为体积分量。
配制时请一定注意安全，要点是：先加水后加酸，先加盐酸后加硝酸。
并请穿戴好防酸用具，以防灼伤！。
不锈钢管除油脂清洗剂配制方法及应用
不锈钢管除油脂清洗剂配制方法及应用不锈钢管是一种用途广泛的金属管材，广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。
由于长时间使用或者生产过程中，不锈钢管会积聚一些油脂和污垢，影响其工作效果和使用寿命，因此需要定期进行清洗。
下面将介绍一种不锈钢管除油脂的清洗剂配制方法及应用。
配方和材料：1.生石灰：2千克2.碱矾：1千克3.苏打粉：0.5千克4.脱脂粉：0.5千克5.合成洗涤剂：0.3千克6.去垢剂：0.3千克7.纯净水：适量步骤：1.将生石灰、碱矾、苏打粉、脱脂粉、合成洗涤剂和去垢剂按照配方比例加入一个大容器中，搅拌均匀。
2.慢慢加入适量的纯净水，同时搅拌，直至形成均匀的清洗液体。
3.将配制好的清洗剂倒入一个储存容器中，密封保存。
应用方法：1.首先将不锈钢管表面的大颗粒污垢用水冲洗干净。
2.将配制好的清洗剂倒入一个大容器中，加入适量的纯净水，混合均匀。
3.将不锈钢管放入清洗液中，确保管子完全浸没。
4.静置清洗剂，使其充分渗透和溶解油脂，根据油脂的程度不同，清洗时间可长达数小时。
5.使用软毛刷或者海绵刷，轻轻擦拭不锈钢管表面，去除油脂和污垢。
6.清洗完毕后，用水彻底冲洗不锈钢管，确保清洗剂和残留污垢完全清除。
7.完全晾干或用干净的纱布擦拭干燥管子。
不锈钢管除油脂清洗剂的应用能够有效去除不锈钢管表面的油脂和污垢，保持其光洁度和良好的工作状态。
清洗剂中的生石灰和碱矾能起到去油脂、吸附异味和抗菌的作用，苏打粉和脱脂粉则能加强清洗效果。
合成洗涤剂和去垢剂能增加清洗剂的浸透性和去污能力。
清洗剂的配方经过合理的比例调配，确保清洗能力强同时对不锈钢管材料没有腐蚀性。
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不锈钢清洗剂配方11种配方l不锈钢表面除挂灰液四则
化学方法配方3镍铬不锈钢酸洗工艺五则
搅拌混合
适用于大型不锈钢设备如反应釜、换热器、塔器等碳垢、尘垢、油脂垢的清洗。
配方5不锈钢槽喷洗剂
组分 A
组分 B
将表面活性剂先与3份温水预混。
本剂适用于铝和不锈钢的清洗。
配方7不锈钢酸洗剂
本配方用于不锈钢去除铁屑、氧化皮和锈斑，经酸洗后表面较光亮，处理温度为50～60℃，处理时间为30～60min。
配方8不锈钢表面氧化物清洗剂
以上组分可与添加的黏合剂混合而成为黏稠的酸性溶液。
本剂涂在不锈钢表面后，可溶解其表面上所形成的任何氧化物，使氧化物得。