中水管道安装施工方案
中水工程施工方案

目录一、工程概况 (2)1.工程情况 (2)2.中水工程的主要形式 (2)3.主要工程数量表 (2)二、编制依据 (2)三、施工进度安排 (2)1.施工进度计划 (2)2.施工准备 (3)3.施工组织 (4)四、施工方案 (4)1.施工顺序 (5)2.管线测量 (5)3.土方开挖 (5)4.管道安装 (6)5.试压(水压试验) (8)6.管道回填控制 (8)7.检查井井室施工 (9)五、质量保证措施 (9)5.1质量验收标准 (9)2.质量保证措施 (15)六、雨季施工措施 (15)七、安全生产措施 (16)八、文明施工措施 (17)九、文物及环境保护措施 (17)中水工程施工方案一、工程概况1.工程情况……2.中水工程的主要形式中水管材管径为DN315、DN200、DN110,采用聚乙烯管,管道公称压力0.8MPa;给水管道单侧布置,管道中心线距道路北侧2.0米,3.主要工程数量表二、编制依据1)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)2)《室外给水设计规范》(GB50013—2006)3)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)4)《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)5)《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012)6)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)三、施工进度安排本项工程施工阶段可主要划分为土方开挖及回填、管道铺设、检查井砌筑、水压试验等。
1.施工进度计划本项工程施工进度安排:计划开工日期为 2015年4月1日,计划完工日期为2014年4月30日,共30天日历天。
2.施工准备1)人员配置:为满足施工需要,已配置足够的施工管理人员、工程技术人员和劳动力,建立完善的组织机构和健全的管理制度。
主要人员配置如下:施工负责人2人、施工员2人、技术员3人、质检员1人、试验员2人、安全员2人、材料员2人、壮工22人、后勤2人,共28人。
给中水施工方案

1 第一部分 编制依据 1。1主要规范、规程 (1)房山区圣水西路工程、房山区规划二十一号路工程、房山区规划二十二号路工程、房山区规划二十三号路工程施工图纸 (2)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008) (3)《北京市给水排水管道工程施工技术规程》(DBJ01—47—2000)
第二部分 工程概况 2。1。工程概况: 工程名称:房山区圣水西路工程—给水管道工程
房山区规划二十一号路工程-给水、中水管道工程 房山区规划二十二号路工程-给水管道工程 房山区规划二十三号路工程—给水管道工程 设计单位:北京泛华建设集团有限公司 监理单位:北京科信工程管理有限公司 施工单位:北京市市政工程管处有限公司 施工日期:计划开工:2012年8月19日 计划竣工:2012年10月25日 2.2.给水工程 2.2。1圣水西路给水管道主线铺设管径DN400mm 356米;支线管径DN200mm 39米;闸阀:DN400mm闸阀2处,1处DN200mm闸阀;排气阀:1处DN80双孔排气阀;消火栓:4处。 2。2.2规划规划二十一路段给水管道主线铺设管径DN200mm 313米;支线管径DN150mm 21米;闸阀:DN200mm闸阀1处,1处DN150mm闸阀;排气阀:1处DN80双孔排气阀;消火栓:2处. 2.2.3规划规划二十二路给水管道主线铺设管径DN200mm 325米;支线管径DN200mm 21米;闸阀:DN200mm闸阀2处;消火栓:3处。 2。2。4规划规划二十三路给水管道主线铺设管径N200mm 285米;支线管径DN200mm 25米。闸阀:DN200mm闸阀3处,1处DN100mm闸阀;排气阀:1处DN100排气阀;消火栓:3处。管道沿线向规划道路及两侧用地预留DN200mm~DN400mm给水 2
支线,设计给水管线总长度1364米. 2。3。中水工程 2。3。1规划规划二十一路中水管道主线铺设管径DN150mm 334米;支线管径DN150mm 26米;闸阀:DN1500mm闸阀3处,1处DN100mm闸阀;排气阀:1处DN50排气阀. 第三部分 施工总体部署 3.1。组织机构 为保证工程有效管理和顺利实施,成立施工项目部。主要人员安排如下:
管道安装施工方案【完整版】

陕西省西咸新区沣西新城咸户路市政工程给水、中水管道安装方案2016年6月一、工程概况(一)工程简介本工程给水管道位置在人行道外3米绿化带内,设计管径为DN200DN600,为~双排管布设,距道路中心线39m,采用球墨铸铁管及管件,壁厚级别系数K9级,T 型橡胶圈柔性承插接口,公称压力PN为 1.0MPa。
设计工作压力P=0.5MPa,管道连接采用管中平接。
中水管道辅路位置在中央12米分隔带中,设计管径为DN300~DN600,采用球墨铸铁管及管件,壁厚级别系数K9级,T型橡胶圈柔性承插接口,公称压力PN为1.0MPa。
设计工作压力P=0.5MPa,管道连接采用管中平接。
球墨铸铁管在末端用盲板堵封,预埋支管管中心标高同相接管中心标高。
(二)施工工程内容本次招标施工内容为给水、中水管道安装,给水管道长度7428米、中水管道长度7354米与道路同步建设。
二、工程难点与特点1、管线敷设涉及到罐区的所有马路,而且是消防通道,施工时只能分段实施。
2、施工单位较多,部分施工区域可能出现交叉作业,争抢施工作业面的现象。
3、本工程工期相对较长,施工时要合理安排好施工工序和劳动力计划,按照项目部的要求,逐段施工,确保按期完工。
4、进入雨季作业,要做好防雨和防滑措施。
5、本工程最大的施工难点是安全风险大、作业时间短、施工任务量大、涉及与土建单位配合施工,必须进行精心组织、整体策划,加大协调力度,确保如期完工。
6、施工工期长,施工任务量大,并且涉及范围多,施工时需要协调好安全和生产。
根据车间的安排,合理安排施工工序。
7、每个施工区域进行施工时,需认真做好安全文明环保工作。
三、施工所执行的规范及标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-1997《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998四、施工方法(一)管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。
中水工程中水施工方案

中水工程中水施工方案(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除目录一、工程概况 ........................... 错误!未指定书签。
二、施工顺序: ......................... 错误!未指定书签。
三、施工测量 ........................... 错误!未指定书签。
四、管道开槽 ........................... 错误!未指定书签。
五、管道基础 ........................... 错误!未指定书签。
六、管道安装 ........................... 错误!未指定书签。
七、检查井施工 ......................... 错误!未指定书签。
八、井室钢筋绑扎安装: ................. 错误!未指定书签。
九、井室混凝土浇注: ................... 错误!未指定书签。
十、井室模板拆除: ..................... 错误!未指定书签。
十一、管道闭水试压 ..................... 错误!未指定书签。
十二、检查井、管线回填 ................. 错误!未指定书签。
十三、环境保护 ......................... 错误!未指定书签。
一、工程概况本工程为学院路(明堡路~古雁街段)中水管道,管道沿人行步道布置,中水管道距离道路中心线处12m。
管道材质全部为PE管,管道公称压力PN=1.0MPa,道总长2572m,其中DN200 PE管1972m,DN110 PE管360m,DN40 PE管40m,DN63 PE管200m,管道平均埋深1.55m。
检查井共计55座,全部为钢筋混凝土检查井,铸铁阀门井53座。
二、施工顺序:测量放线→沟槽开挖→清槽→钎探→验槽→灰土基础→中砂基础→下管→稳管施工→管道安装施工→中砂基础→检查井施工→打压闭水试验→回填土→清理交验。
中水管道施工方案

中水管道施工1 ABS管管线施工工艺测量放线-沟槽开挖-套接施工-填沙-管线试压-废土运弃-路面处理2 ABS塑胶管管沟工程1安全防护:施工期间,应具备充分的安全设备,在街道或公路上施工时,须按照道路主管机关的规定,设置交通警告标示,白天挂旗,夜间亮红灯,在经过己有建筑物边缘或附近时,须加设支撑板桥,以保安全。
2管沟定线:定线前,应清除管沟经过路线所有的障碍物,按照监工人员的指示,定线放样,经监工人员校验认可后,才可挖土。
3管沟挖掘:每次挖掘的长度,应视交通情况、地形及管径大小,由监工人员决定,凡挖及横街及住户之前,应放置铁板或木板,板的厚度,以能安全通过车辆行人为准。
管沟的挖掘必须按照管线设计线路,正直平整,不得任意偏斜曲折,管线必须弯曲时,其弯曲角度应按照管子每一承口容许弯度进行。
一般允许弯度2º以内。
4管沟断面:管沟宽度及深度应根据规范规定尺寸挖掘。
管沟挖掘,应视土壤情况,作适当斜坡,以防崩塌及发生危险。
挖至规定深度发现碎石层、石层或坚硬物时,须加挖深度10cm,按施工说明先换填砂或砂土夯实,然后再放置水管。
如遇土质松软的地方,应酌作挡土设施,以防崩塌,沟底须夯实或放置经防腐处理的垫木才可下管。
管沟中如有积水,须排除才可放管。
直管与其他埋设物交叉或接近时,至少应保持20cm间距,以利施工。
5挖土堆置:管沟挖出的土石方可堆置管沟两旁但不要妨碍交通。
在市区施工时,应将多余废方先行清运,同时注意不要妨碍公共设施的管理及使用,如在耕地内施工,其堆置宽度,应力求缩小。
3.粘接施工与安装1领运:用户应根据工程情况做出使用用ABS管及管件的规格、数量的计划,接收后施工单位应负责保管,谨慎运输放置,管材应水平堆放在平整的地面上,叠置时,外悬的端部不宜大于100mm,应避免阳光曝晒,安装前要熟悉ABS管的性能及施工要求。
2承插或粘接施工:以冷胶溶接法接合,先以抹布沾清洁剂将接合部位的灰尘、油渍等擦拭干净后,在插管的表面涂上ABS冷胶,以毛刷刷均匀,涂抹ABS冷胶时,依管子的尺寸大小可增减次数,平均涂抹两次,第二次涂抹应在第一次涂抹后快速涂抹上,以免胶合剂干掉。
管道安装工程施工方案

一、工程概况本项目为XX市XX区域管道安装工程,主要包括给水管道、排水管道、中水管道等。
工程范围涵盖道路、住宅区、商业区等,共计约XX公里。
工程总投资XX万元,预计工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立项目施工领导小组,负责工程的全面管理。
下设施工技术组、质量安全组、材料设备组、进度控制组等,确保工程顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料组织相关人员对施工图纸进行会审,明确施工内容、施工工艺及质量要求。
收集相关技术资料,为施工提供依据。
3. 材料设备根据工程需要,提前采购各类管道、管件、阀门、泵等设备,确保材料设备质量合格,满足工程需求。
4. 施工人员组织施工人员参加岗前培训,提高施工技能和安全意识。
对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求和操作规程。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)测量放线:根据设计图纸,对施工现场进行测量放线,确保管道走向准确。
(2)沟槽开挖:根据管道直径和埋深要求,开挖沟槽,并对沟槽进行平整。
(3)管道铺设:将管道按设计要求铺设至沟槽内,确保管道连接牢固。
(4)管道接口处理:对管道接口进行防腐处理,防止管道腐蚀。
(5)管道试压:对管道进行试压,确保管道质量符合要求。
(6)回填土:对沟槽进行回填土,分层夯实,确保管道稳定。
2. 质量控制(1)材料设备:对进场材料设备进行检验,确保质量合格。
(2)施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
(3)管道接口:确保管道接口连接牢固,防腐处理到位。
(4)管道试压:试压合格后方可进行回填土。
四、安全及文明施工1. 安全生产(1)加强施工人员安全教育,提高安全意识。
(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
(3)严格遵守施工规范,确保施工质量。
2. 文明施工(1)施工现场保持整洁,及时清理施工垃圾。
(2)合理布置施工场地,确保施工顺利进行。
(3)加强施工现场管理,确保施工文明。
五、施工进度1. 施工计划:根据工程实际情况,制定合理的施工计划,确保工程按期完成。
中水施工方案
中水施工方案1. 引言中水是指经过初次处理的原水(包括生活污水、工业废水等)通过再生处理,达到一定的水质要求后,再利用于生产、农业灌溉、景观水体等用途的水。
中水处理及再利用已成为现代水资源管理和环境保护的重要手段之一。
本文将介绍中水施工方案,以确保中水处理及再利用的安全与有效。
2. 施工前准备工作2.1 工程规划与设计在施工前,需要对中水处理设施进行规划与设计。
主要包括确定中水处理厂的布局、设备选型与位置、管道路线等。
规划与设计需考虑到原水水质特点、处理工艺要求、管道输送距离等相关因素。
2.2 材料准备中水处理施工所需的材料包括管道、阀门、泵站、过滤设备等。
在施工前,需要准备好所需材料,并确保其质量符合相关标准。
2.3 施工人员培训施工人员需要具备一定的专业知识和技能,熟悉中水处理设施的施工要求和操作流程。
在施工前,应组织相关培训,提高施工人员的技术水平。
3. 施工步骤3.1 建设中水处理装置根据中水处理规划与设计,按照施工图纸进行建设中水处理装置。
包括搭建水管框架、安装水泵、过滤设备、生物处理设备等。
在建设过程中,需确保施工质量,符合相关标准和要求。
3.2 进行中水处理试运行完成中水处理装置的建设后,进行中水处理试运行。
通过监测水质指标,测试设备运行情况,验证处理效果。
如有问题,及时调整设备运行参数,确保中水处理质量达标。
3.3 安装中水输送管道在中水处理装置建设完毕后,需要进行中水输送管道的安装。
根据规划与设计,铺设中水输送管道,并进行连接、固定与密封。
管道安装应符合相关安全规范,并确保输水流畅,无泄漏。
3.4 施工验收与调试中水处理设施建设完毕后,进行施工验收与调试。
对中水处理装置进行检查,验证其运行正常,并进行必要的调整与优化。
包括设备检查、水质检测等。
4. 施工安全与环保措施4.1 安全措施在中水处理施工过程中,必须严格遵守相关安全规定。
施工现场需设立明显的安全警示标志,进行安全教育与培训,配备个人防护装备,并定期进行安全检查与隐患排查。
某工程管道安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况XX工程项目位于我国某城市,工程总建筑面积约XX万平方米,其中地下建筑面积约XX万平方米。
本项目管道安装工程主要包括给排水管道、消防管道、中水管道、空调水管道、燃气管道等。
为确保管道安装质量,保障工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立管道安装项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
(2)明确施工人员职责,确保各工种人员具备相应的技术水平和操作能力。
2. 施工材料(1)给排水管道:采用PE、PVC、PPR等材质的管道及配件。
(2)消防管道:采用不锈钢、镀锌钢管等材质的管道及配件。
(3)中水管道:采用PE、PVC等材质的管道及配件。
(4)空调水管道:采用不锈钢、镀锌钢管等材质的管道及配件。
(5)燃气管道:采用PE、PVC等材质的管道及配件。
3. 施工工具(1)电焊机、切割机、弯管机、焊接设备等。
(2)水准仪、经纬仪、全站仪等测量设备。
(3)手提式电动工具、扳手、螺丝刀等。
4. 施工方案编制(1)根据工程图纸、设计要求和相关规范,编制详细的施工方案。
(2)针对不同类型的管道,制定相应的施工工艺和质量控制措施。
(3)针对施工现场实际情况,调整施工方案,确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)给排水管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用热熔连接、电熔连接、承插连接等方法进行管道连接。
(2)消防管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
(3)中水管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用热熔连接、电熔连接、承插连接等方法进行管道连接。
(4)空调水管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
(5)燃气管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
2. 质量控制(1)严格控制管道材料的质量,确保符合国家相关标准。
中水管道施工方案
中水管道施工方案1. 引言中水管道施工是指为了回收和再利用污水处理后的中水,将中水从污水处理厂输送回需要用水的地方的管道建设工程。
中水管道施工方案的设计和实施对于水资源的合理利用和环境保护具有重要意义。
本文将介绍中水管道施工方案的设计要点和施工流程。
2. 施工方案设计要点制定中水管道施工方案时需要考虑以下几个要点:2.1 中水管道布置方案在设计中水管道布置方案时,需要综合考虑地形地貌、管道输送距离、水量需求以及其他地下设施等因素。
合理布置中水管道可以最大程度地减少工程量和工期,并确保管道的安全性和可靠性。
2.2 中水管道材料选择中水管道材料的选择直接影响到管道的使用寿命和运行安全性。
一般常用的中水管道材料有钢管、塑料管和复合材料管等。
在选择中水管道材料时需要考虑管道输送的水质特性、压力要求、环境条件等因素,并根据实际情况进行合理选择。
2.3 中水管道施工工艺中水管道施工工艺包括管道开挖、铺设、连接、回填和验收等环节。
在施工过程中,需要根据具体情况选择合适的施工方法和工艺流程,并采取有效措施确保施工质量和安全。
3. 施工流程3.1 前期准备工作前期准备工作包括项目调研、设计方案编制和施工准备等。
首先需要进行项目调研,了解施工地的地质地形情况、通行条件以及其他影响因素。
然后编制详细的设计方案,并进行相关审批手续。
最后进行施工准备,包括准备施工材料、设备和人员等。
3.2 管道开挖与铺设根据设计方案,选择合适的机械设备进行管道开挖工作。
开挖时需要注意避免地质灾害和其他地下设施的损坏。
开挖完成后,进行管道的铺设工作。
铺设时需要保证管道的坡度和弯曲半径符合设计要求,并进行适当的固定和托底。
3.3 管道连接与测试在管道铺设完毕后,进行管道的连接工作。
连接方法根据具体情况选择,可以采用焊接、承插连接等方式。
连接完成后,对管道进行压力测试和水密性测试,确保管道无泄漏现象,并满足设计要求。
3.4 管道回填与验收管道连接和测试完成后,进行管道的回填工作。
管道安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区给排水管道安装工程,主要内容包括给水管道、排水管道、中水管道的安装。
工程范围涉及居民区、商业区、工业区等,管道长度约10公里,工程总投资约1000万元。
工程计划工期为6个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理部:由一名具有丰富经验的项目经理担任,下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部室。
(2)施工班组:根据工程特点和施工要求,成立管道安装、焊接、防腐、回填等班组。
2. 施工设备(1)主要设备:管道焊接设备、防腐设备、挖掘机、装载机、平板车等。
(2)辅助设备:测量仪器、切割机、卷扬机、钻机、砂轮机等。
3. 施工材料(1)管道材料:给水管道、排水管道、中水管道等。
(2)防腐材料:环氧煤沥青涂料、玻璃钢等。
(3)回填材料:砂、石子、水泥等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)管道安装:采用直埋式管道安装,管道铺设前需进行测量放线,确保管道走向准确。
(2)管道焊接:采用电弧焊、气焊等方法进行管道焊接,确保焊接质量。
(3)防腐处理:采用环氧煤沥青涂料进行管道防腐,提高管道使用寿命。
(4)回填施工:回填材料采用砂、石子、水泥等,回填高度应满足设计要求。
2. 施工流程(1)施工准备:包括施工图纸会审、施工方案编制、施工设备准备、施工材料准备等。
(2)测量放线:根据设计图纸,对管道走向进行测量放线,确保管道走向准确。
(3)管道铺设:按照测量放线结果,进行管道铺设,确保管道间距、高程等符合设计要求。
(4)管道焊接:对管道进行焊接,确保焊接质量。
(5)防腐处理:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。
(6)回填施工:对管道进行回填,确保回填高度、密实度等符合设计要求。
(7)验收:对管道安装工程进行验收,确保工程质量。
四、施工质量控制1. 施工质量控制措施(1)加强施工人员培训,提高施工人员素质。
(2)严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全。
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5、施工技术方案:
5.1 施工测量
5.1.1 测量人员会同勘测单位或管道总承包商进行测量控制及水准点的交桩手续,接桩后及
时组织人员对水准点进行闭合复测,各点根据现场地形设保护装置并做好控制点记录。
5.1.2 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。
5.1.3 施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。
5.2 土方施工
5.2.1 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保
护措施。
5.2.2 机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。
5.2.3 开槽坡度为1:0.33(当深>5m时,坡度为1:0.5),若遇土质不好,坡度要放大,如位
置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面见附图。
5.2.4 开槽后,在浇筑基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进
行下道工序。
5.3 管道施工
5.3.1 采用DN200HDPE管材,管道接口采用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照《给
水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。
5.3.2 管材及配件的性能要求:
5.3.2.1施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求,
管道上所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下
管前要对管材及附件进行检验,包括文字
证明及实物的检查。
5.3.3 管材及配件的运输和存放
5.3.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。
5.3.3.2 PE管管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。
5.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管
材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
5.5 管材吊运与下管:
5.5.1管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底
剧烈碰撞。
5.6 管道的焊接采用HDPE的专用焊条进行施焊。
5.7 每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。
5.8 打压时后背支撑牢固,根据工程进展情况可分段打压。
5.9 水压试验应在管身胸腔填土后进行。水压试验前应做好排水设施,以便于试压后管内存
水的排除。
5.10 试压时在管端盖堵及高点按设计要求设置排气孔。
5.11 水压试验验收合格后贴标志带。
5.12 管道试压合格后,必须进行冲洗方可交付使用。
5.13 消火栓井和螺阀井按《国家建筑标准图集给水排水工程》S1中的要求进行砌筑,
5.14 砖砌体施工
5.14.1 砖砌筑砂浆强度,等级必须符合各工程设计要求。
5.14.2 砌筑时要砂浆饱满、灰缝平顺。
5.14.3 砌砖时要随砌随检查垂直度,及时清扫墙、井面。
5.14.4 井抹面要抹光压实,不得有空鼓、裂缝,井盖安装应与路面平接。
5.15 水压实验;
5.15.1 水压实验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50cm后进行,特殊地方如弯头、
三通等应回填至管顶以上100cm,且端各5m的范围,并且砼支墩强度达到设计要求。
5.15.2 试压管段小于1公里。
5.15.3 管道的试压堵头(盲板)应有足够的安全系数,特别是铸铁管道,尽可能利用天然土
壁作为试压后背 ,堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。沿线高点不
能排气的点、各端头设排气阀。
5.15.4 串水浸泡:向管内注水,并进行认真浸泡,管道注满后,保持0.2~0.3Mpa水压充分
浸泡,时间不小于24h。浸泡完后,逐步升压0.2Mpa检查一次,无问题后再继续升压,接
近1Mpa时稳定一段时间检查,排气彻底干净,然后升至1Mpa实验压力,保持恒压10min,
落压不超过0.05Mpa;对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格,使用放水法作水压严密
性实验。
5.15.5 水压实验标准:试压标准:1Mpa。
5.15.6按下式计算渗水量
q= w/(T1-T2)×(1000/L)
q-实测渗水量(升/分/公里)
W-T2时间内放出的水量(L)
T1-从实验压力下降0.1Mpa经过的时间(min)
T2-放水时从实验压力下降0.1Mpa经过的时间(min)
L-实验段长度
5.16 回填
5.16.1 回填工作在管道安装完成,并经验收合格后进行,槽底杂物要清除干净。
5.16.2 回填密实度标准:胸腔部分(轻型击实)≥95%,管顶以上50cm以内(轻型击实)
85%,管顶50cm以上至地面(重型击实)≥95%。
5.16.3 胸腔及管顶以上50cm范围内填土:管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物,必须在其
强度达到设计强度的70%以上时,才能回填;管道两侧要同时回填,两侧高差不得大于20cm,
不得损坏管道,抹带接口及外防腐层;回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物;管道
底部的三角部位,用木锤等特别工具填细土(砂)捣实;管顶以上50cm以内,要使用木夯
夯实;回填土每层虚铺厚度,对于普通压实工具每层不超过20cm;沟槽回填顺序按沟槽排水
方向由高向低分层进行。
5.16.4 井室等附属构筑物回填四周同时进行,并须严密夯实,无法行杭之处必要时可回填低
标号砼。
5.16.5 与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填时要妥善处理。
5.17 管道回填前须按规定粘贴标志带。
5.18 管道冲洗:
5.18.1 冲洗时间应在用水量较小,水压偏高的夜间进行,事先通知有关单位,冲水流量不小
于1.5/M/S,冲洗应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致即为合格,经过化
验合格后方可通水。
5.18.2 冲洗时冲洗水加入10%次留绿酸钠溶液,配制时要佩带齐全劳保用品。