300MW汽轮机启动操作票要点
汽轮机启动前检查操作票
检查确认各轴承润滑油回油畅通，回油温度表计显示正常，各油泵联锁正常。
59
检查确认各表计正常，热工信号以投入。
60
检查完毕，汇报值长。
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
7
检查确认电动主汽门在关ห้องสมุดไป่ตู้位置。
8
检查确认电动主汽门前疏水总门在全开位置。
9
检查确认电动主汽门疏水门前一次门在全开位置。
10
检查确认电动主汽门疏水门前二次门在全开位置。
11
检查确认电动主汽门前疏水排地沟在全开位置。（先打开，疏水排净以后再关闭）
12
检查确认电动主汽门后疏水门在关闭位置。
13
检查确认自动主汽门在关闭位置。
22
检查确认二段抽汽止回阀在关闭位置。
23
检查确认二段抽汽止回阀前疏水阀在全开位置。
25
检查确认二段抽汽止回阀体疏水阀在全开位置。
26
检查确认三段抽气疏水总门在全开位置。
27
检查确认三抽疏水阀后1#门在全开位置。
28
检查确认三抽疏水阀后2#门在全开位置。
29
检查关闭三抽疏水排地沟。
30
检查关闭三抽疏水旁路门。
（按工作顺序填写与执行）
1
2
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令，做汽轮机启动前检查
2
检查确认所有工作票已终结，现场整洁。
3
检查确认高压疏水总门(7m平台主蒸汽母管后)在全开位置。
4
检查确认启动炉并汽门、进汽隔离门在开启位置。
5
检查确认进气隔离门前疏水阀在全开位置。
6
检查确认进气隔离门后疏水阀在全开位置。
#1汽机启动操作票
2
辅 设 备 的 启 动 与 试 验
5 动油泵，润滑油压： 6 7 8 9 10 11 1 2
Mpa时报警，润滑油压： Mpa时报警，同时自启动 电 Mpa时报警，磁力断路油门电磁阀动作停机，润滑油压： Mpa时报警，自动停止盘车。试验合格后，选用开车油泵，备用油泵随时可启动； 启动凝结水泵，做联锁试验应正常； 检查抽汽逆止门开关情况应正常； 发电机危急按钮正常，同试超速保护动作应正常； 向射水箱补水； 启动射水泵，做联锁试验应正常； 抽真空、关真空破坏门； 送轴封，保持均压箱0.03-0.3Mpa，温度110-200℃； 冲转前应检查，汽压>30Mpa,气温350℃，真空>400mmHg,油温<25℃ 调速油压>8Mpa,润滑油压0.8-1.5Mpa，发电机、励磁机具备启动条件； 请示值长同意后，稍开自动主汽门冲转300-500转/分，暖机10-15分钟； 检查盘车装置退出情况应正常，停下盘车马达； 以100转/分的速度，将转速升至1000转/分暖机30分钟； 以300转/分的速度过临界转速后以100转/分的速度升至2400转/分，暖机10-15分钟 用10-15分钟，将转速升至3000转/分，调速系统动作转速： 转/分； 停电（汽）动油泵，注意油压； 根据油温投冷油器； 记录热膨胀指示（车头）： mm
油 系 统 启 动 及 保 护 试 验
3 联系电气检查油泵电机绝缘，接地良好，送上电源； 4 油箱底部放水后，启动电动油泵打循环，检查高压油压0.8-1.0Mpa，润滑油压0.08-0.15Mpa 5 危急保安器挂上、断开，系统各部应正常； 6 盖板下电磁阀试验正常； 7 请仪表同志配合：
⑴ 试验轴向位移动作应正常，表计指示正确；
#1 汽 轮 发 电 机 启 动 操 作 票
300MW机组启停操作票(2007.03)
#5机组滑参数启动操作票Q/JSPC-JS-104.01-2005
批准：苗承刚
复审：周凤禄
审核：赵永红
编制：运行部
靖远第二发电有限公司运行部
年月日
附表三：压力与炉水含硅量对照表：
#6机组滑参数启动操作票Q/JSPC-JS-104.01-2005
批准：苗承刚
复审：周凤禄
审核：赵永红
编制：运行部
靖远第二发电有限公司运行部
年月日
#5机组滑参数停机操作票Q/JSPC-JS-104.02-2005
批准：苗承刚
复审：周凤禄
审核：赵永红
编制：运行部
靖远第二发电有限公司运行部
年月日
附表一：
#6机组滑参数停机操作票Q/JSPC-JS-104.02-2005
批准：苗承刚
复审：周凤禄
审核：赵永红
编制：运行部
靖远第二发电有限公司运行部
年月日
附表一：
靖远第二发电有限公司机组启停操作票。
汽轮机开机及停机操作票1
操作通知人：
填写时间
年月日时分
操作人：
操作开始时间
年月日时分
监护人：
操作终了时间
年月日时分
序号
项目
一
启动前的准备
1
接值长开机命令。
2
联系热工、电气测电动门、各泵类电机绝缘合格，送上电源。试各电动门手动、电动操作正常。
3
全面检查设备系统，将所有阀门操作到启动前状态。所有表计考克开启，参数显示准确。
11
转子完全停止后，立即投入盘车装置：
（1）将脱扣扣住
（2）开启润滑油考克
（3）合上电动机电源开关，注意盘车正常
记录汽轮机静止时间____时____分，惰走时间____时____分，投盘车时间____时____分，盘车电流____A。
12
转子静止后应维持汽封冷却器风机运行5分钟，然后停用汽封冷却器风机，停用凝结水泵。
1100r/min快速平稳过临界2500r/min检查5-10分钟
匀速升到3000r/min 10分钟
3000r/min下暖机.检查及并网15分钟
注：1.过临界不得停留，振动≯10s。
2.热态启动5～10min升速到3000r/min。
3.温态启动10～20min升速到3000r/min。
（注：热态升速率以内上/下缸壁温每分钟上升1～3℃为原则）
13
开启汽缸及主蒸汽管道的疏水阀。
14
当后汽缸温度升至最高后下降1～2℃时，关闭凝汽器循环水进、出水阀。
15
冷油器出口油温降至35℃时，关闭冷油器进水阀。
16
发电机进风温度降至25℃时，关闭空气冷却器进水阀。
17
当排汽温度降至50℃或从最高温度下降2℃后，可以停止循泵运行。
300MW机组启动操作票
编号：__________ 操作任务：＃机组冷态启动（无启动蒸汽）页码:1/9 开始时间年月日时分结束时间年月日时分序号操作内容执行情况1值长令：＃机组冷态启动。
2明确机组启动原因及对机组启动的相关要求。
3检查所有检修工作结束，工作票已全部收回，确认安措已全部拆除，机组具备启动条件，同时准备好开机前的所有检查卡、操作票。
4联系输煤运行人员向# 原煤仓上煤。
5联系化学值班人员准备足够的水、氢及二氧化碳，并做好化验工作。
6联系电除尘值班员投入电磁转轴加热器，并开启灰斗加热装置。
7联系热工投入FSSS、DCS装置，各项功能试验正常。
8联系热工人员投入炉膛火焰监视、就地水位监视工业电视。
9联系热工人员检查主机保护投入正常，DEH、TSI、ETS系统正常，各仪表投入完好，信号系统正常，操作员站完好已投入运行。
10联系检修测量发电机、主变及高厂变绝缘：发电机定子____MΩ、转子____MΩ、主变____M Ω、高厂变____MΩ，确认绝缘合格。
11联系整流室进行主变、高厂变的倒送电操作。
12检查主机的高压缸调节级金属温度___℃、中压持环温度___℃，确定机组的启动参数。
13检查炉内：脚手架拆除，受热面完整清洁，火嘴正常无焦，确认无人工作后关闭各人孔门、看火孔。
14检查炉外：照明良好，走道通畅，楼梯栏杆完整，炉墙及各部管道保温完整，吹灰器齐全完整并退出，测量及控制仪表的附件位置正确齐全，试验各风烟挡板、风门开关灵活，位置指示正确。
15联系化学启动一台工业水泵。
16启动厂用空压机系统，维持仪用压缩空气压力在0.55～0.65MPa之间,并对仪用压缩空气储气罐疏水。
17燃油系统检查：联系检修清理各油枪雾化片，试验各油枪进退良好，点火装置打火正常，油系统各阀门开关灵活，试验燃油跳闸阀、油循环阀、各油枪油角阀和吹扫阀动作灵活，关闭严密，位置状态指示正确，各油压表、汽压表投入。
18检查各系统：做各阀门开关试验，要求各阀门开关灵活，门杆无弯曲、卡涩现象，销子牢固、法兰结合面镙丝拧紧，手轮配套齐全，试验各电动门开关灵活，方向正确，试验完后将各阀门置于机组启动前位置。
汽轮机操作票
开机操作票（1）检查热工系统、水路系统、疏水系统和电气的阀门、刀闸都处于开机前状态。
（2）确认个辅助设备的电源都已经到位，开机所需工具全部到位。
人员安排合理。
（3）启动循环水泵。
水系统工作正常。
（4）启动低压油泵，润滑有系统正常。
（5）启动盘车，无异常现象（6）暖管，通知锅炉岗位、用汽单位、电网（如果并入外网）.（7）启动高压油泵，停低压油泵（停下盘车再换泵，再重新投盘车）投入保安系统和相关联锁,调节系统和505系统允许开机，DCS投入各保护、各项保安试验合格。
（8）冲转低速暖机（500r/min），确认各系统工作正常，投入汽封抽汽。
（9）投入冷油器（10）中速暖机（1200r/min）。
（11）越过临界转速(1860r/min左右)。
（12）稳定转速3000r/min，停高压油泵。
（13）并热网，向用气单位供汽。
（14）并电网带负荷，调功率因数在规定范围。
（15）关相关疏水。
并做好开机记录。
停机操作票（1）通知用汽单位和电网，做好停机准备，工具到位。
（2）通知锅炉岗位，投入双减，检查各油泵电机是否正常。
（3）盘车电机是否正常，是否具备停机条件。
（4）减负荷到零，解列发电机。
（5）发电机解列信号发出，打闸停机（手拍危急保安器）。
（6）启动低压油泵。
（7）确认自动主气门和调节气门已关闭。
若关不严，则手动关严。
（8）打开背压放空电动阀，关背压隔离阀。
（9）开有关疏水阀。
（10）转速到0r/min，投入盘车，记录堕走时间。
（11）做好开机记录，上报相关领导。
电厂300MW机组启动操作步骤
电厂300MW机组启动操作步骤机组启动操作步骤1.锅炉点火升压后，主汽压力0.5MPa时开启高、低旁，并控制高、低旁开度调整主、再热汽压力、温度，控制好主汽门前温度、中主门前温度。
2.锅炉烧参数阶段，控制给水流量700t/h左右，给煤量30～40t/h，控制主汽压力2.5～4MPa，再热汽压力0.5～1.2MPa。
3.按大机启动程控进行检查：1)检查机侧相关疏水门是否全部开启且开到位信号正常；2)检查机侧各抽汽电动门、逆止门均关闭且关到位信号正常；3)检查主机润滑油系统运行正常，排烟风机、油泵联锁投入正常；4)检查DEH上各阀限均设置正常，调门（105%）、补汽阀（20%）；5)检查投入#1、#2主汽门阀门组，#1、#2中主门阀门组，补汽阀ATT模块；4.锅炉点火2小时左右，联系热控将大机启动程控第12步：#1、#2主汽门前温度＞360℃条件强制，当大机DEH上Z3（主蒸汽过热度—主汽门前蒸汽温度与对应压力下的饱和温度之差＞10℃）、Z4（再热蒸汽过热度—中主汽门前蒸汽温度与对应压力下的饱和温度之差＞10℃）、X2（主汽压力下的饱和温度-高调阀温度，即主蒸汽过热度满足条件防止产生凝结换热）满足条件后，大机开始进行暖阀。
5.暖阀期间注意监视大机转速，步序第15步时，检查TAB指令升至42.5%，主汽门开启，如大机转速升高至300rpm时应立即打闸。
6.暖阀期间压力控制3～4MPa，暖阀时间控制：1)主汽压力＞2MPa且高调门50%处温度小于210℃暖阀30分钟；2)主汽压力＞3MPa且高调门50%处温度小于210℃暖阀15分钟；3)主汽压力＞4MPa时SGC直接走步不进行暖阀；7.暖阀时间到，步序至第20步，联系热控继续进行暖阀操作，暖阀结束条件为高调门50%处温度达到210℃。
8.暖阀结束后，锅炉继续升压至冲转参数：主汽/再热汽压力：8.5/1.2MPa，主汽/再热汽温度：390/390℃（尽量按DEH热力监控画面上推荐温度）。
300MW机组启动操作票冷态启动过程控制表
3
9
10
11
12
第 一 阶 段 ← 1 2
◆第一、二阶段控制要点： 1、能试验（转）的试验（转），能清理的清理，尽早发现和处理问 第一、 二阶段控制要点： 能试验（ 的试验（ ），能清理的清理， 能清理的清理 题；2、操作票准备齐全，对重要操作安排预检查；4、盯紧消缺工作，督促检查到位；5、调配人员 操作票准备齐全，对重要操作安排预检查； 盯紧消缺工作，督促检查到位； 合理分工； 严格控制进度，尽量往前赶，以争取更多的炉底推动时间，并提前并网。 、合理分工；4、严格控制进度，尽量往前赶，以争取更多的炉底推动时间，并提前并网。
300MW汽轮机启动操作票
300MW汽轮机启动操作票#机组态滑参数启动操作票年月日序号操作检查内容操作检查时间操作检查人一启动前准备1系统恢复1．1全面检查所有工作票结束，安全措施拆除。
所有系统各阀门、档板、设备标志正确齐全。
1．2检查仪用压缩空气系统管路阀门连接完好。
通知灰控检查仪用空压机备用良好，投入仪用压缩空气系统，维持仪用空气压力0．65MPa以上。
1．3检查工业水系统管路阀门连接完好。
通知化学开启本机工业水总门，检查主机冷油器处工业水压力不低于0．2MPa。
联系灰控检查Ⅰ、Ⅱ单元空压机工业水压力均正常。
1．4若机组全停，首台机组启动时，通知启动锅炉点火，检查辅汽系统管路、阀连接完好，倒好辅汽供汽方式。
1．5检查循环水系统旁路阀阀连接完好，具备冷水塔进水条件。
通知化学向冷水塔补水至-0．1~-1．0m。
1．6锅炉燃烧室内部检查：脚手架拆除，无工作人员，受热面完整清洁，喷燃器正常无焦，摆角水平。
确认无工作，关闭各人孔门、看火孔。
1．7锅炉燃烧室外部检查：四周照明良好，走道畅通，楼梯栏杆完整，炉墙及各部管道保温完整。
1．8炉本体各管道的支吊架完整、牢固，保温齐全。
1．9各膨胀指示器安装正确牢固，各膨胀件无受阻。
1．10锅炉在冷态下记录各膨胀指示器的初始值。
1．11联系化学化验主机、小机、电泵、EH油系统、磨煤机稀油站油质合格。
1．12风烟系统检查：风烟系统保温完整，试验各风门档板开关灵活，位置指示正确。
使系统处于投运前状态。
1．13炉前油系统检查：炉前油系统管道、阀门及设备连接完好。
油枪进退良好，点火装置完整。
雾化蒸汽系统、蒸汽吹扫系统及燃油伴热系统管路阀门连接完好。
试验来回油跳闸阀、循环阀、油量调节阀及各油枪角阀动作灵活，关闭严密，位置状态指示正确。
各油压表，汽压流量表投入。
使系统处于投运前状态。
1．14汽水系统检查：检查汽水系统管道、阀门齐全，连接完好，阀门开关灵活，门杆无弯曲，卡涩现象，销钉牢固，法兰结合面螺丝拧紧，手轮配套齐全，试验各电动门开关灵活，开度指示及方向正确。
300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)解读
300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
*****发电有限公司RJ：
附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向，纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”，单
位为mm。
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X，右侧取“+”，左侧取“－”；上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+”，指针离开指
示器面板估取“－”。
启（停）机参数记录
热力机械操作票
*****发电有限公司RJ：
热力机械操作票
******发电有限公司RJ：
热力机械操作票
*******发电有限公司RJ：
热力机械操作票
********发电有限公司RJ：。
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各转动设备的润滑油应充足，油质合格。
5
蒸汽系统检查。
6
给水系统、加热器疏水、放空气系统检查。
7
凝结水系统检查。
8
加热器疏水、放空气系统检查。重复？改为：凝结水、真空系统检查。
9
辅汽系统检查。
10
开式冷却水系统检查。
11
闭式冷却水系统检查。
12
轴封系统检查。
13
润滑油系统检查。
14
EH油系统检查。
15
#3、4机组：复位“汽机打闸”按钮，按“挂闸”钮（ETS挂闸），自动控制画面按“运行”，汽机中压主汽门、中压调门、高压调门开启，检查高缸排汽逆止门气缸活塞杆顶起。
暖机及阀切换
56
设升速率（）r/min2，目标转速600r/min，按“进行”（go/hold），由高主阀控制冲转；冲转后盘车自动脱开，停盘车，600r/min时低缸喷水开启，停顶轴油泵。对机组进行全面检查。
23
投入密封油系统：启动集油箱排烟机，启动空侧交流油泵或开密闭油门；向密封油箱补油至1/2，启动氢侧交流油泵，空氢侧直流油泵投入联动。
24
发电机内置换为氢气完毕，氢压>0.2MPa。
25
启动顶轴油泵，投盘车，测大轴偏心（）mm。
26
启动旁路油站（旁路控制系统送电）。旁路系统静态试验合格后，旁路各调节阀关闭，旁路解除。
61
暖机结束，设升速率（）r/min2，目标转速2900 r/min，继续升速。
62
转速至2900 r/min，按高调阀控制钮（#3、4机组：TV/GV切换），进行阀门切换，高调门逐渐关小控制转速，高主门全开。
63
设升速率100 r/min2，目标转速3000 r/min，汽轮机继续升速。
64
转速至3000 r/min，检查主油泵工作正常，停主机交流润滑油泵、密闭油泵，并投入联锁备用。
53
冲转前记录：(注意填写启动参数记录表。)
主汽压（）MPa，主汽温（）℃，真空（）kPa，汽缸上下温差（）℃，偏心（）mm，轴位移（）mm，差胀（）mm，第一级金属温度（）℃，润滑油压（）MPa，油温（）℃。盘车电流（）A。
54
关闭高低旁路，确认再热蒸汽压力小于0，解除旁路。
55
#1、2机组：复位“汽机打闸”按钮，按“挂闸”钮（ETS挂闸），中主阀开启，检查高缸排汽逆止门气缸活塞杆顶起。按“DEH挂闸”，确认“操作员自动”、“主汽门控制”，汽机中压调门、高压调门自动开启。
密封油系统检查。
16
内冷水系统检查。
17
汽动给水泵热力系统检查。
18
给水泵油系统检查。
19
DCS控制画面及辅助盘面检查。
启动辅助设备
20
确认至少有一台循环水泵运行，循环水母管压力正常。
21
启动交流润滑泵、主油箱排烟机，润滑油压（）MPa，各轴承回油正常，直流润滑油泵投联动。
22
启动密闭油泵，隔膜阀上部油压（）MPa。
27
启动EH油泵（），EH油压（）MPa。
28
作DEH静态检查试验合格。
29
联系化学向补水箱补水至正常水位，启动补水泵，向凝结器补水至500~800mm，启动凝泵（），凝结水打循环。
30
发电机内冷水箱冲放水质合格后，保持高水位，启动内冷水泵（），备用泵投联动。
31
稍开厂用汽母管至辅汽联箱总门，保持联箱0.1-0.2MPa压力疏水，暖管20分钟后全开，关辅汽系统各疏水门。
57
开#6、#5低加进汽门，低加滑启。检查各低加抽汽逆止门气缸活塞杆顶起。
58
转速到600r/min，就地检查正常后，设升速率（）r/min2，目标转速2040 r/min，继续升速。
59
转速到2040 r/m，冷态启动暖机开始计时（冷态启动要2℃，投冷油器水侧，调整油温38～42℃。
38
启动A汽动给水泵（）交流油泵，B汽动给水泵（）交流油泵，备用泵投联动。
39
应锅炉要求，开启（）给水泵出口门向给水系统注水后，用下列一种方式给锅炉上水至正常水位，并通知化学加药：
（）启动前置泵（）
（）启动汽泵（）
（）启动电动给水泵
40
应锅炉要求，开启辅汽至锅炉加热蒸汽总门，锅炉投推动。维持辅汽联箱压力0.7～0.9MPa。
65
开#3、#2、#1高加进汽门，高加滑启。检查各高加抽汽逆止门气缸活塞杆顶起。
66
发电机并列，带初负荷15MW，暖机30分钟。
67
投发电机氢气冷却器、励磁机空气冷却器、主整流屏冷却水，调整发电机氢温、励磁机风温正常。
并列带负荷
68
设升负荷率1.5～2.0MW/min，目标负荷60MW，机组升负荷。负荷至30MW，检查中调阀前所有自动疏水门关闭。
锅炉点火。(注意填写启动参数记录表。)
44
当炉水温度达100～120℃时，锅炉炉底推动退出后，关闭辅汽至锅炉加热蒸汽总门。
45
主汽压0.1MPa投旁路，手动方式先开低旁20~30%，后开高旁20-30%，水幕及低旁二级减温器随之投入。
46
（）启动电动给水泵或（）试转启动电动给水泵正常后停止。删除（）
41
凝汽器水侧注水排空气正常后全开进口蝶阀，出口蝶阀开度5～10％。凝汽器循环水二次滤网投自动方式运行，检查运行正常。
42
抽真空：向轴封送汽，轴封管道暖管疏水，轴封蒸汽温度大于121℃后关所有轴封系统疏水门；启动真空泵（ ），真空泵入口蝶阀自动开启，真空上涨后关闭真空破坏门；启动轴封风机（ ）。
43
32
启动开式泵（），备用泵投联动。
33
低位水箱补水，启动闭式泵（），保持高位水箱水位2600mm，开下水门，调整高、低位水箱水位稳定。
34
凝结水质合格，开#5低加出口门，向除氧器上水，通知化学加药。
35
除氧器水位2.0-2.5m，启动除循泵。
36
适当开启辅汽至除氧器进汽门，对除氧器加热。
37
三台给水泵通水。
47
启动（）小机前置泵，用辅汽对小机进汽管道暖管疏水30分钟以上。
48
（）小机送抽封，开排汽蝶阀。
49
（）小机用辅汽冲转暖机。
50
（）小机3000r/min，转给水，由给水调节系统控制转速备用。
汽轮机组升速
51
联系热工确认汽轮机保护全部投入。
52
DEH操作盘上单阀、自动钮、ATC监视钮应亮起，否则应按相应的按钮使其亮起、阀位应置零。
第号汽轮机启动操作票
年月日机启字年第号
华能武汉发电有限责任公司
2012年制
启动原因
发令人
发令时间
受令人
受令时间
发令人对启动的要求：
项目
序号
操作内容
完成
时间
执行人
准
备
工
作及
系统检查
1
检修工作全部结束，工作票终结，现场整洁。
2
联系热工投入所有表计，送上各控制设备、各转动装置及讯号、保护的电源和气源。
3
送上电动设备的电源。