化工设备机械基础知识总结
化工机械与设备基础知识单选题100道及答案解析

化工机械与设备基础知识单选题100道及答案解析1. 化工机械主要用于()过程。
A. 化工生产B. 食品加工C. 机械制造D. 电子生产答案:A。
解析:化工机械是专门为化工生产过程设计和使用的,主要用于化工生产。
2. 以下哪种不属于化工设备常见的材料()。
A. 碳钢B. 塑料C. 木材D. 不锈钢答案:C。
解析:木材一般不用于化工设备,因为其耐腐蚀性等性能较差,而碳钢、塑料、不锈钢是常见化工设备材料。
3. 化工容器按设计压力分类,中压容器的压力范围是()。
A. 0.1MPa≤p<1.6MPaB. 1.6MPa≤p<10MPaC. 10MPa≤p<100MPaD. p≥100MPa 答案:B。
解析:根据化工容器设计压力分类标准,中压容器压力范围是1.6MPa≤p<10MPa。
4. 下列哪种化工设备主要用于物料的混合()。
A. 换热器B. 搅拌器C. 离心机D. 反应器答案:B。
解析:搅拌器的主要作用就是对物料进行混合,换热器用于热量交换,离心机用于分离,反应器用于化学反应。
5. 化工管道常用的连接方式不包括()。
A. 焊接B. 法兰连接C. 铆接D. 螺纹连接答案:C。
解析:化工管道常用焊接、法兰连接、螺纹连接等,铆接一般不用于化工管道连接。
6. 离心泵的工作原理是基于()。
A. 离心力B. 重力C. 磁力D. 压力差答案:A。
解析:离心泵通过叶轮旋转产生离心力,使液体获得能量从而输送液体。
7. 以下哪种阀门适用于精确控制流量()。
A. 闸阀B. 截止阀C. 调节阀D. 蝶阀答案:C。
解析:调节阀可以根据需要精确调节流量大小,闸阀、截止阀、蝶阀主要用于截断或接通管路。
8. 化工设备的防腐措施中,涂漆属于()。
A. 物理防腐B. 化学防腐C. 电化学防腐D. 以上都不是答案:A。
解析:涂漆是在设备表面形成一层保护膜,起到物理隔离作用,属于物理防腐。
9. 热交换器中,冷流体和热流体的流向相反的是()。
A. 并流B. 逆流C. 错流D. 折流答案:B。
化工设备机械基础培训教程

化工设备机械基础培训教程引言化工设备机械是化工行业中不可或缺的重要组成部分。
了解化工设备机械的基础知识对于从事化工行业的人员非常重要。
本教程旨在为化工从业人员提供一份全面的、易于理解的化工设备机械基础培训教程。
目录1.什么是化工设备机械2.化工设备机械的分类3.常见的化工设备机械–锅炉–温度控制设备–压力容器–泵4.化工设备机械的工作原理5.化工设备机械的维护与保养6.化工设备机械的安全操作7.结论1. 什么是化工设备机械化工设备机械是指用于化工过程中的各种设备和机械装置的总称。
它们可以用于输送、转换、储存、控制等化工过程中的各种物料和能量。
2. 化工设备机械的分类化工设备机械可以根据不同的分类标准进行分类,如按用途、按工艺、按工作原理等。
根据用途的不同,化工设备机械可以分为制造设备、分离设备、传递设备、储存设备等;根据工艺的不同,可以分为反应设备、提取设备、干燥设备等;根据工作原理的不同,可以分为机械式设备、传送式设备、液动式设备等。
3. 常见的化工设备机械3.1 锅炉锅炉是一种将水加热转化为水蒸汽的设备。
它在化工过程中常被用于加热、蒸馏、干燥等操作。
常见的锅炉类型有火管锅炉、水管锅炉、双层多管锅炉等。
3.2 温度控制设备温度控制设备用于对化工过程中的温度进行监测和控制。
包括温度传感器、温度控制器等。
温度控制设备的正确使用可以提高化工过程的效率和安全性。
3.3 压力容器压力容器用于存储、输送或处理高压气体或液体。
根据不同的需求,可以选择不同材质和设计的压力容器。
常见的压力容器有储罐、反应器等。
3.4 泵泵是一种用于输送液体或气体的机械设备。
在化工过程中,泵广泛应用于液体的供给、泵送和排放等工作。
根据工作原理的不同,泵可以分为离心泵、容积泵、潜水泵等。
4. 化工设备机械的工作原理化工设备机械的工作原理基于物理学和化学原理。
例如,锅炉通过将燃料燃烧产生的热量传递给水,从而将水加热为蒸汽;温度控制设备通过测量温度并根据设定值控制输出信号,实现对温度的监测和控制;压力容器通过结构的设计和材料的选择来承受和保持高压。
化工设备机械基础第六七章

换热 管 折流 板
筒体
B流体 (出)
设备法兰
A流体 (进)
封头
支座
课本第96页
4.分离设备---分离器,封吸头收塔,干燥塔等
栅板
喷淋装置
塔体
卸料孔
瓷环
进气孔
卸料孔
液位计
裙座
排液孔
课本第96页
7.1 容器的结构和分类
1.容器的结构
壳体(圆柱壳、球壳和椭球壳等)
封头(端盖)
附件(法兰、支座、接管,人孔和 手孔等)
2.容器的分类 • 按照管理分类:
(1)一类容器: 非易燃或无毒介质的低压容器 易燃或有毒介质的低压分离和换热容器
(2)二类容器: 剧毒介质的低压容器 非易燃或无毒介质的中压容器 易燃或有毒介质的低压反应和贮运容器
(3)三类容器: 高压和超高压容器 剧毒介质的低压和中压容器 易燃或有毒介质的中压反应和贮运容器 高压和中压管式余热锅炉 中压搪玻璃压力容器
练 习 题---计 算 r σm σa
第二节 疲劳的概念
课本第92页
在交变应力作用下,疲劳破坏表现为脆性断
裂,断裂前无明显的塑性变形,最大正应力低 于材料的强度极限(或屈服极限失效特征
同一疲劳断口, 一般都有明显的 光滑区域和颗粒 状区域。
颗粒状区域 光滑区域
疲劳失效原因分析
课本第101页
7.5 化工容器常用金属材料的性能
• 力学性能
1)强度:固体材料在外力作用下抵抗塑性变形和断 裂的特征。强度指标有: σs ,σb , σr , σDt 2)塑性:金属在外力作用下产生塑性变形而不破坏 的能力。塑性指标有:δ , ψ 3)韧性:材料对缺口或裂纹敏感程度的反映。韧性 指标有:冲击韧性,无塑性转变温度,断裂韧性 4)硬度:衡量材料软硬程度的指标。硬度指标有:布 氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度
化工静设备基础知识

化工静设备基础知识目录1. 化工静设备基础知识概述 (3)1.1 静设备的定义与分类 (4)1.2 化工静设备的重要性 (4)2. 化工静设备的常见类型 (6)3. 化工静设备的材料选择与要求 (7)3.1 材料的分类 (9)3.2 材料的选择原则 (10)3.3 材料的化学稳定性与机械性能 (11)3.4 材料的焊接与热处理要求 (12)4. 化工静设备的设计与计算 (13)4.1 设计基础 (15)4.2 强度计算 (16)4.3 疲劳与断裂计算 (18)4.4 温度与热应力分析 (19)4.5 振动与噪声控制 (21)4.6 流体动力学分析 (22)5. 化工静设备的制造与安装 (23)5.1 制造工艺 (25)5.2 焊接工艺 (26)5.3 管道安装技术 (27)5.4 设备的吊装与固定 (27)5.5 质量检验与验收 (29)6. 化工静设备的维护与检修 (30)6.1 维护计划与实施 (31)6.2 检修技术与工具 (33)6.3 腐蚀与防护 (34)6.4 故障诊断与修复 (35)7. 化工静设备的环保要求与节能措施 (37)7.1 环保设施的安装与管理 (38)7.2 节能技术与设备更新 (39)7.3 减少废物排放与循环经济 (41)8. 化工静设备的国际标准与规范 (42)8.1 国际标准简介 (43)8.2 各国法规与标准差异 (44)8.3 标准的应用指南 (46)9. 化工静设备的安全管理 (47)9.1 安全规范与操作规程 (48)9.2 风险评估与预防措施 (50)9.3 应急准备与响应 (51)9.4 安全培训与持续改进 (52)10. 化工静设备的未来发展趋势 (54)10.1 高性能材料的应用 (55)10.2 智能化与自动化 (57)10.3 数字化设计与仿真 (58)10.4 可持续发展的设备设计 (59)1. 化工静设备基础知识概述化工静设备是指在化工生产过程中用来储存、混合、分离、过滤、加热冷却等操作的固定设备。
化工静设备基础知识

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二、化工设备的概念
化工设备
指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械, 如各种容器(槽、罐等)、反应釜、换热器、塔器、普 通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、吸附 设备、普通分离设备以及离子交换设备等,又称“静设 备”。
化工机器(化工机械)
指主要作用部件为运动的机械,如各种粉碎机,过 滤机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及 流体输送机械等,又称“动设备”。
机械维修公司
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目 录
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2
一、化工生产及特点
化工生产与每个公民的生活息息相关,大到国防、航天、火箭, 小到涉及到每一个人的衣、食、住、行等等。在当今的信息化时 代,化工生产任在国民经济中占有很大的比例。可以说,化工生 产的水平的高低是衡量一个国家综合国力的表现。化工生产尤其 重要,其本身又具有其以下特点: 生产的连续性很强 介质的腐蚀性强、设备维护难度大 原料品种多、大多是危险化学品 工艺条件苛刻、温度和压力的变化大 单元操作多,设备种类复杂 生产技术含量高、管理难度大
(1)换热式固定床反应器
特点:
1)结构型式类似于列管式 换热器。 2)管内装填催化剂,反应 物料自上而下通过床层;管 间为载热体,与管内物料进 行换热,以维持所需的温度 条件。
列管式固定床反应器
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优点:
1、返混小,流 体同催化剂可 进行有效接触, 当反应伴有串 联副反应时可 得较高选择性。 2、催化剂机械 损耗小。 3、结构简单。
III.压力容器分类
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等, 其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。 A、毒性
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化工企业设备基础知识问答

化工企业设备基础知识问答1、化工泵的定义是什么?答:泵是将原动机(内燃机、电动机、透平等)的机械能转化为静压能和动能,达到输送介质的作用的设备。
2、化工泵是怎样分类的?答:按照工作原理,可分为以下几类:容积式泵:依靠工作容积的不断发生变化,从而吸入或排除液体。
常见的有往复泵、柱塞泵等。
速度式泵:依靠叶轮的高速旋转,将能量传递给液体,从而使液体产生压强和流动。
根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。
其他类型泵:喷射泵、空气升压器等。
3、离心泵的工作原理是什么?答:原动机带动叶轮高速旋转时,充满在泵体内的液体在离心力的作用下,从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘,在此过程中,液体获得了能量,提高了静压能,同时由于流速增加,动能也增加。
液体离开叶轮进入泵壳,由于流道逐渐增加,流体速度降低,部分动能转化为静压能,液体以较高的压强进入压出导管。
当液体从叶片中心抛出时,叶轮中心处就造成了低压,而液面处的压强较此处更高,在压差的推动下,液体经过吸入管进入泵内。
当叶轮不停的旋转时,液体就不停的从叶轮中心吸入,并以一定的压强连续不断的排出。
4、离心泵由那些主要的部件组成?答:离心泵由泵壳、泵体、叶轮、吸入室、排出室构成。
5、离心泵有哪些主要性能参数?答:⑴流量:泵在单位时间内排出的液体量,也称送液能力。
单位为m3/s。
工程上常用m3/h或L/s。
流量的大小取决于结构、尺寸、转速。
⑵扬程,也叫泵压头,单位重量液体通过泵实际获得的能量。
其单位可用[m液柱]表示。
⑶功率,泵在单位时间内所作的功。
在单位时间内经泵实际得到的功,也叫有效功率。
泵从原动机得到功率叫轴功率。
⑷效率,有效功率与轴功率之比。
效率恒小于1。
6、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的,有何危害?如何防止汽蚀?答:当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时,液体就会沸腾,从而形成大量汽泡。
与此同时,溶解在液体中的某些气体,也会因为压强降低而逸出形成气泡。
化工设备基础知识讲解课件
▪ 绪论:化工设备概况 ▪ 第一章:动设备工作原理 ▪ 第二章:静设备工作原理 ▪ 第三章:阀门和管道 ▪ 第四章:过程设备及压力容器简介 ▪ 第五章、设备管理与TP M简介
2021/6/25
欢迎各位同事批评指正!
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概况
▪ 过程:从原料到产品,要经过一系列的物理的、化学的 或者生物的加工处理步骤,这一系列加工处理步骤称为 过程。
▪ 离心泵启动时,若泵内存有空气,由于空气密度很小,旋转后产生的离 心力小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体,这样虽启动离 心泵也不能完成输送任务,这种现象称为气缚。这表示离心泵无自吸能 力,所以离心另在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。当然若将离心 泵的吸入口置于被输送液体的液面之下,液体会自动流入泵内,这是一 种特殊情况。离心泵吸入管路装有底阀,以防止启动前灌入的液体从泵 内流出,滤网可以阻拦液体中的固体吸入而堵塞管道和泵壳排出管路中 装有的调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。
▪ 轴通过传动座(6)和推环(4),带动动环(2)旋转,静 环(1)固定不动,依靠介质压力和弹簧力使动静环 之间的密封端面紧密贴合,阻止了介质的泄漏。 摩擦副表面磨损后,在弹簧(5)的推动下实现补偿。 为了防止介质通过动环与轴之间泄漏,装有功环 密封圈(3),而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环 和压盖(8)之间的泄漏。
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欢迎各位同事批评指正!
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泵类设备操作规程
▪ 泵类设备操作规程是保证企业生产设备之一,通常有以下部分: a) 操作者必须熟悉本设备结构和性能,经过考试合格取得操作证后方可
独立操作。 b) 操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使
用、会保养、会检查、会排除故障)。 c) 操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”
化工设备机械基础:第三章 内压薄壁容器的应力分析
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2020/12/14
第二节 薄膜理论的应用
代入微体平衡方程式及区域平衡方程式并求解得:
m
PD
4
,
PD
4
推论:对相同的内压,球壳的环向应力要比同直径、 同厚度的圆筒壳的环向应力小一半,这是球壳显著的 优点。
三、受气体内压的椭球壳(椭圆形封头)
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(一)壳体理论的基本概念 壳体在外载荷作用下,
要引起壳体的弯曲,这种变 形由壳体内的弯曲和中间面 上的拉或压应力共同承担, 求出这些内力或内力矩的理 论称为一般壳体理论或有力 矩理论,比较复杂;
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2020/12/14
第一节 薄膜应力理论
但是,对于壳体很薄,壳体具有连续的几何曲面,所 受外载荷连续,边界支承是自由的,壳体内的弯曲应 力与中间面的拉或压应力相比,可以忽略不计, 认为壳体的外载荷只是由中间面的应力来平衡,这种 处理方法,称为薄膜理论或无力矩理论。 1、有力矩理论 2、无力矩理论(应用无力矩理论,要假定壳体完全弹 性,材料具有连续性、均匀性各各向同性,此外,对 于薄壁壳体,通常采用以下三点假设使问题简化) 1)小位移假设 2)直法线假设 3)不挤压假设
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第二节 薄膜理论的应用
一、受气体内压的圆筒形壳体
R1
R2
r
D 2
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第二节 薄膜理论的应用
由区域平衡方程式
m
pR2
2
PD
4
代入微体平衡方程式
化工设备机械基础-PPT
第四节 化工设备的腐蚀及防腐
一、金属的腐蚀
定义: 金属与周围介质发生化学或电化学作用而引起的破坏现象。 类型(腐蚀过程有无电流产生) 化学腐蚀(如氢腐蚀) 电化学腐蚀(如晶间腐蚀,应力腐蚀)
二、常见腐蚀类型
氢腐蚀 氢气在较低温度和压力(<200℃,<5.0MPa)下 对普通碳钢及低合金钢不会有明显的腐蚀,但是 在高温高压下则会对它们产生腐蚀,结果使材料 的机械强度和塑性显著下降,甚至损坏,这种现 象常称为“氢腐蚀”。
持久强度σD
蠕变强度σn
屈服强度σs(σ0.2)
抗拉强度σb
疲劳极限σn
问题
判断正误并说出理由 韧性高的材料,塑性好;塑性较高的材料,韧性也好。
注意!韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。韧性高的材料,一般都有较高的塑性指标;但塑性较高的材料,却不一定都有高的韧性。其所以如此,就是因为静载菏下能够缓慢塑性变形的材料.在动载荷下不一定能迅速塑性变形。
2、钢的分类
钢铁牌号及表示方法(GB/T221-2000)
钢板 牌号
使用温度℃
设计压力MPa
壳体钢板厚度mm
其它限制
Q235-B
0~350
≤1.6
≤20
不得用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器
Q235-C
0~400
≤2.5
≤30
表1-2 压力容器用碳素钢镇静钢板的适用范围表
耐腐蚀性 抗氧化性
化学性能
第三节 金属材料的分类及牌号
一、分类
1、金属的分类
铸造生铁
金属
黑色金属
有色金属
生铁
钢
炼钢生铁
化工设备机械基础
写成关系式为
这是描述弹性范围内杆件承受轴向载荷时力与变形的胡 克定律。其中,FP为作用在杆件两端的载荷;E为杆材料的 弹性模量,它与正应力具有相同的单位;EA称为杆件的拉伸 (或压缩)刚度;式中“+”号表示伸长变形;“-”号表示 缩短变形。
化工设备机械基础
4、零件序号、明细表和标
题栏 装为了配生图产的和管内理容上的
需要,在装配图上按一定格
式将零•一、组部件视进图行编号并编 制明细•必表要。的标题尺栏寸说明机器 或部件•技的术名要称、求图号、比例 方等法,•零正确件、序清号晰、地明表达机 2器、或必部要细件的表的尺工寸作装原配理图、中零要件 注间出的表装•示标配机关题器系栏或和1、部零件件一的的组性主能要、 规结格构以形视及状图装等配用、检各验种、表安装 时必要达的一些尺寸
答案(A)中的杆件只有压缩变形;答案(B)中的杆件只有拉伸变形。因 而都不满足变形协调的要求。
答案(C)中的AC段杆和BC段杆的受力相同,但是长度不等,因而压缩 变形量不等于拉伸变形量。所以也不满足变形协调的要求。
正确答案是 D 。
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变形计算
绝对变形
设一长度为l、横截面面积为A的等 截面直杆,承受轴向载荷后,其长度 变为l十 l,其中 l为杆的伸长量。
2a
a
4.5q
左端面外力向上, 剪力必向下,为 负
杯不与轴承接触处的内径应小些,形成轴承外圈的轴向定位
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这种计算一般是在按前述方法求出轴径后,根据 选定的装配方案设计出轴的主要结构尺寸的基础上进 行的。这时轴上零件的位置已知,即外载荷及约束力 的作用位置已知,因而可以分析轴的受力、绘制弯扭 图、进行轴的强度校核。其步骤为:
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化工设备机械基础知识总结化工设备机械基础知识总结一、名词解释A组1、蠕变:在高温时,在一定的应力下,应变随时间而增加的现象。
或者金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象。
2、延伸率:试件受拉力拉断后,总伸长的长度与原始长度之比的百分率。
3、弹性模数(E):材料在弹性范围内,应力和应变成正比,即σ=Eε,比例系数E为弹性模数。
4、硬度:金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。
5、冲击功与冲击韧性:冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。
冲击韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。
6、泊桑比(μ):拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
7、耐腐蚀性:金属和合金对周围介质侵蚀(发生化学和电化学作用引起的破坏)的抵抗能力。
8、抗氧化性:金属和合金抵抗被氧化的能力。
9、屈服点:金属材料发生屈服现象的应力,即开始出现塑性变形的应力。
它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。
10、抗拉强度:金属材料在受力过程中,从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。
B 组:1、镇静钢:镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂Si,Al等完全脱氧,是脱氧完全的钢。
反FeO中的氧还原出来,生成Si和Al2O3。
钢锭膜上大下小,浇注后钢液从底部向上,向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔,内部紧密坚实。
2、半镇静钢:介于镇静钢沸腾钢之间,锭模也是上小下大,钢锭内部结构下半部像沸腾钢上半部像镇静钢。
3、低碳钢:含碳量低于的碳素钢。
的合金钢。
4、低合金钢:一般合金元素总含量小于5、沸腾钢:沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧,是脱氧不完全的钢。
其锭模上小下大,浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应,放出大量的CO气体,造成沸腾现象。
沸腾钢锭中缩孔,凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡,布满全锭之中,因而内部结构疏松。
6、碳素钢:这种钢的合金元素含量低,而且这些合金元素不是为了改善钢材性能人为加入的。
7、铸铁:含碳量大于0.02的铁碳合金。
8、铁素体:碳溶解在αFe中所形成的固溶体叫铁素体。
9、奥氏体:碳溶解γFe在中所形成的固溶体叫奥氏体。
10、马氏体:钢和铁从高温奥氏体状态急冷下来,得到一种碳原子在α铁中过饱和的固溶体。
C、1、热处理:钢铁在固态下通过加热,保温和不同的冷却方式,以改变其组织、满足所需要的物理,化学与机械性能,这样的加工工艺称为热处理。
2、正火:将加热到时临界点以上的一定温度,保温一段时间后的工件从炉中取出置于空气中冷却速度比退火快,因而晶粒化。
3、退火:反工件加热到时临界点以上的一定温度,保温一段时间,然后随炉一起冷却下来,得到接近平衡状态组织的热处理方法。
4、淬火:将钢加热至(临界点以上30至50摄氏度)淬火温度并保温一定时间,然后在淬火剂中冷却以得到马氏体组织的一种热处理工艺。
淬火可以增加工件的硬度、强度和耐磨性。
5、回火:在零件淬火后再进行一次低温的加热与冷处理工艺。
回火可以降低和消除工件淬火后的内应力,使组织趋于稳定,并获得技术上所要求的性能。
6、调质:淬火加高温回火的操作。
要求零件的强度、韧性、塑性等机械性能都较好时,一般采用调质处理。
7、普通碳素钢:这种钢含硫,磷等有害杂质较多,要求S低于0.055100,P低于。
普通碳素结构的牌号由代表钢材屈服点的字母、屈服点数值、材料质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成,例如:Q235AF。
8、优质碳素钢:含硫,磷等有害杂质较少(含S、P均不大于),非金属杂质少,组织均匀,表面质量较好。
9、不锈钢和不锈耐酸钢:不锈钢是耐大气腐蚀的钢;耐酸钢是能抵抗强烈腐蚀性介质的钢。
不锈耐酸钢是不锈钢和耐酸钢的总称。
10、锅炉钢:有锅炉钢管和锅炉钢板。
锅炉钢管主要用作锅炉及某些换热设备的受热面和蒸汽管路,锅炉钢板则常用于锅炉和其他压力容器的承压壳体。
由于锅炉钢常处于中温高压状态,而且还受冲击、疲劳、水和蒸汽的腐蚀作用,以及各种冷热加工,因此,对其性能要求也较高。
D、1.容器钢:化工生产所用容器与设备的操作条件较复杂,制造技术要求比较严格,对压力容器用钢板有比较严格的要求。
2.耐热钢:能耐高温的钢,抗氧化性能强且强度大。
3.低温用钢:由于普通碳钢在低温下(-20℃以下)会变脆,冲击韧性会显著下降。
因此用作低温场合的钢要求具有良好的韧性(包括低温韧性),良好的加工工艺性和可焊性的钢。
4.腐蚀速度:评定金属的腐蚀有两种方法。
(1)根据重量评定金属的腐蚀的速度。
它是通过实验的表面积、单位时间腐蚀引起的重量变化。
(2)根据金属的腐蚀深度评定金属的腐蚀速度。
根据重量变化表示腐蚀速度时,没有考虑金属的相对密度,因此当重量损失相同时,相对密度不同的金属其截面的尺寸的减少则不同。
为了表示腐蚀前后尺寸的变化,常用金属厚度减少量,即腐蚀深度来表示腐蚀速度。
5.化学腐蚀:金属遇到干燥的气体和非电解质溶液发生化学作用引起的腐蚀。
化学腐蚀在金属表面上,腐蚀过程没有电流产生。
6.电化学腐蚀:金属与电解质溶液间产生电化学作用而引起的破坏,其特点是在腐蚀过程中有电流产生。
7.氢腐蚀:氢气在高温高压下对普通碳钢及低合金钢产生腐蚀,使材料的机械强度和塑性显著下降,甚至破坏的现象。
8.晶间腐蚀:一种局部的,选择性的破坏。
9.应力腐蚀:金属在腐蚀性介质和拉应力的共同作用下产生的一种破坏形式。
10.阴极保护:把盛有电解质的金属设备和直流电源负极相连,电源正极和一辅助阳极相连。
当电路接通后,电源便给金属设备以阴极电流,使金属的电极电位向负向移动,当电位降至阳极起始电位时,金属设备的腐蚀即停止。
扩展阅读:化工设备机械基础总结化工设备机械基础课程总结一、课程介绍1、篇章概述1)化工机械力学基础化工机械力学基础的任务就是研究构件在外力的作用下的变形和破坏规律,为设计构件选择适当的材料和尺寸,以达到强度、刚度和稳定性要求,使设备满足适用、安全和经济的原则,而提供必要的基础理论知识。
主要从以下两个方面来学习:1、研究构件的受力的情况,进行受力大小的计算;2、研究材料的力学性能和构件的受力变形与破坏规律,进行构件强度、刚度或稳定性的计算。
2)化工机械材料基础化学工业是国名经济的基础产业,各种化学生产工艺的要求不尽相同。
如压力从常压到高压甚至到超高压,温度从低温到高温,以及腐蚀性、易燃、易爆物料等,是设备所运行的极其复杂的操作条件。
由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求,因此,合理选择材料是设计化工设备的主要环节。
材料的性能包括材料的力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。
力学性能是金属材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力,如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。
这些性能是化工设备设计中材料选择及计算时决定许用应力的依据。
3、压力容器与化工设备在化工厂中,可以看到许多设备,有的用来贮存物料,例如各种贮存罐、计量罐、高位槽;有的进行物理过程,例如换热器、蒸馏塔沉降器、过滤器;有的用来进行化学反应,例如聚合釜、反应器、合成炉。
这些设备虽然尺寸大小不一,形态结构各异,内部构件形式更是多种多样,但是他们都有一个外壳,这个外壳就称为容器。
容器的结构有筒体、封头、法兰、人孔、支座、接口管、液面计等。
因此,了解各个结构的形式性能,选择合适的零件,使容器能够满足工艺要求至关重要。
4)机械传动与化工机器化工生产中,所用的机器种类很多,但任何一部机器都是由原动机、工作机和传动部分组成的。
将原动机的能量能够有效用于工作机,还需要一个中间环节,即组成传动机构的传动装置。
因此,了解传动是机器能更好的运行时需要的。
2、课程学习目标(1)掌握对化工设备中的受力构件进行强度、刚度和稳定性计算的基本理论和方法。
(2)能为常用化工设备合理地选择材料。
(3)掌握化工设备通用零部件的选用方法。
(4)了解压力容器监察管理法规。
3、课程特点我国从上个世纪80年代开始将分散在不同课程中的机械知识综合成《化工设备机械基础》课程,其主要特点有以下几点:(1)高度的综合性本课程内容包括静力学、材料力学、化工设备材料、化工容器、化工设备和课程设计,内容十分丰富。
(2)内容的选取着眼于适合化工、轻工等绝大多数非机械类专业的教学要求、针对性强,立足于加强基础和学以致用。
(3)密切联系生产实际,实践性强二、学习内容总结第一篇化工机械力学基础、通过学习,我对力学的基本概念有了更深入的了解,掌握了力、约束和约束反力、刚体、平衡、力矩、力偶、力的平移、平面力系的简化和合力矩定理等基本概念;能熟练画出力物体的受力图;会列平面力系的平衡方程并求解平衡系统的约束反力;掌握了直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力的求解及直杆轴向拉伸和压缩时的变形的求解;了解应力集中的概念并掌握了剪切与挤压的实用计算;掌握了扭转的概念和实例及扭转时外力和内力的计算;掌握了圆轴扭转时的强度条件、变形和刚度条件;掌握了弯曲的概念和实例、剪力和弯矩的求解及会作剪力图和弯矩图;掌握了纯弯曲时梁横截面上的正应力概念并会计算惯性矩;掌握了弯曲正应力的强度条件;掌握了纯弯曲时梁横截面上的切应力概念、梁的弯曲变形及高粱弯曲强度和刚度措施。
第二篇化工机械材料基础掌握了广义虎克定律、强度理论及材料的疲软性能;掌握了化工机械常用材料,如碳钢、铸铁、低合金钢、化工设备特种钢、有色金属、非金属材料的成分、牌号、性能及用途;掌握了化工材料的腐蚀与防护及化工材料的防腐设计。
第三篇压力容器与化工设备掌握了容器的结构与分类;掌握了内压薄壁容器的设计、薄壁容器的几何特征及内压薄壁容器的应力分析;掌握了容器的压力试验;掌握了内压容器封头的设计;掌握了外压容器球壳与凸形封头设计,了解加强圈的作用及结构;掌握了容器零部件,如法兰、容器支座、开孔补强、接管、视镜、人孔和手孔、视镜、设备吊耳;掌握了塔设备,如板式塔、填料塔的结构及用途;掌握了搅拌器类型、如何选用及附件第四篇机械传动与化工机器了解了带传动的类型、结构、特点;了解了齿轮传动的特点和分类;了解了蜗杆传动的组成、特点和类型等等三、学习感悟化学工业在国民经济中占有重要地位,它与农业、工业、国防以及人民的衣食住行都有极为密切的关系。
因为工艺是通过设备实现的,所以化工设备在化学工业中起着相当重要的作用。
选择合理的设备对工艺来说十分重要,因而我们要懂设备,懂设备选型、选材及设备的设计等。
这对我们将来要从事的化工方面的工作极为重要。
通过课程总结,我才发现原来在潜移默化中,我学到了这么多的东西。
为次,我非常感谢教我们的罗老师。
在到山西医药化工有限公司实习经历,让我深刻的感触到了,我们所学知识的用处很广,不同的生产需要不同的满足生产需要的设备,每个设备的外形、结构、附件都各不同,因此,需要我们了解并掌握机械方面的知识,来为我们的职业服务。