涵洞沉降缝工艺设计施工
涵洞沉降缝施工工艺
l 工艺概述
本工艺适合于客运专线及高速铁路涵洞沉降缝施工。
2 作业内容
炼制沥青，侵制沥青麻筋．油毡剪裁，涂沥青及张贴木板制作，涂沥青及安装，嵌塞沉
降缝，制作，抹铺砂浆。
3质量标准及检验方法
沉降缝质量标准及检验方法见表11—13．1。
表11—13．1沉降缝质量标准及检验方法
序号 项 目 质量标准及允许偏差(mm) 检验方法
1
沉降缝所用原材料 品种、格、性能等必须符合施工图要求规 全检。检查产品合格证、
2
沉降缝位置、尺寸、
构造型式
必须符合施工图要求 全检。观察和尺量
3
止水带的安装
4
沉降缝漏水情况 不得漏水。湿渍总长度不大于沉降缝总长度的1％，单个湿渍长度不大于O．2m 全检。观察和尺量
5
填缝前处理 沉降缝填塞前．缝内应清扫干净．保持干燥．不得有杂物和积水 全检。观察
6
表面质量 沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁 全检。观察
4施工机械及工艺装备
主要机具有砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、灰桶、铁桶或铁锅、刷子等。
5施工准备
一、技术准备
1．熟悉施工图及沉降缝的施工质量标准和操作方法。
2．进行技术交底。
二、材料准备
1．沥青：应具有产品说明书和试验报告．品种类型应符合施工图要求。材质质量及物
理性能应符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)附录A第A．0．2条关于有
机防水涂料物理性能和胎体增强材料质量要求的规定。
2．沉降缝所需的其他材料符合施工图要求，具备材质证明文件。
三、作业条件
1．预留沉降缝应在基础圬工开始时作好规划。
2．沉降缝填塞前应将缝内泥土、浮浆清除干净。
3．选择连续晴天施工。
4．施工人员、材料、机具准备妥善。
5．安全质量措施健全。
6工艺及质量控制流程
涵洞沉降缝施工工艺及质量控制流程见图11—13．1。
工艺步序说明
一、涵洞沉降缝的位置
涵洞涵身、涵身与端墙、翼墙、
进出水口急流槽交接处必须设置沉降
缝，但无圬工基础的圆管涵仅于交接
处设置沉降缝，洞身范围不设。具体
设置位置按照涵洞施工图定。
1．洞身沉降缝
按设计位置设置沉降缝，但
无基础涵洞仅在洞身涵节与出人口涵
节间设置。缝宽一般3cm，两端与附
属工程连接处也各设置l处。
2．其他应设沉降缝处
凡地基土质发生变化、基础埋
置深度不一、基础对地基的荷载发生
较大变化处、基础填挖交界处、采用
填石垫高基础交界处，均应设置沉降
缝。
3．岩石地基上的涵洞
凡置于岩石地基上的涵
洞．不设沉降缝。
4．斜交涵洞
斜交涵洞洞iX正做的，其沉
降缝应与涵洞中心线垂直；斜交涵洞
洞口斜做的，沉降缝与路基中心线平
行；但拱涵与管涵的沉降缝，一律与
涵洞轴线垂直。
二、沉降缝设置
设置沉降缝的目的，是使缝
两边的构造能自由沉降，又能防止水分渗漏。故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂
线或用沥青木板直接定位施工。沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错。
三、填塞材料制备
填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。
沥青的熬制、沥青麻布浸制：
沥青可用锅、铁桶等容器以火熬制，或使用电热设备。铁桶装的沥青，应打开桶
口小盖，将桶横倒搁置在火炉上，以文火使沥青溶化后，从开口流人熬制用的铁锅或大KI
铁桶中。熬制用的铁锅或铁桶必须有盖，以便在沥青飞溅或着火时．用以覆盖。熬制处应设
在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离，锅内沥青不得超过锅容积
的2／3。熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。溶化后的沥青应继续加温至175℃ (不得超
过190℃)。熬好的沥青盛在小铁桶中送至工点使用。
沥青麻布用热沥青浸制。浸制后的麻布．表面应呈淡黑色，无孔眼、无破裂和叠
皱，撕断面上应呈黑色，不应有显示未浸透的布层。对成卷布料，边部不应碎裂，不应互相
粘叠，布卷端头应平整。
四、沉降缝填缝
沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。用沥青麻筋、
开 始
沉降缝布置
位置尺寸
填塞材料置备
沉降缝填塞
质量检验合格
式化
结 束
否
否
图11—13．1 涵洞沉降缝施工工艺
及质量控制流程图
水泥砂浆填塞沉降缝，必须等构筑物养护达到施工图强度，在干燥状态下填缝。
防水有特别要求或施工图要求在沉降缝内安装止水带应按施工图施工。
1．基础
为防沉降缝渗水，在基础顶面以下，缝内应用有弹性和不透水的材料，如沥青麻
筋、沥青砂板、沥青不板，按施工图要求填塞。如厚度较大，可在中间部分用塑状黏土填入
捣实，外边缘用1：3水泥砂浆填塞，深度约15cm。对于湿陷性黄土地基或施工图对伸缩缝
渗水有严格要求的按施工图施工。
2．涵身
缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞，深度约5cm，内侧以1：3水泥砂浆填塞，深度
约15cm，其问用沥青麻筋或水泥砂浆填满；如太厚，亦可将中间部分先填以黏土。
管涵接缝使用延伸性强、黏结力高的聚氯乙烯胶泥、氯丁胶黏剂等接缝材料进行
管涵接缝。
氯丁胶粘贴工序：首先将混凝土粘贴面整平、凿毛、洗净，干后涂刷两遍氯丁胶
黏剂，要厚薄均匀，同时在氯丁胶片粘贴面亦刷一遍氯丁胶黏剂。当黏剂不沾手时，将氯丁
胶片粘贴紧密，不皱折、不空鼓，用手或木槌压打密实，待黏剂固化1d～3d后安钢胀圈，
然后向胀圈和胶片的空隙中，密实填塞膨胀水泥砂浆，并进行养护。
五、保护层设置
各式有圬工基础涵洞的基础襟边以上，均顺沉降缝周围设置黏土保护层，厚约
20cm，顶宽约20cm。对于无圬工基础涵洞．保护层宜使用沥青混凝土或沥青砂胶，厚度10～
20cm。
8 作业组织
现场制作安装人员2～4人为一个小组，每个小组至少应有2名技工。
9 生产效率及材料消耗
(1)生产效率
用沥青麻筋填塞涵洞沉降缝10m(厚度50mm)，需用5．33个工日。
(2)材料消耗
用沥青麻筋填塞涵洞沉降缝10m(厚度50mm)，需要消耗材料：软煤沥青8号558kg、
木材79kg、青麻228kg、水泥93．6kg、砂0．39m3、锯材O．262 m3。
10施工安全及环境保护
1．施工时应使用劳动保护用品。
2．施工现场应有安全及防火措施。
3．高温天气施工，应做好防暑降温措施。
4．施工中产生的建筑垃圾应及时清理、处理。 、
5．沥青熬制时，应使用带盖的盛器，装料量不得超过容积的2/3。加热应缓慢，
防止局部过热，如冒黄烟时应立即熄火。
6．贮存汽油和配制冷底子油场地应远离房舍，严禁烟火。
7．施工现场应有良好的通风条件，施工人员应穿戴防毒用具。通风条件不好的地
方，禁止单人操作。有皮肤病和对沥青敏感者，不宜参加施工作业。
涵洞工程施工工艺
涵洞工程一、挖沟槽土方挖掘机开挖至设计标高上30cm后，采用人工开挖，用水准仪测点找平高，并对地基进行穷实，达到规定的压实度。
基坑开挖采用机械开挖，利用挖掘机放坡开挖，自卸汽车运输。
开挖时应避开雷雨天气，开挖时基坑有水，在基坑内设集水池，用水泵抽排，同时作好基坑周边的排水。
基坑开挖后先清除松硌、淤泥等基底修理平整，严禁超挖后回填至设计标高。
基坑开挖、修整好后，及时报试验人员检测基底承载力，若检测合格并报监理检验同意后方可进行下道工序施工。
对于软土地基应按照设计规定，进行加固或换填处理，符合要求后，并经监理检查认可后，方可进行下一步施工。
每道工序尽量缩短时间，以减少基坑暴露时间。
同时弃土应及时弃掉，为后续工作腾出场地。
二、土方回填在土方回填前，首先清除范围内不适宜做为填筑的材料，包括：淤泥、垃圾、有机质残渣、地下构造物，地下洞穴等，清至露出原状土层用压路机进行碾压，对原状土进行土壤压实度检测。
压实度达到后方能进行上部回填，对局部坑洼处用素土分层回填夯实，采用机械夯填，每层填土厚度不得大于200mm,土质过分干燥时应适当洒水，穷实密度应符合设计要求。
回填应分层进行，高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层回填。
三、余方弃置渣土运输将严格按照渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆。
严格按照指定的线路行驶，做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染道路及周边环境。
为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃。
四、浆砌石基础、块石墩台身（一）浆砌石施工工艺施工准备→砂浆拌合→砌筑→砌体勾缝及养护（二）浆砌石施工方法1、施工准备块石砌筑前首先进行测量放样，定出轮廓线和高程线，清除表面的松软土层，把受积水浸蚀软化的面土予以清除并进行压实。
（1）材料石料：各种质地坚硬的料石均可使用。
风化的山石、山皮石、分层易碎石禁止使用。
砂料：当地的砂料，考察料场后现场验收，作砂料碱活性抑制试验合格。
涵洞施工工艺
1.绪论涵洞是低等级公路中最常见的构造物，它最主要的作用是为公路路基排水，同时也为以后的施工提供了参考。
2.浅谈涵洞施工技术2.1圆管涵施工2.1.1施工前准备2.1.1.1在已清表的路基上用仪器放出涵洞的中心桩及其轴线，并在适当位置进行保护。
据此进行涵洞的施工放样。
2.1.1.2根据放出的轴线与现行的排灌系统进行比较，如有涵洞在位置、角度上与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。
待经有关部门批复后方可进施工。
2.1.1.3在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点，以此进行施工标高的测量和复核。
2.1.1.4如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处，应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理，采用草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。
2.1.2基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，挖方边坡采用1：0.75，从基坑中挖出的淤泥运出路基范围按监理工程师指定的地点进行堆放。
将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，并且开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
基坑应开挖至设计标高+20cm处时，由人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动基底土。
2.1.3软基处理基坑开挖好后，应立即通知监理工程师进行验收，在有软基的地方先进行软基处理（软基按过塘路基处理方案进行）后进行砂垫层的施工。
对于圆管涵的软基处理，一般采用砂垫层法。
砂垫层比软土有较大的变形模量和强度，基础底面的压力通过砂垫层的扩散作用分布到较大的面积上。
2.1.4砂垫层施工回填管底的砂垫层采用中粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，行走式夯机进行夯实，每层填筑松铺厚度不超过20cm，压实厚度不超过15cm，压实到规定的压实度。
2.1.5管基第一层砼浇注2.1.5.1砂垫层填至设计标高后，应在其上精确放样立模后进行管基第一层砼和端头侧墙砼的浇注，砼采用250L拌和机拌和，溜槽进行浇注，采用插入式振捣器进行振捣，最后用木抹子仔细找平，此时注意在管节接头处预留壁厚及安装管节坐浆砼2-3cm。
涵洞施工—箱涵施工工艺(桥梁施工)
1
能力目标
掌握箱 涵施工技术 要求与注意 事项
箱涵施工工艺
1. 施工准备 认真复核涵洞交角是否与当地流水的方向一致；
涵洞的标高是否与设计图纸相符；涵洞的长度是否与 路基底部宽度一致；涵洞工程量复核是否与设计相符。
计算出箱涵基坑的坐标开挖位置，做好施工二级 技术交底工作，确保现场技术员及作业人员熟悉施工 工艺
箱涵施工工艺
2. 测量放样 在基础开挖之前，按照图纸
所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线 及基础开挖边线，并设临时水准点， 作为箱涵施工过程高程控制依据， 箱涵中心线应引至两端木桩上，以 便随时进行中心线检查。测量放线 成果须经监理工程师复核无误后方 可进行下一步施工。
箱涵施工工艺
基坑开挖成型后，对基底进行检验，检查内容有 基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底地质情况 和承载力、基底处理及排水情况，对土质差、地基承 载力达不到设计要求的基坑，要进行换土，换土厚度 由计算确定。检验合格后，请监理工程师检测地基承 载力，地基承载力不得小于0.12MPa，合格后进行下 道工序。
模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻 璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。
涵身模板施工及顶板钢筋施工
箱涵施工工艺
（3）保护层的设置 保护层垫块采用高强度砂浆混凝土块，高强度砂浆混凝土块
满足现场施工需要，垫块的中心有预留孔，用扎丝穿入孔内与钢 筋绑扎进行固定，涵身及顶板保护层呈梅花形状布置。 （4）涵身、涵顶混凝土浇筑
箱涵施工工艺
箱涵施工工艺
7、台背压实 箱涵施工完，箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须
按设计和规范要求，采用透水性材料（砂砾）进行分层 对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于30cm,在墙身上弹 线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压 实度要求，后才能进行下层填土。台背填土采用小型压 路机或电动夯实机进行碾压及边角部位的夯实，压实度 不得低于96％。
沉降缝
沉降缝沉降缝为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝称为沉降缝。
1基本定义当房屋相邻部分的高度、荷载和结构形式差别很大而地基又较弱时，房屋有可能产生不均匀沉降，致使某些薄弱部位开裂。
为此，应在适当位置如复杂的平面或体形转折处、高度变化处、荷载、地基的压缩性和地基处理的方法明显不同处设置沉降缝。
沉降缝与伸缩缝不同之处是除屋顶、楼板、墙身都要断开外，基础部分也要断开，使相邻部分也可以自由沉降、互不牵制。
沉降缝宽度要根据房屋的层数定，五层以上时不应小于120mm。
沉降缝不但应贯通上部结构，而且也应贯通基础本身。
沉降缝应考虑缝两侧结构非均匀沉降倾斜和地面高差的影响。
抗震缝、伸缩缝在地面以下可不设缝，连接处应加强。
但沉降缝两侧墙体基础一定要分开。
由于基础地质原因，而使建筑物采用不均匀缝隙，称为沉降缝。
2相关概述为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝称为沉降缝。
当一幢建筑物建造在不同土质且性质差别较大的地基上，或建筑物相邻部分的高度、荷载和结构形式差别较大，以及相邻墙体基础埋深相差悬殊时，为防止建筑物出现不均匀沉降，以至发生错动开裂，应在差异处设置贯通的垂直缝隙，将建筑物划分若干个可以自由沉降的独立单元。
沉降缝同伸缩缝的显著区别在于沉降缝是从建筑物基础到屋顶全部贯通。
沉降缝宽度与地基性质和建筑高度有关沉降缝的构造与伸缩缝基本相同，但盖缝的作法，必须保证相邻两个独立单元能自由沉降。
在砖混结构中，沉降缝两侧建筑的基础通常采用两种方案：①挑梁基础，即在沉降缝一侧墙的基础按正常设置，另一侧的纵墙由悬挑的挑梁承担，梁端另设基础梁和轻质隔墙。
②采用双墙方案，即在沉降缝两侧都设承重墙，以保证每个独立单元都有纵横墙封闭联结，结构整体性好。
在两承重墙间距较小时，为克服基础的偏心受力，可采用在平面布置上为两排交错设置的独立基础，上放承墙的基础梁。
沉降缝同时起着伸缩缝的作用，在同一个建筑物内，两者可合并设置，但伸缩缝不能代替沉降缝。
涵洞施工方案
施工技术方案一、工程概况盖板涵基础及涵墙采用块石M7.5水泥砂浆砌筑，台帽C30砼；盖板为C30钢筋砼；涵底铺砌为M7.5浆砌片石；片石强度不低于C30。
涵台及基础在道路中线设一道沉降缝，缝内填沥青麻絮，缝宽2厘米，沉降缝贯穿整个断面。
二、施工准备1、熟悉图纸、技术规范并完成技术交底组织作业队等相关技术人员认真阅读、研究设计图纸以及相关施工技术规范。
根据招标文件、施工规范、技术规程等要求，各分项工程施工前，由总工程师组织有关人员、施工队负责人及施工班组进行技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握质量要求、质量控制标准、施工注意事项及操作规程等。
以保证每道工序的质量均符合控制要求。
2、测量放样施工前组织测量人员，用全站仪放出通道轴线位置，导引增设水准点，使其精度符合《公路勘测规范》要求。
3、现场核对盖板涵开工前，根据设计资料，进行测量放样，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、进出口高程以及与排水连接等进行核对，并注意农田耕种及水利灌溉的要求，如需要变更尺寸时，及时向监理工程师反映，按照合同有关规定进行变更。
4、设备、材料检验施工前，对施工用的模板、脚手架等工具数量、型号、完好率等进行检查。
由材料部配合试验室完成原材料的检测和控制，严把材料进场关，材料经试验室检测合格并经监理工程师认可后才使用。
5、试验准备施工前项目部试验室做好各种试验准备，提供出各种试验数据。
本涵洞施工需要水泥砼配合比为：台帽、盖板C30砼，M7.5砂浆等配合比。
三、施工部署1、总体安排涵洞盖板的预制：采用在本项目设置的预制厂集中预制。
涵洞盖板的安装：采用汽车吊吊装就位。
涵洞台帽的砼采用JZS500型强制式砼拌和机拌制，砼运输车运至施工现场，分层浇注的方法；砂砾垫层及回填均采用小型机械碾压的方法。
涵洞墙身及基础：采用砂浆搅拌机现场拌制，人工砌筑的方法施工。
2、施工顺序施工放样——清理现场——基坑开挖——基底整平——基础、墙身浆砌施工——涵底浆砌铺底——涵洞台帽砼浇筑——通道盖板安装——台背回填——洞底、洞口的铺砌——验收四、施工方法1、施工放样使用全站仪测放出通道中心桩号、轴线，原地面高程。
涵洞防水方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、防水层施工方案 (2)1.桥涵防水层施工工艺 (2)2、防水层施工准备工作 (2)3.防水卷材施工技术要求 (4)4、防水涂料技术要求 (5)5水泥砂浆找平层施工 (5)6、保护层施工 (5)四、桥涵沉降缝施工方法 (6)1、设计要求 (6)2、沉降缝防水的构造形式 (6)3、中埋式止水带施工工艺流程 (7)4、止水带施工方法 (7)5、中埋式止水带施工步骤 (7)6、中埋式止水带常用的固定方法 (8)7、背贴式止水带固定方法 (8)五、质量保证措施 (9)六、安全措施 (10)七、附件 (10)桥涵防水层及沉降缝施工方案一、编制依据龙烟通桥-19龙烟施桥一至九册《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10417-2003《铁路混凝土桥面防水层技术条件》TB/2965-2011二、工程概况龙烟铁路二标项目经理部施工里程DK29+976～DK76+435，共有涵洞120座，框架桥6座。
洞身涵节间沉降缝处设止水带，止水带分背贴式和中埋式。
三、防水层施工方案1.桥涵防水层施工工艺箱身顶板防水层施工方法及工艺流程施工工艺流程：基层外表清理→砂浆找平→涂刷粘结剂→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。
2、防水层施工准备工作〔1〕防水工作施工前，应进行图纸会审、掌握施工中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案和技术措施。
〔2〕技术主管应向作业班组进行技术交底。
内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次，节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。
〔3〕防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量部门认证，确保其质量符合技术要求。
进场材料应按规定抽样复验，提出实验报告，严禁在工程中用不合格的产品。
〔4〕准备好胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶结剂，嵌填密封材料、铺展卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材；〔5〕检查找平层的质量是否符合图纸设计要求〔6〕涵顶面基层涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰，油污等。
涵洞施工工艺
涵洞工程施工方案与质量一、圆管涵施工利用路堤为施工便道和场地，半幅施工，半幅通车。
圆管涵的施工，原则上先填1-2m后用挖掘机开挖基槽施工的方法。
在业主同意的定点厂家购买管涵。
施工准备：（1）涵洞开工前，向工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经工程师批准后开始施工。
（2）测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样。
基坑开挖：（1）将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（2）基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
（3）基坑应开挖至设计标高+20cm处时，然后人工挖除剩余20cm 土，以免机械扰动基底土。
（4）基坑开挖后应检验地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。
若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示进行基底处理。
圆管涵施工方法：（1）采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。
（2）砼基座:基坑开挖后，应先进行装模，待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。
砼采用现场集中拌和，30cm 一层摊铺、振捣、抹平。
（3）敷设：待基础砼强度达到75%以上时，开始安装管节，管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。
（4）浇筑管壁处外侧砼，以固定涵管。
（5）接缝：涵管接缝宽度不大于5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
（6）洞口砌筑：砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。
砌筑完成后，应进行勾缝。
（7）回填土：回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm 左右，用振动夯夯实达到设计标准。
（8）管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。
涵洞的施工流程
涵洞的施工流程涵洞施工流程那可太有趣啦！一、施工前的准备。
咱要先好好规划一下这个涵洞施工的事儿。
这就像你要出门旅行，得先做个计划一样。
首先呢，得把施工场地给清理干净喽，那些乱七八糟的石头、杂草啥的，统统都得搬走。
这就好比你要打扫房间，把杂物都清理出去，才有地方放新东西呀。
然后呢，就是要测量放线啦，这一步可重要了，就像你画画得先打个草稿一样。
测量人员得拿着仪器，仔仔细细地把涵洞的位置、大小啥的都给确定好，要是这一步弄错了，后面可就麻烦大喽。
再就是材料的准备。
你想啊，盖房子得有砖、水泥啥的，修涵洞也一样。
咱得把用到的水泥、砂石、钢筋这些材料都准备充足，还得保证质量好。
就像你做饭，食材得新鲜、优质，做出来的饭才好吃呢。
而且这些材料还得有个合适的堆放地方，不能乱堆乱放，不然要用的时候找不到就糟了。
二、基础施工。
基础可是涵洞的根基，就像大树的根一样重要。
一般情况下，咱们要先挖基坑。
这挖基坑也不是随随便便挖的，得按照之前测量放线的位置和尺寸来挖。
挖的时候要注意安全哦，要是一不小心挖塌了，那可就危险啦。
挖好基坑之后呢，要对基底进行处理。
如果基底比较软，那就得加固一下，比如说换填一些好的土或者做一些地基处理措施。
这就像人脚站不稳的时候，得给脚下垫点东西让自己站稳是一个道理。
接着就是浇筑基础啦。
把搅拌好的混凝土倒入基坑里，要均匀地倒哦。
工人师傅们还得拿着振捣棒把混凝土振捣密实，就像给蛋糕里面的面糊震平一样，这样基础才会结实。
在浇筑的过程中，要注意混凝土的配合比，就像调饮料得有个合适的配方一样，配合比不对，混凝土的强度可能就达不到要求啦。
三、涵身施工。
涵身的施工有好几种方法呢。
如果是采用预制涵管的话，那就要先把涵管在预制厂做好，运到施工现场。
这个涵管的制作可得严格按照标准来，不能有裂缝啥的。
运到现场之后呢，就得小心翼翼地把涵管放到基础上，就像把宝贝轻轻地放在桌子上一样。
各个涵管之间要连接好，不能有缝隙，不然水就会渗进去啦。
涵洞工程施工方案及方法
涵洞工程施工方案及方法涵洞包括盖板涵、钢波纹管涵、板式通道三种型式。
涵洞施工工艺及方法如下：1、盖板涵施工方法(1) 基坑开挖基坑开挖前先进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。
开挖基坑边坡坡率根据《公路桥涵施工技术规范》的要求确定。
根据设计图，挖基采取挖掘机配合人工施工的方法，机械开挖至离基底标高200～400mm时再用人工开挖捡平，基底为石质的采用小炮松动爆破，人工将基底修凿平整，测量抄平。
土质基坑采用机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖捡底，以保证基底土的结构不被破坏。
基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时及时通知监理工程师及设计单位尽快制定对策并予以实施。
(2)基础施工先进行基底三七灰土砼垫层施工，采用拌合机拌合混合料，压路机碾压成形，养生达到强度要求后，在垫层上放样立模，模板采用组合钢模板。
浇筑基础砼前，要做好防排水：有流水的通道应改道埋设临时排水管涵。
砼用手推车运送入模，连续浇注，并注意沉降缝处砼采用泡沫板隔离。
(3)墙体施工墙身砼的采用大块钢模板，纵向按沉降缝分段，竖向根据墙高分层立模浇注，砼由临时预制场的拌和站制备，机动翻斗车运送，吊车配料斗提升，插入式振捣器振捣。
升高作业采用扣碗式脚手架。
遂段流水作业完成。
台帽立钢模现浇，钢筋在棚内加工，人工现场绑扎，并预留锚固孔，检查无误后一次立模连续浇注完成。
(4)盖板预制、架设盖板采取现场集中预制，安装采用汽吊吊装，盖板预制时底模上要加铁皮，插入及平板振捣器组合振捣。
并按设计预留锚栓孔和在梁体端部30cm处预埋吊环，预制好的盖板当强度达到设计强度的70%或监理指定的强度后才可起吊。
安装时从路中向两边遂块进行，先在台帽上铺砂浆，落板时使预留锚孔对中，然后插入锚杆，再灌以砂浆。
涵洞工程的施工方案及施工方法
涵洞工程的施工方案及施工方法1、涵洞施工方案1.1本段有58道盖板涵、4道圆管涵，为了能快速高质量的完成盖板涵的施工，不影响路基的填土，我们采用三个桥涵施工队，相互配合的施工方法，采取平行流水作业施工。
盖板集中在预制场预制，全线的混凝土砂浆由混凝土输送泵车统一供应。
1.2盖板涵的基坑开挖采用机械开挖，人工配合的方法，当墙身施工完后，墙身强度满足要求后，由吊车吊装盖板，盖板在预制时预埋钢筋吊环，安装完成后，切除吊环。
涵背回填土时，按照设计要求的尺寸和填料遵循两侧对称回填，涵顶的埋土超过100cm时，方可在其上部行驶重型机械。
1.3地基承载力检测方法对于粘性土的检测采用轻型动力触探仪，对于中砂、砾砂土的检测采用重型动力触探仪。
轻型动力触探仪δ0值（KPAa）重型动力触探仪δ0值N 63.5（击数/30cm ）3 4 5 6 7 8 9 10 中砂～砾砂土 120 150 180 220 260 300 340 380 碎石类土 140 170 200240 280 320 360 4002 盖板涵施工方法 2.1、涵洞施工流程工艺图，如下图一涵洞施工工艺流程图施 工 准 备基坑开挖 浇(砌)筑基础涵身 垫 座 混 凝 土 定位测量 安 装 盖 板 涂防水层 监理基坑检查签证 监理检查钢筋签证 监理检查签证图一2.2基坑放样涵洞施工前，首先确定出涵洞中心及纵横轴线，施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。
基坑边坡坡度可依土质情况按《规范》所列基坑坑壁坡度。
开挖宽度应能保证施工需要和有利于涵背回填。
2.3基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑开挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人。
基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。
2.4基底检验：2.1基坑开挖后，应检查以下内容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求（2）基底地质承载力是否与设计相等（3）基底排水是否满足要求2.2基底容许误差应符合下列规定土质：+50mm石质：+50mm, -20mm.2.3基底高程基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级圬工找平。