水压试验记录
试验方法注水法放水法
参加单位及人员施工单位监理单位设计单位建设单位//外观评语强度试验严密性试验3折合平均渗水量L／（min·km）12折合平均渗水量L／（min·km）次数由试验压力降压0.1MPa由试验压力放水下降0.1MPa由试验压力放水下降0.1MPa的放水量W（L）实测渗水量qL／（min·m）3210次数达到试验压力恒压结束恒压时间T(min)恒压时间内注入的水量W（L）实测渗水量qL／（min·m）工作压力（MPa）试验压力（MPa）15分钟降压值（MPa）允许渗水量L／（min·km）工程名称桩号及地段管径（mm）管材接口种类试验段长度L（m）供水管道水压试验记录试验表38施工单位：试验日期年 月 日
给水管水压试压记录表
给水管水压试压记录表
一、测试背景及目的
水管系统是建筑物中重要的供水设备，其性能稳定与否直接关系到日常生活的使用效果。为了确保水管系统的质量和安全性，需要进行水压试验。本文旨在记录并分析给水管水压试压的测试结果，以评估给水管系统的性能和稳定性。
二、测试条件和方法
1. 测试时间：2021年5月1日至5月3日；
2. 测试地点：某小区住宅楼；
3. 测试设备：压力表、水压泵、水表等；
4. 测试步骤：
步骤1：关闭给水管系统的主阀门，并将所有出水口关闭；
步骤2：使用水压泵将水管系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍；
步骤3：保持该压力并观察系统是否有漏水现象；
步骤4：将压力逐渐降低至设计工作压力，并观察系统是否有异常现象；
步骤5：记录测试数据，并进行数据分析。
三、测试结果
经过三天的水压试验，得到了以下测试结果：
1. 测试日期：2021年5月1日
- 设计工作压力：0.6MPa
- 测试压力：0.9MPa
- 漏水情况：无
- 异常情况：无
2. 测试日期：2021年5月2日
- 设计工作压力：0.6MPa
- 测试压力：0.9MPa
- 漏水情况：无
- 异常情况：无
3. 测试日期：2021年5月3日
- 设计工作压力：0.6MPa
- 测试压力：0.9MPa
- 漏水情况：无
- 异常情况：无
四、数据分析
根据以上测试结果，可以得出以下结论：
1. 给水管系统在设计工作压力的1.5倍压力下未出现漏水情况，说明管道连接良好，无明显泄漏点。
2. 给水管系统在测试压力下未出现异常情况，表明系统的承压性能良好，能够满足正常供水需求。
五、测试结论与建议
经过水压试验，给水管系统的性能和稳定性得到了验证和确认。根据测试结果，可以得出以下结论：
1. 给水管系统的设计工作压力为0.6MPa，经过测试，系统能够承受0.9MPa的压力而不出现漏水或异常情况。
聚乙烯给水管道水压试验记录表
聚乙烯给水管道水压试验记录表
工程名称：
施工单位： 20**年7月13日
概
况 管材
接口方式 热熔连接
验
收
纪
录 外观检查情况：
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象，升压平稳。 外径（mm） 315
壁厚（mm） 12.1
长度（m） 6
体积（1） 1746
试压段总体积（1） 192000
预试压 是否补水 补水 稳压30分钟降压值 0.6(MPa) 验收评语：
稳压30分钟允许降压值（不超过试验压力的30%） 0.56(MPa)
主试
压 降压量AP（试验压力的10%~15%） 0.12(MPa)
允许最大泄水量AV皿∆Vιωx=1.2VΔP(1∕Ew+d1∕(e∏∙Ep)) 9990(1)
降压泄水量AV 9000(1) 降压后剩余压力 0.48(MPa)
纪录时间 剩余压力值 纪录时间 剩余压力值
第3分钟 0.583(MPa) 第18分钟 0.531(MPa)
第6分钟 0.572(MPa) 第21分钟 0.519(MPa)
第9分钟 0.561(MPa) 第24分钟 0.505(MPa)
部门
第12分钟 0.55(MPa) 第27分钟 0.492(MPa)
第15分钟 0.541(MPa) 第30分钟 0.48(MPa)
姓名
90分钟降压值 (MPa) 90分钟降压允许值 (MPa) 试压段桩号 K5+380-k5+940图号ZS-Pm-19/温度(C) 工作压力0.4(MPa)试验压力0.8(MPa)SDR值26.25
ZS-pm-24
工程负责人: 技术负责人: 施工员: 记录人:
压力管道水压试验(注水法)记录表(自动计算)
压力管道水压试验(注水法)记录表(自动计算)
记录表
应试验的管道名称: 压力管道
试验时间：2021年10月10日
试验地点：管道所在地
试验压力：15MPa
编号 时 间 瞬 时 表 记 计量瓶法 计算结果 容 积
温 度 备 注
（hh:mm） 值 （MPa） 初 末 差（mL） （MPa） 记录值（mL） （℃）
1 09:00 0 0 0 0 0 0 0
2 09:10 3 3 100 200 0.03 100 25
3 09:20 6 6 300 400 0.03 100 25
4 09:30 9 9 500 600 0.03 100 25
5 09:40 12 12 700 800 0.03 100 25
6 09:50 15 15 900 1000 0.03 100 25
7 10:00 15 15 1100 1200 0 0 25 试验结束
说明：
1. 管道名称：本次试验品质等级为B级，管道设计压力为0.6MPa，实际工作压力平时在0.3MPa以下，为了检测水压试验适用性，此次选择实验水压力为15MPa。
PPR给水塑料管道水压试验记录
PPR给水塑料管道水压试验记录
Revised by Chen Zhen in 2021 塑料管道水压试验记录
GB50242-2002
工程名称 ######## 分项工程名称 给水管道及配件安装
施工单位 #### 专业工长 秦磊 试验日期
试压泵生产厂 #####机电公司 规格型号 SY-25 试验 介质 水
试验内容 强 度 试 验 严 密 性 试 验
管段
编号 工作
压力(MPa) 试验压力(MPa) 试验时间1(h) 压力降
(MPa) 试验压力(MPa) 试验时间2(h) 压力降
(MPa) 试验
情况 起始 终止 起始 终止
一单元JL-1 7：10 8：10 8：13 10：13 ` 无渗漏
一单元JL-2 10：20 11：20 11：22 13：22 无渗漏
二单元JL-1 11:30 12:30 12:32 14:32 ` 无渗漏
二单元JL-2 14:00 15:00 15:03 17:03 无渗漏
符合要求
施工单位 监理单位 建设单位 结论： 合格
项目专业负责人：
项目专业质量检查员：
（盖章）
年 月 日 结论：
项目专业监理工程师：
（盖章）
年 月 日 结论：
建设单位(项目)负责人：
（盖章）
年 月 日
消火栓管道系统水压试验记录
01
/年/月//年/月/日止
注：1.当系统投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时,应将相关温度及其它参数的选定,以及试验 压力计算公式及其计算结果等记入备注栏内。 2.本表每张只能记录同一材质各管道系统的水压试验，不同材质管道系统的水压试验另表记录。年 月 日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):年 月 日 备 注[试验要求的依据(技术标准或设计文件的：名称、编号、章节、条目、参数选用值和计算公式及其结 果等)/试验方法、程序、过程状态(参数)及结果]： 用手动试压泵缓慢升压，压力表设置2块，量程为1.0MPa，9:20系统压力升至试验压力的1.5MPa，稳压60min至10:20，压力下降为0.01MPa，然后降至工作压力的1.0MPa检查，压力保持不变，各处不渗不漏，试验结果符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 《GB50242－2002》要求。专业承包安装单位检查评定结果 专业工长(施工员)(签名) 检查测试负责人(签名)
项目专业质量检查员（签名）：0生活冷给水/XL-2强 度11.56001.5600.016001.560消火栓系统/XL-1强 度11.5实际试验参数试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况管道系统(或管段)名称/编号试验类别（强度/严密性)设计工作压力(MPa)标准(或设计)要求的试验参数 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 《GB50242－2002》 试验起止日期:日起至管道材质镀锌钢管 专业承包安装单位/项目负责人/站厅层层 总承包施工单位/项目负责人/管道系统水压试验记录
GD3010227-1 单位(子单位)工程名称长沙地铁 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称消火栓系统 相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
装卸软管水压试验记录表
装卸软管水压试验记录
产品名称： 检验编号：
安装位置 试验日期
生产厂家 规格
公称压力 Mpa 试验压力 Mpa
工作介质 试验介质 洁净水 实际使用压力 MPa
型号 环境温度 介质温度
试验仪器型号 压力表编号 压力表量程
压力表表盘直径 压力表
有效期至 压力表精度等级 1.6
1.5
试验步骤
1.向 金属不锈钢软管 内加压，缓慢加压至接近工作压力，观察软管是否有渗漏或其他异常情况。继续加压至公称压力 MPa，无异常情况后再次加压至试验压力 MPa后，关闭加压泵，保压10min。观察压力表数值变化，检查各连接处有无水溢出，检查外观有无变形，检查有无异常响声。
2.缓慢降至公称压力 MPa，保压10min，观察压力表数值变化，查看各连接处有无水溢出。继续卸压至 MPa，保压5min，继续观察压力表及软管情况。无异常情况将压力降至常压。
设计要求
压力试验
曲 线
实 际
压力试验
曲 线
试压结论
依据《压力管道安全技术监察规程》，经 MPa试验，检查发现 渗漏， 可见变形， 异常响声，可判定为：合 格□ 不合格□
下次检验日期： 年 月 日
检验员： 日期： 年 月 日
审核人： 日期： 年 月 日
P
工作压力
5min 10min 10min
保压时间 保压时间 保压时间 公称压力 试验压力 MPa
MPa
MPa
T P MPa
保压时间 10min 10min
消防管道水压试验记录【范本模板】
消防管道水压试验及调试记录
编号：
工程名称 建设单位
分项名称 施工单位
试压开始时间 年 月 日 时 分 试压停止时间 年 月 日 时 分
部 位 材 质 规 格 单 位 数 量
化验楼消防系统给水管道 镀锌钢管 DN100、DN65 米
试验标准及规定 试压方式 水压 平均气温(℃） 5
工作压力（MPa) 0。4 稳压时间(min） 10
试验压力（MPa) 0。6 允许压降(MPa） 0。02
实测压力(MPa） 0。65 实测压降（MPa） 0。01
标准依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
试压经过及问题处理 根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002的要求，供水管道在试验压力≤0.8 Mpa下，稳压10分钟,压降 0。01 Mpa,在允许压降范围之内，工作压力下不漏不渗。主消防管道试压合格。
试验员:
年 月 日
监理（建设)
单位意见
监理工程师:
年 月 日
工程负责人 质检员
班（组）长 专业负责人
本表由施工单位填写，并作为竣工资料移交.
水利工程管道水压试验记录
管道水压试验记录 试验表1
施工单位 : XXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司 试验方法：注水法 试验日期： 年 月 日
工程名称 XXXXXXX取输水泵站系统设备采购及安装
管道试压区域 活性炭投加系统制备罐出口阀至两台投加泵出口阀
管道内径（mm） 管材 接口种类 试验段长度（m）
80 UPVC 法兰连接，胶水粘接 40
工作压力（Mpa） 试验压力（Mpa） 质量合格标准 质量优良标准
0.4 0.4；0.6； 0.8 无明显渗漏，压力表少量降低 无渗漏，压力读数不变
操作方法 关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法 水压0.4Mpa 试压用时时间t 渗水情况 压力表读数 质量标准
2小时
折合平均渗水量 L/（min·Km）
水压0.6Mpa 试压用时时间t 渗水情况 压力表读数 质量标准
2小时
折合平均渗水量 L/（min·Km）
水压0.8Mpa 试压用时时间t 渗水情况 压力表读数 质量标准
2小时
折合平均渗水量 L/（min·Km）
施工单位
自评意见
监理 （建设单位）
复评意见
参加单位
及人员 建设单位 施工单位 设计单位 监理单位
说明：本表一式 4 份由承包人填写，监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。 管道水压试验记录 试验表2
施工单位 : XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司 试验方法：注水法 试验日期： 年 月 日
工程名称 XXXXXX取输水泵站系统设备采购及安装
001-试验表38 球墨铸铁管供水管道水压试验记录
试验方法注水法放水法参加单位及人员建设单位施工单位设计单位监理单位折合平均渗水量0.0950L／（min·km）外观将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,检查管道均无漏水现象评语强度试验合格严密性试验23次数由试验压力降压0.1MPa由试验压力放水下降0.1MPa由试验压力放水下降0.1MPa的放水量W（L）渗水量q（L／min）11.450.151.580.000425317:30:0017:45:00110.0008折合平均渗水量0.08L／（min·km）116:30:0016:45:00100.0007217:00:0017:15:00110.00080.40.60.0020.095次数达到试验压力恒压结束恒压时间内注入的水量W（L）渗水量q（L／min）100球墨铸铁管柔性密封圈100工作压力（MPa）试验压力（MPa）10分钟降压值（MPa）允许渗水量L／（min）·（km）工程名称中电投兵团第九师铁列克提风电工程35KV汇集站建筑安装施工合同桩号及地段管径（mm）管材接口种类试验段长度L（m）供水管道水压试验记录试验表38施工单位：中国水利水电第一工程局有限公司试验日期年 月 日
PE管水压试验记录1
PE管道水压试验记录表 编号：01
工程名称 张仪村路1标（京石高速路~梅市口路）再生水管线工程 试验日期 2007年 9月4 日
桩号及地段 1+856~1+899.7和1+864支线
管道外径（mm） 公称壁厚
（mm） 管道材质 接口形式 试验段长度
（m）
400（支线110） 23.7（支线6.6） PE100 热熔对接 43.7
试验次数时间 共 1 次，用时共2 h 环境温度 17 ℃
试验用水 中水、自来水 水温 15 ℃
预试验阶段
标准试验压力 1.0 Mpa 实际达到压力 1.0 Mpa
稳压时间 60 min 允许泄压量 0.24 Mpa
实际泄压量 0.14 Mpa 剩余压力 0.86 Mpa
试验结论 合格
主试验阶段
初始压力 0.86 Mpa 压降量（△P） 0.1 Mpa
允许泄水量
（△Vmax） 10.11 L 实际泄水量
（△V） 4.1 L
试验结论： 允许泄水量（△Vmax） < 实际泄水量 （△V）
压降后管道剩余压力变化测定记录 次
数 观测时间 观测数值
（Mpa） 变化趋势
（+、-） 次
数 观测时间 观测数值
（Mpa） 变化趋势
（+、-）
0 11：46 0.761 + 6 12：04 0.768 +
1 11：49 0.762 + 7 12：07 0.768 +
2 11：52 0.764 + 8 12：10 0.769 +
3 11：55 0.765 + 9 12：13 0.770 +
4 11：58 0.767 + 10 12：16 0.772 +
5 12：01 0.767 +
试验结论 30分钟压力变化趋势：总体压力为上升趋势