051二层构造柱、圈梁等砼施工技术交底
圈梁混凝土技术交底
4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
六、安全措施
1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。
2.2混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）
混凝土强度等级
气温（℃）
≤25
＞25
≤C30
＞C30
120
90
90
60
注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
2.3泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
1.2如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
1.3施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
1.4梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
2、混凝土运输
2.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
3.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底
技术交底记录编 号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房 交底日期 2017 年 施工单位 上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎交底内容： 1、施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需 作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 铁丝：可采用 20～ 22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2 作业条件：1.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格 型号堆放并垫好垫木。
1.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4 圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2. 构件设置2.1 构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m 时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚3 200，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫100/200 。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2 圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于 4m 时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚3 120，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫ 200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3 门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚3100，配筋为纵筋 2￠ 10， S形拉筋为￠ 6﹫ 400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4 拉结筋设置：每 500 高植入或埋入两根￠ 6 拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺第1页共5页编号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房交底日期2017 年施工单位上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎3.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
构造柱、圈梁、过梁的混凝土浇筑
工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼交底内容：一、施工准备1．材料及主要机具：1)C20商品混凝土2．作业条件：1)混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5)常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺1．工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护2．混凝土搅拌：1)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3．混凝土运输：1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。
4．混凝土浇筑、振捣：1)构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应成斜角，斜面向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用 30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
5)浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形，移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
二次结构施工技术交底
二次结构施工技术交底一、工程概况本次施工的项目为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
二次结构施工主要包括填充墙砌筑、构造柱、圈梁、过梁等的施工。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工质量控制要点和验收标准。
2、材料准备砖：采用_____砖，规格为_____，其强度等级应符合设计要求，并具有出厂合格证和复试报告。
砌块：选用_____砌块，规格为_____，其性能指标应符合相关标准。
水泥：采用_____水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证和复试报告。
砂：采用中砂，含泥量不应超过 5%。
钢筋：构造柱、圈梁等所用钢筋应符合设计要求，并具有出厂合格证和复试报告。
其他材料：如拉结筋、预埋件等应符合设计要求。
3、主要机具准备砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等垂直运输设备。
手推车、砖笼、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。
4、作业条件准备主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
弹出轴线、墙身线、门窗洞口位置线等，并经复核无误。
立好皮数杆，皮数杆间距不宜超过 15m。
砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
三、施工工艺流程1、填充墙砌筑基层处理：将基层表面的浮浆、杂物等清理干净，并浇水湿润。
排砖撂底：根据砖或砌块的规格、尺寸和墙长进行排砖撂底，保证组砌合理，减少砍砖。
砌筑：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时应上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
拉结筋设置：按照设计要求设置拉结筋，拉结筋应沿墙高每隔500mm 设2φ6 钢筋，伸入墙内长度不应小于墙长的 1/5 且不应小于700mm。
顶部处理：填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔 7 天后，再用斜砖将其塞紧。
砖混结构构造柱圈梁板缝等混凝土施工工艺
3.2.8混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。
3.3混凝土运输：
3.3.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
3.4.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
3.4.4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
4.2基本项目：
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
4.3允许偏差项目，见表4-31。
5成品保护
5.1浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
5.2振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
5.3钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
5.4散落在模板上的混凝土应及时清理干净。
6应注意的质量问题
6.1混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
6.2混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。
作业准备
→
混凝土搅拌
→
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺
03
圈梁施工工艺
圈梁设计原则与要求
设计原则
圈梁设计需满足建筑物的结构安全需 求，确保其在水平荷载作用下的稳定
性和整体性。
截面尺寸
圈梁的截面尺寸应根据建筑物的跨度 、荷载及抗震等级确定，确保足够的
承载能力和刚度。
钢筋配置
圈梁内应配置足够的钢筋，以增强其 抗弯和抗剪能力，钢筋的直径、间距
和数量需满足设计要求。
模板支设方法及检查标准
支设方法
根据构造柱的尺寸和形状选择合适的模板材料（如木质或钢质模板），并按照设计要求进行支设。支设过程 中，应确保模板的垂直度、水平度和稳定性满足要求。
检查标准
模板支设完成后，需进行严格的检查，确保模板的接缝严密、无漏浆现象。同时，还需检查模板的垂直度、 水平度和尺寸是否符合设计要求。
嵌缝后表面处理技术
清理表面
嵌缝完成后，及时清理表面多余的嵌缝材料，保持板缝表面平整、 美观。
涂层保护
对于暴露在外的板缝表面，可根据需要涂刷防水、防腐等涂料进行 保护，提高板缝的耐久性和使用寿命。
美观处理
对于对美观要求较高的部位，可采用与周围材料颜色相近的涂料或 装饰材料对嵌缝表面进行修饰，使其与周围环境相协调。
构造要求
圈梁应连续设置在墙体的同一水平面 上，形成封闭圈以提高结构整体性。
钢筋加工及绑扎技巧
加工精度
钢筋应严格按照设计图纸进行加工，确 保长度、弯曲角度和直径等参数的准确
性。
绑扎顺序
先绑扎主筋，再绑扎箍筋，确保钢筋骨 架的稳固性和准确性。
绑扎间距
箍筋的间距应符合设计要求，绑扎时应 避免钢筋错位或漏绑现象的发生。
水泥水化热引起的内外温差 ，或混凝土失水收
砖混结构构造柱圈梁钢筋绑扎施工技术交底
砖混结构构造柱圈梁钢筋绑扎施工技术交底一、工序说明柱圈梁钢筋绑扎是砖混结构施工中非常重要的一项工作，它直接关系到结构的安全和工程质量。
所以，在进行柱圈梁钢筋绑扎施工前，必须准确掌握施工要求和操作规程，严格按照施工图纸和设计要求进行施工操作。
二、工具设备1.钢筋剪刀：用于剪切钢筋。
2.手提捆扎机：用于捆扎钢筋的工具，能够提高工作效率。
3.扳手：用于拧紧扣子。
三、材料准备1.钢筋：根据设计要求准备好需要使用的各种规格钢筋。
2.钢绳：用于固定构件，保持其位置。
3.扣子：用于连接钢筋支撑的断头。
4.扎带：用于绑扎钢筋。
四、操作流程1.根据图纸要求，准确测量起点和终点，用钢绳固定终点，并确定绑扎的方向。
2.根据图纸要求，将钢筋的数量和规格进行归类和整理。
3.根据设计要求，将最底层的钢筋按图纸要求放置到具体位置上。
4.用扣子将底层钢筋的断头固定住，保持其位置。
5.将上一层的钢筋放置在底层钢筋上，根据需要的间距和叠放方式进行排布。
6.用扎带将上一层钢筋和底层钢筋进行绑扎，确保其位置不移动。
7.重复以上操作，直至所有的钢筋都绑扎完毕。
8.对绑扎完毕的钢筋进行检查，确保其位置准确并符合设计要求。
五、安全注意事项1.在操作过程中，严禁将钢筋扎入砖体中，以防损害砖体结构。
2.钢筋的整理和归类时，要注意并确认其规格和长度，确保筋材完好无损。
3.在绑扎钢筋时，要保持钢筋的垂直和水平，做到位置准确无误。
4.绑扎钢筋时，要掌握适当的力度，以免过紧或过松。
5.在绑扎钢筋时，要根据钢筋的具体形状采取合适的绑扎方法，保证固定牢固。
6.在绑扎钢筋时，要注意自身的安全，防止受伤。
六、质量要求1.钢筋的绑扎要牢固，不得有松动现象。
2.钢筋的位置要准确，与设计要求相符。
3.钢筋的绑扎点要均匀，不得有重叠或者错位现象。
七、经济效益1.合理使用工具设备，可以提高工作效率，确保施工进度。
2.严格按照施工要求和操作规程进行施工，可以避免因为错误操作导致钢筋损坏或者浪费。
圈梁过梁构造柱预埋钢筋技术交底
工程名称合肥市青少年活动中心交底日期2020年月日分项工程名称圈梁过梁及构造柱预埋钢筋分部工程名称主体结构2)圈梁、过梁、构造柱插筋的设置。
当墙高大于4m时，在墙高的中部设置圈梁一道，圈梁高度180mm,宽度同墙厚，纵筋为4B12,预埋圈梁钢筋插入柱内一个锚固长度，外露部分达到锚固长度，为防止偏位超出墙面除精确定位外，同时适当加大钢筋保护层；当过梁两边为混凝土柱或剪力墙时需预埋过梁钢筋，过梁钢筋的预埋同圈梁钢筋，其钢角型号和尺寸见下图；构造柱钢筋的预埋，构造柱纵筋为4Ф12,其在结构中的锚固构造参见后附06SG614-1图集第24~25页。
构造柱留设除按照结构图标出的预埋插筋外，另外在墙体转角处、丁字墙、十字墙交接处及悬墙端均要设置构造柱，墙长大于5m时，在中间设置构造柱。
3)、附图如下：工程名称合肥市青少年活动中心交底日期2020年月日分项工程名称圈梁过梁及构造柱预埋钢筋分部工程名称主体结构工程名称合肥市青少年活动中心交底日期2020年月日分项工程名称圈梁过梁及构造柱预埋钢筋分部工程名称主体结构5)、注意事项：预留插筋前要仔细阅读图纸，图中注明由用户二次装修自理的部分墙体、图中虚线部分注明二次设计部分墙体、外幕墙中没有画出砖砌体等部位不需要预埋墙体拉结筋。
三、质量要求1）、严格按施工质量验收规范及设计要求进行施工；2）、钻孔位置放好后要经有关人员验线；3）、钻孔完成后必须清理干净，做到孔内干燥无粉尘；埋置用的钢筋必须清理干净，清孔及清理钢筋后报监理验收并做好隐蔽验收记录；4）、锚固胶有产品合格证明，锚固用胶必须严格按产品施工说明配制使用，如不合格必须立即退场。
5）、植钢筋注胶必须饱满，胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料，减少用胶量。
6）、插入钢筋时必须缓慢进行，防止胶大量溢出而无法使胶和钢筋、孔壁结合紧密。
7）、每层插筋完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，并按相关规定的抽检率随机抽取进行拉拔试验，并做好试验记录，填写工程报验单。
二次结构技术交底
（5）外墙窗间墙垛宽不大于600mm时应设加宽构造柱代替墙垛(以避免砌筑困难)。
（6）构造柱设置马牙槎，先进后退，马牙槎宽度6mm。ห้องสมุดไป่ตู้
1.2、内墙构造柱设置：
(1)砌体填充内墙当墙长大于8m或超过层高二倍时，应在墙端无混凝土墙、柱处及中部间隔不大于8m及二倍层高设置构造柱，并优先在纵横墙交接处或洞边处设置；
（6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
（7）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
九、成品保护
（1）手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺砌。
（2）在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。
八、质量通病的分析与控制
（1）砌体开裂：原因是砌块龄期不足28天，使用了断裂的砌块，砂浆不饱满等。
（2）填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔14d补砌，未按要求塞实。
（3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（4）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。
（5）常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
（6）人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载。
二次结构安全技术交底
二次结构安全技术交底一、工程概述在进行二次结构施工前，有必要向各位施工人员进行详细的安全技术交底。
本次施工的项目包括填充墙砌筑、构造柱浇筑、圈梁施工等。
施工地点为_____，施工周期预计为_____。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工人员在施工前必须熟悉施工图纸和相关技术规范，了解二次结构施工的工艺流程和质量要求。
如果对图纸或施工要求有任何疑问，应及时与技术人员沟通，切勿盲目施工。
2、材料准备（1）所选用的砌块、钢筋、水泥等材料必须符合设计要求和相关标准，且要有质量合格证明文件。
（2）在搬运材料时，要注意防止材料滑落伤人。
特别是对于较重的材料，如钢筋，应多人协同搬运，或者使用合适的吊运设备。
（3）材料应分类堆放整齐，堆放高度不得超过规定限值，以防坍塌。
3、施工机具准备（1）各种施工机具如搅拌机、振捣器等应提前检查，确保其性能良好，安全装置齐全有效。
（2）对于电动工具，要检查其电线是否破损，插头是否完好，避免发生触电事故。
（3）使用机械设备时，操作人员必须经过培训，熟悉操作规程。
三、施工过程中的安全要点1、砌筑工程（1）在砌筑作业前，应先检查作业面的稳定性，确保无坍塌危险。
（2）脚手架的搭设必须牢固可靠，跳板要铺满绑牢，不得有探头板。
（3）砌筑时，严禁站在墙上进行勾缝、清扫墙面等作业。
（4）砍砖时应面向墙面，避免碎砖飞出伤人。
（5）超过胸部以上的墙面不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。
2、构造柱施工（1）支模时要注意模板的稳定性，防止模板倒塌伤人。
（2）浇筑混凝土时，振捣人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋，防止触电。
（3）严禁在混凝土未达到强度时拆除模板。
3、圈梁施工（1）在圈梁钢筋绑扎时，要注意防止钢筋倾倒伤人。
（2）在圈梁混凝土浇筑过程中，要注意观察模板和支撑的情况，如有异常，应立即停止浇筑并进行处理。
四、高处作业安全1、凡在坠落高度基准面2m 及以上有可能坠落的高处进行的作业，都属于高处作业。
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技术交底记录
SJ-JD-051 2014-12-05
郑州市建设工程质量监督站监制
1
工程名称 郑州安图生物工程股份有限公司试剂研发中心 分部工程 砼分部
分项工程 混凝土分项 交底部位
试剂研发中心二层构造柱、圈
梁、过梁等混凝土浇筑
交底内容：
试剂研发中心二层构造柱、圈梁、过梁模板等混凝土浇筑技术交底
1 范围
本工艺标准适用于填充墙结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁等混凝土浇筑工艺。
2 施工准备
2.1 材料及本要机具：
2.1.1 水泥：用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.55～1.2cm细石，当混
凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。
2.1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.2 作业条件：
2.2.1 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
2.2.2 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完
预检手续。
2.2.3 钢筋办完院检手续。
2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑、振捣 → 混凝土养护
3.2 混凝土搅拌：
3.2.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加
剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
3.2.4 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
3.2.5 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。
掺外加剂与水同时加入。
3.2.6 搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
3.2.7 混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
3.2.8 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。
3.3 混凝土运输：
3.3.1 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应
技术交底记录
SJ-JD-051 2014-12-05
郑州市建设工程质量监督站监制
2
工程名称 郑州安图生物工程股份有限公司试剂研发中心 分部工程 砼分部
分项工程 混凝土分项 交底部位
试剂研发中心二层构造柱、圈
梁、过梁等混凝土浇筑
防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
3.3.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃
时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
3.4 混凝土浇筑、振捣：
3.4.1 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝
土。
3.4.2 浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，
再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
3.4.3 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振
捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一
次浇筑。
3.4.4 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝
土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒
的1.25倍。
3.4.5 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查
模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
3.4.6 表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散
混凝土。
3.5 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水
两次，养护时间不得少于1d。
3.6 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
4 质量标准
4.1 保证项目；
4.1.l 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。
4.1.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。
4.2 基本项目：
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
4.3 允许偏差项目，见表4-31。
5 成品保护
5.1 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
5.2 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
5.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
5.4 散落在模板上的混凝土应及时清理干净。
6 应注意的质量问题
6.1 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须
严格控制。
技术交底记录
SJ-JD-051 2014-12-05
郑州市建设工程质量监督站监制
3
工程名称 郑州安图生物工程股份有限公司试剂研发中心 分部工程 砼分部
分项工程 混凝土分项 交底部位
试剂研发中心二层构造柱、圈
梁、过梁等混凝土浇筑
6.2 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫
块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。
7.2 混凝土试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定表。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术文件。
技术负责人： 交底人： 接底人：