液氮储罐安全操作规程
液氮储罐安全操作规程全解-共8页
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
液氮液氩罐安全操作规程
液氮液氩罐安全操作规程1. 引言液氮和液氩是常用的低温工质，在各行各业的实验室和工业生产中被广泛应用。
为了确保安全操作液氮液氩罐，减少潜在的危险和事故风险，本文档旨在提供液氮液氩罐的安全操作规程。
2. 罐体检查与维护2.1 定期检查液氮液氩罐的外观和罐体是否存在磕碰、裂纹等问题。
如发现异常情况，应及时报告维修部门。
2.2 检查液氮液氩罐的阀门、压力表等附件是否完好，并确保密封性能良好。
2.3 定期对液氮液氩罐进行清洁，避免灰尘和杂质进入。
3. 管理和使用液氮液氩罐3.1 管理人员要定期检查液氮液氩罐的存储情况，确保符合安全规定和标准。
3.2 使用液氮液氩罐时，必须经过相关培训并取得相应的操作证书。
3.3 在使用液氮液氩罐时，应使用防静电鞋、手套和面罩等个人防护装备。
3.4 严禁在液氮液氩罐周围吸烟、使用明火等危险行为。
4. 罐体装卸和移动4.1 安全装卸液氮液氩罐时，应使用合适的吊装设备，并确保吊装过程平稳、无颠簸。
4.2 移动液氮液氩罐时，应注意避免碰撞，不得从高处推下或者滚动。
4.3 液氮液氩罐应存放在平稳的地面上，避免倾斜或者不稳定的位置。
5. 操作注意事项5.1 在液氮液氩罐上方设置适当的安全警示标识，防止他人误触或靠近。
5.2 严禁倒立或倾斜液氮液氩罐，避免液化气体泄漏或罐体损坏。
5.3 液氮液氩罐使用后应及时关闭阀门，避免气体泄漏。
长时间不使用时，应将罐体存放在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
5.4 罐体压力不得超过额定工作压力，如发现异常应及时报告维修部门。
6. 废弃液氮液氩罐处理6.1 废弃液氮液氩罐需按照相关法规和规定进行处理。
6.2 在废弃前，必须彻底排空液体，并确保罐体内无残留，以防爆炸或其他安全隐患。
7. 急救措施7.1 在液氮液氩罐发生事故或泄漏时，应迅速将周围人员疏散至安全地带。
7.2 如液氮液氩接触皮肤，应立即用大量温水冲洗，并送医院进行进一步处理。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种用于储存液态氮的设备，液氮是一种极低温的液体，具有强大的冷却能力。
液氮贮罐在工业生产、科研实验等领域广泛应用，但同时也存在安全风险。
为了安全使用液氮贮罐，以下是一些操作规程。
一、贮罐的日常维护和检查1. 定期检查贮罐的压力表、温度计等仪表的读数，确保它们的准确性。
2. 定期检查贮罐的保温层是否完好，如有损坏应及时进行修复。
3. 定期检查贮罐的排放阀、安全阀等部件的完好性，确保其正常工作。
4. 定期检查贮罐的密封性能，如发现泄漏，应及时修理或更换密封件。
5. 定期清理贮罐的表面，防止污垢附着影响散热效果。
二、液氮的取用和储存1. 在取用液氮前，需要戴上厚手套、护目镜等防护用具，并确保室内通风良好。
2. 在取用液氮时，应使用专门的提取工具，严禁使用裸手直接接触液氮。
3. 取用液氮时应尽量避免液氮的喷溅和雾化，以免对人体造成损伤。
4. 取用液氮后，应将贮罐密闭，防止液氮的挥发和溢出。
5. 取用液氮后，应及时清理工作现场，并保持良好的通风环境。
三、贮罐的安全操作1. 避免长时间在液氮贮罐附近停留，以免受到极低温的影响。
2. 不得将贮罐暴露在高温环境中，以免导致贮罐压力过高。
3. 不得将液氮贮罐直接暴露在阳光下，以免因温度变化导致贮罐爆破。
4. 严禁对贮罐进行剧烈的碰撞，以免损坏贮罐结构。
5. 禁止将贮罐用于不符合其设计用途的场合，以免发生意外事故。
6. 在长期不使用贮罐时，应将贮罐安全放置，防止被他人误用。
四、紧急情况处理1. 如发生贮罐泄漏，应立即远离泄漏源，并打开通风设备，保持室内空气流通。
2. 如发现贮罐有异常温度升高或压力异常增高的情况，应立即停止使用，并报告相关人员。
3. 如发现贮罐有异常噪音、异味等情况，应立即停止使用，并报告相关人员。
4. 如发生贮罐爆破等突发情况，应迅速撤离现场，并通知相关救援部门进行处理。
综上所述，液氮贮罐的安全使用操作规程非常重要。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种重要的液氮储存设备，广泛应用于科研实验、生物冷冻、医药制造等领域。
正确使用液氮贮罐，能够保证储存样品的安全和有效性，避免因操作不当而引发的事故。
下面是液氮贮罐的安全使用操作规程，共计____字。
一、液氮贮罐的基本知识1. 液氮的特性：液氮是一种无色、无味、无毒的液体，温度极低，沸点为-196℃。
接触液氮会立即造成组织冻伤，具有强烈的冷冻能力。
2. 液氮贮罐的结构：液氮贮罐由内胆、外胆、真空绝热层、支架和液位计等部分组成。
内胆用于储存液氮，外胆用于绝热，真空绝热层用于减少热量传导，支架用于支撑液氮贮罐。
3. 液氮的储存时间：液氮在液态下可以长期保存，但受到外界因素的影响，储存时间会有所限制。
一般情况下，储存时间不宜超过6个月。
二、液氮贮罐的安全操作要求1. 安全环境要求：液氮贮罐应储存在通风良好的室外场所，并远离火源、高温物体和易燃材料。
使用过程中应保持场地整洁，避免杂物堆放。
2. 人员安全要求：使用液氮贮罐的人员应受过相关培训，了解液氮的危险性和操作规程。
不得擅自操作液氮贮罐，严禁未经允许的非专业人员进入液氮贮罐区域。
3. 液氮贮罐的防护手册：液氮贮罐使用单位应制定液氮贮罐的防护手册，包括贮存样品的种类、数量、安全操作要求、应急措施等内容，并向使用人员进行教育和培训。
三、液氮贮罐的操作规程1. 启动液氮贮罐：启动液氮贮罐前，应先检查液位计和压力表的工作状态，确保液位计能准确显示液氮液位，压力表能正常显示压力。
然后打开冷阀，允许液氮流入内胆，同时打开通风设备保持内胆的正常通风。
2. 储存样品：将要储存的样品放入贮罐内胆，注意样品应包装完好，防止液氮渗入样品。
样品的贮存位置要均匀分布，不得超过内胆容积的80%。
3. 液氮贮罐的补液操作：当液位计显示液氮液位过低时，需要进行补液操作。
首先关闭冷阀，然后打开补液阀，将液氮注入贮罐内胆。
补液过程中要注意补液速度不宜过快，以免造成内胆压力过高。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程一、前言为了确保液氮罐的安全使用，保护员工的人身安全和财产安全，现制定《液氮贮罐安全使用操作规程》。
二、液氮贮罐的基本知识液氮贮罐是一种专门用于储存液氮的容器，主要用于冷冻保存食品、医药、生物、化学等物品。
液氮的沸点很低，是气体状态下最冷的一种物质，因此贮罐主体材质选用不锈钢，内部通常采用玻璃纤维增强塑料或不锈钢镶垫，以确保长期不漏气、不蒸发。
三、液氮贮罐的安全使用规程1. 贮罐必须放在通风良好的房间或围栏内使用，坚决禁止在密闭空间使用，以免构成爆炸危险。
2. 贮罐液位不得超过容器的最大液位标记线，也不得低于最小液位标记线，否则会对贮罐造成过压或过热，导致爆炸。
3. 坚决禁止在贮罐内存放有毒有害、易燃易爆物品。
4. 贮罐液位过高或液氮泄漏时，不能采取用火源点燃的方式检查，应及时进行泄漏处理。
5. 使用液氮贮罐工作的人员必须身着保护性工作服、手套、护目镜等防护装备，以确保人身安全。
6. 在换装时，要轻轻拧下排气阀放出内部的氮气，以避免突然窜出液氮而引起危险。
7. 使用液氮贮罐完成工作后，应将贮罐内余氮排放干净，然后关闭液氮进气阀，安全废气阀打开，方便排放贮罐内的残余氧气。
液氮贮罐要放在露天或通风室内，并避免暴晒或潮湿。
四、贮罐使用中的常见问题及处理1. 贮罐内有冰层：因液氮是极冷的物质，会把周围环境冷却，导致贮罐内壁结冰。
必须及时将贮罐放于室温下晾晒，让冰层自行融化，不得采用冲洗的方式处理，否则容易引起贮罐失爆。
2. 贮罐出现液氮泄漏：在发现贮罐内液氮泄漏时，必须立即停止使用，并远离泄漏区域，关闭进气阀门和溢流阀，维持罐体正常的内压，然后及时处理泄漏问题。
3. 贮罐长时间停用：长时间不使用容易使罐内氮气挥发速度加快，如果罐内氮气挥发完毕，容易在贮罐内部形成真空，会在贮罐内形成低压，此时贮罐便易爆炸。
五、结论通过对液氮贮罐的基本知识和使用规程的介绍，相信大家对液氮贮罐的正确使用和处理一些常见问题有了更深层次的了解。
液氮罐安全操作及保养规程
液氮罐安全操作及保养规程液氮罐，也叫做低温储罐，是一种用于存贮液态氮的设备。
液氮罐通常用于各种冷冻和低温实验室、医疗设备和冷冻食品行业。
本文将讨论液氮罐的操作和保养规程，以确保其安全使用。
1. 操作规程1.1. 使用前检查在使用液氮罐之前，必须进行以下检查：1.检查液氮罐是否存在任何划痕、凹洞或损坏。
2.检查液氮罐的安全保险装置是否造成阻塞或损坏。
3.检查液氮罐封口是否紧密，并确保安装在罐口处的短管只有一个。
4.检查液氮的液位是否处于合适的高度。
液位不应超过罐口顶部的1/2以上。
1.2. 填充液体液氮罐在填充液体时，必须遵循以下步骤：1.确保液氮罐的压力释放装置处于关闭状态。
2.填充罐的液位不得超过罐口以下4英寸。
当液位接近罐口时必须停止填充。
3.填充过程中应遵守液氮的安全操作规则。
任何情况下，不得从容器中倾倒液氮。
1.3. 倒出液体在倒出罐中的液体时，应该遵循以下步骤：1.确保罐的压力释放装置处于关闭状态。
2.打开液体出口阀门，只有在冷却要求下方可开启放气阀门。
3.在排液时应按照先进先出原则进行。
1.4. 废弃物处理液氮罐中的废弃物应严格按照安全规程进行处理。
废弃物应倒入特殊处理容器中，方便優等安全处理。
1.5. 运输规程液氮罐在运输时需要遵守以下规程：1.在运输液氮罐时，液体必须在罐口以下4英寸，严禁超出罐口。
2.在车辆后面标示液体运输装置，以便其他车辆和行人注意。
3.液体运输载具必须有固定液体尾部，以便放气。
2. 保养规程为了保持液氮罐的性能，必须遵守以下保养规程：2.1. 液氮罐清洗1.每次倒出液体后，建议清洗一下罐内。
2.用干净的抹布或化学纤维布小心地擦拭，可在25度C下使用棉纱球浸泡清洁剂拭招。
2.2. 避免冷凝物形成在液氮罐运作期间，可能会出现冷凝物凝结在罐的内壁上。
这些冷凝物会影响罐的性能，危及安全。
因此，应该采取以下措施：1.在使用之前，将液氮罐令温度上升到零下30度C以上，使用前将露水擦拭除去。
贮存型液氮罐安全操作及保养规程
贮存型液氮罐安全操作及保养规程液氮罐广泛应用于农林牧渔、医疗、制造业、科学研究等领域，常用于液氮的贮存与运输。
由于液氮的极低温度及高压，如果不正确操作液氮罐，可能会导致严重事故发生。
因此，在使用液氮罐时，必须要严格遵守相应的安全操作与保养规程。
安全操作规程1. 液氮罐的选择液氮罐应选择正规厂家生产的，符合国家相关标准的产品，绝不能使用过期、老旧、损坏或私自改装的液氮罐。
在选择液氮罐时，需仔细查看其标识、说明书、检验合格证等文件，并进行严格的检查。
2. 液氮罐的安装液氮罐应安装在通风、阴凉、干燥的地方，不得在易燃、易爆、腐蚀性物品周围放置。
安装时应专门配备安装工具，保证罐体垂直，稳固可靠。
安装好后，应将其放置在防滑、防震垫上，以防滑动和碰撞。
另外，要定期对液氮罐进行检查，确保其完好、有效。
3. 液氮罐使用前的准备使用液氮罐前，需要先检查液氮罐是否漏气，是否足够贮存需要的液氮量。
同时，还需根据贮存标本的需求，选择合适的操作体系、配套仪器和培养基、冷冻剂等。
在液氮罐中出取物品时，一定要先小心扶稳液氮罐，再保证罐内无复杂情况，然后进行相关操作。
4. 液氮罐的使用操作在使用液氮罐时，应根据不同的情况，选择相应的操作方式。
对于需要随时取液氮标本的应该采取气体泵抽取液氮的方式；若要保证液氮罐温度稳定，在液氮罐内加水会起到很好的缓冲作用；若要长时间存储标本，应尽量减少液氮罐内的空气流量，以减少标本被氧化的可能性。
5. 液氮罐的清洗保养使用过程中，需要定期对液氮罐进行清洗和保养。
在清洗时，要使用干净且富含氢氧根离子的水，尽可能去除罐内的污物和杂质，并对耗损的部件进行更换或维护。
同时还需要对液氮罐的闸门、排气管道、储气量等进行检查，及时进行维护。
保养规程1. 液氮贮存室通风液氮罐的贮存房间应注意通风，保证房间内的空气流通，尤其对于密闭型液氮罐的贮存，更应考虑此问题，以利于预防液氮排放量过大对房间内人员的不利影响。
2. 液氮罐的运输和搬运在运输液氮罐时，需将其放置在固定且坚实的机动装置上，并用绳索稳固好，以防液氮罐的滑动和碰撞。
液氮罐设备安全操作规程
液氮罐设备安全操作规程1. 前言液氮罐是一种重要的高压容器，主要用于液氮的储存和运输。
为了确保操作人员及设备的安全，制定本规程。
2. 液氮罐设备的种类和结构液氮罐设备分为液态氮罐和气态氮罐，液态氮罐是主要存储液态氮的容器，而气态氮罐是主要存储气态氮的容器。
液态氮罐的常规结构有内胆和外罐两个部分，在内胆中储存液态氮，外罐则是保温层用于减缓液态氮的蒸发。
3. 液氮罐设备的安全操作规程3.1 安全检查液氮罐设备在使用前需要进行安全检查，包括液位检查、气体泄漏检查、外壳损伤检查、压力检查等方面，确保设备完好无损。
3.2 液位检查液态氮罐设备使用时需要进行液位检查，确保液位符合工作要求。
如果液位过低，需要及时进行补液操作。
3.3 设备启动和停机液氮罐设备启动和停机时，需要先将设备的电源断开，并检查设备是否完好，确保设备运行正常。
3.4 设备运行中的安全操作液氮罐设备在运行中，需要注意以下安全操作：（1）设备运行过程中，应每隔一小时进行一次液位检查，并及时记录液位变化情况。
（2）手动操作设备时，应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜等。
（3）不得将液态氮直接倒入设备内，需要通过管道将其引入。
（4）液氮罐设备使用期间，应远离火源和热源。
3.5 设备停机操作液氮罐设备停机时，需要注意以下安全操作：（1）先断开供电，待液态氮完全蒸发后方可对设备进行必要的维护或保养。
（2）设备停机后需要清空管道和容器内的液态氮，避免液态氮残留造成安全隐患。
4. 设备保养和维护为确保液氮罐设备的长期运行稳定，需要对设备进行定期的保养和维护，具体步骤如下：（1）定期检查设备的密封性，避免系统泄漏。
（2）对设备内部进行定期清洁，保持设备的卫生。
（3）擦拭设备外壳，保持设备完好无损。
（4）定期更换设备中的密封圈和滤芯，确保设备的可靠性和安全性。
5. 总结液氮罐设备是一种重要且危险的设备，正确使用和保养可以确保设备的正常运行，同时避免安全隐患。
液氧液氮安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述液氧和液氮是两种常用的低温液化气体，广泛应用于科研、医疗、食品加工、化工等领域。
由于液氧和液氮具有低温、易挥发、体积膨胀等特点，因此在使用过程中存在一定的安全隐患。
为确保操作人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉液氧和液氮的性质、用途及操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 操作前应检查设备设施是否完好，液氧和液氮储罐、管道、阀门等是否存在泄漏、损坏等情况。
3. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如防寒手套、防护眼镜、防护服等。
4. 操作现场应保持良好的通风，确保空气流通。
三、操作过程中的注意事项1. 液氧和液氮储罐应放置在通风良好、干燥、远离火源、热源和腐蚀性物质的地方。
2. 操作人员不得将液氧和液氮储罐放置在高温、潮湿、腐蚀性物质附近。
3. 操作液氧和液氮时，应使用专用工具，避免直接接触容器壁。
4. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，应严格控制压力和温度，避免发生意外。
5. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器倒置、碰撞、摔落。
6. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的液体喷溅、溅出。
7. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的气体排放到室内。
8. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的液体和气体混合。
9. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的液体和气体直接接触皮肤、眼睛。
10. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，如发生泄漏、喷溅等情况，应立即停止操作，迅速撤离现场，并采取相应的应急措施。
四、操作后的注意事项1. 操作完成后，应将液氧和液氮储罐盖好，确保密封。
2. 操作完成后，应将设备设施进行清洁、保养，确保下次使用。
3. 操作完成后，应检查现场是否存在安全隐患，如泄漏、损坏等情况。
4. 操作完成后，应将操作人员撤离现场，确保安全。
五、应急处理1. 液氧和液氮泄漏：立即关闭泄漏阀门，切断泄漏源，用干布、沙土等材料覆盖泄漏点，并迅速撤离现场。
液氮罐安全操作保养规程
液氮罐安全操作保养规程液氮罐是用于贮存液氮的设备，它具有低温、高压等危险特性，在使用过程中应严格遵循操作规程和安全保养要求，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将介绍液氮罐的安全操作保养规程。
一、设备安装1.液氮罐应安装在通风良好、无腐蚀性气体和强电磁场干扰的场所。
2.罐体应与地面保持水平，安装时应使用水平仪进行调整。
3.安装时应选择常温下具有十分抗腐蚀性的胶水，粘结齐全，无粘接间隙，结实可靠。
二、设备运行1.液氮罐应在规定的工作压力和温度范围内运行。
2.只能使用液氮和气氮进行充装，不得使用其它气体。
3.液氮罐充装时，需使用专业工具，避免裸露皮肤直接接触液态氮。
4.禁止使用火源、尖锐物等直接刺激、碰撞液氮罐体。
如遇到异常情况，应及时处理并报告有关部门。
三、设备保养1.定期检查罐体、排气口、压力表等设备的密封情况、工作状态和温度等指标是否正常。
如发现异常，应及时进行处理。
2.定期进行罐体清洗，避免罐体内形成厚冰层，以免影响罐体的正常保温效果。
3.美观保养：每月至少对罐体外壳进行一次清洗，保持外观清洁美观。
四、设备维修1.禁止私自维修液氮罐，如发现罐体有问题，应及时联系有关部门进行处理。
2.如需进行内部维护，必须对液氮罐内部排气处理，确保工作环境安全无毒无害，并由专业人员进行维护。
3.进行任何维修、保养等工作，必须在保证个人安全的前提下，谨慎进行，严格操作。
五、注意事项1.禁止在液氮罐周围散步、游玩，禁止在罐体上摆放任何物品。
2.液氮罐存放期限一般不得超过两年，如需继续使用，需重新进行检测、保养、等。
3.在使用中如发现气体泄漏、异常。
需立即停止应用，并及时排除故障。
以上是液氮罐的安全操作保养规程，务必严格遵循，加强设备的日常维护与保养，以确保设备的正常运行，保证人身安全。
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九、液氮储罐安全操作规程
目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程
范围：所有低温液氮贮罐
职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责
规程：
1． 设备流程图
2操作
步骤的组成
首次充
灌、补充充
灌、供气、
低温泵系
统、低温液
体喷淋系
统、小容器
充装、槽车
充灌、增压
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调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法
2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时
吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液
压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底
部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复
柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
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2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安
装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹
除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余液体，半
闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。
2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常
后拆下。
2.3供气的操作方法
2.3.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门处于关闭状态。
2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。
2.3.3当所需数量的气体已经输出，或者要把贮槽关闭不用较长一段时间停止输送
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气体时，关闭液体出口阀V-7，增开阀，过15~20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.4低温泵供液操作方法
2.4.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。
2.4.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5。按低温液体泵的操作规程，打开泵进液阀
和泵回气阀，启动低温液体泵，低温液体泵的出口端即输出高压低温液体，经汽化器，
进入充气系统，可向外输送高压气体、充装高压气瓶等。
2.4.3贮槽将按用户的设定压力，自动恒压地输送低温液体至低温泵进口端。
2.4.4在气体充装结束时，按低温泵的操作规程关闭低温泵，关闭进液端、泵回气
阀。
2.4.5关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.5低温液体喷淋系统操作方法
2.5.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置，依
次打开回气阀V-6、增开V-5。
2.5.2打开向低温液体喷淋系统供液的阀门，开始向低温液体喷淋系统输送低温液
体。
2.5.3低温喷淋系统工作结束后，关闭贮槽向低温液体喷淋系统供液的阀门。关闭
贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
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2.6供液操作方法
2.6.1用橡皮管或金属管道（如紫铜管、金属软管）将V-4与小容器相连通。打开
放空阀。
2.6.2慢慢打开小容器充液阀V-4、充液过程应平稳，防止低温液体飞溅。小容器
充满后关闭小容器充液阀V-4。
2.7贮槽向槽车充装低温液体的操作方法：
2.7.1确认贮槽的低温液体就是槽车所要充灌介质。
2.7.2确认贮槽除压力表V-12、液位计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均
处于关闭位置。
2.7.3用输液软管将贮槽充装口C-1与槽车充装口相连。
2.7.4打开回气阀V-6、增开阀V-5，贮槽内容器开始增压，压力京戏低于贮槽的最
高工作压力。
2.7.5打开底部液体进出口阀V-1，即开始向槽车输液，按槽车充灌低温液体的操作
规程，正确操作槽车的阀门管道系统充灌低温液体。
2.7.6槽车充满后，立即关闭贮槽底部液体进出口阀V-1。
2.7.7关闭贮槽开阀V-5，过5~6分钟后再关闭回气阀V-6。
2.7.8打开贮槽管道残液排放阀V-3，泄放输软管中的气液，待软管恢复柔性后拆
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输液软管。操作结束。
2.8增压调节阀R-1的操作方法：
2.8.1确定增压调节阀R-1的设定压力。
2.8.2确认贮槽除除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处关闭状态。
2.8.3增压调节阀R-1设定压力的调节。观察压力表P-1的读数。若压力高于增压
调节阀R-1的设定压力，则关闭增开阀V-5，打开内容器放空阀V-13，当压力等于R-1
的设定压力时，关闭内容器放空阀V-13。若压力低于增调节阀R-1的设定压力，拧紧
R-1的调节螺丝钉，使贮槽力缓慢上升；当贮槽压力等于R-1的设定压力时，关闭增开
阀V-5。
2.8.4待增开阀V-5和增压调节阀R-1的温度回升到环境温度时，向外松开增压调
节阀R-1的调节螺钉处于关闭状态。
2.8.5打开增开阀V-5以微小增量，拧紧R-1的调节螺钉，当增压调节阀R-1打开时，
停止R-1的调节螺钉。并锁紧R-1的调节螺钉。
2.8.6复核R-1的设定压力。打开内容器放空阀V-13,使贮槽压力下降；当压力降到
增压调节阀R-1的设定压力低0.1MPA时，关闭内容器放空阀V-13。微开增开阀V-5；
贮槽压力慢慢上升；观察当压力表P-1和增压调节阀R-1。如内容器的压力稳定在P-1
要求的压力下，则增压调节阀RT-1的设定压力调节工作结束。
3设备的维护保养
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3.1安全维护；由于液氮是易燃、易爆的气体所以在液氧设备6米周围严禁烟火、
明火。同时应避免操作时出现静电火花，如果需要维修操作时必须有公司安保部监督
下进行。工人操作时必须穿戴合适的防护用具，以防低温液体与皮肤、眼睛接触。
3.2日常检查
3.2.1检查所有阀门是否处于启闭状态。
3.2.2检查液面计压力表是否正常。
3.2.3检查管道、接头和阀门有无泄漏和堵塞现象。
3.2.4检查贮槽压力是否正常，当贮槽压力接近或等于最高工作压力时，须打开内
筒放空阀V-13泄压。
3.2.5每2年检查压力表、液面计、安全开启阀校准，每年更换内筒爆破装置爆破
片。