认识普通车床的结构
机床结构图ppt课件
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其它车床介绍
• 仿形车床 • 六角车床 • 单（双）柱立式车床 • 其它
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• 卡盘
车床附件介绍
• 跟刀架
• 中心架
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普通铣床 的基本组成、结构及基本原理
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普通铣床的基本组成、结构及基本原理
• 按主轴方向分为立式和卧式铣床 • 立式升降台铣床，它是铣床中应用最多的一种。 • 卧式升降台铣床其主要组成部分： • 1．床身床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前
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普通铣床的基本组成、结构及基本原理
• 卧式铣床：质量稳定，操作方便，性能可靠。卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、 角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件， 可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分 度头等铣床附件，采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头，可用立铣 刀进行切削加工，（立铣头为特殊附件) 可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各 种机械加工工业。
•
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°；立式铣床X、
Y、Z三方向机动进给；立式铣床主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止
迅速，可靠。
•
底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采
用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定
性。
•
立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范
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普通车床的基本组成、结构及基本原理
• C6132（或C616）车床各部分的调整及其手柄的使用 • C6132车床采用操纵杆式开关，在光杆下面有一主轴启闭和变向手柄当手柄向上为反转，向下
车床的主要结构)
车床的主要结构)车床是一种用于加工金属和非金属材料的机床，其主要结构由床身、主轴箱、进给机构、刀架、床身液压系统、主电机以及控制系统等组成。
下面将详细介绍车床的主要结构。
1.床身：车床的床身是整个机床的基础，它是由高强度铸铁制成的大型坚固平面，用于支撑和固定各个部件。
床身上有滑道，用于安装和摆动进给系统。
2.主轴箱：主轴箱是安放主轴和主轴传动机构的箱体，主轴箱在床身上均有液压系统来提供稳定的油膜力。
主轴箱内设有主轴支承、主轴传动装置等，可以让主轴实现高速旋转。
3.进给机构：进给机构是车床的重要部分，用于将床身的滑板和刀架进行前进、后退的运动。
进给机构包括工作台的进给、刀架的进给和床身的进给。
通过电机的驱动，实现不同速度的进给运动。
4.刀架：刀架是用来安装刀具的部分，它的结构分为上卧车刀架、下卧车刀架和侧车刀架三种。
刀架在进给机构的支持下，可以沿床身的滑道上进行前进、后退、上下和左右移动，用于切削材料。
5.床身液压系统：床身液压系统主要是为了提供稳定的油膜力，减小切削时的振动和冲击力，以保持加工的精度和质量。
此外，液压系统还可以提供一定的液压力，以帮助切削载荷的均衡分布。
6.主电机：主电机是驱动主轴旋转的关键部件，通过电机的输出力矩带动主轴的高速旋转，进而带动刀具对工件进行加工。
主电机通常根据车床的不同类型和功率需求进行选择，有直流电机、交流电机等。
7.控制系统：控制系统是车床的智能化核心，通过对车床各个部件的控制和调节，实现加工工艺的选择、加工参数的调整和自动化加工等功能。
控制系统通常由数控系统和伺服控制系统组成。
以上就是车床的主要结构，床身、主轴箱、进给机构、刀架、床身液压系统、主电机和控制系统是车床不可或缺的组成部分，它们相互协作，完成车床的各项加工任务。
通过这些组成部分的协作，车床能够实现精密高效的金属和非金属加工。
车床的组成部分
以方便地操作机床。 （6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身
是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主 要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。
车床的组成部分
主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、 溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷 却装置。
主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传 来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需 的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动 力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键 零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加 工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价 值就会降低。
数控车床
机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生 产力发展水平的重要标志。 普通机床经历了近两百年
的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密 机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一 体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就 显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能 解决的许多问题，找到了科学解决的途径。 在我国制 造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业 综合实力的体现。 数控车床是数字程序控制车床的简 称，集万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工 效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最 大，覆盖面最广的一种数控机床。要学好数控车床理 论和操作，就必须勤学苦练，从平面几何，三角函数， 机械制图，普通车床的工艺和操作等方面打好基础。 因此，必须首先具有普通车工工艺学知识然后才能从 掌握人工控制转移到数字控制方面来，另一方面，若 没有学好有关数学、电工学、公差与配合及机械制造 等深内容，要学好数控原理和程序编制等，也会感到 十分困难。熟悉零件工艺要求，正确处理工艺问题。 由于数控机床加工的特殊性，要求数控机床加工工人 既是操作者，又是程序员，同时具备初级技术人员的 某些素质，因此，操作者必须熟悉被加工零件的各项 工艺（技术）要求，如加工路线，刀具及其几何参数， 切削用量，尺寸及形状位置公差。只有熟悉了各项工
普通车床结构剖析实验报告范文
普通车床结构剖析实验报告范文一、引言普通车床是机械加工中常用的一种设备，其结构和工作原理对于机械工程师和学生来说都是非常重要的基础知识。
本实验旨在通过对普通车床结构进行剖析，深入理解其内部构造和各部件的功能。
二、实验目的1. 了解普通车床的结构和工作原理；2. 学习普通车床各部件的功能与作用；3. 分析普通车床在实际加工中的应用。
三、实验内容1. 普通车床的组成部分：床身、主轴、滑板、齿轮箱等；2. 各个部件的具体功能和作用；3. 车床加工的基本工艺流程。
四、实验步骤1. 检查车床的各个部件是否完好，并确保安全；2. 仔细观察车床的结构，包括床身、主轴、滑板、齿轮箱等；3. 深入了解每个部件的功能和作用，例如床身支撑工件、主轴提供动力、滑板实现工件的进给等；4. 使用手册或请教老师，学习车床的操作方法和基本工艺流程；5. 总结并记录实验结果。
五、实验结果与分析通过对普通车床的结构剖析，得到以下结论：1. 床身是整个车床的支撑部分，负责承载工件和各部件的重量；2. 主轴是车床的核心部件，通过电动机提供动力，并实现工件的旋转运动；3. 滑板是用于实现工件的进给运动，可分为横向滑板和纵向滑板；4. 齿轮箱是用于控制主轴转速和实现不同工艺要求的部件。
六、实验感想通过本次实验，我对普通车床的结构和工作原理有了更深入的了解。
普通车床作为机械加工中常用的设备，其结构和工作原理的掌握对于日后的学习和工作都具有重要意义。
在实验过程中，我发现普通车床的每个部件都有其独特的功能和作用，需要细致地进行观察和学习，才能更好地掌握其操作方法和工艺流程。
七、结论普通车床是机械加工中常用的设备，通过本次实验，我们深入了解了其结构和工作原理。
床身、主轴、滑板和齿轮箱是普通车床的主要组成部分，各自具有重要的功能和作用。
在实际应用中，我们应根据工件的要求灵活选择不同的车床和工艺流程，以达到最佳加工效果。
总的来说，本次实验对于我们学习和掌握普通车床的基本知识非常有帮助，也为我们今后的学习和工作打下了坚实的基础。
车床主要结构PPT课件
进给箱
进给箱是车床的关键部件之一 ，主要作用是控制刀具的进给 量，即切削深度和进刀速度。
进给箱内部装有各种传动零件 ，如丝杠、光杠、蜗杆等，通 过这些零件将主轴箱的动力传 递给刀具，实现刀具的进给运
动。
进给箱的传动系统一般由丝杠 和螺母组成，通过丝杠的旋转 运动转换为螺母的直线运动， 从而带动刀具进给。
溜板箱内部装有各种传动零件，如齿 轮、丝杠、光杠等，通过这些零件将 进给箱的动力传递给刀架，实现刀具 的进给运动。
溜板箱的传动比可以通过更换齿轮或 调整传动零件的位置来实现，以满足 不同的切削要求。
刀架
01
刀架是车床的关键部件之一，主要作用是装夹刀具并使刀具在工件上 作相对运动。
02
刀架一般由刀架体、刀座、刀具等组成，通过夹紧机构将刀具夹紧在 刀座上，再通过溜板箱的传动使刀具在工件上作相对运动。
车床主要结构ppt课件
• 车床简介 • 车床的主要结构 • 车床的工作原理 • 车床的维护与保养 • 车床操作安全规范
01
车床简介
车床的定义
01
车床是一种用于切削金属材料的 机床，通过高速旋转刀具对工件 进行车削加工，可加工各种旋转 表面。
02
车床主要用于加工轴、盘、套等 旋转体零件，也可用于加工螺纹 、槽等复杂曲面。
遵循操作规程
避免用手接触危险部位
在操作过程中，必须严格遵循车床的 操作规程，不得随意更改操作步骤。
在操作过程中，应避免用手接触车床 的旋转部位和其他危险部位，以免发 生意外伤害。
注意观察车床状态
操作过程中，应时刻观察车床的工作 状态，如发现异常情况应及时停机检 查。
操作后的清理与检查
清理Байду номын сангаас作区域
CA6140车床结构的认识
CA6140车床结构的认识主轴箱机床主轴箱是一个比较复杂的传动件.表达主轴箱各传动件的结构和装配关系时常用展开图.展开图基本上是按各传动链传递运动的先后顺序,沿轴心线剖开,并展开在一个平面上的装配图(如图1) ：图11——花键套；2——带轮；3——法兰；4——箱体；5——钢球；6——齿轮；7——销；8、9——螺母；10——齿轮；11——滑套；12——元宝销；13——制动盘；14——制动带；15——齿条；16——拉杆；17——拨叉；18——齿扇；19——圆键CA6140型车床主轴箱展开图该图是沿轴I V一I一I I一III(V)一VI一XI一X的轴线剖切面展开的。
展开图把立体展开在一个平面上，因而其中有些轴之间的距离拉开了。
如轴IV画得III与轴V较远，因而使原来相互啮合的齿轮副分开了。
读展开图时，首先应弄清楚传动关系。
1. 卸荷带轮电动机经皮带将运动传至轴I 左端的带轮2（见图1的左上部分）。
带轮2与花键套1用螺钉连接成一体，支承在法兰3内的两个深沟球轴承上。
法兰3固定在主轴箱体4上，这样带轮2可通过花键1带动轴I旋转，皮带的拉力则经轴承和法兰3传至箱体4。
轴I 的花键部分只传递转距，从而可避免因皮带拉力而使轴I产生弯曲变形。
这种带轮是卸荷的（既把径向载荷卸给箱体）。
2. 双向多片摩擦离合器、制动及其操纵机构双向多片摩擦离合器装在轴上。
原理图如图2：图21——齿轮；2——内摩擦片；3——外摩擦片；4——止推片；5——销；6——调节螺母；7——压块；8——齿轮；9——拉杆；10——滑套；1 1——元宝销；12——螺钉；13——弹簧；14——杠杆；15——制动带；16——制动盘；17——齿条轴；18——齿扇；19——曲柄；20——轴；21——手柄；22——轴；23——销双向摩擦离合器、制动器及其操纵机构双向多片摩擦离合器装在轴上。
车床的结构与组成.
（5） 刀架
刀架固定在小拖板上，用来安装各种车刀，可作纵、 横、斜向进给。
（6） 拖板
拖板包括床鞍、中滑板、转盘和小滑板四个部分， 床鞍装在床身外组导轨上，并可沿床身导轨作纵向移动， 转盘转动一个角度后，小滑板可带动车刀作斜向移动， 用以车削较短的外圆锥面。
精密机械制造基础
（7）尾座
尾座装在床 身内组导轨上， 并可沿床身导轨 作纵向移动。尾 座上的套筒锥孔 内可安装顶尖、 钻头、铰刀、丝 锥等刀、辅具， 板四个部分床鞍装在床身外组导轨上并可沿床身导轨作纵向移动转盘转动一个角度后小滑板可带动车刀作斜向移动用以车削较短的外圆锥面
车床的结构与组成
精密机械制造基础
CA6140普通卧式车床外形
普通车床主 要由主轴箱、 进给箱、溜 板箱、挂轮 架、刀架、 拖板、尾座、 床身、丝杆、 光杆和操作 杆等几个部 分组成，如 左图所示。
（8）床身
床身是车 床的基础零件， 它固定在左、右床 腿上，用来支承车 床上的各主要部件， 并使它们在工作时 保持准确的相对位 置。床身上的两组 导轨为床鞍和尾座 的纵向移动提供准 确的导向。
（9）丝杠
丝杠主要将 进给运动传给 溜板箱，完成 螺纹车削。它 是车床上主要 的精密件之一， 为长期保持丝 杠的精度，一 般不用丝杠作 自动进给。
谢 谢！
精密机械制造基础
（1）主轴箱
主轴箱固定在床身 的左上部。内装主 轴及部分变速齿轮， 它将电动机的旋转 运动传递给主轴， 并通过夹具带动工 件一起旋转。改变 箱外手柄位置，可 使主轴得到正转24 级、反转12级转速。
（2）进给箱
进给箱固定在床身 的左前下侧。内装 进给运动的变速齿 轮，通过挂轮把主 轴的旋转运动传递 给丝杠或光杠。改 变箱外手柄位置， 可以改变丝杠或光 杠的转速，进而达 到变换螺距或调整 进给量的目的。
ca6140普通车床参数及结构特点【全面解析】
一、CA6140普通车床传动系统分析与结构组成分析1.性能简介CA6140 型普通车床是普通精度级的万能机床,它适用于加工各种轴类,套筒类和盘类零件上的内外回转表面,以及车削端面。
它还能加工各种常用的公制、英制、模数制和径节制螺纹,以及作钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。
其加工范围较广,由于它的结构复杂,而且自动化程度低,所以适用于单件小批生产及修配车间。
2.主要部件图1 CA6140普通车床的结构1.主轴箱(床头箱) 它固定在床身的左端。
在主轴箱中装有主轴,以及使主轴变速和变向的传动齿轮,通过卡盘等夹具装夹工件,使主轴带动工件按需要的转速旋转,实现主运动。
2.刀架它装在刀架导轨上,并可沿刀架导轨作纵向移动,刀架部件由床鞍(大拖板)、横拖板、小拖板和四方刀架等组成。
刀架部件是用于装夹车刀,并使车刀作纵向、横向和斜向的运动。
3.尾架它装在床身右端,可沿尾架导轨作纵向位置的调整,尾架的功能1.是用后顶尖支承工件, 还可安装钻头,铰刀等孔加工工具,以进行孔加工,尾架作适当调整,以实现加工长锥形的工件。
4.进给箱它位于床身的左前侧,进给箱中装有进给运动的变速装置及操纵机构,其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给时的进给量。
它用来传递进给运动，改变进给箱的手柄位置，可得到不同的进给速度，进给箱的运动通过光杠或丝杠传出。
5.溜板箱它位于床身前侧和刀袈部件相连接,它的功能是把进给箱的运动(光杠或丝杠的旋转运动)传递给绐刀架,使刀架实现纵向进给、横纵向进给、快速移动或车螺纹。
6.床身它固定在左右床腿上,它是车床的基本支承元件,是机床各部件的安装基准,是使机床各部件在工作过程中保持准确的相对位置。
7.光杠和丝杠是将运动由进给箱传到溜板箱的中间传动元件。
光杠用于一般车削,丝杠用于车螺纹。
3.传动系统简介图2 CA6140普通车床的传动系统方框图由图2及图2-1-1可知，电动机经主换向机构、主变速机构带动主轴完成主运动。
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认识普通车床的结构
任务目标
1、 能够识别普通车床各部件，熟悉各部件的功能。
2、 能阅读车床铭牌、表盘，并通过手柄变换调整加工参数。
任务描述
通过对机床各部位的观察及操作，熟悉机床。
任务准备
机床设备：云南机床厂CY6140。
任务实施
一、集合自查、接受任务
1．自查工作服等准备工作、课代表向教师汇报出勤。
2．聆听加工过程中职业素养的具体要求。
3．明确学习流程
（任务分析→观看示范、任务准备→操作练习→任务自评、师评→巩固练习）
二、CA6140车床型号识读。
C——机床类别代号
A——普通型
6——机床组别代号（落地及卧式车床）
CA6140型卧式车床
1——机床系别代号（卧式车床）
40——机床最大车削直径的十分之一
三、CA6140车床主要部件名称和用途
(1)、主轴箱（床头箱）
主轴箱内装有由滑移齿轮组成的变速机构。可通过改变手柄的位置来操纵滑移齿轮，从
而获得不同的主轴转速。
(2)、进给箱（走刀箱）
进给箱内也装有由滑移齿轮组成的变速机构。也通过改变手柄的位置来操纵滑移齿轮，
从而获得不同的光杠或丝杠转速，以实现不同的进给速度。
(3)、溜板箱（拖板箱）
溜板箱是车床进给运动的操纵箱。在其上装有刀架。接通丝杠时，合上开合螺母，可车
削螺纹。接通光杠时，可使刀架作纵向移动或横向移动，用来车削圆柱面或端面。
(4)、刀架
刀架用来夹持车刀，在水平面内可作纵向移动、横向移动和斜向移动。它主要包括：
⑴、大拖板（大刀架）：大拖板与溜板箱相连，可带动整个刀架沿床身导轨纵向移动。
⑵、中拖板（横刀架）：中拖板可带动小拖板沿大拖板上的导轨作横向移动。
⑶、转盘：转盘与中拖板用螺钉紧固。松开螺钉，在水平面可内扳转任意角度。
⑷、小拖板（小刀架）：小拖板可沿转盘上面的导轨作短距离移动。转动转盘后小刀架
的移动用于车削圆锥面。
⑸、方刀架：方刀架固定在小拖板上。可安装四把车刀，绕垂直轴转换刀架位置，即可
快速换刀。
(5)、尾座
尾座可安装顶尖，用来支承长轴的加工。也可安装钻头、扩孔钻或铰刀，用来加工孔。
(6)、床身
床身是用来支承车床的基础部分，并连接各主要部件。床身上面有两条互相平行的导轨，
以确定刀架和尾座的移动方向。床身由床脚支承并固定在地基上。
四、卧式车床的传动系统
任务评价
调查表（请根据实情打√）
序号 操作形式
评价要求
能 基本能 不能
1 教师的示范是否能看到
2 教师的示范是否能看懂
任务拓展
自己动手操作机床，移动手柄使刀架出现“S”曲线。