热塑性弹性体
热塑性弹性体的生产流程
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TPE的优缺点
2、要求成批生产；
3、在给定温度下热塑性弹性体熔融，高于该温度时即使是短时间都不能使用。
4、低硬度热塑性弹性体品种数量有限。
热塑性弹性体的这些优缺点，决定了它门的应用领域，包括在胶鞋、粘合剂、汽车零部件、电线电缆、胶管、涂料、挤出制品、掺合剂等等方面的大量使用，在橡胶制品方面除了不适于制造充气轮胎外，非胎制品已有不少可以取代，如汽车部件、部分橡胶机械制品，此外包括建筑、电绝缘、食品和饮料包装以及医疗卫生等多方面的应用。具体可分为：
汽车材料：
汽车挡泥板、排挡罩、门窗密封条及垫片、吸音板、避振器防尘罩（未接触油脂）、汽机车脚踏板、油路护套、车灯密封、气囊罩、汽车地毯等。
工具材料：
各种手工及电动工具手把、各种花园工具手把等。
医疗器材：
瓶塞、吸球、米塞、口罩束带、眼睛鼻梁垫片、注射器注塞、手术服、手术手套、医疗器材手把、接生管等。
制鞋行业：
（1）加工较简单；
（2）少或不需配料；
（3）较短的加工时间；
（4）较低的能量消耗；
（5）废料边角料可再利用；
（6）部件尺寸和整个质量的更严密控制；
（7）更适于高速自)；
（9）热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重能得到更多的部件。
但热塑性弹性体也有某些缺点和不足：
家用电器：
洗碗机、洗衣机、空调、冰箱、吸尘器及其他家用电器的的密封垫（条）和零部件
体育用品：
高尔夫球杆握把、脚踏车手把、羽毛球拍手把、网球拍手把、滑雪器材手把、滑冰棒手把、蛙鞋、蛙镜、潜水镜、呼吸管、头带、溜冰鞋刹车片、运动护膝片、扩胸条及其他各种运动器材手把。
家庭用品：
刀具手把、梳子手把、剪刀手把、门窗密封条、茶垫、浴室止滑垫、冰箱门把手、通便器、马桶止水阀、水管、手提箱把手、背包底座、手提包底座、书包护背垫、脚踏板、楼梯止滑条等。
TPETPUTPVTPR介绍整理
TPETPUTPVTPR介绍整理TPE（热塑弹性体）、TPU（热塑性聚氨酯）、TPV（热塑性弹性体）和TPR（热塑弹性体）都属于热塑性弹性体的一类塑料，不同之处在于它们的化学结构和性能特点有所差异。
TPE（热塑弹性体）是一种在中间温度（-50~200℃）下可塑性变形的弹性体，它具有优异的柔韧性、强韧性和耐磨性。
TPE可在热塑性处理下回收利用，具有良好的可加工性，可以实现塑料加工的多种方式，如注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
TPE兼具塑料和橡胶的性能，可广泛应用于汽车、电子、医疗器械、运动用品等领域。
TPU（热塑性聚氨酯）是一种热可塑性聚氨酯弹性体，具有高强度、高耐磨、高韧性和耐油、耐溶剂等优异性能。
TPU具有良好的弹性和延展性，可在-30~80℃的温度范围内使用。
TPU可通过热塑性加工方式进行塑料成型，如注塑成型、挤出成型等。
TPU广泛应用于汽车、鞋材、胶水、电线电缆、医疗器械等领域。
TPV（热塑性弹性体）是一种由热塑性塑料和橡胶共混而成的弹性体，具有独特的化学结构和特殊的性能。
TPV既具有塑料的可塑性和加工性，又具有橡胶的弹性和耐磨性。
TPV可以在广泛的温度范围内使用，具有良好的耐低温和耐热性。
TPV可通过注塑成型、挤出成型等热塑性加工方式进行加工。
TPV广泛应用于汽车、家电、建筑、电子等领域。
TPR（热塑弹性体）是一种由高分子聚合物和橡胶共混而成的弹性体，具有可塑性、弹性和柔韧性。
TPR具有良好的柔韧性和耐磨性，可以在较宽的温度范围内使用，一般为-50~100℃。
TPR具有优良的加工性能，可通过各种热塑性成型方式进行加工。
TPR广泛应用于鞋材、汽车、电子、家居用品等领域。
综上所述，TPE、TPU、TPV和TPR都是以热塑性为特点的弹性体，具有良好的可塑性、弹性、耐磨性和加工性能，适用于各种工业领域的应用。
塑性材料有哪些
塑性材料有哪些塑性材料是一类具有很强的塑性变形能力的材料，常见的塑性材料有以下几种：1. 聚合物：聚合物是塑性材料的主要类别，包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)等。
聚合物具有良好的绝缘性能、化学稳定性和低密度，广泛应用于包装材料、建筑材料、电子产品等领域。
2. 热塑性弹性体（TPE）：TPE是一种结合了塑料和弹性体优点的材料，可以在一定温度范围内重复变形，有很好的回弹性。
常见的TPE材料有热塑性弹性体SEBS、TPO等，广泛应用于汽车行业、运动器材等。
3. 聚碳酸酯(PC)：聚碳酸酯具有优异的机械性能和透明度，抗冲击性强。
常见的聚碳酸酯包括聚碳酸丁二醇丙烯酸酯(PBT)、聚碳酸乙二醇丙烯酸酯(PETG)等，广泛应用于电子、家电、医疗器械等领域。
4. 聚酰胺(PA)：聚酰胺是一类高强度、耐磨、耐热的塑性材料，具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。
常见的聚酰胺有聚酰胺6(PA6)、聚酰胺66(PA66)等，广泛应用于汽车、电气电子、纺织等领域。
5. 聚酯树脂：聚酯树脂是一种高分子化合物，具有优良的机械性能和耐热性。
常见的聚酯树脂包括聚酯环氧树脂、聚酯酮等，广泛应用于航空航天、电子电器等领域。
6. 聚丙烯树脂：聚丙烯树脂具有优异的耐化学性能、热稳定性和电绝缘性能。
常见的聚丙烯树脂有聚丙烯PP、聚丙烯隔热材料等，广泛应用于建筑材料、电子产品等领域。
7. 聚氨酯(PU)：聚氨酯是一种硬弹性塑性材料，具有极好的耐磨性、耐化学腐蚀性和吸震性能。
常见的聚氨酯有硅氧烷改性聚氨酯等，广泛应用于汽车制造、建筑材料等领域。
总的来说，塑性材料种类繁多，每种材料都有其特定的优势和应用领域，在工业和生活中都有广泛的应用。
弹性体指标
热塑性弹性体常用物性指标含一、物理性能1.1. 比重或者密度密度表示表示材料单位体积的质量，单位（g/cm3），比重则表示材料的密度同水的密度之比，水的密度是1（g/cm3）热塑性弹性体TPV的密度比水都轻，能飘浮在水上，故也称水山飘。
1.2. 硬度硬度表示材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。
通常热塑性弹性体所采用的硬度单位为邵氏硬度（或肖氏硬度），英语称为Shore Hardness，肖氏硬度单位分2个等级，A和D，与此对应，有肖A硬度计和肖D 硬度计，肖A硬度计通常用于测定硬度比较低的弹性体，一般硬度超过90的弹性体，建议采用肖D硬度计。
通常硬度越高，拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、耐磨耗性、耐高温、耐溶剂及油品性能会提高；但是压缩变形、低温脆性会变差，另硬度越高，加工温度也越高。
这个性能指标很重要，是在与客户沟通时首要确定的指标，离开这一指标，谈其它性能指标就没有任何意义。
1.3. 熔指熔指是指在一定条件下（温度和负荷）单位时间流过某一孔洞的塑料质量或熔融体积，单位是（g/min）。
对化学结构一定的树脂，其熔融指数越小，分子量就越大，则其断裂强度、硬度、韧性、耐老化稳定性等性能都有所提高。
而熔融指数大，分子量就小，成型时的流动性就相应好一些。
通常对于TPV弹性体来说熔指并不能十分准备的表示其成型流动性能，因为TPV是一种剪切变稀流体，加工时候，螺杆对其剪切的强弱，对流动性影响很大，这个对加工工艺的指导很重要。
1.4. 收缩率这里的收缩率主要指的是注塑成型加工时候的收缩率，收缩率用该公式S={(D－M)/D}×100%计算得出，其中S表示收缩率、D表示模具尺寸、M表示成型后制品尺寸。
如果当某制品确定要用TPE的时候，首先得确定该TPE的收缩率，然后根据这个收缩率来开注塑成型模具。
一般热塑性弹性体的收缩率在1~5，比较常见的在1.5~3%，热塑性弹性体TPV的收缩率在1.5~2%之间1.5 脆化温度零下60度2）力学性能2.1. 拉伸强度拉伸强度指材料产生最大均匀塑性变形的应力。
热塑性聚酯弹性体(TPEE)综述
热塑性聚酯弹性体（TPEE）热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
1972年，美国DuPont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE，商品名分别为Hytrel和Pelprene。
随后，Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(现在的DSM)等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品，商品名各为Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。
与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。
对大多数用途来说，TPEE 可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。
TPEE的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS，PBT和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆，胶水和金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。
由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用，其中在汽车工业中的应用最广，占70%以上。
合成1. 原料TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT，软段则选择非结晶性Tg的聚醚(如聚乙二醇醚PEG、聚丙二醇醚PPG、聚丁二醇醚PTMG等)或聚酯(如聚丙交酯PLLA、聚乙交酯PGA、聚己内酯PCL等脂肪族聚酯)。
不同聚醚软链段与PBT的相容性次序为：PEG>PTMG>PTMG-PPG>PPG。
tpv和tpe区别
tpv和tpe有什么区别？文章出处：责任编辑：人气：2010发表时间：2014-11-10 10:15【大中小】由于TPE是一种新型环保弹性体，很多用户在百度上查资料进行了解的时候混淆了，TPE与TPV有什么区别？TPE与TPV是同属一种环保无毒热塑性弹性体材料，下面由塑伯笔者为大家讲讲它们之间的区别之处。
是热塑性弹性体的总称，TPV仅仅是TPE中的一种，其中包含TPV、SEBS、TPO、POE等等。
TPE是一种以SEBS为基材与其他混合物共混而成的材料，具有橡胶的高弹性和塑料的热塑性材料，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化。
热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，又称聚烯烃合金热塑性弹性体，与PP＋EPDM混合的弹性体。
TPV是一种具有橡胶的特性（高弹性、压缩永久变形等），又具有塑料的加工特征（工艺简单）的环保低碳性复合材料。
良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
TPE与TPV区别：1、TPV属于热塑性动态硫化橡胶，而TPE属于热塑性弹性体，但与SEBS基材的弹性体不同，TPV划分为橡胶类弹性体。
2、TPV耐热性比TPE更好，一般TPE耐高温130-150摄氏度之间！再高就老化裂解了！！建议在120摄氏度以下使用！！而TPV在－60℃～+135℃可正常使用，不承受负荷时，耐高温能达到+150℃3、TPV的耐老化，耐侯性比TPE的更好，TPV密封条材质的材料使用寿命更长。
、TPE硬度范围在0A-120A，TPV硬度范围在25A-120A（70D），TPE与TPV相比，TPE软硬度范围广，最低可达到0A超软度，所以超软TPE经常应用在成人用品行业上。
弹性体SEBS特点以及TPE基础配方
弹性体SEBS特点以及TPE基础配方
1.弹性体SEBS的特点：
-高弹性：SEBS具有出色的回弹性，可以经受重复变形而恢复原状。
-耐用性：SEBS具有良好的耐磨性和耐候性，能够在不同环境下保持材料的性能。
-抗疲劳性：SEBS具有出色的抗疲劳性能，能够经受长时间的使用和变形而不损失性能。
-良好的柔韧性：SEBS材料具有良好的柔韧性，可以在不同温度下保持材料的柔软性。
-温度适应性：SEBS具有宽范围的工作温度，能够在低温和高温环境条件下保持良好的性能。
2.TPE的基础配方：
TPE是一类热塑性弹性体材料的总称，包括SEBS在内的多种弹性体都可以用于TPE的配方中。
下面是一种常见的TPE基础配方：1）SEBS：作为主要基础材料，通常占配方的50-70%。
SEBS提供了TPE的弹性和韧性。
2）热塑性弹性体：其他热塑性弹性体如SBS、SIS等也可以与SEBS 混合使用，以增加TPE的特定性能。
3）增塑剂：如塑化剂、润滑剂等，用于调节材料的柔韧性和加工性能。
4）填料：例如，玻纤、碳黑等填料可以增加TPE的强度和硬度。
5）稳定剂：包括抗氧化剂和紫外线吸收剂，用于增加TPE材料的耐候性能。
6）交联剂：例如，过氧化物可以用于交联TPE材料，提高其耐温性能。
7）着色剂：用于调整TPE材料的颜色。
这只是一种常见的TPE基础配方，具体的配方会因应用需求和制造商的要求而有所不同。
热塑性橡胶（Thermoplasticrubber）
热塑性橡胶（Thermoplastic rubber）热塑性橡胶（热塑性胶），亦称热塑性弹性体（热塑性弹性体TPE），是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。
热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体（使温度高于它的TG玻璃化温度），另一相为固体（使温度低于它的TG或等于TG），并且两相之间存在相互作用。
即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料。
那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。
就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。
热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。
目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR TPE表示热塑性橡胶，表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。
为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。
目前国内对热塑性苯乙烯SBS（苯乙烯-丁二烯-丁二烯嵌段共聚物则称之为苯乙烯嵌段共聚物），热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS（苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物），饱和型SBS则称之为SEBS，即苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。
我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。
2、特点和应用领域弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。
其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下优异的性能：□物理性能优越：良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；可调的物性，提供广阔的产品设计空间；力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；硬度范围宽阔，自SHOA 0度至硬化70度可调；耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个MPa，断裂伸长率最高可达十倍以上；长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在- 60℃温度下仍能保持良好的绕曲性；良好的电绝缘性及耐电压特性。
热塑性弹性体的“弹”和“塑”
热塑性弹性体的“弹”和“塑”热塑性弹性体，简称TPE，是一种具有弹性和可塑性的材料。
它可以像热塑性塑料一样在一定温度下流动成型，也可以像弹性体一样具有回弹性和柔韧性。
本文将详细介绍TPE的“弹”和“塑”。
“弹”TPE的弹性是其最显著的特点之一。
它的回弹性能比热塑性塑料强，但比传统的弹性体弱。
TPE的弹性可以通过调整其配方来控制，例如增加硬度、增加交联度等方式。
此外，TPE也可以通过合理设计形状和结构来实现弹性。
“塑”TPE的可塑性是其与传统弹性体最大的区别。
传统弹性体的形状基本上是由其化学结构决定的，而TPE可以被加工成任何形状，例如薄膜、片材、管、半固态等等。
与传统的热塑性塑料不同，TPE的加工温度比较低，通常在130-180℃之间。
此外，TPE还可以与其他材料如塑料、金属等复合使用，其可塑性也可以通过调整其硬度、交联度等方式来控制。
TPE的应用TPE具有广泛的应用领域，例如汽车、医疗、玩具和包装等。
其中，汽车行业是TPE应用最广泛的领域之一。
TPE可以用于汽车密封件、装饰件、地毯等。
TPE在医疗器械制造中也有着广泛的应用。
它可以用于制造医疗胶带、注射器、手套等。
此外，TPE对婴儿玩具的适用性也很好，它可以制造柔软和柔韧的玩具，符合婴儿的安全要求。
最后，TPE还可以用于包装行业中，例如制作啤酒瓶盖、封口算等。
结论总的来说，TPE是一种具有独特性质的材料，具有弹性和可塑性的特点。
它可以针对不同的应用需求进行调整，广泛应用于汽车、医疗、玩具和包装等领域中。
未来TPE的应用前景是广阔的，随着科学技术的不断发展，它将会得到更加深入的研究，以更好地满足我们的需求。
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通过与普通LDPE混用，改进加工设备和对聚 合过程进行不断的改进，基本上解决了m-PE 加工困难的问题。
已有的实验结果表明，采用混用方式简单有效， 拓宽了m-LLDPE分子质量分布窄、难加工的 缺点，也弥补了传统聚乙烯膜材料物理力学性 能不足的缺欠。
已 成 功 地 合 成 出 了 一 系 列 新 型 材 料 , 如 mLDPE 、 m-LLDPE 、 m-ULDPE 、 m-HDPE 、 m-HMHDPE 、 m-iPP 、 m-sPP 、 m-sPS 、 mCOC(环烯烃）、茂金属α-烯烃共聚物和热塑 性聚烯烃弹性体等。
3.茂金属聚合物的加工性能、茂金属聚合物的应 用
(3)m-sPS PS有三种结构形式，即aPS、sPS、iPS。 aPS热变形温度低、iPS脆性大；sPS中苯环交
替排列在分子链两侧。 sPS优点：产品熔点高，耐水、热、化学药品、
溶剂(有机溶剂除外)； 密度小、加工前无需干燥、抗水解能力强，成
型性好； 具有与PBT、PA、PPS类似的物理机械性能。 缺点：结晶速度慢、通过加入成核剂可以改进。
2.茂金属聚合物 茂金属是指由过渡金属(如锆、钛、铪等)与
环戊二烯(Cp)相连所形成的有机金属配位化合物， 以这类有机金属配位化合物合成的高分子材料称 为茂金属聚合物
与传统催化剂相比，茂金属催化剂活性高， 还具有单活性中心反应优势、单体选择优势、立 体选择优势,并可控制聚合物中乙烯基的不饱和 度等突出特点。
2.市场前景
目前热塑性弹性体已发展到十几个品种，已 取代部分天然橡胶、合成橡胶和塑料;
其中汽车用热塑性弹性体是最重要的应用领 域，占到三分之一，其次是建筑业、医用和日用 生活制品。
四、新型弹性体－茂金属聚合物
1.茂金属催化剂及其性能 茂金属催化剂活性高，已开发应用的茂金属
催化剂有三种基本结构： 即普通茂金属结构 桥链茂金属结构 限定几何构型茂金属结构
料的成型加工方法(注塑、挤出、吹塑、发泡等) 来生产弹性体零件。 在这类高分子材料身上将橡胶和塑料的优点汇 集于一体； 加工方便、生产率高，废料可以回用。
2.热塑性弹性体主要包括以下几大类: 聚氨酯类热塑性弹性体（TPU） 聚苯乙烯类热塑性弹性体(TPS) 聚酯类热塑性弹性体(TPEE) 聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)
(1)m-PE 1991年首先由ExxonChem.Co.采用单活性中
心催化技术合成出了m-LLDPE产物，具有如下优 点：
分子质量高、分子质量分布窄、支链短、支 链少、密度低、纯度高、透明性好及抗污染能力 强。
没有晶点，产品力学性能好，表现为强度高、 韧性好、耐穿刺能力好，封口温度低、热封 温度范围宽，是热封袋及复合薄膜热封层的 重要材料。
还可按交联类型分为物理交联型和化学交联型 也可按结构特点，分为嵌段聚合物、接技聚合
物和其它类型等
二、TPE的结构特征、Байду номын сангаас能
整个高分子链的一部或全部是由具有橡胶弹性 的链段所组成，这一部分被叫做“橡胶段”或 “软段”；
在低温下，又有使大分子链之间形成网状结构， 从而约束大分子的某种成分存在,这些约束成分 则被称为“塑料段”或“硬段”；
一、TPE概念及其分类
1.TPE概念 热 塑 性 弹 性 体 (Thermoplasticelastomer ，
缩写TPE) 是指这样一类高分子材料：“在常温下显
示橡胶弹性、高温下又能塑化成型的材料”。
在常温下它具有橡胶那样的弹性变形性能； 在加热到一定温度，它又具有热塑性塑料那样
的加工工艺性能； 它摆脱了橡胶硫化的生产方法，而用热塑性塑
降至常温时，这些“交联”又恢复，而起类 似硫化橡胶交联点的作用。
由于这种聚合物链结构特点和交联状态的可 逆性：
一方面在常温下显示硫化胶的弹性、强度和形 变特性等物理机械性能，可替代一般硫化胶制 造某些橡胶制品；
另一方面，在高温下硬段会软化或熔化，在加 压下呈现塑性流动，显现热塑性塑料的加工特 性。
2.热塑性弹性体的与一般橡胶体的区别在: 不需要硫化即可加工，这就使橡胶工业可从
繁重的体力劳动中得到解脱，节省了能量，减少 了设备投资，人力投入等，尽管它的原材料较贵， 综合起来，它的生产成本仍有所降低。
三、TPE的配方、加工和应用
1.应用领域: 胶鞋、粘合剂、汽车零部件、电线电缆、胶
管、涂料、挤出制品、掺合剂等等方面的大 量使用; 在橡胶制品方面除了不适于制造充气轮胎外， 非胎制品已有不少可以取代，如汽车部件、 部分橡胶机械制品; 建筑、电绝缘、食品和饮料包装以及医疗卫 生等多方面的应用
这些“硬段”起着分子间化学或物理的交联作 用和补强效应；
“硬段”聚集起来形成的交联范围，称为物理 交联区域。
聚硅 氧烷 嵌段 共聚 物结 构图
1.热塑性弹性体的特征
在高温下，这些分散相或约束成分又会在 热的作用下丧失能力，聚合物经熔化或熔融呈 现塑性，这种化学或物理交联性质的可逆性：
即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈 现塑性；
m-PE应用
肉肠薄膜 洗洁精包装 洗发精用膜、洗衣粉包装用膜
(2)m-PP 无规PP一直被视为等规PP的副产物，直到
1988年用茂金属催化剂才制得了高收率的m-PP 产品。
m-PP较普通齐格勒-纳塔催化剂聚合的PP流 动性好、强度高、硬度大、耐热性好、熔点低。
家用器皿、薄壁食品包装容器(杯子、盖子)、 薄壁多媒体包装(CD/DVD盒)等。
m-sPS应用领域：
电 子 、 电 器 工 业 ： 替 代 PA 、 PET 、 PBT 。 汽车工业：发动机部件、保险杠、燃油分配转 子等，替代PA、PET、PBT。
食品包装：m-sPS耐湿性、抗蒸汽性高，用于 微波炉托盘、器皿。
工 业 薄 膜 ： m-sPS 膜 拉 伸 强 度 、 透 明 性 类 似 BOPET，韧性与玻璃纸相似，耐酸、碱、热水 及低吸湿膨胀性、良好的电性能等，优于 BOPET，可制作像纸、电绝缘膜。