高效氨氮吹脱塔

高效氨氮吹脱塔

高效氨氮吹脱塔是我公司在第一代吹脱塔多年工程实践的基础上，针对高浓度氨氮废水处理，进行专门的改进及技术创新(专利号:ZL201420159879.X)，新塔为整体密闭式结构，氨氮去除率高，处理后达到国家一级排放标准≤15 mg/L以下,可适用南北方气候。

主要改进体现在如下几个方面

1、第二代高效吹脱塔增加塔体高度，塔体内部装有多级填料，每级作为一个单独吹脱处理系统，单独提供新鲜空气，污水经一级提升后自上而下多级吹脱处理。

2、塔内装有高效布水及分割系统，通过我公司的专有技术，通过废水的自重力将污水切割为雾化微粒直径≤500um雾状细颗粒水珠，极大的减小水的张力，从而大大提高吹脱时的氨气的分离速率。避免了第一代装置布水系统污水粒径在5mm左右，导致氨氮不能彻底从废水中分离的缺点。

3、第二代高效吹脱塔将轴流风机变换为中低压高效离心风机，极大地降低了系统所需的气水比，极大的减少了能耗。

4、第二代吹脱塔每级吹脱都设有气水分离装置，大大降低进入氨气吸收装置废气中的含水率，提高了氨气吸收效率，吸收后的稀氨水具有一定的利用价值，同时又防止了氨气的二次污染。

高效氨氮吹脱塔主要优点

01、处理效率高维护费用低

第二代高效吹脱塔通过加入：①采用高密度低阻力填料；②多级进气，均匀布气，高效布水切割系统，将氨氮废水形成雾状液膜；③采用液膜渗透技术，降低氨在废水中的亲合力，提高氨气的挥发度，从而提高了吹脱效率，处理后达到国家一级排放标准≤15 mg/L以下；

由于第二代高效吹脱塔处理效率大大提高，吹脱塔数量及其附件大大减小，投资费用降低。塔体采用SUS304不锈钢制造，具有外形美观、维护费用低、无二次污染、主塔设备使用年限达20年以上；

02、占地面积小动能消耗低

第二代高效吹脱塔与传统吹脱塔相比，新塔数量大大减少，并增加塔体高度，很大的缩小了设备的占地面积；

第二代高效吹脱塔采用一级提升，多级吹脱，减少了提升水泵的数量，降低了提升水泵的总功耗；一套吹脱装置采用一台风机，极大地降低了吹脱时的汽水比，降低了吹脱风机的功耗。减少了吹脱风量，提高了氨气的浓度，为后续综合处理氨气创造良好的反应条件。

03、动化程度高排出的氨气浓度均衡

第二代高效吹脱塔自动化程度比较高（液位自动控制，pH自动调节等），可以做到无人值守，极大的减少了劳动力成本；

第二代高效吹脱塔由于采用浓度差原理，从而保证了吹脱塔连续进水，连续出水，吹脱后的废气中的氨含量基本恒定，便于后续处理。

工艺流程设计

1、小型氨氮废水处理系统......

氨氮废水经汇集后进入循环水池，然后加碱调节pH，提升进入高效吹脱塔，高效吹脱塔为循环多级吹脱系统，循环水池出水提升至高效吹脱塔吹脱后，自流进入中间循环水池，直至高效吹脱塔吹脱出水氨氮小于排放标准，氨氮吹脱塔出水调节pH后达标排放。

系统设置一台吹脱风机，废水吹脱出来的氨气除雾后进入氨气吸收塔，吹脱出来的氨气采用水吸收，形成稀氨水，供生产使用，

当吹脱出水稍高于排放标准时，加入少量次氯酸钠，去除废水中的部分氨氮，保证出水氨氮能达标排放。

2、大型氨氮废水处理系统......

氨氮废水经调节pH进入高效吹脱塔系统，高效吹脱系统共设置为六段，调节pH

至11.2左右后，提升至1#高效吹脱塔，然后依次提升进入2#高效吹脱塔、3#高效吹脱塔、4#高效吹脱塔、5#高效吹脱塔、6#高效吹脱塔，经过六级吹脱后，出水氨氮

浓度小于15mg/L，6#高效吹脱塔出水调节pH至6-9，进入后续工艺段。

六级高效吹脱塔分为两组，其中1#、3#、5#高效吹脱塔为A组，2#、4#、6#高效吹脱塔为B组，每组采用一台风机，分别对3座吹脱塔串联吹脱，吹脱出来的氨气

进入氨气吸收塔，吸收形成稀氨水或用硫酸吸收成硫酸铵供生产使用，然后达标排放。

如空气温度低于20℃，吹脱出水氨氮会略大于15mg/L，设置应急单元，应急单元

为对吹脱出水加入次氯酸钠进行氧化，使废水氨氮浓度降至15mg/L以下，达到工艺

设计要求。