标准9 低温阀门采购技术规范

4.1.2 在低温工作温度下，低温阀门材料不应产生低温脆性破坏，同时还应考虑耐介质腐蚀性等要求；
4.1.3 在低温工作温度下，低温阀门材料的组织结构应稳定，以防止材料相变而引起体积变化，用于101℃以下的低温阀门，其阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆、螺栓等部件在精加工前应进行深冷处理,即 将零件浸放在液氮箱中进行冷却，当零件温度达到-196℃时，开始保温 1～2 小时，然后取出箱外自然处 理到常温，重复循环 2 次；
(1) 应符合 NACE MR0175 和 NACE MR0103 的规定;(2) 必须是镇静钢； (3) 屈服强度(σs)小于 345MPa； (4) 碳当量 CE< 0.43%,CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15； (5) S≤0.02%(Wt),P≤0.03%(Wt)； (6) 应以正火组织状态供货，焊后应进行消除应力热处理； (7) 母材焊缝及其热影响区的硬度不超过 200HB,且焊缝及其热影响区的硬度不超过母材的 120%； (8) 母材和焊缝表面不得有深度大于 0.5mm 的尖锐缺陷存在。
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4.1.8 接触介质的承压阀内件，应考虑介质对金属的腐蚀裕量，该腐蚀裕量不得小于 3mm。
4.1.9 与流动介质接触的阀门部件不得使用铜或铜合金，铸铁、铜制阀除外。
4.1.10 密封面为堆焊的阀门，其堆焊层材料的耐蚀性应不低于阀体材料。
4.1.11 除特殊要求外，锻件可代替铸件。但未经各买方批准不得使用铸件代替锻件作为受压元件。
2. 制造厂资质
制造厂必须是取得TS、API、ISO等相关资质证书，且制造过类似的阀门并至少3年以上实际使用业 绩。
3. 卖方的责任
3.1 卖方根据买方的材料清单、技术文件及相关标准规范的要求负责阀门的设计、制造、检验、组装、 包装和运输，并能满足安装、试运转、投料试车、开车及安全操作和维修的要求。
4．制造
4.1 材料 所有材料均应符合相应ASTM标准的要求。阀门承压件用铸件和锻件的制造单位应当取得阀门铸件或
锻件制造许可证。阀盖紧固件、阀杆密封垫片和阀杆填料的制造单位应当取得相应的压力管道元件制造 许可证。 4.1.1 低温阀门的阀体、阀盖、法兰、阀门内件的材料，应根据低温介质的设计条件和低温阀门的制造 要求选用，并应符合 ASTM A182、ASTM A350、ASTM A351 和 ASTM A352 的规定。各种材料的压力-温度 额定值应符合 ASME B16.34 的规定。
中国石化物资采购技术标准
低温阀门 (暂行)
SPTS-PD15-T001
2013-05-18 发布
2013-06-01 实施
中国石油化工集团公司
SPIS-PD15-T001
目录
1．总则 ............................................................................... 3 1.1 范围 .............................................................................. 4 1.2 规范和标准 ........................................................................ 4 2 制造厂资质 .......................................................................... 4 3 卖方的责任 .......................................................................... 4 4．制造 ............................................................................... 5 4.1 材料 .............................................................................. 5 4.2 设计 ............................................................................. 6 5．焊接与热处理 ....................................................................... 9 5.1 阀门的焊接 ....................................................................... 9 5.2 阀门热处理 ...................................................................... 10 6．检验,检查和试验 ................................................................... 10 7．标记 .............................................................................. 13 7.1 一般规定 ........................................................................ 13 7.2 阀体上标注 ...................................................................... 13 7.3 铭牌上标注 ...................................................................... 13 8．涂漆、包装和运输 .................................................................. 14 8.1 涂漆及保护 ...................................................................... 14 8.2 包装及装运 ...................................................................... 14 9．证书及质量证明文件 ................................................................ 14 9.1 材料以及成品证书 ................................................................ 14 10．质量保证 ......................................................................... 15
3.2 卖方负责原材料的采购和检验工作，并提供相应的检验和试验报告。
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3.3 卖方负责产品的车间检验和试验。所有阀门在出厂前应由卖方按相关标准进行检验，并提供相应的 检验和试验报告。
3.4 卖方须提交的文件
3.4.1 卖方应提供承插焊及对接焊阀门的安装及焊接说明书。有要求时，应包括阀门拆卸以及重新组装 说明书。若制造厂家无特殊程序要求，则应随阀门一起提供对此的书面证明。如有其它附加要求（如需 应力消除）的阀门说明书也应包括在内。
3.4.2 卖方应提供用于低温阀门的安装说明书。
3.4.3 卖方还应提供用于安装、维修用的外形图，图中需包含下列内容： 阀门设计、制造、检验及试验标准 阀门主要尺寸 阀门重量 材质 图纸名称、图号 买方工程编号 买方阀门编号
3.5 卖方需保留的文件
3.5.1 所有原材料检验报告、焊接、热处理、试验等检验报告均应保留所有文件应至少保存 7 年。
4.2 设计
低温阀门的设计和制造应当符合相应安全技术规范、国家标准、行业标准的要求。阀门及其承压件 应当进行产品安全性能监督检验。阀门的型式试验按照TSG D7002《 压力管道元件型式试验规则》要求 及BS6364中的型式试验内容要求执行。阀门制造单位必须对阀门的设计和制造质量负责，对阀门安全性 能负责。通常情况下，低温阀门的设计应按照 ASME B16.34、BS6364标准及其它相应的API、BS标准进行 设计。
4.1.12 阀座与阀板或阀瓣、阀杆与其配合零件之间应保持硬度差最小值为 50HB，当两个表面均为硬质 合金硬化表面时，则不要求该硬度差。钨铬钴硬质合金应为 No.6 或认可的同等材料。在完成最终机械加 工后，最小堆积厚度为 1.6mm。
4.1.13 抗 H2S 腐蚀碳钢材质的要求：
用于酸性介质(湿流化氢等)应力腐鉵工况时，阀门主要承压件、紧固件以及内件用金属材料应当按 照相应标准的规定控制材料及焊接接头（包括焊补、堆焊）的硬度不得大于规定值。
4.1.4 采用焊接结构时，应考虑到材料焊接性能及低温下焊缝的可靠性，其焊接工艺评定中应包含焊缝 及热影响区低温冲击功的要求，对所有对接焊接焊缝进行 100%射线检验，II 级合格。
4.1.5 低温阀门内件材料的选择应能避免在频繁操作情况下引起的卡阻、咬合和擦伤等现象，并考虑材 料的电化学腐蚀，其耐腐蚀性能不低于阀体。
前言
本规范提出了低温阀门采购的相关技术要求。 本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。
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低温阀门采购采购技术规范（暂行）
1．总则
1.1 范围 本规范是关于低温阀门的最低技术要求。除以下要求外，阀门还应满足相应标准的其他要求。
1.2 规范和标准 若适用，阀门制造厂应遵守以下规范标准最新版本的规定。 TSG D7002 压力管道元件型式试验规则 ASME B16.34法兰、螺纹和焊接端连接阀门 ASME B16.34a法兰、螺纹和焊接端连接阀门-附录 ASME B16.5管法兰和法兰配件 ASME B16.10阀门的面到面和端到端尺寸 ASME B16.11锻制承插焊和螺纹管件 ASME B16.20管法兰金属垫－金属环垫，缠绕垫和包覆垫 ASME B16.25对焊端部 ASTM A182高温用锻制或轧制合金钢管道法兰,锻制管配件、阀门和零件 ASTM A350要求缺口韧性试验的管道零部件用碳钢和低合金钢锻件 ASTM A351承压元件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)铸件 ASTM A352低温承压元件用铁素体和马氏体钢铸件 ASME B16.47大直径管钢制法兰 API 594法兰式、凸耳式、对夹式和对焊连接止回阀 API 598阀门的检验与试验 API 600石油天然气工业用螺栓连接阀盖钢制闸阀 API 602法兰端、螺纹、焊接端和延长阀体端部紧凑型钢制阀门 API 607 90度旋转软密封座阀门的耐火试验 API 608法兰、螺纹和对焊连接的金属球阀 API 609双法兰、凸耳和对夹型蝶阀 BS 1868石油、石化及联合工业用钢制法兰及对焊止回阀 BS 1873石油、石化及联合工业用钢制法兰及对焊截止阀及截止止回阀 BS 5351钢制球阀 BS 5352钢制楔形闸阀、截止阀和止回阀 BS 6364低温阀门 MSS SP-25阀门、管件、法兰及管接头用标准标淮标记方法 MSS SP-54 阀门、法兰、管件及其它管道元件铸钢件和锻钢件射线检验
4.1.6 材料的化学成份、力学性能均应符合相应标准要求。阀门制造厂应按相应标准作检验或抽检。
4.1.7 每种代用材料均须经（买方）同意。代用材料应等同或更优于规定的材料，其性能均要满足原规 定材料的要求，且应在产品规格书中注明代用材料的物理、化学、机械性能，热处理、晶粒度、制造方 法、冶炼方法等内容。