煤矿主扇反风记录
煤矿反风演习报告
煤矿反风演习报告矿井反风演习报告单位名称:####集团****煤业有限公司矿井名称:*****煤矿编制单位:“一通三防”科编制人员:报告时间:2010年8月5日- 1 -*****煤业有限公司****煤矿反风演习报告一、矿井通风概况****煤业有限公司****煤矿井采用机械抽出式通风方法，中央并列式通风方式。
主、副立井为进风井，回风斜井为总回风井。
两台主要通风机型号均为FBCDZNo,15,每台主要通风机配备电机功率为2×55Kw，工况排风量2300 333m,min，风压800Pa。
矿井总进风量,2080mmin，回风量2150 m,min，3经2008年瓦斯等级鉴定矿井的瓦斯绝对涌出量为0m,min，瓦斯相对涌出量3为0m,t，本矿无火区。
二、采掘布置情况全矿井现在共有两个回采工作面，分别为150212回采工作面和150105准备回采工作面。
掘进工作面为150105面配巷，在2009年8月停产时已经进行封闭处理，本次反风演习不在计划之内。
三、确定反风演习计划和制定反风演习安全技术措施:根据《煤矿安全规程》第122条规定:“生产矿井主要通风机必须有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年应进行一次反风演习,矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。
”通过反风演习能为矿井灾害预防和处理提供必要的通风参数，能够检验矿井通风系统是否完善，实际检验各部门在突发通风安全事故时的协调关系。
因此，我矿将采取A.正- 2 -常通风、B.全面反风、C恢复正常通风的反风演习计划进行反风，为2010年度灾防计划提供必要基础参数。
反风演习前，我矿确定了反风演习计划和制定了反风演习安全技术措施并通过了相关矿领导、各职能科室会审签字，而且召开了专项会议进行贯彻落实。
四、反风演习时间的确定:本次反风演习的时间确定在2010年8月1日上午。
09.11反风演习报告书
2009年矿井反风演习报告书
宝山煤矿
2009年11月16日
矿井反风演习报告书
一、演习矿井：伊泰集团宝山煤矿
二、演习时间：2009年11月12日15时至17时
三、矿井反风前的风量和瓦斯浓度：见表正一
四、反风过程中巷道风量和瓦斯浓度：见表反一～反四
五、矿井反风后的分量和瓦斯浓度：见表正二
六、主扇运转情况：正常
七、反风设备的反风操作时间：6分钟
恢复正常通风的操作时间：5分钟
八、参加反风演习人数：井下14人，井上26人。
九、经验与教训：
宝山煤矿反风演习从筹划、准备到组织、实施，指挥部都做了周密细致的安排，组织召开了专项会议，通风组对井下的通风设施和反风路线进行了全面检查，机电运转组对主扇做了严密的检查和安排，致使这次反风演习能够按计划顺利进行，取得了圆满的成功。
但是这次反风演习也存在着许多不足之处，如：1、主扇房电话时好时坏，给联系带来很多不便之处；2、主扇房二级电机前轴承温度传感器出现故障，无法检测其温度；3、综掘队撤人不够迅速；4、由于下雪路滑前期救护队员没有到达现场参加演习。
审核签字：。
煤矿反风演习报告
煤矿反风演习报告煤矿反风演习报告一、反风演习依据根据《煤矿安全条例》第122条的规定，煤矿应每年进行一次防风演习，并至少每季度检查一次防风设施。
主风机必须配备防风设施，并能在10分钟内改变巷道内的风向，结合我厂制定的年度防灾措施和治理方案的内容，我们的矿场将于2022年12月1日进行矿井抗风演练。
为使防风演习顺利进行，特制定本次演习的方案和安全技术措施。
2、防风演习的目的反风演习是为了检验矿井反风时矿井主扇运行的稳定性，考察主扇操作人员反风操作的熟练程度，检验反风装置可靠性，测定矿井反风技术数据，为矿井灾害处理提供技术参考依据，发现并解决反风演习中存在的问题，提高矿井整体抗灾变能力。
三、反风演习的日期、反风开始持续、结束时间1、反风日期：2021年12月1日2、反风开始：12月1日上午8：003、反风持续：2小时即8：00-10：004.结束时间：防风演习10:00结束。
之后观察1小时，即11:00防风演习结束。
4、逆风模式利用矿井扇风机主扇反转进行反风。
五、矿井灾害地点假设1860水平机电侗室六、反风区域整个矿井进行反向通风。
该矿仅有c1606工作面，通风系统完善。
因此，整个矿井都进行了反向通风。
七、反风演习观测项目、地点、人物观测项目如下：1.逆风后测点逆风流停止时间、到达时间和稳定时间；2.正风气流停止时间、正风气流到达时间、正风气流稳定时间后。
3.防风演习时，每半小时测量一次各测点的风量，每10分钟测量一次CH4、C02、Co浓度。
附件：地下测点人员安排：序号测点人员ch4检定器(台)co检定器(台)风表(台)11860水平运输石门王文龙10dfa-2型121860水平回风巷赵兴成1011dfa-2型1八、反风后的矿井风和瓦斯涌出量情况预测反向通风后的通风系统与原通风系统相反，由正风负压通风改为反向风正压通风，使原回风位变为进气位，原进气位变为回风位。
据估计，逆风后的风量可达到正常风量的40%以上。
矿井反风演习报告
矿井反风演习成立反风演习领导小组总指挥：马新生副指挥：刘士煜崔新鹤成员：周国民肖志刚程玉马志成周志张绍光邓玉一、时间为2014年3月6日8：00点7:50分由总指挥召集各组人员进行工作，宣布8：00开始实施反风演习。
在瓦斯预案演习撤人时，对井下所有的电气设备及井下配电室进行了断电，反向风门进行了关闭工作，正向风门敞开，反风准备工作就绪。
风井主扇由抽出式转变为压入式，主、副井由入风转变为回风，形成一入两回系统。
所用主扇通风机为1#通风机，反风前后均为同一主扇通风机。
在3月5日对全矿井风量进行了测量，3月6日实施反风演习。
8:10分通过观察确认，主副井反风风量稳定正常。
开始测定风量如下：二、测风结果反风前的风量1172m³/min，反风后的风量为890m³/min，反风后风量是反风前风量的75.9%。
反风演习时主扇仪器仪表对比如下：8:20分由二组人员入井，一组为三人，由副井入井，第一组与第二组相隔50米，两组人员都佩戴自救器、便携及光学瓦检仪，检查全井各地点的瓦斯浓度情况，8:40分全井通风设施恢复原状态，全井无瓦斯聚存点，8:45分由总指挥宣布恢复送电，8:50分送电结束，达到了反风演习目的，宣布白班工人入井工作。
三、反风期间的安全措施1、反风演习前应切断井下电源。
反风演习结束，在风流恢复正常后，风流中瓦斯浓度不超过1%时，方可恢复送电。
2、反风演习持续时间内，在反风后风井井口附近20米的范围内以及与反风后出风井口相连通的井口房等建筑内，都必须切断电源，禁止一切火源存在，并禁止交通。
四、明确恢复正常通风的操作顺序和制定排除瓦斯的安全措施。
（一）、恢复正常通风的操作顺序1、反风结束，井下人员全部升井，汇报各地点正常后，方准结束反风。
2、先将反风主扇停机，然后开起备用风机进行正常供风。
3、将反风主扇电源倒头，回复反风前状态。
4、从地面给变电所供电，并由外向里逐级送电至工作面及局部通风机，实现井下正常供风。
铁矿主扇风机运转记录
铁矿主扇风机运转记录
日期：2023年5月19日
地点：铁矿主扇风机运行现场
今日工作内容及进度：
检查并清理风扇叶片，确保其无损坏，无积尘。
检查轴承和电机，确认其运行状态良好。
对风扇系统进行全面检查，包括电气连接、控制系统等。
完成必要的维护和修理工作，如更换磨损部件等。
今日风机运行情况：
启动后，风机运行稳定，未出现异常噪音或振动。
风量达到设计要求，符合生产需求。
在运行过程中，未发现任何故障或问题。
明日工作计划：
继续进行定期的风扇检查和维护工作。
根据需要，进行必要的风扇调整和优化。
准备下一次运行前的准备工作，如清洁和润滑等。
煤矿反风演习报告
煤矿反风演习报告贵源煤矿五号井20__年矿井反风演习报告贵源煤矿五号井20__年1月12日贵源煤矿五号井20__年矿井反风演习按照《煤矿安全规程》第122条规定，贵源煤矿五号井于20__年1月10日，进行了矿井反风演习，能够在三分钟内实现矿井反风，矿井反风率为58.8%。
本次反风演习工作符合《煤矿安全规程》等有关规定，演习过程中没有出现CH4或CO2浓度达到2%的井巷，矿井反风演习获得成功。
通过反风演习不但检验了矿井主要通风机和井上下反风设施及装置动作是否灵敏准确，也检验了主通风机司机操作反风设施的技术素质，同时取得了一定的经验教训，现简单总结如下：一、反风演习时间反风演习开始时间：20__年1月10日9时02分反风演习结束时间：20__年1月10日10时37分反风演习持续时间：95分钟二、矿井通风情况矿井具有完整独立的通风系统。
通风方式为中央并列式通风，通风方法采取抽出式。
各采掘工作面实行独立通风。
采煤工作面通风方式采用U型通风，各掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。
矿井通风情况详见表一。
表一反风演习时期通风情况简表三、矿井主要通风机运转情况贵源煤矿五号井回风斜井安装有两台FB0DZNO.21/2_185型防爆对旋轴流式风机两台，1台工作，1台备用，配套电机四台（2台工作，2台备用），型号为YBFe315L1-8，2_185KW，380V隔爆型电机，反风演习前后主要通风机运转情况见表二。
表二反风演习时期主要通风机运转情况四、井巷中风量和瓦斯浓度的测定贵源煤矿五号井反风演习时对各个观测地点的测定工作不但认真检查，同时对不同地点派出相应的观测人员，主要是总回风巷、主斜井、副斜井、1907采面进、回风巷的风量、风向、气体成分的测定工作，安排经验丰富、责任心强的测风员到位。
通过认真安排、详细布置及观测人员的认真工作，反风演习工作取得了令人满意的效果，井巷风量及瓦斯浓度变化情况见表三。
表三反风时期矿井各观测地点参数表五、矿井及井下各测点的反风率情况通过对井上下实测结果分析整理表明：矿井反风率为62%，各测定点的反风率全部在40%以上，符合《煤矿安全规程》第122条规定，具体情况见表四。
反风设施检查记录
反风设施检查记录
二零一四年第四季度
填表单位：通风科填表人：永杰
永杰织金县秀华煤矿反风设施季度检查记录2015年反风设施检查记录二零一五年第四季度填表单位
反风设施检查记录
反风设施检查记录
二零一五年第三季度
填表单位：通风科填表人：永杰
织金县秀华煤矿
反
风
设
施
季
度
检
查
记
录
2015年
反风设施检查录
二零一五年第四季度
填表单位：通风科填表人：永杰
反风设施检查记录
二零一四年第三季度
主扇风机外部漏风率测定记录
主扇风机外部漏风率测定记录
1、测定时间：2014年3月26日
2、参加人员：寇利江、艾则孜
3、总工程师：艾则孜
4、测定方法：测出矿井总回风和风硐的风量。
通过矿井风硐风量与
矿井总回风风量比较，可以得出矿井外部漏风风量；
通过公式计算出矿井外部漏风率。
5、数据处理核算：
矿井漏风量Q漏= 矿井总回风巷风量—矿井总进风风量
=1310—（603+695）=12（m³/min）
矿井漏风率L=（矿井漏风量Q漏÷总回风巷风量Q总）×100%
=12÷1310×100%=0.91%
6、测试结果评价：
（1）经过核查，矿井通风系统合理，无串联通风，无短路风流，矿井各风门使用正常。
矿井通风系统合理完善。
（2）风表测量数据每个测点的三个数据差值小于5%，没有出现过大和过小数据，风量测量结果有效。
（3）我矿井风属于无提升设备风井，《煤矿安全规程》规定其外部漏风率不大于5%，我矿实测外部漏风率为1.41%，符合《规程》规定。
根据以上实测结果，我矿及外部漏风量20m2/min，矿井外部漏风率为1.41%，符合《煤矿安全规程》规定。
温宿县博峰煤业有限责任公司东井技术部
2015年3月26。
柳塔矿矿反风演习报告
柳塔矿矿反风演习报告单位名称：万利分公司柳塔矿反风时间：自2007年7月30日10时50分0秒至2007年7月30日14时25分0秒。
1、矿井通风情况：通风情况表扇转况3、井巷中风量和瓦斯浓度：矿井各地点风量及瓦斯情况序号测量地点测点断面（m2）反风演习前反风演习时风流方向风量m3/minCH4CO2风流方向风量m3/minCH4CO21辅平硐17正370600反24140.040.02 2主斜井 6.0正117600反7700.0203皮带斜井10.1正535.300反767.60.0404西辅运大巷17正323000反23800.060.02 5东辅运19.9正95500反557.20.0206西盘区回9.8正4302.20.120.04反2881.200 72302综采回20正8800.20.02反6000.20.06 82302运顺15正28000反3950.220.04 92302辅运20正110000反3960.120.2 102303运顺17.1正478.800.02反270.20.020 112303辅运16正75200.02反451.30.040 122304运顺16正67200反3250.060.04 13305风桥回11.2正1523.20.060.02反9920.040.02 14西胶运大巷11.4正718.200反661.20.060.02 15东部胶运回12.6正4940.020反305.70016东部回风回12正4620.040.02反2520017风井6正55420.080.02反40420018风硐9正57620.080.02反4311004、反风设备的反风操作时间1分40秒。
5、恢复正常通风操作时间1分50秒。
6、反风参加人数：地面为12人，井下为11人，共23人。
7、反风演习效果及经验：通过2007年7月30日历时3小时25分钟的全矿井反风演习实验表明：我矿井通风系统稳定，反风设施完好，反风效果达到预期目的，能够在2分种时间内改变所有巷道风流方向，并且各巷道的反风风量均达到正常通风风量的40%以上，矿井总反风量达到正常通风风量的71.3%，能够满足《煤矿安全规程》的具体规定。
矿井通风中的反风知识
矿井通风中的反风知识01反风的意义矿井通风系统中对于反风有特别的技术要求，因为一旦矿井内发生灾变，尤其是发生火灾事故时可以缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。
而且如果在进风井筒装置附近车场等处发生火灾，反风系统可以防止气体随风流进入采掘工作面危及人员生命安全。
02反风的要求生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；每次每台风机反风持续的时间不少于2小时。
反风期间每半小时测定一次风量，10分钟测定一次气体浓度，并记录风流逆转的时间和瓦斯达2%的时间和持续的时间。
主扇房的观察记录每半小时记录一次。
当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。
每季度应检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习，矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。
03反风的实现方式1.主通风机为离心式风机的话，可采取反风道的方式来实现反风。
因为离心式风机无法通过点击反转来实现反风，所以主通风机一般都会设有反风道，在矿井反风的时候，开启或关闭闸门，将原来的风道关闭，用反风道实现反风。
2.主通风机为轴流式风机的话，可采取电机反转的方式来实现反风。
由于轴流风机构造相对简单，实现进、出风向的转变也很方便，而且现在很多矿用轴流风机也都设有快速转换电机转向的功能，并能够保证反转也有很高的出风效率，所以利用风机反转来达到反风也是很快速高效的办法。
3.还可以设立备用主通风机来作为反风道反风。
这种方法实现反风最为方便和快速，关闭原主通风机，打开反风道专用通风机即可实现，但是由于要另外多设置一套风机设施，投资就要大幅度增加。
04反风的不同型式利用反风技术可以有效控制矿井入风流火灾，工作面入风流火灾，下行风路火灾烟流流动。
反风技术包括全矿井反风和局部反风，针对不同的火灾就要使用不同反风方法来应对。
当火灾发生在进风井口、井筒、井底车场、主要硐室、中央石门、主要进风大巷时需启动全矿井反风。