工艺安全符合性评价报告
环境、职业健康安全合规性评价报告

合规性评价报告(环境、职业健康安全)编制:审核:审批:***********公司二〇一七年十二月二十日为了确认公司环境管理体系和职业健康安全管理体系法律法规及其他要求的遵循情况,保证体系运行符合法律法规及其他要求,规避法律风险,根据标准和公司体系文件要求,特组织开展了本年度的合规性评价工作。
一、评审时间:****年**月**日。
二、参加人员:******等。
三、评价目的:对公司环境和职业健康安全管理体系运行过程中就法律法规遵循情况进行评价和分析,检查公司重要环境因素和重大危险源对应法律法规遵循的符合性、自觉性、有效性;依据环境、职业健康安全管理法律法规检查重要环境因素和重大危险源控制管理的状况。
四、评价范围:公司管理和运营活动中涉及的环境因素及危险源。
五、评价依据:1、GB/T28001-2011标准,GB/T24001—2016标准;2、公司体系文件;3、相关法律法规和标准。
六、环境和职业健康安全管理体系合规性评价综述:在****年**月至****年**月(按每半年一次,共1次),对公司及各施工现场的环境和职业健康安全管理体系运行情况进行了检查,结果如下:1、公司办公室主持了公司各职能部门的学习培训工作,采取个人自学标准内容,集体学习安全部编制的****年适用环境和职业健康安全管理法律法规清单的方式,取得了较好的成果.通过学习,使公司员工对公司的重要环境因素和职业健康安全管理所对应的法律法规内容有了进一步的深入了解,针对环境、职业健康安全管理法律法规的要求,员工能够用自己的自觉行动来保证我公司执行环境法律法规的自觉性、符合性、有效性。
2、公司的重要环境、职业健康安全管理因素包括:1)废水排放;2)粉尘排放;3)噪声排放;4)能(资)源使用;5)安全管理;6)化学品管理;7)安全管理;8)道路交通安全管理;9)消防安全管理;10)临时用电安全管理;11)特种设备安全管理;12)劳动防护与职业健康安全。
加油站安全评价报告

目录1.编制说明 (1)前期准备 (1)评价范围 (1)工作经过 (1)评价程序 (1)2 扩建项目概况 (3)被评价单位基本情况 (3)扩建项目基本情况 (4)2.2.1扩建项目概况 (4)2.2.2主要技术、工艺(方式)及与国内、外同类建设项目水平对比情况 (5)2.2.3扩建项目的地理位置、用地面积和储存规模、品种 (5)2.2.4扩建项目所在地的自然条件 (5)2.2.5主要工艺流程 (6)2.2.6项目周边情况及总平面布置 (8)2.2.7主要装置(设备)、设施及建、构筑物情况 (12)2.2.8工艺及配套和辅助工程 (13)2.2.9危险化学品的理化性能指标及包装、储存、运输的技术要求 (17)3 危险、有害因素的辨识结果及依据说明 (18)物质危险、有害因素辨识结果 (18)运营过程中的主要危险、有害因素辨识结果及其分布 (18)其他危险、有害因素辨识结果 (19)重大危险源辨识结果 (19)4 安全评价单元的划分结果及理由说明 (20)评价单元划分理由说明 (20)安全评价单元划分结果 (20)5采用的安全评价方法及理由说明 (21)采用的安全评价方法 (21)采用的安全评价方法理由说明 (21)6 定性、定量分析危险、有害程度的结果 (22)固有危险程度的分析结果 (22)6.1.1定量分析扩建项目中危险化学品数量状态和所在的作业场所及其状况的结果 (22)6.1.2固有危险程度定性分析结果 (22)6.1.3固有危险程度定量分析结果 (22)风险程度的分析结果 (24)6.2.1扩建项目出现具有爆炸性、可燃性、毒性的化学品泄漏的可能性分析结果 (24)6.2.2发生火灾、爆炸事故的条件 (25)6.2.3火灾、爆炸危险指数评价法评价结果 (25)安全检查表评价法评价结果 (26)可能发生的危险化学品事故及后果、对策 (26)6.4.1预测可能发生的各种危险化学品事故及后果、对策 (26)6.4.2列举储存危险化学品过程中企业事故案例 (29)7 安全条件和安全生产条件的分析结果 (32)扩建项目的安全条件分析 (32)7.1.1扩建项目内在的危险、有害因素和扩建项目可能发生的各类事故,对扩建项目周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响 (32)7.1.2扩建项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对扩建项目投入生产或者使用后的影响 (32)7.1.3自然条件对扩建项目投入生产或者使用后的影响 (32)主要技术、工艺、设备、设施及其安全可靠性分析 (33)7.2.1扩建项目主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性 (33)7.2.2扩建项目的主要装置、设备或者设施与危险化学品生产或者储存过程的匹配情况 (34)7.2.3扩建项目的危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程满足安全生产的情况 (34)8 安全对策与建议 (36)安全对策措施的依据和原则 (36)安全技术对策措施 (36)8.2.1扩建项目选址安全对策措施 (37)8.2.2站内平面布置方面对策措施 (37)8.2.3工艺、设备和装置安全对策措施 (38)8.2.4配套和辅助工程安全对策措施 (44)8.2.5工程施工安全对策措施 (49)安全管理对策措施及建议 (50)8.3.1安全管理安全对策措施建议 (50)8.3.2事故应急救援措施和器材、设备安全对策措施 (52)职业卫生安全管理对策措施 (52)9 安全评价结论 (54)10 与建设单位交换意见的情况结果 (54)附件1 平面布置图、工艺流程图、防爆区域划分图 (55)附件2选用的安全评价方法简介 (56)安全检查表法 (56)预先危险性分析法 (56)道化学火灾、爆炸危险指数评价法 (57)附件3定性、定量分析危险、有害程度的过程 (60)主要物料的危险特性 (60)3.1.1汽油 (60)3.1.2柴油的危险特性 (62)火灾、爆炸、中毒的危险、有害因素分析及其分布 (64)3.2.1火灾、爆炸危险因素分析 (64)3.2.2中毒危险因素分析 (68)其他危险、有害因素分析 (69)3.3.1电气伤害危险因素分析 (69)3.3.2车辆伤害危险因素分析 (70)3.3.3自然环境危险因素分析 (71)重大危险源辨识 (71)安全检查表法(SCA法)评价 (72)预先危险性分析法(PHA法)评价 (75)火灾、爆炸危险指数法评价 (81)附件4安全评价的依据 (90)法律、法规和部门规章 (90)标准、规范 (91)1.编制说明前期准备根据扩建项目的实际情况,与建设单位共同协商确定本次安全评价对象和范围。
安全验收评价资料

安全验收评价安全验收评价是在建设项目竣工、试生产运行正常后,通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价,查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素的种类和程度,提出合理可行的安全对策措施及建议。
安全验收评价是运用系统安全工程原理和方法,在项目建成试生产正常运行后,在正式投产前进行的一种检查性安全评价。
它是对系统存在的危险和有害因素进行定性和定量检查,判断系统在安全上的符合性和配套安全设施的有效性,从而作出评价结论并提出补救或补偿的安全对策措施,以促进项目实现系统安全。
其目的是验证系统安全,为安全验收提供依据。
《中华人民共和国安全生产法》第二十四条规定:新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
(简称:“三同时”)安全设施投资应当纳入建设项目概算。
安全验收评价与“三同时”的关系,如图1所示。
图1建设项目安全验收评价与“三同时”的关系安全验收评价是检验和评判“三同时”落实效果的工具,是为安全验收进行的技术准备,“建设项目安全验收评价报告”将作为建设单位申请“建设项目安全验收”的依据。
1安全验收评价的基本概念1)安全验收评价的目的安全验收评价的目的是:贯彻“安全第一,预防为主”方针,为建设项目安全验收提供科学依据,对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施,以利于提高建设项目本质安全程度,满足安全生产要求。
也就是通过检查建设项目在系统上配套安全设施的状况(完备性和运行有效性)来验证系统安全,为安全验收提供依据。
2)安全验收评价的意义安全验收评价的意义是为安全验收把关,确保建设项目正式投产之后,系统能够安全运行;保障作业人员在生产过程中的安全和健康。
此外,安全验收评价还可以作为今后企业持续改进、提高安全生产水平的基准。
3)安全验收评价的内容安全验收评价的内容是检查建设项目中安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;评价建设项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准。
毕业设计论文_某加油站安全现状评价报告

安全验收评价是在建设项目竣工后正式生产运行前或工业园区建设完成后,通过检查建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的情况或工业园区内的安全设备设施、装置投入生产和使用的情况,检查安全生产管理措施到位情况,检查安全生产规章制度健全情况,检查事故应急救援预案建立情况,审查确定建设项目、工业园区建设满足安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性,从整体上确定建设项目、工业园区的运行状况和安全管理情况,做出安全验收评价结论的活动。
(3)安全现状评价
安全现状评价是针对生产经营活动中、工业园区内的事故风险、安全管理等情况,辨识与分析其存在的危险、危害因素,审查确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性,预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度,提出科学、合理、可行的安全对策措施建议,做出安全现状评价结论的活动。
本次对**加油站进行现状安全评价是以提高加油站本质安全为目的,对加油站的经营和储存场所、工艺设备设施、公用工程和安全管理等方面进行安全评价,查找、分析和预测工程、系统、生产经营活动中存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度,提出合理可行的安全对策措施,指导危险源监控和事故预防,以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
(1)功能
该加油站主要功能:汽油和柴油的接卸和储存,为机动车辆加注汽油和柴油。
(2)工艺流程
加油站工艺过程主要是完成油品卸入(埋地油罐)和油品输出(出售)的过程,其工艺过程见图2-1。
图2-1加油站工艺流程
Figure 2-1 Gas Station process
1)卸车
槽车将油品通过公路运输至站台后,将槽车卸油管和储罐进油管通过快速接头对接,利用液位差,以密闭卸油方式将油品输送至加油站储罐。装卸区一次接受一辆油品槽车。
关于化工项目安全评价报告可能存在疏漏的案例

关于化工项目安全评价报告可能存在疏漏的案例近日,安徽省应急管理厅印发文件《关于立即整改有关危险化学品企业安全问题隐患的通知》,该文件列出了安徽省应急管理厅对某化工企业检查过程中,发现安全评价报告存在的问题。
安全评价师可结合以下问题清单查找自身不足,不断提升安全评价技能水平。
具体如下:1.特种设备一览表2.2-7与F5.1不一致,压力管道台账太简单,补充完善起重设备、压力管道检验检测合格情况评价,完善特种设备(包含压力容器、起重设备、压力管道)检验检测情况汇总表。
2.F5.4可燃有毒气体检验台账未包括氯化氢和氧气报警仪,补充新增氢气、氯化氢、氯气可燃有毒气体泄漏检测报警探头检验合格情况评价,完善可燃有毒气体泄漏检测报警探头检定情况汇总表;F5.5缺氯化工艺特种作业人员台账。
3.附图应附设计单位出具有出图章的总平面布置图、爆炸危险区域划分图、可燃及有毒气体布置图等竣工图,并且要清晰。
4.DCS报警联锁表内容不全,如缺少液氯储槽、液氯气化、氢气压缩机电机定子温度等报警联锁阈值。
5.核实SIS系统联锁表,如氯气总管压力(3取2)、液氯储槽高高液位联锁与控制室SIS系统联锁逻辑不一致。
6.设备表中补充完善温度、压力操作参数和设计参数。
7.细化企业供配电系统和用电设备负荷等级评价;完善仪表供电、仪表空气后备能力符合性评价。
8.补充阻火器等安全设施符合性检查及评价。
9.补充完善安全阀、爆破片位置、型号、设定值评价内容。
10.补充完善高纯盐酸工序氯化氢尾气处理系统风机、循环泵等设备设施冗余配置等评价内容。
全文如下。
关于立即整改有关危险化学品企业安全问题隐患的通知池州市应急管理局:5月23日至26日,安徽省应急管理厅对池州市安徽华尔泰化工股份有限公司、安徽新北卡化学有限公司、安徽东至广信农化有限公司等3家涉及过氧化、硝化和液氯生产的高危细分领域危险化学品企业进行了省级核查,并对安徽东至广信农化有限公司进行安全生产许可现场核查,共查出问题隐患141项(见附件)。
工艺符合性审核程序

工艺安全符合性审核管理程序1目的为做好公司安全生产运行,保证生产工艺的安全性和可靠性,规范生产环节和工艺过程,实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化,对生产工艺安全符合性进行审核,发现问题,找出差距,提出完善措施。
特制定本程序。
2适用范围:适用于公司范围内的各部门及全体员工。
3职责与权限3.1工艺符合性评审小组职责3.1.1负责编制、实施公司生产工艺安全符合性评审计划;3.1.2对生产工艺安全符合性审核发现的问题和差距,提出完善措施,编制自评报告,并由总经理批准后实施;3.1.3负责对自评结果的监督落实及跟踪验证。
3.2各职能科室、车间职责负责对生产工艺安全符合性结果的落实及完成情况跟踪验证。
4制度和管理要求:4.1各部门必须根据工艺安全符合性审核的结果,改进工艺管理,不断提高生产安全工艺管理。
4.2公司成立工艺安全符合性审核小组。
组长:***副组长:***成员:***、***、***、***、***、***公司自评小组办公室设在公司全科。
4.3审核办法4.3.1公司工艺安全符合性审核小组依据工艺生产相关要求,制定具有针对性的生产设施和工艺安全符合性评审表。
工艺安全符合性审核小组每三年,依据评审表,在公司范围内组织进行综合性评审,并将评审过程记录到工艺安全符合性检查记录,编制工艺安全符合性审核报告,提出进一步改进的意见,报公司批准后实施。
审核结果与公司考核挂钩。
4.3.2当公司体系发生重大变化、产品结构发生重大调整、社会要求和环境条件发生变化时,由公司主要负责人提出并组织进行审核。
4.4审核的主要依据4.4.1各项安全生产工艺4.4.2种安全生产考核记录4.4.3安全操作规程;4.4.4本年度安全检查情况;4.4.5隐患整改情况4.4.6现场审核审核小组根据审核表内容,通过面谈、提问、查阅文件、现场查看、测试等方式来收集客观证据,并记录审核结果。
审核员应按评审表的项目逐项检查,保证抽取的样本具有代表性,并做好记录。
生化制药建设项目安全验收评价报告
7.3整改复查意见52
8安全验收评价结论58
8.1危险性评价小结58
8.2 “三同时”检查结论58
8.3符合性评价结论58
9附图60
10附件60
前 言
危险化学品生产、经营、储存和使用过程中存在着许多危险、有害因素,稍有疏忽大意而发生事故,给人民生命财产造成损失的教训已屡见不鲜。定期对生产、经营、使用和储存危险化学品的场所进行安全评价,是保证系统安全的重要手段。
(11)《仓库防火安全管理规则》(公安部6号令);
(12)《危险化学品登记管理办法》(国家经贸委35号令,2002.10.8);
(13)《爆炸危险场所安全规定》(劳动部[1995]56号);
1.3.2评价标准规
(1)《安全色使用导则》(GB65272-86);
(2)《危险货物品名表》(GB12268-90);
(13)《工业企业设计卫生标准》GB21—2002
(14)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999);
(15)《化学品安全标签编写规定》(GB15258-1999);
(16)《化学品安全技术说明书编写规定》(GB16483-2000);
(17)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》GB50058-1992;
(8)《毒害Biblioteka 商品储藏养护技术条件》(GB17916-1999)
(9)《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB17915-1999)
《炼铁安全规程》(AQ2002-2018)符合性评价
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价单位:评价时间:2018年12月1日
评价组成员(签字): 填表人(签字): 审核人(安全室主任签字): 批准人(部长签字):。
危险化学品项目安全评价报告注意事项(2)
危险化学品项目安全评价报告注意事项危险化学品项目安全评价报告注意事项山东省安监局文件《关于进一步加强安全评价监督管理工作的通知》XX 年3月5日颁布,简称《26号文》。
《关于印发的通知》XX年1月28日颁布,简称《审查要点》。
危险化学品项目安全评价报告注意事项?《26号文》:山东省安监局规划科技处组织制定,从评价报告质量考核方面详细规定了危险化学品项目安全评价报告的基本要求,内容详细全面。
考核标准从资质要求、与实际情况符合性、格式要求、附件要求四个方面,对评价报告规定了四个否决项。
?《审查要点》:山东省安监局危化处组织制定,从危险化学品建设项目安全审查角度,对项目审查重点内容进行了规定;其中关于评价报告的审查要点是评价报告必不可少的内容。
虽然未明确说明否决项,但项目选址、总图布置、工艺技术以及申请资料审查等方面已经有否决项目的要求。
设立安全评价报告?项目选址?总图布置?工艺技术自动控制和安全联锁系统?重大危险源管理?项目选址[26号文】选址是四个否决项之一,附件要求有规划许可文件。
建设项目概况第四条对拟建项目与周边建筑物、设施的安全防护距离情况通过文字和图示进行说明。
对拟建项目与《危险化学品安全管理条例》“八大场所、区域”的安全距离符合性进行描述评价确认。
【审查要点】选址是项目设立否决项之一。
设立预审查第二条建设项目是否符合当地化工行业安全发展规划,是否选址在县级以上人民政府确定的化工集中区域或化工园区。
选址与总平面布置第一条厂址选择、周边环境及安全防护距离、当地自然条件,是否调查分析全面、清楚并符合实际,是否符合国家及省有关行业准入条件的要求,是否符合国家及省有关标准规定。
第二条危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施,与《危险化学品安全管理条例》第19条规定的“八类场所、区域”的距离是否符合国家标准或者国家有关规定。
【注意事项】新建危险化学品建设项目要在县级以上人民政府确定的化工集中区域或化工园区,与周边设施的间距符合GB50016、GB50160等标准规范的要求外,还要注意以下条例、文件的规定: 1.《公路安全保护条例》第十八条除按照国家有关规定设立的为车辆补充燃料的场所、设施外,禁止在下列范围内设立生产、储存、销售易燃、易爆、剧毒、放射性等危险物品的场所、设施:公路用地外缘起向外100米;公路渡口和中型以上公路桥梁周围200米;公路隧道上方和洞口外100米。
安全生产标准化-绩效评定与持续改进报告
总结论:
现阶段标准化体系基本运行正常
改进措施:
希望各部门继续加强管理,确保标准化体系长期有效的运行
参加评审人员:
评审人员
部门
职位
评审人员
部门
EHS
运营
维修主管
编制:日期:年 月 日
审核:日期:年 月 日
按照规定对相关人员进行三级安全教育、特种作业人员都持证上岗,负责人和安全管理人员持证上岗。
制定隐患排查制度,并进行了排查。
对公司存在的危险源进行辨识,并制定控制措施,按照规定判定是否具有重大危险源。
制定应急救援预案,并定期进行演练。
建议设备部根据有关法律法规和本公司机械设备性能实际情况,完善各岗位操作规程内容。各部门、各车间加强危险源辨识工作。
虽然都百分之百完成了指标。建议大家决不能松懈,高度重视安全生产管理工作。
公司层层人员了解目标指标,并按照目标执行措施实施,目标指标是合适的。
2、内部交流和外部相关方的交流
政府部门,及时联系安监局,了解安全生产方面的法律法规和修订的法律法规,及时更新公司的规章制度和操作规程。内部员工和相关方无安全方面的投诉。
建议安全负责人要经常及时联系安监局,了解安全生产方面的法律法规和修订的法律法规,及时更新公司的规章制度和操作规程。
对各外部相关方的交流,本公司都有进行相应的措施。交流有效。
3、体系的安全管理措施表现
根据公司具体情况制定安全生产责任制、各类安全规章制度和操作规程,并按期对执行情况进行考核。
收集识别和公司相关的法律法规,并进行符合性判定。
对安全生产法律法规在进行评价过程中没有不符合情况
安全生产法律法规进行符合性评价过程中没有不符
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一、评审目的 检查各生产岗位的作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关的危害及环境因素,确保各工艺技术符合安全生产需求,保证企业生产过程平稳。 二、评审范围 各部室车间生产活动 三、评审依据 相关法律、法规、标准、规范、管理制度、技术规程。 四、评审方式 检查各部室车间有关记录、检查生产现场设备设施运行及人员的操作对照是否符合法律法规要求。 五、评审人员 评审组长:XXX 评审组员:XXX 六、评审时间:XX年XX月XX日 七、工艺流程简介 1、备煤工序 不同的煤种分别由装载机装入受煤坑内,受煤坑下的电子自动配料秤将各煤种按相应比例配给到带式输送机,经除铁器除铁后,进入可逆锤式破碎机,破碎后的配合煤由带式输送机送至煤塔顶的煤仓内。 2、炼焦工序 配合煤由煤塔的漏嘴装入侧装煤车,经捣固后装入焦炉,在950~1050℃的温度下高温干馏成焦炭。成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄 焦车内,由熄焦车运至熄焦塔用水喷洒熄焦,熄焦后的焦炭送至焦场。 干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管,并在桥管和集气管处经循环氨水喷洒冷却至84℃左右,由鼓风机经煤气管道抽吸至鼓冷工段。 焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉,经煤气总管、煤气预热器、主管、煤气支管进入燃烧室,在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混合燃烧,对炭化室内的煤进行加热。 3、鼓冷工序 从机焦车间焦炉来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃,进入气液分离器,煤气、焦油等在此分离。分离出的粗煤气进入横管初冷器,用循环水和制冷水冷却到22℃,冷却后的煤气进入电捕焦油器分离焦油,然后经鼓风机进行加压后送往脱硫。 初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出,分别经初冷水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽,由冷凝液循环泵抽送至机械化氨水澄清槽。机械化氨水澄清槽分离的氨水进入循环氨水槽,然后用氨水循环泵送至焦炉冷却荒煤气使用。多余的氨水去剩余氨水槽,经剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分离的焦油送至焦油中间槽,当达到一定液位时,泵送至焦油储槽。 4、脱硫工序 来自鼓冷工段的粗煤气进入脱硫塔下部经脱硫剂吸收H2S脱硫后去硫铵工段。 5、硫铵工序 由脱硫来的煤气经煤气预热器预热后进入喷淋式饱和器,与循环母液充分接触,使其中的氨被母液吸收,煤气经除酸器分离酸雾后送至粗苯工段。 在饱和器的母液中不断有硫铵结晶生成,用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽分离,然后经离心机分离后形成硫铵产品。 在饱和器下段结晶室上部的母液,用循环泵连续送至上段喷淋室喷洒,吸收煤气中的氨,并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程。母液补充硫酸由硫酸高位槽自流至满流槽补入系统中。 6、粗苯工序 来自硫铵工段的煤气,经终冷塔冷却后进入洗苯塔,与洗苯塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被洗油吸收,再经过塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔,其中部分送至焦炉作回炉煤气,部分送至粗苯管式炉、锅炉房等作燃料,部分外售。 洗苯塔底富油经富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯塔顶出来的粗苯汽换热,将富油预热至60℃左右,然后至油油换热器与脱苯塔底出来的热贫油换热,由60℃升到120℃左右,最后进入管式炉加热至180℃左右,进入脱苯塔。从脱苯塔顶出来的粗苯油水混合汽进入粗苯冷凝冷却器分别被从洗苯塔底来的富油和制冷水冷却至30℃左右,然后进入粗苯油水分离器,分离的粗苯至粗苯回流槽,部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流,其余部分入粗苯储槽。 脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出,自流入油油换热器与富油换热,使其温度降至90℃左右入贫油槽,并由贫油泵加压送至贫油冷却器,分别被循环水和制冷水冷却至30℃,送洗苯塔喷淋洗涤煤气。 在洗脱苯过程中,循环洗油的质量逐渐恶化,为保证洗油质量采用洗油再生器将部分洗油再生,再生后的洗油入脱苯塔。 外购的新洗油入新洗油地下槽,用泵送新洗油槽,由贫油泵补入系统。 7、煤气分配 煤气部分送焦炉作回炉煤气,部分入管式炉加热,部分送锅炉加热,剩余煤气供给下游用户使用。 八、工艺过程中危险性 1、备煤工序中涉及原煤破碎机,生产过程产生粉尘及噪声等危害因素;粉尘过量聚集会导致粉尘爆炸,岗位人员接噪时间过长会导致听力下降等职业病危害。 2、炼焦工序是原料煤高温干馏形成焦炭,同时产生焦炉煤气的过程,焦炉煤气需经循环氨水喷洒降温至合理范围进入后续工序,如果循环氨水压力不足会导致煤气降温效果差,高温煤气会造成集气道损坏,从而导致煤气逸散,造成人员中毒,遇明火造成着火爆炸。 3、鼓冷工序总体可分为鼓风和冷凝。罗茨鼓风机需控制额定电流电压,合理控制风机转速,风机转速过高导致机前系统负压操作,导致煤气系统含氧量升高,达到煤气爆炸极限时,遇明火导致着火爆炸。 4、脱硫工序是对煤气进行净化。脱硫塔中使用的脱硫剂需及时进行更换,旧脱硫剂由于吸收过多的含硫物质,长时间暴露空气中会导致脱硫剂发热自燃,引发火灾事故。 5、硫铵工序主要工艺是利用硫酸与煤气中的氨反应生成硫酸铵。生产硫酸铵需要浓硫酸,强酸使用过程中会导致设备设施腐蚀出现漏点,导致物料 泄露从而造成人员烧伤烫伤。 6、粗苯工序主要工艺是提取煤气中的苯及其同系物过程。粗苯提取过程需密切观察各塔液位及压力情况,液位过高或压力变化剧烈会导致洗油粗苯泄露,造成人员中毒;遇明火源导致着火爆炸。 九、评审检查表 审查时间 XX年XX月XX日 审查地点 办公楼三楼会议室
审查内容 生产设施和工艺安全符合性审查 记录人 XXX
审查人员 XXX 序号 检查内容 依据标准 审查情况 备注 1 企业应采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 不涉及 2 企业应严格执行安全设施管理制度,建立安全设施管理台帐 同上 已建立安全设施管理台帐
3 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施 同上 粗苯岗位和粗苯库区设置可燃和有毒气体报警仪
4 在可燃液体罐区设置防火堤,在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理 同上 库区已设置防火堤及防漫流围堰
5 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施 同上 粗苯岗位及粗苯库区已设置静电导除仪
6 在厂区安装防雷设施 建筑物防雷设计规范GB50057-2010 已安装防雷击设施 7 配置消防设施与器材 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 各岗位已配置
8 在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声、光和/或报警安全联锁装置的设施 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 已设置相关检测设施 9 各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养 同上 已建立安全设施维护保养记录台账 10 安全设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完毕后应立即复原 同上 同上 11 企业操作人员应掌握工艺安全信息 1) 化学品危险性信息: (1) 物理特性; (2) 化学特性,包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等: (3) 毒性; (4) 职业接触限值; 2) 工艺信息: (1) 流程图; (2) 化学反应过程; (3) 最大储存量; (4) 工艺参数(如:压力、温度、流量)安全上下限值 3) 设备信息: (1) 设备材料; (2) 设备和管道图纸; (3) 电气类别; (4) 调节阀系统; (5) 安全设施(如报警器、联锁等) 安监总局第3号、30号、44号、63号、80号令 安全生产培训质量控制标准化规范鲁安监发[2010]153号 各岗位人员工艺安全、操作规程培训记录、车间级考试
12 应保证下列设备设施运行安全可靠、完整: 1) 压力容器和压力管道,包括管件和阀门; 2) 泄压和排空系统; 3) 紧急停车系统; 4) 监控、报警系统; 5) 联锁系统; 6) 各类动设备,包括备用设备等 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008
各岗位设备设施维护
保养记录
13 对工艺过程进行危险性分析: 1) 工艺过程中危险化学品危险性; 2) 工作场所潜在事故发生因素; 3) 控制失效的影响; 4) 人为因素等 生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求: 1) 现场工艺和设备符合设计规范; 2) 系统气密测试、设施空运转调试合格; 3) 操作规程和应急预案已制订; 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 各岗位JHA、SCL/HAZOP记录 各岗位生产装置开车前确认表 各岗位操作规程及应急预案 各岗位开停车处置方案 4) 编制并落实了装置开车方案; 5) 操作人员培训合格; 6) 各种危险已消除或控制。
14 生产装置停车应满足下列要求: 1) 编制停车方案; 2) 操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作 山东省化工装置安全试车工作规范安全评价过程控制标准 DB37/T 1854—2011 各岗位开停车方案
15 生产装置紧急情况处理应遵守下列要求: 1) 发现或发生紧急情况,应按照不伤害人员为原则,妥善处理,同时向有关方面报告; 2) 工艺及机电设备等发生异常情况时,采取适当的措施,并通知有关岗位协调处理,必要时,按程序紧急停车 山东省化工装置安全试车工作规范安全评价过程控制标准 DB37/T 1854—2011 各岗位应急预案及演练记录 各岗位开停车方案
16 操作人员应严格执行操作规程,对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析,保证工艺参数控制不超出安全限值,偏差及时得到纠正 企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性,编制操作规程,并发放到相关岗位 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008
各岗位安全操作规程
及工艺安全培训记录
17 应在新工艺、新技术、新装置投产或投用前,组织编制新的操作规程。 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 不涉及 18 应按《特种设备安全监察条例》管理规定,对特种设备进行规范管理。 应建立特种设备管理台帐和档案 《特种设备安全法》 山东省特种设备安全监察条例
已建立特种设备管理
台帐和档案
19 应对在用特种设备进行经常性日常维护保养,至少每月进行1次检查,并保存记录 《特种设备安全法》 山东省特种设备安全监察条例
锅炉岗位设备设施维
护保养记录
20 应对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并保存记录 《特种设备安全法》 山东省特种设备安全监察条例 特种设备、安全附件及仪表检测仪器校检记录
21 应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 《特种设备安全法》 山东省特种设备安全监察条例