湿喷机操作规程
湿喷机机械手安全管理制度
一、目的为保障湿喷机机械手操作人员的人身安全及设备正常运行，防止事故发生，特制定本安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用湿喷机机械手的部门和人员。
三、职责1. 安全管理部门负责制定、修订和完善本制度，并对实施情况进行监督检查。
2. 设备管理部门负责湿喷机机械手的采购、安装、调试、维护及保养。
3. 操作人员负责湿喷机机械手的日常操作，遵守操作规程，确保安全。
4. 项目经理负责湿喷机机械手的安全管理工作，确保各项安全措施落实到位。
四、安全管理制度1. 机械设备安全检查（1）操作人员在上岗前必须对湿喷机机械手进行安全检查，包括机械手外观、电气系统、液压系统、传动系统等，确保设备处于良好状态。
（2）设备管理部门每月对湿喷机机械手进行全面检查，发现问题及时整改。
2. 操作人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证后方可上岗。
（2）操作人员应熟悉湿喷机机械手的使用说明书、操作规程和安全注意事项。
3. 操作规程（1）操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
（2）操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。
（3）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。
4. 安全防护措施（1）操作人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）操作区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）设备管理部门应定期检查安全防护设施，确保其完好。
5. 事故处理（1）发生事故时，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导。
（2）事故发生后，应及时组织调查，分析原因，制定整改措施。
（3）对事故责任人和相关责任人进行追责。
五、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
3. 各部门、人员应认真贯彻执行本制度，确保湿喷机机械手安全运行。
湿喷——精选推荐
湿喷湿式喷混凝⼟技术在半坡隧道锚喷衬砌施⼯中的应⽤摘要：本⽂介绍了湿喷技术在阳涉铁路⼆期⼯程半坡隧道的具体应⽤，并根据湿喷技术在半坡隧道的具体应⽤情况总结出湿喷技术的施⼯⽅法和施⼯措施。
关键词：隧道湿喷技术施⼯实践1 前⾔⽬前我国⼤部分隧道新奥法施⼯的初期⽀护⼴泛普通的⼲式喷射混凝⼟施⼯⼯艺，施⼯⼯艺简单，设备简陋，存在粉尘污染严重、混凝⼟强度低、回弹量⼤的三⼤技术难题长期困扰着⼈们。
湿喷混凝⼟作为隧道初期⽀护，乃⾄永久⽀护的结构，在国外已⼴泛采⽤。
我单位在秦岭隧道（18.5km）和长梁⼭隧道（12.7km）施⼯中，对湿喷混凝⼟施⼯⼯艺及相关技术进⾏了研究和应⽤，获得可靠的数据和参数，并在⼏条铁路和公路隧道施⼯中推⼴使⽤，取得了较好的效果和经济效益。
阳涉铁路⼆期⼯程半坡1#、2#隧道按复合式衬砌（洞⼝段）和锚喷衬砌设计，其中锚喷衬砌设计为8cm厚喷混凝⼟，占隧道长度的70%以上，是该隧道永久⽀护之⼀。
隧道洞顶地质状况为⽯英岩夹砂岩夹薄层页岩：⾁红⾊为主，夹有紫红⾊条带，岩质坚硬，性脆，硅质胶结为主，铁质胶接次之，中细粒结构中⾄原层状，斜交层及波痕发育，分化颇重；节理发育，间距0.1～0.5m密闭型为主，局部为新开，宽1～5mm，?部分内部由⼟充填，节理延续性好，锤击易沿结理⾯，层理⾯开裂，砂岩中夹有层厚0.1～0.2m厚的砂质页岩。
上述地质因素引起了我们⾼度重视，喷射砼质量好坏及⽣产效率⾼低是直接影响半坡隧道⼯程进度、安全质量和经济效益的重要因素之⼀，施⼯除采取加强系统锚杆施做外，喷射混凝⼟选⽤湿喷混凝⼟⼯艺，并建⽴湿喷混凝⼟⼯艺线，保证了锚喷衬砌的施⼯质量。
2湿喷施⼯⼯艺2.1 湿喷⼯艺流程将满⾜要求的⽔泥、砂、⾻料、⽔、减⽔剂按配合⽐（根据混凝⼟和易性（坍落度8～15cm）和混凝⼟强度条件进⾏试验确定）加⼊搅拌机进⾏搅拌，搅拌好的成品混凝⼟⽤运输设备运⾄喷射现场，并投⼊湿喷机料⽃，然后按照湿喷机操作规程序开机（以TK—961型湿喷机开机过程为例，见下图），以⾼压风作载体，把混凝⼟通过输送管路，以“稀薄流”形式送到喷咀，与已雾化的液态速凝剂混合后喷到受喷⾯上，并迅速凝固形成混凝⼟结构。
绿化喷洒车的技术要求及操作规程
绿化喷洒车的技术要求及操作规程第一章总则1.0.1为了加强园林绿化技术工作的行业管理，使园林绿化技术管理工作走上规范化、科学化、法制化的轨道，特制订此规程。
1.0.2本规程规定了绿化喷洒车（以上简称喷洒车）的技术要求、操作规程及保养维护等方法。
1.0.3本规程适用于城镇园林绿化用喷药洒水车。
第二章术语及引用标准2.0.1绿化喷洒车:以防治城镇行道树株、园林植物病虫害和园林灌溉为主并可兼作道路的洒水和冲洗、环境除尘清毒多种功能的车辆。
2.0.2雾化:将液体分散成雾滴的过程。
2.0.3回水搅拌:利用泵的回水起拌搅作用。
2.0.4常量喷雾：采用粗雾喷雾时（雾滴直径大于400微米）为常量喷雾。
2.0.5低量喷雾:采用细雾喷时（雾滴直径100-400微米之间）为低量喷雾。
2.0.6药液复盖率:在喷雾靶标上，药液实际覆盖总面积与靶标总面积的百分比。
2.0.7常用工作压力:使用说明书上推荐的正常连续使用的压力。
2.0.8喷射压力：喷射部件出口处液流的压力。
2.0.2引用标准：2.0.9本标准引用GB6959-86植物保护机械名词术语中规定的部分术语。
2.0.10本标准参照中华人民共和国城镇建设行业标准绿化喷洒车CJ/TXXXX-199X年中的有关规定。
第三章技术要求3.0.1喷药车采用定型汽车底盘或其它专用底盘改装，外形尺寸、载荷、重心位置及整车制动、转向等均应符合有关标准的规定。
3.0.2所有零部件的安装应正确、完整、连接牢固可靠，装配质量应符合JG/T5011.11-92建设机械与设备装配通用技术条件的规定。
3.0.3罩壳应平整、其边缘不得有明显的皱折，罩壳安装应牢固，可靠、不歪斜。
3.0.4喷洒车在常用工作压力下行驶工作时，作业人员耳边噪声为：液力喷雾式喷洒车不大于87dB(A)；风送液力喷洒车不大于90dB(A)。
3.0.5喷药效果：在规定工况下，对不同的树木植保喷药时，液流端部均能形成雾状，液力喷雾式药液覆盖率大于50%，风送液力喷雾式药液覆盖率大于60%。
喷绘机操作规程
喷绘机操作规程喷绘机是一种用来进行喷绘和打印的设备，广泛应用于户外广告、室内装饰、展览展示等领域。
为了保证喷绘机的正常运行和操作的安全性，以下是一些喷绘机的操作规程。
一、操作环境和设备准备1. 操作环境要干燥、清洁，温度和湿度要控制在适宜范围内，以保证喷绘机正常运行。
2. 检查喷绘机及相关设备是否完好，确认设备无故障后方可开始操作。
3. 使用喷绘机时应注意周围的安全和防护，确保不会影响他人和设备的正常工作。
二、墨水和耗材的安装和更换1. 检查墨水和耗材的过期时间，确保使用的墨水和耗材是新鲜的，以保证打印质量。
2. 断开电源，并等待机器完全停止后，才可更换墨水和耗材，以防发生意外。
3. 按照喷绘机的说明书，正确安装墨水和耗材，确保安装牢固，避免泄漏或喷溅。
4. 更换墨水和耗材后，及时清洁喷头和喷嘴，以确保不会出现堵塞现象。
三、喷绘文件的准备和导入1. 打开喷绘机的相关软件，将需要喷绘的文件导入到软件中。
2. 根据实际需要，调整喷绘机的设置，如图像的分辨率、打印速度、打印模式等。
3. 预览打印文件，确认文件内容和排版是否正确，避免出现错误。
4. 检查打印文件的尺寸和喷绘机的纸张尺寸是否匹配，必要时进行调整。
四、喷绘机的运行和监控1. 打开电源，启动喷绘机，确保各项指示灯正常工作，没有异常提示。
2. 在开始打印之前，要确保喷绘机已经预热完毕，以保证打印质量。
3. 监控喷绘机的运行状态，确保打印过程中不会发生故障，及时处理异常情况。
4. 喷绘机的运行过程中，操作人员要保持警惕，随时注意观察喷绘质量和喷墨情况。
五、喷绘文件的检查和后期处理1. 打印完成后，及时关闭喷绘机，并断开电源。
2. 检查喷绘文件的打印质量，如有不符合要求的，及时调整和处理。
3. 根据需要，进行后期处理，如切割、拼装等，以确保最终效果符合要求。
4. 清洁喷绘机和相关设备，确保设备的正常运行和寿命。
六、操作人员的安全防护1. 操作喷绘机时，要遵守相关的安全注意事项，如不将手放入机器内部，避免发生意外。
喷漆机操作规程正式版
喷漆机操作规程正式版第一章总则第一条为保证喷漆机的安全使用，保护工人的健康和安全，根据国家有关法律和标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用喷漆机进行涂装作业的操作人员，并应遵守本规程的各项内容。
第三条喷漆机操作人员必须经过培训合格后，方可进行操作。
第四条操作人员应配备相应的个体防护用品，并按规定正确佩戴。
第五条高温季节，操作人员不得在高温状态下长时间工作，应根据工作需要合理安排工作时间。
第二章安全操作规程第六条喷漆机操作人员必须熟悉喷漆机的结构、性能、操作规程和常见故障处理方法。
第七条操作人员在使用喷漆机前应检查喷漆机的工作状态，如果发现异常应立即停机并通知维修人员处理。
第八条操作人员必须掌握喷漆机的启动、停止和调速等操作方法，禁止在不熟悉操作方法的情况下擅自操作。
第九条操作人员在进行喷漆作业前，应确保作业现场通风良好，避免喷漆产生的有害气体积聚。
第十条操作人员在操作喷漆机时，应遵循以下原则：1.保持机器平稳，避免碰撞和颠簸。
2.按照标记线喷涂，避免重复喷涂或遗漏。
3.保持一定的喷涂距离，以保证涂料喷涂均匀。
第三章个体防护及作业常识第十一条操作人员在进行喷漆作业时，必须佩戴下列个体防护用品：1.防护面罩，避免吸入有害气体和颗粒物。
2.防护手套，防止涂料直接接触皮肤。
3.防护服，避免喷涂物溅到衣物上。
第十二条操作人员在使用喷漆机时，应注意以下事项：1.禁止将手指或其他物品伸入喷漆机内部。
2.使用时应保持机器稳定，防止意外摔落。
3.禁止用湿手握持电源线或插座。
第十三条操作人员在结束喷漆作业后，应按规定清洗喷漆机、喷枪和管道，保持设备的良好状态。
第四章应急措施第十四条操作人员在使用喷漆机时，如遇紧急情况应立即采取以下措施：1.若发现机器发生异常故障，应立即停止使用并通知维修人员进行维护。
2.若发现喷漆机冒烟或起火，应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭。
3.若操作人员意外受伤，应立即停止工作，进行急救并及时报告相关负责人。
自动喷码机操作规程(3篇)
第1篇一、前言为了确保自动喷码机安全、高效、稳定地运行，提高产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于所有自动喷码机的操作人员。
二、操作前准备1. 检查设备：开机前，仔细检查喷码机电源线、喷头、喉管等是否完好，设备各部件是否正常。
2. 环境检查：确保喷码机放置在通风、干燥、清洁的环境，避免高温、潮湿、灰尘等影响设备正常运行。
3. 耗材准备：准备好喷码机所需的墨水、溶剂、清洗液等耗材，并检查其质量。
4. 静电防护：喷码机属于精密电子设备，操作过程中需注意静电防护，确保设备正常运行。
三、开机及初始化1. 开机：按下喷码机电源开关，待设备自检完成后，进入操作界面。
2. 初始化：开机后，根据设备型号和操作要求，进行初始化设置，包括日期、时间、喷码速度、喷码内容等。
四、喷码操作1. 调整设置：根据产品需求，选择合适的喷码模式（如单行、双行等），设置字体、字号、喷码内容等参数。
2. 物料准备：将需要喷码的物料放置在喷码机工作台上，确保位置准确。
3. 喷码：开启喷码机，根据设定参数进行喷码。
喷码过程中，注意观察喷码效果，确保喷码清晰、准确。
4. 调整参数：如喷码效果不佳，可调整喷码速度、压力、墨水量等参数，直至达到满意效果。
五、维护与保养1. 定期清洁：喷码机使用一段时间后，需对喷头、喉管、墨水管道等部位进行清洁，防止堵塞。
2. 定期检查：定期检查设备各部件，确保设备运行正常。
3. 耗材更换：及时更换墨水、溶剂等耗材，避免因耗材质量问题影响喷码效果。
六、安全注意事项1. 操作人员需经过专业培训，熟悉喷码机操作规程。
2. 操作过程中，注意静电防护，避免损坏设备。
3. 避免接触设备高温部件，防止烫伤。
4. 使用易燃易爆物品时，严格遵守安全操作规程。
5. 发生故障时，及时通知维修人员进行处理。
七、结束操作1. 关闭喷码机：喷码完成后，关闭喷码机电源，待设备冷却。
2. 清理现场：清理喷码机周围环境，确保设备正常运行。
3. 填写操作记录：记录操作时间、喷码内容、耗材使用情况等。
园子喷灌系统操作规程(3篇)
第1篇一、前言为了确保园子喷灌系统的正常运行，提高灌溉效率，节约水资源，保障农作物生长，特制定本操作规程。
本规程适用于园子喷灌系统的日常操作和维护。
二、系统组成园子喷灌系统主要由水源、水泵、管道、喷头、控制系统等组成。
三、操作流程1. 准备工作- 检查水源：确保水源充足，水质符合灌溉要求。
- 检查设备：检查水泵、管道、喷头等设备是否完好，无损坏。
- 检查控制系统：确保控制系统运行正常，各功能键完好。
2. 开机操作- 开启电源：按照设备要求开启电源。
- 启动水泵：根据灌溉需求启动水泵，确保水流正常。
- 设置灌溉时间：根据作物生长需求和天气情况设置灌溉时间。
- 开启喷头：打开喷头，开始灌溉。
3. 灌溉过程- 观察喷头：确保喷头喷洒均匀，无堵塞现象。
- 调节水量：根据作物生长情况和土壤湿度调节水量。
- 监控系统：实时监控系统运行状态，确保灌溉效果。
4. 关机操作- 关闭喷头：灌溉完成后，关闭喷头。
- 关闭水泵：待水泵停止运行后，关闭水泵。
- 关闭电源：关闭控制系统电源。
5. 维护保养- 定期检查：每月至少对系统进行一次全面检查，包括水泵、管道、喷头等。
- 清洁保养：定期清理喷头，防止堵塞；检查管道，清除杂物。
- 更换配件：发现损坏的配件应及时更换。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全。
2. 灌溉时注意观察作物生长情况，及时调整灌溉时间和水量。
3. 灌溉过程中，严禁触摸带电设备，防止触电事故。
4. 系统运行时，严禁靠近喷头，防止意外伤害。
5. 灌溉结束后，及时关闭水源，防止浪费。
五、总结园子喷灌系统操作规程是确保灌溉效果和设备安全的重要保障。
操作人员应严格按照规程进行操作，定期维护保养，以提高灌溉效率和节约水资源。
第2篇一、目的为确保园子喷灌系统的正常运行，提高灌溉效率，减少水资源浪费，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于园子内所有喷灌系统的操作与管理。
三、操作前准备1. 检查设备：操作前应全面检查喷灌系统，包括水泵、管道、喷头、电磁阀等设备，确保所有设备无损坏，运行正常。
喷灌设备淋灌操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保喷灌设备淋灌作业的安全、高效、环保，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本公司喷灌设备淋灌作业，包括喷灌机、喷头、管道、控制系统等设备的操作和维护。
三、操作前的准备1. 检查喷灌设备是否完好，包括喷头、管道、控制系统等，确保无损坏、无泄漏。
2. 检查水源是否充足，水质是否符合要求，确保淋灌作业顺利进行。
3. 检查电源是否正常，电压是否稳定，确保设备正常运行。
4. 根据作物生长阶段和土壤水分状况，确定淋灌时间和淋灌量。
5. 准备好所需工具，如扳手、螺丝刀、测压计等。
四、操作步骤1. 启动喷灌设备（1）打开水源阀门，确保水源畅通。
（2）开启电源，启动喷灌设备。
（3）检查喷灌设备是否正常运转，如有异常，立即停机检查。
2. 设置淋灌参数（1）根据作物生长阶段和土壤水分状况，设置淋灌时间和淋灌量。
（2）调整喷头喷洒角度和喷洒范围，确保均匀喷洒。
（3）检查控制系统是否正常，如需调整，按照操作手册进行设置。
3. 开始淋灌（1）开启淋灌阀门，开始淋灌作业。
（2）观察喷头喷洒情况，确保喷洒均匀。
（3）根据作物生长状况和土壤水分变化，适时调整淋灌时间和淋灌量。
4. 检查与维护（1）定期检查喷头、管道、控制系统等设备，确保设备正常运行。
（2）发现设备异常，立即停机检查，排除故障。
（3）定期清洗喷头，防止堵塞。
（4）检查水源、电源等，确保安全可靠。
五、操作后的注意事项1. 关闭喷灌设备（1）关闭淋灌阀门，停止淋灌作业。
（2）关闭电源，确保设备处于安全状态。
（3）关闭水源阀门，确保水源无泄漏。
2. 清理现场（1）清理喷头、管道、控制系统等设备，确保无残留物。
（2）清理现场，确保环境卫生。
（3）检查设备是否完好，如有损坏，及时维修。
六、安全措施1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉喷灌设备淋灌操作规程。
2. 操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。
3. 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
水喷射真空泵机组操作规程
水喷射真空泵机组操作规程
《水喷射真空泵机组操作规程》
一、操作前准备
1. 检查水泵、压力表、阀门、管道等设备的完好性，确保无损坏和泄漏。
2. 确认泵浦的进出口管道及阀门处于关闭状态。
3. 检查操作台上的开关、按钮，确保完好。
4. 确认喷嘴和喷雾系统完好，无堵塞。
二、启动操作
1. 打开水泵电源，确认水泵正常运转。
2. 逐步打开泵浦的进口阀门，并观察泵浦的运转情况。
3. 打开空气压缩机的电源，通过调节空气压力控制阀，使得空气的压力达到预定值。
4. 确认喷嘴和喷雾系统的电源开关，并逐步开启，调整喷雾系统的喷雾量。
三、操作过程中
1. 根据实际需要，适时调节水泵的流量和压力。
2. 观察真空计的读数，确保真空度在正常范围内。
3. 根据需要适时控制喷雾系统的开启和关闭，保持恰当的湿气量和温度。
四、停止操作
1. 逐步关闭喷嘴和喷雾系统的电源开关，将喷嘴的喷水阀关闭。
2. 关闭空气压缩机，逐步关闭泵浦的进口阀门。
3. 关闭水泵电源，将进出口管道和阀门关闭。
五、其他注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，掌握设备的操作技巧和安全知识。
2. 操作过程中，需随时注意设备的运转情况和各项指标的变化。
3. 设备的日常检查、保养和维护工作需按照相关规定进行，确保设备的良好状态。
以上即是《水喷射真空泵机组操作规程》，希望能够对使用该设备的操作人员有所帮助，确保设备的安全运行和正常使用。
最新绿化喷洒车的技术要求及操作规程指导
绿化喷洒技术要求及操作规程第一章节总则1.0.1为进一步加强园林绿化技术产业化管理，使园林绿化技术管理走上规范化、科学化、法制化的轨道，特制定本程序。
1.0.2本程序规定了绿化喷洒车（以下简称喷洒车）的技术要求、操作规程、维护保养等方法。
1.0.3本规范适用于城市绿化用喷淋喷头。
第二章节术语和参考标准2.0.1绿化洒水车：主要用于防治城市行道树、园林植物病虫害和园林灌溉，也可用于道路洒水冲洗、环境除尘解毒。
2.0.2雾化：将液体分散成液滴的过程。
2.0.3回水搅拌：泵的回水用于搅拌。
2.0.4恒定喷雾：使用浓雾喷雾（液滴直径大于400微米）作为恒定喷雾。
2.0.5低容量喷雾：用于低容量喷雾的喷雾（液滴直径100-400微米）。
2.0.6覆盖率：喷雾靶实际覆盖的总面积和靶总面积的百分比。
2.0.7常用工作压力：操作手册中推荐的正常连续使用压力。
2.0.8注射压力：注射件出口的液体流动压力。
2.0.2参考标准：2.0.9本标准引用gb6959-86《植保机械术语》中的一些术语。
2.0.10本标准参照《中华人民共和国城市建设行业标准》CJ/txxxx-199x的相关规定。
第三章节技术要求3.0.1喷涂车应采用定型的汽车底盘或其他专用底盘进行改装，整车外形尺寸、载荷、重心位置、制动和转向应符合相关标准的规定。
3.0.2所有零部件的安装应正确、完整、连接牢固、可靠，装配质量应符合JG/t5011.11-92《施工机械设备装配通用技术条件》的规定。
3.0.3盖板应平整，边缘无明显褶皱，安装牢固可靠，无歪斜。
3.0.4喷头在普通工作压力下工作时，操作人员耳朵的噪声为：液体喷洒车不大于87dB（A）。
气动液压喷涂车不大于90dB（a）。
3.0.5喷洒效果：在规定的工作条件下，液体流的喷洒端在不同的树木上喷洒时会形成雾状，液体喷洒的覆盖率大于50%，气动喷洒的喷洒率大于60%。
3.0.6洒水效果：在混凝土或沥青路面上洒水时，湿度应在允许的洒水宽度内均匀。
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成都地铁7号线4标项目部2分部
湿喷机操作规程
一、开机前的准备工作
l、将湿喷机固定在坚实的基础上，不准有任何一个支腿悬空，输送管必须
加固，并保证管道安装好，不得有漏料的地方。
2、接上三相电源，检查润滑油位(油箱内侧有油位计)不得低于液位计。
3、工作中，不得将手或异物伸入筛网内及各活动部位，以免发生危险。
4、检查料斗内及各个活动部位不得有任何异物活动部位的零部件不得有松
动，如有松动必须加固，料斗筛网必须盖严，方可进行下一步操作。
5、检查电控系统，将所有开关处在关的位置，检查电器应无异常松动。
6、将电控箱内右下方空气开关合上，并合上左上方两小空气开关，检查电
源电压，不得低于380V±10%，旋开紧急停止按钮，启动控制电源启动按钮，
按钮灯亮后，左手按电机停止按钮，右手按电机启动按钮，右手点动电机启动按
钮，左手立即按电机停止按钮（启动时间不得超过5秒）。观察电机转向，应与
标牌一致(站在电控箱看应为向上转，即站在电机输出端看电机转向为逆时针转
向)，若转向相反，应将电源电线任意调换两根，再试验，使电机正转，电机转
向转反将会损坏泵。
二、开机运行中的工作
l、启动电机启动按钮，让电机空运转5分钟，按正泵启动按钮，让泵空打
10分钟，停止后，将远近控旋钮转换成远控。
2、往料斗内加满水，按正泵启动按钮，泵送1——2斗水，待水泵完后，
停止正泵运行，立即倒入稍稠一点的砂浆，待搅拌均匀后，按正泵启动按钮，泵
送2——3斗砂浆后即可投入合适的混凝土开始泵送(要求保证混凝土的坍落度
在14——20厘米之间)。注意泵送混凝土时，料斗内混凝土不得低于搅拌轴，
以免混凝土从料斗内溅出伤人。
3、在泵送过程中，经常检查冷却水源、油温表油位不得高于50℃，各压力
表及电压电流表应工作正常，油温过高应加快冷却水的流速，吸油滤芯压力表指
针到达红色区域时应拆下用汽油清洗，回油滤芯压力表到达红色区域时应更换滤
芯。
4、工作中，如遇紧急情况(如电机声音异常，油管炸裂等)应毫不犹豫关闭
紧急停止按钮，待故障排除后方可重新开机，重新开机应保证各开关处在开的位
置。若判断故障在1小时之内不能解决，必须将料斗内、输送缸内、S管内及泵
管中混凝土清理干净。
5、工作中如遇堵管，可反泵l——2下，再开正泵，如此反复两遍，一般堵
管即能排除，若仍不能排除，应停止正泵，拆下堵塞的泵管清理后，方可继续泵
送混凝土。
三、完工后工作
1、往料斗内加足水，开正泵将缸内混凝土清理，然后把料斗底下阀门打开，
用水把料斗内混凝土清洗干净；开反泵，从出口往里加入清水继续清洗，直到料
斗内流出清水为止，关闭料斗底下阀门，将装好海绵球的变径管接上，拆下泵管
前端软管。
2、往料斗内加足水，并保证水源充足，开正泵开始水洗，水洗过程中，不
要停泵或反泵，直到海绵球从泵管前端泵出为止，打开料斗下阀门，再开反泵，
将管道中水抽回并放尽。