仓储管理复习资料-思敏
(精品仓库管理)仓储与配送复习资料

(精品仓库管理)仓储与配送复习资料仓储与配送复习资料第一章仓储的概念:仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
仓储的种类按仓储经营主体划分:企业自营仓储、营业仓储、公共仓储、战略储备仓储。
按仓储对象划分:普通物品仓储、特殊物品仓储。
按仓储的功能划分:储存仓储、物流中心仓储、配送仓储、运输转运仓储、保税仓储。
按仓储物的处理方式划分:保管式仓储、加工式仓储、消费式仓储。
按仓储集中程度划分:集中仓储、分散仓储、零库存→JIT(JustInTime),即安全库存。
仓储管理的任务:利用市场经济的手段获得最大效益的仓储资源配置;以高效率为原则组织管理机构;以不断满足社会需要为原则展开商务活动;以高效率、低成本为原则组织仓储生产;以优质服务、诚信建立企业形象;通过制度化、科学化的手段不断提高管理水平;从技术到精神领域提高员工素质。
仓储管理的基本原则:(1)满足社会需要;(2)效率原则;(3)经济效益的原则;(4)服务的原则。
第二章仓库的概念:仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。
库房出入口和通道:作为载货汽车、铲车的库房出入口,要求宽度和高度的最低限度必须达到4m。
作为叉车的出入口,宽度必须达到3m,高度达到4m,作业通道应达到2m。
大型卡车和重型叉车入库作业通道的宽度应大于3m,小型叉车作业通道的宽度应达到2m。
有铁路线的仓库仓库外墙建筑轴线至站台边缘的距离,在一般情况就下,当使用叉车时,铁路一侧不应小于4m,场地一侧不应小于3.5m;当人工搬运时,铁路一侧不得小于3.5m,场地一侧不得小于2.5m。
集装箱化的优点:(1)促使装卸合理化;(2)使包装合理化;(3)便于管理;(4)有效整合各环节;(5)提高场地利用率。
仓库的功能要求:仓库的位置应便于货物的入库、装卸和提取,库内区域划分明确、布局合理。
集装箱货物仓库与零担货物仓库分开设置,库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放,柄画线设置货位,以防商务事故的发生。
库存管理期末复习资料

库存管理期末复习资料一、仓储合同的概念、特点概念:仓储合同是由仓储保管人提供场所,存放存货人的货物、物品,仓储人员只收取仓储费用和劳务费的合同。
特点:⑴保管人必须是具有仓库营业资质的人,既具有仓储设施、仓储设备、专事仓储保管的人。
⑵仓储合同的对象仅为动产⑶仓储合同为诺成合同⑷仓储合同为不要式合同⑸仓储合同为双务、有偿合同二、拣货类型的概念①按订单拣货②批量拣货③波次拣货三、定量订货、定期订货、经济订货批量、安全库存的概念①定量订货②定期订货③经济订货批量④安全库存:安全库存又称保险库存量,是指为了防止因为订货提前期内物资需求量增长或到货延误,货物没有在订货提前期内送达所引起的缺货而设置的储存量。
四、仓储管理、库存控制的作用仓储管理:充分利用市场经济手段合理配置仓储资源组建高效率仓储管理组织,提高管理水平开展仓储经营活动,满足社会需要以较低成本组织仓储活动,提高经济效益以优质服务、诚信原则,加强自身建设,树立企业的良好形象与时俱进,推行制度化,不管提高管理水平从技术层次到精神层次提高员工素质五、实物检验的方式①外观质量验收②数量验收(点数法、抽检法、检斤换算法)③重量验收六、商品的接收方式①专用线接运②车站、码头提货③到供货单位提货④供货单位送货到库⑤承运单位送货到库⑥过户⑦转库⑧零担到货七、储位指派的原则八、降低仓储成本的途径①发挥仓储整合的作用,追求规模经济②加速周转,提高单位产出③充分利用仓库空间,提高仓容利用率④充分利用现代仓储设备的技术⑤进行ABC分类管理⑥加强仓储物的日常工作管理,进一步降低仓储成本九、叉车选择的因素①托盘②仓库地面状况③电梯、集装箱的高度④日作业量十、自动化立体仓库的优缺点优点:效率高、不用盘点、不用人工操作缺点:成本高、投资大;仅适用于标准的商品;储存量确定,不适合高峰低谷的情况;易出现瘫痪十一、仓单的特征①保管人承担责任的证明②物权交易的凭证③物权证明④金融工具十二、存货人和保管人的权利和义务十三、仓储成本的构成①设施设备的成本②资金占用的成本③仓储服务的成本④仓储的风险成本十四、仓储设备的配置原则①适应性②经济性③先进性十五、仓储成本控制的原则①处理好成本与服务质量的关联②保证生产的连续性③充分利用仓储资源④重视全面管理⑤讲求经济性十六、货位管理的目标①空间的最大化使用②劳动及设备的有效使用③所有种类皆能随时准备存取④商品的有效移动⑤商品的良好保护⑥良好的管理⑦储存商品特性的全盘考量。
仓储管理复习资料

简答一 .SLP的基本思想和流程?整个流程设施从建筑来看主要由作业区域厂房设施、厂房周边设施、辅助作业区域设施构成,从作业单位部门划分角度来看,由作业车间、工场、货场、职能管理部门、辅助作业及生活服务部门这几类作业单位所构成。
设施系统布置设计的目的主要是完成设施系统总平面布置和各作业区域布置,使生产制造或服务系统资源配置最优。
流程:1准备原始材料2物流分析与作业单位相互关系分析3绘制作业单位位置相关图4作业单位占地面积计算5绘制作业单位面积相关图6修正7方案评价与择优。
二:仓库选址方法仓库的选址应综合运用定性分析和定量分析相结合的方法,在全面考虑选址影响因素的基础上,粗选出若干个可选的地点,进一步借助比较法、专家评价法、模糊综合评价等数学方法进行量化比较,最终得出较优的方案。
内容涉及到:1确定仓库网点数量、规模、辐射范2选址3确定布局的平面规划布局4仓库设备的类型及数量5仓库建筑类型及规模6仓库技术作业流程7仓库建设投资及运行费用的预测。
三. EIQ分析的作用、步骤、方法(E客户订单I订单种类Q数量)EIQ分析:在订单出库资料取样基础上,运用柏拉图、次数分布图及ABC分析工具,对订单进行订单量EQ、订货品项EI、及品项数量IU进行统计分析,获取规划信息。
作用:1可以了解物流特性2得出配合物流系统特征的物流系统模块3选择物流设备4仿真分析5进行物流系统的基础规划。
步骤:1收集资料、取样2资料的分解、整理3进行统计分析并制作分析图表方法:1柏拉图分析2次数分布3ABC分析4交叉分析四 .仓储的管理模式?仓储管理模式是物资保管方法和措施的总和。
1.按仓储活动运作方分类的仓储管理模式1.1自营仓库仓储:企业自己修建仓库进行仓储,并进行仓储管理活动1.2租赁仓库仓储:委托营业性仓库进行仓储管理 1.3第三方仓库:企业将仓储管理等物流活动转包给外部公司,由外部公司为企业提供综合物流服务。
2.按库存所有权分类的仓库管理模式:在企业的仓储管理非自营的情况下,仓储管理模式按仓库所有权分为寄售和供应商管理库存等。
仓储管理考试知识点总结

仓储管理考试知识点总结一、仓储管理概念及目的1. 仓储管理的概念:仓储管理是指对企业仓库、仓储设施和物品进行合理安排、管理和控制的过程,以实现最佳的仓储运营效率和成本效益。
2. 仓储管理的目的:主要包括提高仓储效率、降低仓储成本、保证仓库安全、提高配送速度和准确性等。
二、仓储管理的基本理论1. 仓储管理的原则:合理化、综合化、规范化和科学化。
其中,合理化原则是仓储管理的根本原则,其目的是使仓储管理活动符合逻辑和客观规律。
2. 仓储管理的环节:包括仓库布局设计、仓库容量管理、货物存放、货物装卸、仓储设备管理、仓库管理信息系统等环节。
3. 仓储管理的主要模型:包括ABC分类法、SKU(Stock Keeping Unit)管理、库存控制模型、供应链管理模型等。
三、仓储管理的主要内容1. 仓库布局设计:包括仓库选址、仓库建筑结构设计、仓库内部布局设计等。
2. 仓库容量管理:包括仓库容量的计算、利用率的提高、库存周转率的提高等。
3. 货物存放:包括存放原则、存货方式、存放管理等。
4. 货物装卸:包括装卸设备的选择、装卸流程的优化、人员培训等。
5. 仓储设备管理:包括设备使用维护、设备更新换代、设备安全管理等。
6. 仓库管理信息系统:包括仓库智能化设备使用、数据采集分析、仓储信息管理等。
四、仓储管理的技术手段1. RFID技术:利用无线射频识别技术实现货物的自动识别和跟踪。
2. 物联网技术:通过各种传感器和通信设备实现对仓库内物品状态的监控和控制。
3. 车辆管理系统:通过GPS定位技术、移动通讯技术、无线通信技术等,实现对仓库内物流车辆的位置监控和调度管理。
4. 智能仓储设备:如自动搬运设备、自动叉车、自动仓库货架等,实现仓库内作业的自动化和智能化。
五、仓储管理的现代化趋势1. 仓储物流一体化:将仓储管理与物流管理相结合,实现整个供应链的一体化管理。
2. 仓储智能化:利用物联网、人工智能、大数据等技术手段,实现仓库内流程的智能化和自动化。
仓储复习整理

仓储是现代物流的一个重要环节,仓库是物流企业的一个重要部门。
作为物流的基础环节和基础功能,仓储管理技术的高低将在很大程度上影响运作效率的高低,从而影响仓储管理的成本。
随着人类的进步、经济的发展,仓储的地位、功能也随之相应地发生着深刻的变化,已经不仅仅局限于对物资进行简单的静态储藏的单一功能,而是进一步发展成为现代物流管理中的重要一环。
提高仓库运作效率和改变仓库管理技术是现代物流第一个重要任务。
仓库选址与规划——1.仓库的选址 2.仓库规划设计入库组织与作业——1.货物入库准备 2.入库货物检验3.货物入库手续办理物品库内作业——1.物品的分区分类与货位管理2.物品的堆码与苫垫3.盘点作业4.库存控制物品保养与维护——1.物品养护 2.仓库安全维护出库组织与作业——1.出库前准备 2.出库作业流程3.出库中问题处理仓储成本控制——1.仓储收费业务 2.仓储成本分析与控制⒈选址约束条件分析⑴需要条件。
它包括仓库的服务对象——顾客的现在分布情况与未来分布情况的预测、货物作业量的增长率与配送区域的范围。
⑵运输条件。
应靠近铁路货运站、港口和公共卡车终点站等运输据点;同时,也应靠近运输业者的办公地点。
⑶配送服务的条件。
向顾客报告到货时间、发送频次,根据供货时间计算的从顾客到仓库的距离和服务范围。
⑷用地条件。
是用现有的土地还是重新取得地皮?如果重新取得地皮,那么地价有多贵?地价允许范围内的用地分布情况如何?⑸法规制度。
根据指定用地区域等法律规定,有哪些地区不允许建立仓库。
⑹流通职能条件。
商流职能是否要与物流职能分开?仓库是否也附有流通加工的职能?如果需要,从保证职工人数和通勤方便出发,要不要限定仓库的选址范围?⑺其他。
不同的物流类别有不同的特殊需要,如为了保持货物质量的冷冻、保温设施,防止公害设施或危险品保管等设施,对选址都有特殊要求,是否有满足这些条件的地区?重心法选址利用费用函数求出由仓库至顾客间运输成本最小的地点,选址因素只包含运输费率和该点的货物运输量仓库选址的基本原则1…符合所在地区,城市,乡镇总体规划布局;2…符合土地管理,水土保持等法律法规的有关规定,节约用地,不占用良田与经济效益高的土地;3…有利于保护环境与景观,不污染水源,并符合现行环境保护法律法规的规定;4…便于利用当地自然条件,资源条件,运输条件与公共设施等。
仓储管理考试复习终极版2

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1.仓储:通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管.静态仓储:当产品不能被及时消耗掉,需要专门场所存放时,就产生了静态的仓储;动态仓储:将物品存入仓库以及对于存放在仓库里的物品进行保管、控制、提供使用等的管理,则形成了动态的仓储。
2.基本功能:①储存功能②保管功能③加工功能④整合功能⑤分类和转运功能⑥支持企业市场形象的功能⑦市场信息的传感器;⑧提供信用的保证;⑨现货交易的场所3.仓储管理的概念:对仓库及仓库内的物质所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源,提供高效的仓储服务所进行的计划,组织,控制和协调过程.4.仓储管理的任务:①利用市场经济的手段获得最大的仓储资源的配置②以高效率为原则组织管理机构③以不断满足社会需要为原则开展商务活动④以高效率,低成本为原则组织仓储生产⑤以优质服务,诚信树立企业良好的形象⑥通过制度化,科学化的先进手段不断提高管理水平⑦从技术到精神领域提高员工的素质5.仓储管理的基本内容: ①仓库的选址与建筑问题2仓库机械作业的选择与配置问题③仓库的业务管理问题4仓库的库存管理问题6.仓储活动基本要求:及时,准确,安全,经济7.仓储基本作业方式:堆存,拼装,分类和交叉,流通加工,配送。
8.仓库选址原则: 客户的地理分布、地质条件、水文条件、交通条件、环境条件、水电条件9.仓库规划设计①仓库物流设备与设施选择②环境设施设计(企业文化,企业形象,企业标志和整体规划)③颜色与采光(采用自然光线,避免太阳光直射而使库房内温度过高)④安全设施与劳动保护⑤温湿度控制⑥仓库内部设施与构造设计⑦仓库的长宽高组合(顶棚高度,长度与宽度,立柱跨度)⑧仓库内通道(运输通道,作业通道,检查通道)⑨地面负荷10.储位管理定义:用储位是货品处于被保管状态,明确指出储位位置且掌握物品变动情况.目的: ①调节生产制造与需求②取得采购优惠③补充拣货作业区商品④辅助其他作业顺利进行储位规划四要素:料堆砌方式,区面积配置,料标示,位设定11.储位管理策略: ①定位储存②.随机储存;③分类储放;④分类随机储放;⑤共同储放10.储位管理定义:用储位是货品处于被保管状态,明确指出储位位置且掌握物品变动情况.目的: ①调节生产制造与需求②取得采购优惠③补充拣货作业区商品④辅助其他作业顺利进行储位规划四要素:料堆砌方式,区面积配置,料标示,位设定.11.储位管理策略: ①定位储存②.随机储存;③分类储放;④分类随机储放;⑤共同储放。
采购与仓储管理期末复习知识点

采购与仓储管理期末复习知识点《采购与仓储管理》复习知识点二、考试题型1、判断题20分2、单选题10分3、简答题20分4、计算题50分三、一般了解知识点●仓储商品质量变化及护养要求(237)●集中采购与分散采购优缺点(16)●战略采购内涵与特点(20)●定期定量订货法的优缺点及特点、应用范围(107,114)●单源与多源供应商优缺点及风险防范( 69画了个表)1、单源适合的情况: (1) 供应商是某一关键部件的唯一提供者(2) 某一供应商能提供很有价值且非常出众的产品, 无须再考虑其它供应商(3) 采购量越多总成本越低, 即规模效应; (4) 企业对供应商有决定作用(控制力极强)(5) 需要更可靠、更短的提前期; (6) 采用JIT生产方式, 要求有单一供应源2、多源适合的情况: (1) 确保供应, 降低风险, 降低依存度 ;(2) 提供后备供应源, 以求更好的价格与服务; (3) 为了避免过分依赖某个供应商; (4) 获得更大程度的数量柔性; (5) 降低单源采购时供应市场变动带来的风险 ; (6) 政策要求●采购合同的涵义及合同纠纷的仲裁(179,186)●采购管理的涵义及工作内容(12,15)●仓库温湿度的控制方法(242)●仓库虫害防治方法(245)●商品霉变防治方法(248)●冷藏仓库的温度要求( 250)●采购方式的分类及其特点( 5)●采购组织类型( 30)●采购岗位及其职责划分( 32)●供应商的分类及其特点(81)●供应商管理的涵义(69)●供应商选择与管理的基本环节( 70)●资源市场调查的内容( 74)四、重点掌握知识点●采购申请流程(43)●采购管理内容(15)●MRP采购的特点( 122)●整体采购成本及其构成整体采购成本又称战略采购成本是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本, 它包括采购过程中的市场调研、自制或采购决策、产品预开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用。
仓储与库存管理(复习重点)

1、仓储是通过仓库对暂时不用的物品进行存储和保管。
2、专业化程度越高,一个工厂生产的产品品种就越少。
3、公共仓库仓储,企业通常租赁为一般公众提供营业性服务的公共仓库进行存储。
优点:①需保管时,保证有场所;不需保管时,不用承担仓库场地空闲的无形损失;②有专业技术人员保管和进出货物工作,管理安全;③不需投入仓库建设资金;④可根据市场需求变化选择仓库的租用面积与地点。
缺点:①货物流通量大时,仓库保管费与自家仓库相比较高;②所保管的货物需遵守营业仓库规则的各种限制。
4、第三方仓储,第三方仓储(合同仓储)指企业将物流活动转包给外部公司,由外部公司为企业提供综合物流服务.其不同于一般租赁仓库仓储,能够提供专业化的高效、经济和准确的分销服务。
与传统仓储公司相比,能为货主提供特殊要求的空间、人力、设备和特殊服务。
优点:①有利于企业有效利用资源;②有利于企业扩大市场;③有利于企业进行新市场的测试;④有利于企业降低运输成本。
缺点:企业对物流活动失去直接控制。
5、仓储类型适用条件6、仓储管理原则:保证质量;注重效率;确保安全;讲求经济.7、我国仓储业现状:仓储业条块分割;仓储管理水平低;仓储技术发展不平衡不足之处:①仓储布局不尽合理;②对于自动化仓库技术的引进缺乏必要的经济论证和可行性研究;③仓库设备状况相差悬殊,各仓库作业效率不均衡;大部分仓储作业人员素质较低,④管理水平不能适用现代化要求;⑤仓储方面的法律法规还不够健全。
8、持有库存(保有库存)原因:①改善客户服务;②降低生产成本;③降低运输成本;④获得价格折扣;⑤平抑需求与运输的波动性;⑥预防突发事件。
缺点:①库存被认为是一种浪费;②仓储可能掩盖质量问题;③保有库存鼓励人们以孤立的观点来看待物流渠道整体的管理问题.9、ABC库存管理方法:按照一定的标准,将企业的存货划分为A、B、C三类,分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。
10、CVA库存管理方法:由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视,往往因此而导致生产停工,因此引进CVA管理法来对ABC分类法进行有益的补充,它是将货物分为最高优先级,较高优先级,中等优先级,较低优行级四个等级,对不同等级的物资,允许缺货的程度是不同的。
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一、单项选择题(每题1分,共15分)二、简答题(每题5分,共20分) 三、计算题(每题10分,共20分)四、案例分析(4个案例,共45分) 第一章 仓储概述 1、仓储的功能: a) 基本功能:储存、保管、拼装、分类等基本作业都属于仓储的基本功能。 b) 增值功能:加工服务、信息的的传递都属于仓储的增值功能。 c) 社会功能:时间调整功能、价格调整功能、衔接商品流通功能等。 2、仓储管理的基本原则:(1)保证质量(2)注重效率(3)确保安全(4)讲求经济 第二章 仓库规划与布局 1、仓库平面面积的相关概念及计算(P28)(有效和实用面积) 仓库总面积:从外墙线算起,整个围墙所占的全部面积 仓库建筑面积:所有建筑物所占平面面积之和 仓库使用面积:仓库内可以用于存放商品的面积之和。库房使用面积为库房建筑面积减 去外墙、内柱、间隔墙及固定设施等所占的面积 仓库有效面积:在库房、货棚、货场内计划用来存放商品的面积之和。使用面积减通道、垛距、墙距及进行收发、验收、备料等作业区后所剩余面积 仓库实用面积:指仓库中货垛或货架占用的面积。 例:板材仓库长为48米、宽25m ;走道宽4 m; 入、出库通道各宽1.5m ; 柱距0.2m; 内墙距0.3m; 柱子及柱距面积9m2;办公区、待检区、整理区设在入、出库通道口,总面积为120m2;库房净空高度为4m,灯距0.5m。 a) 仓库的内部面积 48×25 = 1200 ㎡ b) 走道面积 ①主通道:48×4 = 192 ㎡ ②侧通道:(25-4)×1.5 = 31.5 ㎡ c) 墙距面积 48×0.3×2+(25-0.3×2)×0.3×2 = 43.44 ㎡ d) 仓库有效面积 1200-192-31.5-43.44-9-120=804.06 ㎡ e) 仓库储存容积 804.06×(4m-0.5m)=2814.21 m3 仓库面积计算方法 a) 荷重计算法:是根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。 S = Q·T/T0·q·α 式中: S——仓库总面积,(㎡); Q——全年物料入库量,(t),可由用户提供; T——物料平均储存期(天); T0——年中的工作天数; q——有效面积上的平均货重,(t/ ㎡ ) 。 α——仓库面积利用系数 例3 已知某全年工作的金属材料库,其全年物料入库量为10000吨,物料平均储存期为100天,有效面积货重为1.0吨/m2,仓库面积利用系数为0.4,求这一仓库的面积? 解:根据题意可知:T0=365天,Q=10000吨,T=100天,q=1 ,α=0.4 则根据公式: S=Q·T/T0·q·α=10000×100/365×1×0.4= 6850(m2) 答:仓库的面积为6850 m2。
练习: 某建材公司计划建造一座建筑材料仓库,年入库量为20000吨,一年中工作300天,物料平均储备期50天,有效面积上平均货重0.7吨/平方米,仓库利用系数为0.4, 试用荷重计算法求仓库面积 解:根据题目中给出的条件,有Q=20000,T0=300,T=50,α=0.4, q=0.7:
仓库面积: ,所以仓库面积为11905 平方米。 b) 堆垛计算法 根据各种物料的外形尺寸或包装尺寸分别堆放在地面上、托盘上或货架上得到的实际占地面积,把各种物料实际占地面积加起来除以面积利用系数即得仓库总面积。 面积利用系数可按如下数值选取: ①货架为0.25~0.30; ②堆存为0.45~0.6; ③托盘堆存为0.4~0.5; ④混合贮存为0.35~0.40。
例4 某企业准备建一综合型仓库,其中就地堆码货物的最高储存量为600吨,仓容物资储存定额为3吨/平方米;上架存放的货物最高储存量为 90吨,货架长10米、宽2米、高3米,货架容积充满系数为 0.6,上架存放货物的单位质量为 200 kg/m3,若面积利用系数为 0.4,则该仓库的使用面积应为多少? 解: 第一步:计算就地堆码货物600吨的面积:600÷3= 200 第二步:计算货架面积: 1个货架容积=(10×2×3)×0.6×200kg/m3 =7.2吨 需要货架:90÷7.2 = 12.5 ≈ 13个 13个货架的面积:10×2×13 = 260平方米 第三步:计算有效面积:200+260 = 460平方米 使用面积:460÷0.4=1150平方米
例5 某配送中心准备建一综合型仓库,计划采用两种储存方法:一种是就地堆码,其货物最高储存量为1200吨,已知这种货物的仓容定额是5吨/m2;另一种是上货架储放,其货物最高储存量为630吨,货架长8米、宽1.5米、高4米,货架容积充满系数为0.7,上架存放货物的单位质量是150kg/m3,面积利用系数是0.5,则设计此仓库的有效面积是多少?使用面积是多少? 解:就地堆码的面积:1200/5=240平方米 每个货架存放重量:(8×1.5×4)× 0.7×0.15=5.04 吨 所需货架数量:630/5.04=125 个 货架所占面积:8 × 1.5 × 125=1500 m2 有效面积:240+1500=1740 m2 使用面积:1740/0.5=3480 m2
c) 托盘尺寸计算法 若货物储存量较大,并以托盘为单位进行储存,则可先计算出存货实际占用面积,再考虑叉车存取作业所需通道面积,就可计算出储存区域的面积需求。 托盘平置堆码: 假设托盘尺寸为P×P平方米,由货品尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可码放N箱货品,若仓库平均存货量为Q,则存货面积需求(D)为: 储存区域面积还需考虑叉车存取作业所需通道面积,若通道占全部面积的30%~35%,则储存区域面积为: A=D/(1-35%)。
例7 某仓库8000箱力波啤酒,包装体积长0.3m,宽0.3m,高0.4m,毛重12千克,净重10千克,用托盘堆码,托盘规格为1.04m×l.04m(托盘重量不计),库房地坪单位面积载荷为1吨,包装的承压能力为50千克。可用高度为3m。该批货物的储存至少需要多少面积? 解:按可用高度计算可堆码:3÷0.4=7.5箱。 按包装承受压力计算可堆码5箱,因此以5箱计算。 宽计算如下:每个托盘每层可放:1.04÷0.3×1.04÷0.3=9箱。 每个托盘可放箱:5×9=45箱 每个托盘总重量=45×12=540公斤,小于库房地坪单位面积载荷1吨,可行。 需要托盘总数=8000÷45=178 存放面积=1.04×1.04×178=192.52m2 答:该批货物的储存至少需要192.52m2。
托盘加货架储存: 若采用货架存储的直接计算以托盘为单位,要确定货架货格尺寸,货架排列和层数,再确定面积。
例8 某仓库拟存储A、B两类货物,包装尺寸(长×宽×高)分别为 500×280×180mm和400×300×205mm,采用在1 200×1 000×150mm的标准托盘上堆垛,高度不超过900mm,两类货物最高库存量分别是19200和7500件,采用选取式重型货架堆垛,货架每一货格存放两个托盘货物。 作业叉车为电动堆垛叉车,提升高度为3524mm,直角堆垛最小通道宽度为2235mm。 试确定货架长宽高、层数和排数,并计算货架区面积。 解:1)计算A、B所需的托盘存储单元数。 对A类货物,1200×1000托盘每层可放8件,可堆层数为(900-150)/180=4.17,取整即4层,故一托盘可堆垛32件。 库存量折合 19200/32=600托盘。 同理B类货物,每托盘可堆垛30件,共需250托盘。 所以A、B共需850托盘。
2)确定货格尺寸 因每货格放2托盘,按托盘货架尺寸要求,确定货格尺寸为2750mm(1200×2+3×100+50)长,1100mm深,1100mm(900+150+50)高(含横梁高度50mm)。 3)确定货架层数 为了叉车的安全,一般要求叉车最大提升高度至少比货架最上层横梁高200mm。由叉车提升高度3524mm确定货架层数为4层(含地上层)。 4)确定叉车货架作业单元
由于叉车两面作业,故可确定叉车货架作业单元。该单元共有16个托盘,长度为 2.75m,深度为两排货架深度+背靠背间隙100mm+叉车直角堆垛最小通道宽度,即: D=2×1.1m+ 0.1m+ 2.235m = 4.535m取4.6m 所以面积为S0=2.75×4.6=12.65m2。 5)确定面积 由总SKU数除以叉车货架作业单元得所需单元数,再乘单元面积即可得货架区面积(包含通道),即单元数=850/16=53.125取不小于的整数得54个,故面积S=54×S0=54×12.65=683.1 m2。 6)确定货架排数 货架总长和排数与具体的面积形状有关。对新建仓库则可以此作为确定仓库大体形状的基础。 本例54个单元,按6 ×9得货架长9个单元,即长9×2.75 = 24.75米,共6个巷道,12排货架,深6 ×4.6 =27.6米。深度比长度大,不符合货架最好沿长方度方向布置的原则。可考虑用4巷道,取4×14=56,此时长度为38.5米,深度为18.4米,如下图所示。
2、仓库高度计算 库房的有效高度也称梁下高度,理论上是越高超好,但实际上受货物所能堆码的高度、叉车的扬程、货架高度等因素的限制。公式:梁下有效高度=最大举升的货高+梁下间隙尺寸。
(1)采用地面层叠堆码时,梁下有效高度的计算 例11 货高HA=1.3m,堆码层数N=3,货叉的抬货高度FA=0.3m,梁下间隙尺寸a=0.5m,求最大举升货高与梁下有效高度。 最大举升货高:HL=N×HA+FA=3×1.3十0.3=4.2m 梁下有效高度:He=N×HA+FA+a=4.2+0.5=4.7m (2)采用货架储存时,梁下有效高度的计算 例12 货架高度Hr=3.2m,货物高度 HA=1.3m货叉的抬货高度FA=0.3m,梁下间隙尺寸a=0.5m,求最大举升货高与梁下有效高度。 最大举升货高:HL=Hr+HA+FA=3.2+1.3+0.3=4.8m 梁下有效高度:He=Hr+HA+FA+a=4.8+0.5=5.3m 3、仓库平面布局的形式 (1)平面布局 (2)空间布局 • 垂直式布局:横列式、纵列式、纵横交错式; 物品堆垛;利用货架;采用架上平台 • 倾斜式布局:货垛倾斜式、通道倾斜式 4、蜂窝损失、通道损失的计算 蜂窝损失:如果在一列货堆上取走一层或几层,只要不被取尽,所产生的空缺不能被别的货物填补,留下的空位有如蜂窝,故名蜂窝形空缺。
蜂窝损失空缺系数的计算如下:空缺系数H的期望值为 ,式中n— 一列货位堆码货物件数;i = 0, 1, 2, „。 通道损失:由于通道占据了有效的堆放面积,无论分类堆码,还是货架储存,都存在通道损失。若不考虑通道深度方向的情况,