锡渣分离处理方案d..
锡提炼方式
锡提炼方式
锡提炼方式是一种常见的金属提炼方法，它主要用于从锡矿石中提取出纯锡。
锡是一种重要的金属，广泛应用于制造电子产品、食品包装、建筑材料等领域。
因此，锡提炼方式的研究和应用具有重要的意义。
锡提炼方式主要分为两种：热法和湿法。
热法是指通过高温加热锡矿石，使其熔化并分离出纯锡。
湿法则是指通过化学反应将锡矿石中的锡离子转化为可溶性化合物，再通过沉淀、过滤等步骤提取出纯锡。
在热法中，最常用的是焙烧还原法。
这种方法将锡矿石加热至高温，使其分解为氧化物和硫化物等物质，然后通过还原反应将氧化物转化为纯锡。
这种方法的优点是操作简单，但需要高温和大量能源，同时还会产生大量的废气和废渣。
湿法中，最常用的是氢氧化钠法。
这种方法将锡矿石加入氢氧化钠溶液中，使其转化为可溶性的锡氢氧化物，然后通过沉淀、过滤等步骤提取出纯锡。
这种方法的优点是操作简单，能耗低，同时还能回收废液中的钠离子。
除了以上两种方法，还有一些其他的锡提炼方式，如电解法、氯化法等。
这些方法各有优缺点，应根据具体情况选择合适的方法。
总的来说，锡提炼方式是一项重要的技术，它对于锡的生产和应用
具有重要的意义。
随着科技的不断进步，锡提炼方式也在不断改进和创新，为锡的生产和应用提供了更好的技术支持。
公司锡渣管理制度
公司锡渣管理制度一、前言为建设绿色环保的企业，推动循环经济发展，保障员工和环境安全，我司特制定了本锡渣管理制度，以规范我司锡渣的产生、收集、处理和利用过程，减少环境污染，提高资源利用效率。
二、管理目标和原则1. 管理目标：减少锡渣对环境的污染，实现资源的合理利用，提高公司的经济效益和社会效益。
2. 管理原则：依法合规、科学规范、资源循环、节约高效、安全环保。
三、锡渣的分类和产生1. 锡渣的分类：我司的锡渣主要分为二次锡渣和废旧设备锡渣两种。
2. 锡渣的产生：锡渣主要来自于锡的生产和加工过程中产生的废渣，以及公司废旧设备、废品等产生的锡渣。
四、锡渣的收集和处理1. 锡渣的收集：我司设立专门的锡渣收集点，设备上的锡渣在生产过程中及时清理并收集至指定的地点。
废旧设备锡渣由专门人员负责回收收集。
2. 锡渣的处理：收集到的锡渣经过粗选、细选、熔炼等处理后，分别进行资源回收和无害化处理。
回收的锡粉可用于生产锡合金，无害化处理的渣料则通过合法途径处理。
五、锡渣的利用1. 锡渣的资源化利用：通过熔炼和处理，将锡渣中的锡粉回收再利用，提高资源利用效率，减少对自然资源的消耗。
2. 锡渣的无害化处理：对处理后的无害化渣料，应根据相关法规进行安全处理，避免对环境和人体造成危害。
六、锡渣管理的责任1. 生产部门：负责锡渣的产生和收集工作，确保锡渣的及时清理和收集，防止对环境造成污染。
2. 环保部门：负责监督锡渣的处理和利用工作，确保锡渣处理过程符合相关法规要求，减少对环境的影响。
3. 综合管理部门：负责锡渣管理的日常监督和协调工作，确保锡渣管理制度的执行。
七、锡渣管理的纪律1. 锡渣管理纪律：遵守公司的锡渣管理制度，严禁将锡渣私自处理或外流，否则将受到相应的纪律处罚。
2. 违反处理：对于违反锡渣管理制度的人员，先行劝导教育，对于情节严重的，该人员将被进行追责处理。
八、锡渣管理的监督和评估1. 监督机制：由公司相关部门建立锡渣管理监督机制，进行定期检查和审计，确保锡渣管理制度的有效实施。
【CN110004293A】含锡分解渣的处理方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910159635.9(22)申请日 2019.03.04(71)申请人 中南大学地址 410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号(72)发明人 霍广生 郭磊 易新涛 蒲海鹏 刘辉 马顺 曾璐琦 (74)专利代理机构 北京旭路知识产权代理有限公司 11567代理人 瞿卫军 王莹(51)Int.Cl.C22B 7/00(2006.01)C22B 25/06(2006.01)C01F 11/46(2006.01)C01G 49/02(2006.01)(54)发明名称含锡分解渣的处理方法(57)摘要本发明涉及一种含锡分解渣的处理方法，包括步骤：步骤一、将含锡分解渣与初始H +浓度为3.0mol/L -5.0mol/L的稀盐酸溶液在密闭条件下进行搅拌反应，过滤得到酸溶解渣和酸溶解母液；步骤二、向所述酸溶解母液中加入H 2O 2，加入CaCO 3、CaO和Ca(OH )2中的一种或多种将酸溶解母液的pH调至3.0-4.0，得到砷铁渣和除砷母液；步骤三、向除砷母液中继续加入H 2O 2，之后用CaCO 3和/或Ca(OH )2将除砷母液的pH调至5.0-6.0，得到氢氧化铁渣和除铁母液；步骤四、向除铁母液中加入硫酸，使溶液中的氯化钙转化为硫酸钙沉淀和HCl溶液。
本发明不仅提高了含锡分解渣中锡的品位，而且将渣中的大部分钙和铁分别转化为硫酸钙和氢氧化铁，而且实现了盐酸溶液的长期循环使用，达到了资源化和清洁生产的目的。
权利要求书1页 说明书6页 附图1页CN 110004293 A 2019.07.12C N 110004293A权 利 要 求 书1/1页CN 110004293 A1.一种含锡分解渣的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、酸溶解：将所述含锡分解渣与初始H+浓度为3.0mol/L-5.0mol/L的稀盐酸溶液在密闭条件下进行搅拌反应，之后过滤得到酸溶解渣和酸溶解母液；步骤二、沉淀除砷：向步骤一得到的所述酸溶解母液中加入H2O2，之后加入CaCO3、CaO和Ca(OH)2中的一种或多种将所述酸溶解母液的pH调至3.0-4.0，得到砷铁渣和除砷母液；步骤三、沉淀除铁：向步骤二得到的所述除砷母液中继续加入H2O2，之后用CaCO3和/或Ca(OH)2将所述除砷母液的pH调至5.0-6.0，得到氢氧化铁渣和除铁母液；步骤四、盐酸转化再生：向步骤三得到的所述除铁母液中加入硫酸，使溶液中的氯化钙转化为硫酸钙沉淀和HCl溶液。
除锡方法
选矿厂分离钨锡金属矿。
在电选之前对白钨矿用含钾、钠离子的工业用碱类药剂：氢氧化钾或氢氧化钠、碳酸钠、无水碳酸钠等特别是用碳酸氢钠进行搅拌处理，清水漂洗后，进行分级干燥、分级电选除锡，使钨精矿含锡量在０．２％（重量）以下。
该法工艺简单可靠，产品性能标准符合要求，省电，减少环境污染本发明公开了一种钨酸钠溶液的深度净化除锡方法。
它包括将钨酸钠溶液预先氧化，再用酸调节溶液碱度至1.2～2.6g/l，而后加入含Fe3+的可溶性铁盐溶液，铁盐的添加量按重量比计算为Fe∶WO3＝1～4∶1000，搅拌30～60分钟后过滤，滤液在碱度为1.0～1.2g/l，溶液煮沸的条件下，再采用硫酸镁等沉淀除磷、砷、锡、硅的经典镁盐沉淀法处理。
钨酸钠溶液预先氧化是加入氧化剂H2O2进行加热氧化，或在空气中自然氧化。
添加的含Fe3+的可溶性铁盐是三氯化铁，或硫酸铁，或硝酸铁。
本发明方法在经典镁盐沉淀法的基础上，只增加少量试剂和一次过滤就可深度除去钨酸钠溶液中的锡、硅，工艺流程和操作简单，适于净化含锡、硅杂质较高的钨酸钠溶液，净化后的钨酸钠溶液可达含Sn0.0001g/l，SiO2 0.02g/l。
1、一种钨酸钠溶液的深度净化除锡方法，包括在碱度为1.0～1.2g/l，溶液煮沸的条件下，用硫酸镁除磷、砷、锡、硅的镁盐沉淀法，其特征在于还包括将钨酸钠溶液预先氧化，再用酸调节溶液碱度至1.2～2.6g/l，而后加入含Fe3+的可溶性铁盐溶液，搅拌30～60分钟后过滤，滤液再用镁盐沉淀法处理，铁盐的添加量按重量比计算为Fe∶WO3＝1～4∶1000。
．一种铜电解液除锑脱杂方法，其特征在于：除锑脱杂过程为根据铜电解液中所含杂质锑的量加入H2O2，其加入比例为（重量比）Sb∶H2O2＝1∶0．2－1．0；在电解液中加入Hi作催化剂，加入量为（1－20）g／m3；电解液中的Sb3＋氧化形成锑酸盐，经陈化处理，将形成的沉淀物过滤除去。
锑（antimony），元素符号为Sb，取自其拉丁文名stibium，属于元素周期表中第Ⅴ主族，原子序数51[1]。
钨锡混合精矿分离的工艺流程与注意事项
钨锡混合精矿分离的工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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锡提炼方式
锡提炼方式锡提炼是一种常见的金属加工方法，用于从锡矿石中提取高纯度的锡。
锡是一种重要的金属材料，广泛应用于电子、建筑、汽车等领域。
本文将详细介绍锡提炼的过程和方法。
一、锡提炼的过程锡提炼的过程可以分为矿石破碎、选矿、浮选和精炼等几个阶段。
1. 矿石破碎：首先将锡矿石进行破碎，使其变成适合提炼的颗粒大小。
2. 选矿：通过物理或化学方法，将锡矿石中的杂质和有用的锡矿石进行分离。
常用的选矿方法有重选法、磁选法等。
3. 浮选：利用锡矿石与水、油等不同密度的物质在液体中的浮力差别，将锡矿石与杂质分离。
4. 精炼：将经过浮选的锡矿石进行精炼，去除其中的杂质。
常用的精炼方法有熔炼法、电解法等。
二、锡提炼的方法1. 熔炼法：将锡矿石加热至熔点，使锡矿石熔化，然后利用锡的低熔点特性，将熔融的锡从矿石中分离出来。
这是一种常用的锡提炼方法，适用于锡矿石含锡量较高的情况。
2. 电解法：将锡矿石溶解在盐酸或硫酸中，形成锡离子溶液。
然后将溶液置于电解槽中，通过电流的作用，使锡离子还原为金属锡。
这种方法适用于锡矿石含锡量较低的情况。
3. 氧化焙烧法：将锡矿石加热至一定温度，使其中的锡矿石氧化，生成氧化锡。
然后再通过还原反应，将氧化锡还原为金属锡。
这种方法适用于含锡量较高的锡矿石。
4. 氧化浸出法：将锡矿石经过氧化处理后，与酸性溶液反应，使锡溶解于溶液中。
然后通过沉淀、过滤等步骤，将溶液中的锡分离出来。
这是一种适用于含锡量较低的锡矿石的提炼方法。
三、锡提炼的应用锡是一种重要的金属材料，广泛应用于电子、建筑、汽车等领域。
1. 电子领域：锡被广泛用作电子元器件的焊接材料，如印制电路板、电子元件的引线等。
2. 建筑领域：锡被用于建筑材料的镀锡，提高建筑材料的耐腐蚀性能。
3. 汽车领域：锡被用于汽车零部件的制造，如发动机和传动系统的轴承、齿轮等。
4. 化工领域：锡被用于制造化学试剂和催化剂，用于有机合成等化学反应。
总结：锡提炼是一种重要的金属加工方法，通过矿石破碎、选矿、浮选和精炼等过程，从锡矿石中提取出高纯度的锡。
锡提炼方式
锡提炼方式
锡提炼方式是指从含锡矿石中分离出纯锡的工艺方法。
常见的锡矿石有锡石、锡辉石、锡石英岩等。
根据矿石的不同特点和成分，锡提炼方式主要有以下几种：
1.重选法：利用矿物在重力场中的不同沉降速度，将含锡矿石进行分选，得到纯度较高的锡石或锡石英岩。
2.浮选法：利用矿物在水中的浮力差异，将含锡矿石进行浮选分离，得到纯度较高的锡石或锡石英岩。
3.热还原法：将锡矿石加热至一定温度，与还原剂（如焦炭）反应，将锡氧化物还原为金属锡，得到纯度较高的锡锭。
4.电解法：将锡矿石溶解在酸性溶液中，通过电解将锡离子还原为金属锡，得到纯度较高的锡锭。
以上是常见的锡提炼方式，不同的方式适用于不同类型的锡矿石和生产工艺。
随着科技的不断发展，锡提炼技术也在不断创新和改进，为锡矿资源的高效利用提供了有力支撑。
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从无铅焊锡废料中回收锡和银的方法
从无铅焊锡废料中回收锡和银的方法无铅焊锡废料中含有一定比例的锡和银，这些材料可以通过适当的方法回收利用，既能减少资源浪费，又能降低对环境的污染。
下面是从无铅焊锡废料中回收锡和银的几种方法。
1.热重组分析法热重组分析法是一种通过对样品的加热过程进行分析来确定其组成的方法。
将无铅焊锡废料样品加热至一定温度，根据样品的热分解特性，可以确定其中的有机物、无机物和金属成分的含量。
2.酸溶法酸溶法是将无铅焊锡废料样品加入适当的浓硫酸或盐酸中进行溶解，使锡和银溶于酸溶液中，然后通过碱的沉淀、过滤等步骤将金属离子还原为金属沉淀。
最后，通过烘干、加热等步骤，得到纯净的金属锡和银。
3.碱溶法碱溶法是将无铅焊锡废料样品加入适当的氢氧化钠或氢氧化钾溶液中进行溶解，使锡和银溶于碱溶液中。
然后，通过酸的中和、沉淀、过滤等步骤将金属离子还原为金属沉淀。
最后，通过烘干、加热等步骤，得到纯净的金属锡和银。
4.电解法电解法是利用无铅焊锡废料中的锡和银的电化学性质进行回收的方法。
首先，将无铅焊锡废料样品加入适当浓度的硫酸铜溶液（电解液）中，配置成电解池。
然后，在合适的电解条件下，使锡和银沉积在电极上。
最后，通过电解出的锡和银的质量和效率来确定回收的效果。
5.融化法融化法是一种直接将无铅焊锡废料样品进行融化处理来回收金属的方法。
将无铅焊锡废料样品加热至其熔点以上，使锡和银熔化，并通过重力分离、浮选等方式将其与其他成分分离。
最后，通过凝固、冷却等步骤，得到纯净的金属锡和银。
综上所述，通过热重组分析法、酸溶法、碱溶法、电解法和融化法等方法，可以有效地从无铅焊锡废料中回收锡和银，并得到纯净的金属材料。
这些方法不仅可以减少资源浪费，还可以降低环境污染，对可持续发展具有积极意义。