气化炉筑炉施工方案
煤气装置炭化炉筑炉施工技术
煤气装置炭化炉筑炉施工技术
煤气装置炭化炉的筑炉施工技术非常重要，下面是关于该技术的一些基本要点：
1. 施工前准备
在开始筑炉施工之前，应进行以下准备工作：
- 确定筑炉地点，并进行现场勘察。
- 确定炭化炉的规格和尺寸，并计算所需的材料数量。
- 聘请专业施工人员，确保他们具备相关的技术和经验。
2. 材料准备
在筑炉施工时需要使用以下材料：
- 耐火砖：用于构建炭化炉的内壁。
- 火泥：用于砌筑炉墙和砖缝填充。
- 钢筋：用于炉体的加固和支撑。
3. 施工步骤
3.1 炭化炉内壁构筑
- 使用耐火砖砌筑炭化炉的内壁。
确保砖块之间的砖缝均匀，
并采用合适的火泥填充砖缝。
- 在内壁的下部设置炉底，用耐火砖铺设，并确保平整稳固。
3.2 炭化炉外壁构筑
- 在炭化炉的外壁砌筑时，采用两层砖墙结构。
内层选用耐火砖，外层选用普通砖。
- 在外壁的适当位置留有通风和进出口。
3.3 炉顶和烟道设置
- 在炭化炉的顶部设置炉顶，确保顶部结构稳固，并留有烟道口。
- 确保烟道与炉内壁之间有良好的连接，以确保烟气排放畅通。
3.4 其他工作
- 在炭化炉的底部设置灰斗，用于清除炉内的灰渣。
- 确保炭化炉周围的安全措施得到妥善设置，以防止火灾和其
他事故的发生。
总结
以上是煤气装置炭化炉筑炉施工技术的基本要点。
在进行筑炉施工时，应做好准备工作，选择合适的材料，并按照施工步骤进行操作。
同时，安全措施也是施工过程中不可忽视的重要环节。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案一、项目概述筑炉工程是指在指定地点建造一座完整的炉子，用于燃烧或加热等工艺用途。
本方案旨在确保筑炉工程的施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.环境准备：清理并平整施工场地，确保场地的风险和障碍物被清除。
2.施工图纸准备：根据设计要求，准备好筑炉工程的施工图纸和技术文件。
3.施工人员准备：组织专业施工人员，确保他们具备相关经验和技能。
4.施工机械准备：采购和准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机等。
三、施工流程1.基础工程施工：根据设计图纸，先进行地基开挖和基础浇筑，确保基础坚固稳定。
2.砌筑工程施工：按照设计要求进行砖石砌筑，使用适当的砌筑材料和工艺，确保炉体的强度和密封性。
3.钢结构工程施工：如有钢结构的部分，需要按照设计要求进行焊接和安装，确保结构的稳定性。
4.烟囱安装：根据设计图纸进行烟囱的安装，并通风排烟。
5.炉排安装：按照设计要求安装炉排，确保燃烧用料的平均分布和通风。
6.供气系统安装：根据设计要求安装供气系统，确保足够的气体供应，包括天然气或液化气体等。
7.电气系统安装：根据设计要求安装电气系统，确保电力供应和操作灯光等功能。
8.燃烧系统安装：根据设计要求安装燃烧系统，确保正常燃烧和热量传递。
四、质量控制1.施工材料：使用符合相关标准和质量要求的施工材料，杜绝使用质量不合格的材料。
2.施工工艺：根据施工图纸和技术要求，按照正确的施工工艺进行施工，保证施工过程的质量。
3.工程验收：在施工完成后，进行验收和检验，确保施工工艺符合设计要求和相关标准。
4.质量记录：做好施工记录和相关资料的整理，包括图纸、施工过程记录和验收记录等。
五、安全措施1.安全培训：在施工前，组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标识和安全设施，包括防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全性。
3.安全监测：设置安全监测点，对施工现场的环境和安全状况进行监测，及时发现和处理安全隐患。
三维0气化炉吊装方案最终版
三维0气化炉吊装方案最终版清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在办公室的桌子上，我拿起笔，思绪如泉涌。
这三维0气化炉的吊装方案，已经在我心中酝酿了许久，是时候把它写出来了。
一、项目背景三维0气化炉是我国自主研发的新型环保设备，具有高效、节能、环保的特点。
这次吊装任务，是将这台气化炉从工厂运往目的地，并进行安装。
任务重，责任大，一点也不能马虎。
二、吊装前期准备1.人员组织：成立专门的吊装小组，明确各成员职责，确保吊装过程顺利进行。
2.设备检查：对吊车、索具、吊点进行检查，确保设备完好，符合吊装要求。
3.现场勘察：了解吊装现场环境，规划吊装路线，确保吊装过程中不出现意外。
4.安全教育：对吊装人员进行安全教育，提高安全意识，预防事故发生。
三、吊装过程1.吊车就位：将吊车停放在离气化炉最近的位置，确保吊车稳定。
2.索具捆绑：使用专业的索具，将气化炉固定在吊车上，确保吊装过程中不会脱落。
3.起吊：启动吊车，缓慢将气化炉吊起，注意观察吊车和索具的承受力。
4.空中调整：在空中调整气化炉的位置，确保其与安装位置对准。
5.落地安装：将气化炉缓慢降落在安装位置，使用专业工具进行固定。
四、注意事项1.吊装过程中，要密切关注吊车和索具的承受力，避免超负荷。
2.吊装人员要穿戴好安全防护装备，避免发生意外。
3.现场要保持秩序，避免闲杂人员进入，确保吊装安全。
4.在吊装过程中，如遇到突发情况，要立即停止吊装，及时处理。
五、吊装后期工作1.设备检查：吊装完成后，对设备进行检查，确保无损坏。
2.现场清理：将吊装现场清理干净，确保现场整洁。
4.汇报工作：将吊装情况汇报给领导，等待验收。
六、结尾这次三维0气化炉的吊装任务，对我来说是一次全新的挑战。
在写作这个方案的过程中，我深感责任重大，每一处细节都不能忽视。
我相信，只要我们严谨认真，共同努力，一定能够顺利完成这次吊装任务，为我国的环保事业贡献一份力量。
注意事项：1.吊车和索具承受力监测注意点：气化炉分量不轻，得时刻盯着吊车和索具的承受力，别让它们超负荷运作。
汽化炉设备安装施工方案
汽化炉设备安装施工方案1.设备安装原则1.1设备验收检查交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
(1)设备检验应会同有关单位各专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对。
(2)箱号、箱数及包装情况。
(3)设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。
(4)设备外形尺寸及管口方位。
(5)设备内件、附件的规格、尺寸及数量。
(6)表面损坏、变形及锈蚀情况。
(7)设备的热处理状态等特殊说明。
1.2对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。
设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
1.3设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。
1.4在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。
1.5运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受潮及变形等不良现象。
1.6基础的检查及验收（适用于安装在砼基础上的设备）(1)交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75％以上。
(2)基础上必须有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置沉降观测基准点。
(3)基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。
(4)对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建图纸要求。
(5)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。
(6)基础各部尺寸及位置偏差不得超过下表的规定。
1.7基础的处理(1)需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5点为宜。
(2)需放置垫铁的位置应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m。
(3)具有滑动端的冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m，安装前表面应清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。
1.8垫铁布置(1)垫铁布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。
(2)垫铁的数量应符合《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007的要求。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案1. 项目背景筑炉工程是对炉体进行建造或维修的工作，通常用于工业生产、能源生产等领域。
本文档旨在提供一份筑炉工程施工方案，详细说明施工过程和注意事项。
2. 项目目标本项目的目标是按照设计要求，确保筑炉工程施工过程中的顺利进行，保证工程质量和安全性。
3. 施工准备工作在正式开始筑炉工程之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于下面几个方面：•设计和图纸准备：根据客户需求和安全要求，制定详细的工程设计，并准备相应的图纸。
•材料采购和准备：根据设计要求，采购所需的筑炉材料，并做好储存和准备工作。
•人员组织和培训：组织专业施工人员，并确保他们具备相关技能和培训。
4. 施工工序及注意事项筑炉工程施工通常包括以下几个主要的工序，每个工序都需要注意相应的事项：4.1 地基处理•清理施工现场，确保平整清洁。
•根据设计要求，进行地基的加固和处理工作。
4.2 砌筑炉体•根据图纸要求，进行炉体的砌筑。
•保证砌筑质量和强度，遵循相应的操作规程和安全规范。
4.3 炉体烘干•在砌筑完炉体后，进行炉体的烘干，以确保炉体内部的湿气完全蒸发。
•控制烘干温度和时间，以避免炉体开裂和损坏。
4.4 绝热材料安装•在炉体烘干完毕后，开始安装绝热材料。
•选择合适的绝热材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.5 耐火材料安装•绝热材料安装完毕后，进行耐火材料的安装。
•根据设计要求，选择合适的耐火材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.6 炉门和附件安装•安装炉门和其他相关附件。
•确保安装质量和密封性，以确保正常使用。
5. 安全措施在筑炉工程施工过程中，安全永远是第一位的。
需要注意以下几点：•施工人员必须穿戴合适的个人防护装备。
•施工现场必须设立明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
•定期进行安全检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
•按照工程规范和安全标准进行操作，严禁违章施工。
6. 施工质量控制在筑炉工程施工过程中，需要进行质量控制，确保工程质量。
筑炉工程施工技术方案
一、工程概述窑外分解型干法水泥工艺线筑炉工程是工艺设备安装过程中的重要环节，全厂工程量较大，尤其是预热器（带分解炉）的砌筑结构复杂，施工空间小，砌筑高度高，施工难度较大，筑炉工程质量的优劣将直接影响全厂的生产，因此为确保工程进度和工程质量，施工前应根据施工图的要求制定详细的施工技术方案（以窑尾预热器筑炉工程为例）。
二．预热器砌筑工艺流程图（见图一）三．预热器砌筑网络计划图（见图二）四．施工准备4．1组织施工人员认真审阅图纸，了解设计技术要求及验收规范，做好技术交底工作；4．2准备施工工机具及材料，并运输到位，接通施工电源、水源；4．3会同厂方验收设备，办理工序交接手续；4．4耐火材料出库验收、检查，按图纸技术要求检查耐火材料的名称、规格、材质等；4．5做好耐火材料堆放在施工现场的防雨、防潮工作；4．6施工放线五．耐火砖砌筑5．1硅酸钙板作隔热层的施工，凡平面部位，可用大块直接铺砌，圆弧面处可使用切割成小条的硅酸钙板镶砌，在硅酸钙板与壳体之间可使用高温粘结剂，高温粘结剂厚度一般为2~3毫米，高温沾结剂配制应按供货商提供施工使用说明书进行；5．2硅酸钙板脆性大，易损坏，必须小心轻放，切割时可使用钢锯、木锯、电锯等工具；5．3为防止脱落，硅酸钙板粘贴作业可与砌砖同时进行；5．4凡使用内层轻质隔热砖和外层耐火砖的部位，可同步施工；5．5砖层间、内外砖层间、砖与筒壁间部位应使用耐火泥，每块砖缝为2毫米，敲打时要轻，避免挤坏内层隔热砖；5．6砖缝要匀、直，上下砖和内外层砖之间要互相错缝，工作面要求平整，在水泥完全硬化前，应刮去多余水泥；5．7在设计中预留的膨胀缝，应予以保证；5．8在砌筑中凡需加工的耐火砖，应使用切砖机加工规整。
六．耐火砖砌筑质量要求砌筑砖缝均应泥浆饱满，不合格的砖不得用于砌体内，最后一块锁砖，必须用泥浆砌筑牢固，不得松动，砌体允许偏差和检验方法见表一。
表一七．预热器浇注料施工在预热器系统中，料管、膨胀节，翻板阀、旋风筒顶盖、风管拐弯处、捅料孔、检修孔等部位都要采用耐火浇注料。
榆天化--气化烘炉方案(终稿)
榆天化--气化烘炉方案(终稿)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN气化炉烘炉方案审批：审核：编写：王勋涛气化车间二零一一年九月气化炉烘炉方案1 烘炉的目的气化炉在耐火材料砌筑竣工，并经自然干燥1周后，必须在一定工况条件下，进行人工干燥养护，以除去耐火砖及浇注料中的游离水及内在水。
防止在高温条件下，因水汽的突然蒸发及膨胀而引起耐火砖的碎裂，为气化炉的化工投料做准备。
2烘炉应具备的条件技术条件1) 气化炉已按设计图纸及耐火材料厂商对施工具体要求砌筑完毕，并经1周自然干燥完毕；2) 气化炉已办理中间交接手续并交出砌筑竣工图及施工记录及技术资料；气化车间收到所有关于筑炉及耐火材料的相关资料。
3) 气化炉低温、高温热电偶（此步骤最终由热偶性质决定）调校合格并已安装就位，表面热偶已安装调试完毕；4) 新鲜水、电、蒸汽、液化气、压缩空气、循环水、仪表空气具备使用条件；5) 液化气管线已经通到气化炉头，点火用长明灯、点火枪安全好用；6) 所有进出水管线冲洗合格；7) 渣池、气化炉、锁斗、黑水过滤器清理干净，具备接水条件待用；8) 专用闷炉盖板已经加工完成待用；9) 气化炉炉膛的TE13003、TE13004或TE13005、TE13006升温热偶安装调试合格；10) 气化炉托砖盘的TE13020、TE13021、TE13022、TE13023测温热偶安装调试合格；11) 气化炉合成气出口的TE13009-1/2/3测温热阻安装调试合格；12) 流程途径的电气仪表具备条件，控制室具备条件；13) 途径的管道必须经过水洗；蒸汽管线吹扫合格；人员组织1) 机、电、化、仪人员按建制上岗，并按正常倒班模式运行；2) 上岗人员已获取上岗证、安全作业证、压力容器操作证，且具有独立上岗资格。
特种作业人员具备特种作业证；3) 操作人员经过烘炉方案学习，并熟悉烘炉方案。
原材物料及所需要工器具1) 电：380V/220V 50HZ；2) 蒸汽：（且压力稳定）；3) 新鲜水、脱盐水、循环水、仪表空气、工厂空气；4) 液化气：压力稳定且不带液；5) 吊装预热烧嘴用电动葫芦一台；6) 分析仪器齐全；7) 通讯工具能够保证指挥及联络畅通；8) 消防设施、防护用具齐全；9) 红外线测温仪、一氧化碳及可燃性气体报警仪，尽可能将炉头摄像头安好投用。
筑炉施工方案(完整版).doc
筑炉施工方案(完整版).doc 范本1:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域1.2 评估施工需求1.3 订购所需材料和设备1.4 确定施工人员和工期安排2、施工流程2.1 确定施工布局和尺寸2.2 搭建施工临时设施2.3 进行地基处理2.4 搭建炉体框架2.5 安装炉门和炉排2.6 进行隔热层施工2.7 安装烟囱和排烟设备2.8 进行炉内设备安装和连接2.9 进行电气布线和管道安装2.10 完成炉体内部的调试和测试3、安全保障措施3.1 制定安全施工计划3.2 提供必要的安全防护设施3.3 严格执行安全操作规程3.4 进行施工现场安全巡检3.5 培训施工人员的安全意识和应急处理能力4、质量控制措施4.1 制定质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 进行施工后的质量验收和评估【二：法律名词及注释】1、建筑法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图：指建筑工程施工图纸及相关说明、设计文件等3、施工合同：指建设工程施工合同4、施工监理：指对建设工程实施的监督和检查5、质量安全监督：指对建设工程质量和安全进行监督和检查的活动【三：附件】1、建筑工程施工许可证2、建筑工程规划许可证3、施工图纸及相关文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量安全监督合同----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本2:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域及范围1.2 评估施工所需材料和设备1.3 制定施工计划和工期安排1.4 确定施工人员和施工队伍2、施工流程2.1 搭建临时工地设施2.2 清理施工区域，并进行地基处理2.3 进行炉体结构施工2.4 安装炉门和炉排2.5 进行炉体内隔热层施工2.6 安装烟囱和排烟设备2.7 进行炉内设备和管道的安装2.8 进行电气布线和调试2.9 完成施工验收和整理工作3、安全措施3.1 制定施工安全管理计划3.2 提供必要的安全防护设备3.3 开展安全教育和培训3.4 定期检查施工现场安全状况3.5 做好施工现场的文明施工工作4、质量控制措施4.1 制定施工质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制施工材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 完成施工后的质量验收和评估【二：附件】1、施工许可证2、工程规划许可证3、施工图纸及说明文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量监督合同【三：法律名词及注释】1、建筑工程法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图纸：指建筑工程施工图纸及相关说明文件3、施工合同：指建筑工程施工合同4、施工监理：指对建筑工程施工过程进行监督和检查5、质量监督：指对建筑工程施工质量进行监督和检查。
化工锅炉筑炉方案(DOC)
筑炉施工方案卷内目录：1. 工程概况 (2)2. 施工总体方法 (2)3. 施工准备 (3)4. 耐火砼施工方法 (4)5. 耐火砖施工 (6)6. 烘炉 (8)7. 质量、安全保证措施 (9)1. 工程概况根据我公司类似工程施工经验，估计本项目有以下炉类设备需要进行耐火衬里施工：★气化炉：3台，φ2000/φ3000×25000，燃烧室筑炉段长约12m，单台耐火材料约120t（60m3）。
★耐酸气燃烧炉：1台，φ2976×8460，1000℃，耐火材料53t。
★加氢气加热炉：1台，φ1100/3700/28770，300℃，耐火材料41t。
★克劳斯反应器：1台，φ2400/2600/11600，370℃，耐热层9.3t。
★加氢反应器：1台，φ2200/2400/L=3500，330℃，耐热层3.7t。
★废热锅炉：1台，5540×1910×3546，1300℃，耐火材料19t。
★220t锅炉：2台，耐火材料1000t。
因本装置用炉结构形式、工艺性能及使用材料等各不相同，故在编制此方案时，根据化工用炉、电站锅炉的筑炉形式，对相同的地方共用同一操作方法，对特别需要说明的地方予以说明。
不够完善或用材不一样时在拿到详细图纸后另行编写。
2. 施工总体方法2.1 气化炉★气化炉为直立式圆筒炉，耐火衬里位于燃烧室内，有顶部穹顶、中间筒体、底部炉座三种衬里形式，耐火衬里共有4层：迎火层（砖）、中间过渡层（两层，砖）、外层（耐热纤维块），在拐角过渡处局部有耐火混凝土浇注料。
★筑炉时按照由外到里、由下而上的程序，材料堆放在框架平台和钢平台上，人由下部管口进入，材料由上部管口进入；设置两台卷扬机作控制操作平台、提升斗用。
首先在筒体内搭设特殊脚手架（此脚手架由一根自上而下穿过整个设备的可旋转的钢管为骨架中轴，其上设置有可拆装的钢平台），然后开始自底部施工锥形封头处的耐火砼及砌体，逐渐向上延伸至顶部封头，再先支模、施工穹顶耐火砖，最后由顶部大盖处进行耐火砼的浇注（对于留口处需进行二次浇灌）。
21906 气化炉筑炉施工工艺标准
气化炉筑炉施工工艺标准QB-CNCEC J21906-20061 适用范围本工艺标准适用于现场组装的气化炉砌筑（耐火衬里）工程。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计资料、筑炉施工图、砖型图、材料表、设计说明及技术规定等。
2.1.2 施工标准规范GB50211《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；HG20543《化学工业炉砌筑技术条件》；GB50309《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》；GB/T10325《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规程》；GB2992《通用耐火制品形状尺寸》；GB10324《耐火砖的分型和定义》；JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规程》；SH3505《石油化工施工安全技术规程》；JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》。
2.1.3 施工方案气化炉筑炉工程施工方案。
2.2 作业人员2.3 材料的验收、保管2.3.1 主要材料的检查验收2.3.1.1 气化炉砌筑工程的材料，应按设计要求采用，不得低于德士古气化炉标准的规定，并按其标准和技术条件验收。
2.3.1.2 运输耐火材料的车、船应有防雨和防碰撞措施，装卸时，应请拿轻放，防止人为破坏。
2.3.1.3 运至现场的材料均应具有质量证明书，不定形耐火材料应具有使用说明书，有时效性的材料应注明有效期限，材料的牌号等级和砖号是否符合标准，技术条件和设计要求。
在施工前，均应按文件进行外观检查或挑选，必要时应由试验室检验，检验合格后，方可使用。
2.3.1.4 耐火制品的外观检查是对制品的外形和线尺寸的检查，检查内容包括：尺寸的检查、扭曲的检查、缺棱掉角的检查、熔洞检查和裂纹的检查，耐火制品的检查应依现行标准进行检查。
2.3.1.5 耐火材料和其他筑炉材料应在出厂有效期限内使用，过期和怀疑变质的材料，必须经过检验，证明符合设计要求和有关技术条件规定后，方可使用。
2.3.2 贮存、保管2.3.2.1 耐火材料仓库的面积应满足材料储备量的需要，仓库内地坪应平整坚实，仓库的屋面及四周严防漏雨渗水，仓库的四周设排水沟，库内通讯应良好。
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1
2020年4月19日
气化炉筑炉施工方
案
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
2
2020年4月19日
一、 编制依据
1. 中国石化集团兰州设计院所设计施工图；
2. 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-88；
3. 《化工用炉砌筑工程施工及验收规范》HGJ227-84。
二、 概况
1. 工程概况
本工程为乌石化公司化肥气化装置气化炉拱顶隔热衬里改造，由中国石
化集团兰州设计院设计。改造目的是为了增大气化炉炉顶隔热衬里的厚
度，降低炉壳温度。炉顶部隔热耐火层由内到外依次为刚玉质异形砖、
氧化铝耐火浇注料、陶纤毡。炉内净直径最大为φ1371，最小直径φ
254，施工面很窄，炉内操作比较困难，要求砌筑质量高，施工强度很
大。拱顶改造与气化炉检修同时进行。
2. 主要工程量
刚玉砖： 1320块；
刚玉空心球砖： 8块；
轻质隔热砖： 1156块；
高铝砖： 1436块；
陶纤毯： 37m2；
隔热耐火浇注料：2m3；
三、 施工顺序
拆除拱顶、筒体及炉底耐火材料→清理炉子→砌筑炉子底部出气口处
耐火砖→浇注炉子底部耐火浇筑料→砌筑炉子筒体耐火砖及隔热砖→支
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
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2020年4月19日
模砌筑拱顶刚玉砖及浇筑耐火浇注料→拆除炉子内部架子，清扫→砌
筑炉子锥型底部耐火砖。
四、施工准备
1. 施工机具及场地的准备
本气化炉施工包括砌砖和隔热耐火浇注料施工。刚玉砖砌筑前必须进
行预砌筑，应准备预砌筑场地，场地要求平整、干净。耐火浇注料施
工需要搅拌场地和材料堆放场地,搅拌场地应有水源和电，材料堆放场
地应防潮、防雨。搅拌用搅拌机设在气化炉平台上，水源及电接到平
台上。筑炉用材料用车间的电动葫芦运输到位。
2. 材料的准备
根据设计要求，筑炉材料由洛阳耐火材料研究院生产，定货由业主负
责，需用耐火材料数量如下表：
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
4
2020年4月19日
名称材质规格一圈需要数层数需用数量备品数
合计
1#耐火砖刚玉质由材料厂家提供201428025
305
2#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供201938025405
3#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供20240242
4#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供12112214
5#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供12336238
6#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供24124226
7#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供30130232
8#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供36136238
9#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供42142244
10#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供42142244
11#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供50150252
12#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供50150252
13#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供48148250
14#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供46146248
15#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供42142244
16#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供38138240
17#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供32132234
18#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供28128230
19#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供22122224
20#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供18118220
21#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供8324226
22#耐火砖
刚玉质由材料厂家提供818210
ALP1X-17由材料厂家提供20120222
ALP1X-17由材料厂家提供20240242
ALP1X-17由材料厂家提供80151220601280
ALP1X-17由材料厂家提供44144246
ALP1X-17由材料厂家提供301303264
ALP1X-17由材料厂家提供36136238
ALP1X-17由材料厂家提供42142244
ALP1X-17由材料厂家提供41426
PX-C1
由材料厂家提供
84121156641220
1C-170S由材料厂家提供1545kg375kg
灰浆M-AWP800kg
耐火纤维毡由材料厂家提供900×600×208枚
1
25枚
1
232
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
5
2020年4月19日
3.材料的检验
气化炉使用的材料是洛阳耐火材料研究院提供的，其检验标准由洛阳
耐火材料研究院提供，经设计院和业主审核后实行。主要耐火材料到货
后，应检查其物理、化学性能及力学性能，经检查符合要求后方可使用。
耐火材料由业主负责检验，确认合格。由于该汽化炉砌筑要求高，因
此所有耐火砖应用游标卡尺检验其尺寸，砖的尺寸误差不得超过0.5mm，
材料到达现场应在炉外进行预组装，尺寸满足要求后方可进行砌筑。
4.架子搭设
施工前，按施工程序及时敷设钢管脚手架，架子必须稳固、安全、可
靠、方便施工。为了保证炉子下部砌体的质量，在立杆与耐火砖接触面铺
设麻袋和木版。在炉内搭、拆架子时，绝对禁止钢管卡子、工具及其它东
西从高处坠落下来，损坏已筑的耐火砌体。
5.原有耐火材料的拆除
拆除前，在炉内搭好架子，架子上满铺跳板，防止拆除下来的耐火材
料向下掉。搭好架子后，从上往下逐层拆除耐火砖，一边拆一边往下运出
炉子；耐火砖拆除完后，用钎子敲打耐火浇注料，拆除运出炉外。当耐火
材料拆除完后，用钢丝刷清理设备筒壁，使设备筒壁清洁无杂物。清理完
毕后，检查设备筒壁表面质量，有无锈斑等缺陷，并做好记录。
五、施工方法
1.模具制作
模具制作采用分瓣制作的方法，制作材料采用不易变形的东北红松，木