金属检测仪作业指导书01
全套检测仪器测量仪器操作点检作业指导书
XXX 有限公司 全套检测仪器测量仪器操作点检作业指导书 指引文件绝缘耐压测试仪操作点检指导书文件编号 Q3-SY-006 生效日期 2018.4.8 版 本 A/01、目的：规范绝缘耐压测试仪操作、使用、维护保养和日常点检的方法，确保测量的准确性和延长仪器使用寿命。
2、适用范围：适用于AN9632X 型绝缘耐压测试仪的操作使用，维护、保养和日常点检等。
3、使用要求：3.1 温度15℃-35℃,湿度≤75%.3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 3.3 工作场所符合安全检测的要求. 4、操作使用：4.1 耐压测试仪使用操作：4.1.1 测试方法：a. 将仪器后面板机壳上接地端子接地或使用电源已接地.b. 按下电源开关和预置按键,预置测试击穿电压和电流值大小。
c. 预置测试击穿电流时可根据其值的大小选择不同档位，预置于电流调节处按“增”、“减”键调节电流大小。
d. 根据测试要求预置于时间调节处按“增” “减”键调节测试时间.e.根据测试要求预置于绝缘阻值调节处按“增” “减”键调节绝缘阻值.f.预置于绝缘阻值时间调节处按“增” “减”键调节绝缘阻值时间.g. 完成预置后,打开“START ”键,开始测试，“测试”灯亮.h. 结果判定:通过测试,“合格”灯亮起;测试不通过时,“报警”灯亮起并开始鸣示. 4.1.2 日常校验点检a. 将耐压测试参数设置到1500V/0.5mA/2sec/1M Ω,启动用1500V/0.5mA 电阻盒测试,记录电流、电阻测试值.b.校验判定: 相对误差=c.计算相对相差值;要求电阻、电流偏差小于±5%.4.2 使用注意事项：4.2.1 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 4.2.2 操作时不可穿金属装饰的衣服和手饰.4.2.3 有心脏病或戴有心律调整器的人员不能操作使用.4.2.4 仪器应定期维护、按时送校。
金相检测作业指导书
金相检测作业指导书1.目的为使金相检测的操作有所依循，保证实验的准确性和稳定性。
2.范围凡本公司需做金相检验的检测作业，均适用。
3.作业内容3.1.检验标准检验项目和标准根据客户要求定。
3.2.操作程序金相试样的制备：取样－粗磨－细磨－抛光－腐蚀－显微观察评级3.2.1取样取样要具有代表性，试样尺寸尽量12-20mm范围内，截取过程中应防止组织发生变化（要求截取试样过程中试样受热、受外力作用都能尽量小）。
通常用于切割试样的有砂轮切割机、线切割、锯床等。
a)原材料检测试样：试样的金相检测面要平行于轧制方向；b)感应热处理后检测试样：在刃板的边缘处和刃板中心处分别取样；c)整体特处理后检测试样：在距刃板边缘超过厚度1.5倍的位置上取样，厚度（＜30mm）的刃板，截面作为金相观察面；厚度（30mm—50mm）的刃板，厚度方向的2/3处锯断为2个试样；厚度（＞50mm）的刃板，厚度方向的等分为3个试样；3.2.2粗磨粗磨一般在专用的砂布上进行，目的是将取样所形成的粗糙表面、不规则外形的试样修整成形，为以后的磨制和抛光作好准备。
在砂布上进行磨制，磨至试样磨面看不到锯痕为止。
粗磨后，将试样和双手清洗干净，以防粗沙粒带入砂纸。
3.2.3细磨细磨一般在金相砂纸上对粗磨好的试样进一步磨制，为抛光作好准备。
细磨一般要由粗到细依次经过240＃400＃800＃金相砂纸。
每更换一道砂纸，试样转动90°角，以观察上道砂纸划痕是否全部磨掉。
细磨后，将试样和双手冲洗干净。
3.2.4抛光抛光的目的是除去试样磨面上磨痕，使其呈光亮无痕的镜面。
抛光在涂有金刚石研磨膏的专用抛光机上进行，并在抛光机上沿半径方向往复移动或转动，以防产生抛光道痕或拖尾。
抛光好的试样冲洗干净，并迅速用吹风机吹干。
3.2.5试样的腐蚀为进行显微组织检验，须对抛光好的金属试样进行腐蚀，以显示其真实，清晰的组织结构。
3.2.5.1腐蚀试剂4%硝酸酒精溶液3.2.5.2腐蚀金相显微组织：一般过程：冲洗抛光试样－酒精擦洗－吹干－腐蚀－冲洗－酒精擦洗－吹干。
检测仪器设备校准作业指导书
检测仪器、设备校准作业指导书1.目的和范围1.1规范本公司检测仪器和设备校准准则，确保检测仪器和设备精度，进而保证产品质量。
1.2 适用所有与产品质量相关的检测仪器，包含监控装置。
2.定义:2.1 外部校验设备：量块、高度仪、投影仪、耐压测试仪、扭力计、螺纹环规、数显千分尺、推拉力计、稳压仪、标准压力表、百分表、数显温度表、数显多用表、示波表、功率分析仪、电流互感器、弹簧测试仪、MicroVu，其它不能内校仪器。
2.2 内部校验设备：电流连续性检测、耐高压测试夹具、辅助测试系统、气压表、电子称等。
3.职责3.1 计量工程师3.2计量员4.授权4.1 质保经理5.程序5.1 品保部负责制定全公司《检测仪器检定一览表》，以作为校准的依据。
5.2 外部校验:5.2.1由计量员定期查看（每三月一次）外部仪器状态，将到期仪器送国家级仪器鉴定中心校验。
5.2.2 经国家级仪器鉴定中心判定OK之仪器，由计量员将鉴定合格标签贴在仪器上，鉴定证书存档并认可，作好相应记录。
5.2.3 经国家级仪器鉴定中心判定NG之仪器，由计量室认可，标识不合格标签，并对鉴定不合格仪器作好相应处理（特殊情况如仪器维修或报废需报经理处理），并作好记录。
5.2.4 对维修后之仪器,需再送国家级仪器鉴定中心鉴定,校验步骤再依5.2.2，5.2.3执行。
检测仪器、设备校准作业指导书5.3内部校验:5.3.1用标准器、或通过国家计量机构检定的量规仪或已受控设备去试验需校验设备、器具的相关特性参数,若试验数据相符合则判定被校验的设备、器具合格，若试验数据不符合则判定被校验的设备、器具不合格。
5.3.2用内部检定合格的金件样品去试验需校验的设备系统,需校验的设备系统应根据金件样品所示状态显示相应状态,如灯亮或Fail或Pass。
5.3.3 若检验合格则贴内部校验合格标签,并注明下次校验日期,同时填写校验记录。
5.3.4若检验不合格则出具不合格证明，并通知相关部门处理（a报废。
金属探测器检测与使用
07.每天生产结束后对金属探测仪进行清洗消毒。
极限值：
01、设备运转有异常。
02、有异物混入。
纠正措施：
01、运行出现异常现象，及时通知维修人员。
02、对含有金属和可疑产品，解冻返工处理，查明原因，制定纠正措施。
工厂名称：产品描述：
工厂地址：销售和贮存方法：冷冻贮存和销售
签名：日期:预期用途和消费者：加热后供一般公众用
金属探测CCP4监控记录
Frozen Rabbit for export
CCP4Metal Detecting Records
厂名：产品描述：
Firm Name:Product Description:
修订次数：02实施日期：
操作规程：
06.处理程序：产品通过金属探测仪时如探测仪发出蜂鸣并停止运转，则怀疑该件产品中混有金属异物，按以下程序处理：
6.1该件产品全部放入不合格品，做降级处理。
6.2设专人检查该不合格品，查找金属异物，如果检出有金属异物，仔细保存该异物，检查前面工序，查找异物产生的来源并采取相应的预防措施。
标准操作规范（SOP）
SOP：08共2页第1页
修订次数：02实施日期：
SOP名称：金属探测器检测与使用
责任者：
目的/目标：提供标准金属探测方法
相关材料：
01笔02记录表03金属探块04金属探测仪
操作规程：
01.打开电源，指示灯亮之后，再打开后检除器的电源开关。
02.检测开关向下置于“电源”开关右侧位置。
03.将灵敏度旋纽调到1—3档（FeΦ小于1.5mm，SUSΦ小于2.5mm）（此范围内为正常使用范围）。
金属检测机操作规程
金属检测机操作规程
一.开机前检查
●确保设备平稳着地，无晃动
●输送带应清洁、干燥、无异物
●设备上不能放置任何杂物
●检测头的免金属区内无杂物
●操作人员没有带手表、戒指、手机等可能影响检测的东西
二.开机
●设备应单独连接到220V电源，火线、零线不可接反，并可靠接地
●打开电源总开关
●拉开急停开关
●待信号稳定后，启动输送带
●确保输送带无跑偏
三.测试
●如果是初次检测某产品，需先进行产品设置
●根据要检测的产品，选择合适的产品号
●将测试条和产品一起通过检测头，确保包括铁、非铁和不锈钢在内的测
试条都能被检测出来
●如果改变了输送带的速度，应重新检查检测精度，必要时重新设置产品四.检测
●将产品通过检测机，如有报警，应根据要求进行处理
●每隔一小时，都要将测试条与产品一起通过检测机，确保精度没有发生
变化
五.关机
●工作完成后，停机并关闭总开关
●拔掉电源
●用湿布擦拭输送带及机体，保持设备清洁。
金属异物检测机金检机安全操作及保养规程
金属异物检测机金检机安全操作及保养规程一、前言金属异物检测机（金检机）是一种广泛应用于食品、药品等工业的现代化检测设备。
由于金检机在生产中扮演着极为重要的角色，因此金检机的安全操作与保养尤为重要。
本文将就金检机的安全操作与保养进行介绍，并为读者提供相关的操作指南和保养规程。
二、金检机的安全操作1.操作前的准备在使用金检机之前，必须首先对金检机进行检查，确认所有的功能模块和各项参数正常。
在检查过程中，应仔细检查金检机外壳是否有裂纹，各处接口是否连接紧密，并检查传送带和金属检测器的传动系统是否正常。
2.标准校准金检机的标准校准极其重要。
在进行标准校准前，应保证样品的温度和湿度与实际生产环境相同，以保证标准校准的准确性。
同时，还应确保校准样品完全符合标准。
3.操作过程中的注意事项在开始使用金检机之前，应确保金检机已经完成了标准校准，并且所有的操作人员已经接受了必要的培训。
在使用过程中，应保持金检机外壳的清洁，防止金属异物污染机器。
同时，还应注意保持金检机的运行平稳，避免出现摇晃、颤动等问题。
4.应急处理在出现金属检测设备故障或异常情况时，必须马上停用金检机，并且遵循操作手册上的应急处理程序，以确保操作人员和生产设备的安全。
三、金检机的保养规程1.保证金检机的清洁金检机的保养过程中，首先要注意保持设备的清洁，特别是设备的传送带和金属检测器的传动系统。
如果检测到积尘或杂物堆积的现象，应该立即清洗，避免影响检测效果。
2.定期检查设备定期检查设备是保养金检机的重要环节，一般建议每周至少检查一次金检机各部分的连接螺钉是否紧固，传送带是否老化裂纹，金属检测器各项参数是否正常等。
3.保证设备的润滑金检机在运行过程中需要保持润滑，一般建议每三个月对金检机的传动部分进行润滑处理。
使用合适的润滑剂，根据机械要求进行润滑，尽量避免过量使用。
4.保证设备的安全保证设备的安全是保养金检机的重要任务之一，特别是电气、气动、液压等部件要定期检查，确保控制电缆的连接不老化断裂，保险丝是否正常。
检针机操作步骤作业指导书
检针机操作步骤作业指导书检针机操作步骤作业指导书⒈背景和目的本文档旨在提供一份详细的检针机操作步骤作业指导书，以帮助操作员正确使用检针机并确保安全和有效的操作。
⒉检针机的概述检针机是一种专门用于检测金属杂质的设备，常用于食品加工行业。
它利用电磁原理和传感器技术，通过检测金属杂质引起的电磁信号变化来检测物料中的金属杂质。
⒊检针机操作前的准备⑴检查检针机是否正常工作，包括电源、传感器和显示屏等功能是否正常。
⑵清洁工作区域，确保没有杂物和污垢。
⑶准备好待检测的物料和相应的容器，确保容器干净，并按照要求进行标记。
⒋检针机操作步骤⑴打开检针机电源开关，并等待检针机启动。
⑵选择适当的检测模式，例如连续运行模式或批量运行模式。
⑶调节检测灵敏度，根据物料的特性和要求进行调整。
⑷将待检测的物料放置在传输带上，并确保物料均匀分布。
⑸启动传输带，监视物料的运行情况。
⑹观察检针机的显示屏，确认金属杂质的检测情况。
⑺如果检测到金属杂质，立即停止传输带，并将检测到的物料和金属杂质进行处理。
⑻检查和记录检测结果，包括杂质的数量和类型，以及物料的通过率等。
⒌检针机操作后的清理和维护⑴关闭检针机电源开关，并断开电源。
⑵清理传输带和传输带周围的杂物和残留物。
⑶检查传感器和探头是否干净，并清除任何污垢。
⑷定期对检针机进行维护和保养，包括更换零部件、检查电源线和连接线的状态等。
附件：- 检针机操作记录表- 检针机维护记录表法律名词及注释：⒈《食品安全法》：指中华人民共和国食品安全方面的法律法规，主要用于监管食品行业。
⒉《产品质量法》：指中华人民共和国产品质量方面的法律法规，主要用于监管产品质量和安全标准。
⒊《标准化法》：指中华人民共和国标准化方面的法律法规，主要用于指导和规范各行业的标准化工作。
金属异物检测机金检机安全操作规定
金属异物检测机金检机安全操作规定金属异物检测机，又称金检机，是一种专门用来检测各种食品中是否存在金属异物的高精度设备。
其能够使用检测原理来检测食品中是否存在金属异物的信息，如果有金属异物，则可以及时报警并且排除食品。
然而，对于初次使用金属异物检测机的人来说，如何安全地操作金属异物检测机是非常重要的。
本文将为您提供一些金属异物检测机金检机安全操作规定，帮助您更好的使用检测设备。
一、操作前准备1.1 人员准备在操作金属异物检测机之前，必须确保所需要操作的人员已经接受过了审查和培训，并且具备操作普通工具的常识。
操作人员必须要知道设备的安全使用和注意事项，以及公司的安全规定和操作规程。
1.2 设备准备在使用金属异物检测机之前，必须要先做好设备的准备工作。
首先，需要检查设备的完好性，尤其是设备的开关是否正常，料线是否全部插入等等。
其次，需要确认设备的合适位置，将设备放置在通风、干燥和无异味的环境中，并保持设备平稳。
最后，设备必须经过电气安全测试并且接地良好，确保设备的漏电保护，以及所连接的电器、仪器等设备与设备间的信息安全和数据完整性。
二、操作中注意事项2.1 开机前的检测在开机之前，检查设备的所有防护罩是否全部拆除，设备的除尘通风口是否堵塞等，确保设备没有任何的物品阻塞，以及电源插头是否插入好，以及其它紧急开关是否处于停止状态。
开机后会产生相对于硬件、软件、电磁场和辐射，因此需要确保操作人员的安全。
2.2 操作时的防范在操作金属异物检测机的过程中，最重要的是要遵循操作规程，并且保持常识。
首先，需要注意操作方法的正确性，不要随意改变各种设备参数，或者使用其他非批准的设备进行检测。
其次，需要把身体远离设备的辐射范围之内，确保设备不会对自己或他人造成身体伤害。
2.3 结束操作后的工作在结束金属异物检测机的使用之后，必须将设备断电，并确保设备的所有部件都处于正常状态。
同时，需要在操作完成后对设备进行检查和清理，保证设备在下一次使用时能够正常工作。
金属检测操作规程
金属检测操作规程一、目的：对金属探测器灵敏度进行定期校准，并对使用过程进行规范，确保能够探测出混入产品中的金属杂质。
二、范围：适用于车间所有金属探测器。
三、试块：标准不锈钢（Φ）试块、铁（Φ）试块。
四、操作规程：1、开机准备：开机前检查传送带内是否有障碍物，打开电源预热30分钟。
2、灵敏度设定：使用前设定金属探测仪的灵敏度，并使用标准试块（Fe：Φ小于，SUS：Φ小于）进行检测，不通过为正常。
3、金属探测仪灵敏度的校准：a)校准人：包装车间经过培训的操作人员。
b)校准方法：①.标准试块检测：依次将两个试块放在传送带左、中、右三处，探测器应都能报警并停止运行（每种试块3次）；②.模拟金属检测：分别将两个试块放产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置，探测器应能报警并停止运行（每种试块6次）。
c)校准时间与频率：①.每天投入使用前校准；②.使用期间每1小时校准一次；③.使用结束后校准。
d）合格标准：每次测试金属探测器均可报警并停止运行，则说明金属探测器灵敏度合格；任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定，应在同一位置连续检测3次，如3次都能检出方可证明灵敏度合格，如仍有不能检出则立即停止操作，班长应立即报告维修人员进行调整，调整后应重新进行一次上述检测，合格后方可继续检测产品。
如在产品检测中发生故障，此前一小时的产品应在金属探测仪修复后重新进行金属检测。
以上检校活动均应如实记录在《金属检测监控记录》中。
4、产品检测：①. 对每锅产品均要通过金属探测仪进行检查；②. 将产品逐锅通过调整好的金属探测仪，如能顺利通过无报警，则产品为合格品；如金属探测仪发出蜂鸣并停止运转，则怀疑该件产品中混有金属异物，对该产品立即加贴醒目标识，隔离存放；③. 对不合格产品，重复检测3次，如3次都不报警则可以通过；有任意1次报警则怀疑该件产品中混有金属异物，按照以下（5、处理程序）进行处理。
5、处理程序：①. 该件产品全部放入不合格品，做降级处理；②. 对该不合格品，查找金属异物，如果检出有金属异物，应将检出时间、产品批号、金属种类、数量记入《金属检测监控记录》中，并仔细保存该异物，报告质检员开展纠偏行动，并填写《CCP纠偏记录表》。
检验仪器校验作业指导书
目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 1 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 1 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 3 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 3 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 5 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 6 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书........................ - 7 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书...................... - 8 -九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 11 -十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 12 -十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 13 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 14 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 14 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 15 - 十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 16 - 十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 16 - 十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 17 - 十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 18 - 十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 23 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4．5产品设定。在液晶屏上用光标选择“产品设定”， 按“确定”，进入子菜单，选择需要检测的产品代码，使光标移动到该产品代号的位置，按“确定”，这时屏幕上会出现“手动设定”和“自学习”两个选项，将光标移动到“自学习”，按“确定”，选择“普通产品自学习”，当光标移动到“普通产品自学习”，按“确定”，启动传送带，显示屏显示传送10秒钟，在“自学习”剩余7秒钟时开始把待测产品放在传送带上，产品经过探测器学习一次即可，显示屏会显示结果，按“退出”，进入手动设定菜单，选择相应的通道（A通道或B通道）按“启动”将产品放置流水线上，根据通道信号大小指示条上显示格数，设置合适的灵敏度，设置好后按“停止”，再按“退出”即可。
1.0目的：保证所有的产品都没有金属
2．0范围:包装车间金Байду номын сангаас探测工序；
3．0职责:
3．1生产部负责生产;
3．2品质部负责监督；
4. 0内容：
4.1检查是否有电源，
4.2将机器接通电源
4．3打开机器主开关，液晶屏进入主画面，按方向键选择“产品检测”，再按“确定”，再按方向键找到相应的产品代码，再按“确定”进入该“产品检测中”，再按启动键。
4.6关机，先按“停止”再关掉机器总开关，关掉电源.
4.7整理产品，清洁卫生。将过了没有金属与没过金属及有金属的产品分开标识好，摆放整齐，搞好该区及机器卫生，经组长检查合格方可下班。