静电纺丝法制备纳米纤维的影响要素
静电纺丝法制备纳米纤维的影响要素
静电纺丝法制备纳米纤维的影响要素许多，这些要素可分为溶液性质，如粘度、弹性、电导率和外表张力；控制变量，如毛细管中的静电压、毛细管口的电势和毛细管口与收集器之问的间隔；环境参数，如溶液温度、纺丝环境中的空气湿度和温度、气流速度等。其间首要影响要素包含：
1.聚合物溶液浓度
聚合物溶液浓度越高，粘度越大，外表张力越大，而脱离喷嘴后液滴割裂才能随外表张力增大而削弱。一般在其它条件恒守时，跟着浓度增加，纤维直径增大。
2.电场强度
随电场强度增大，高分子静电纺丝液的射流有更大的外表电荷密度，因而有更大的静电斥力。同时，更高的电场强度使射流获得更大的加快度。这两个要素均能引起射流及构成的纤维有更大的拉伸应力，导致有更高的拉伸应变速率，有利于制得更细的纤维。
3.毛细管口与收集器之间的间隔 聚合物液滴经毛细管口喷出后，在空气中伴跟着溶剂挥发，聚合物浓缩固化成纤维，最终被接纳器接纳。随两者间间隔增大，直径变小。
4．静电纺丝流体的活动速率
当喷丝头孔径固守时，射流平均速度明显与纤维直径成正比。
5.收集器的状况不同，制成的纳米纤维的状况也不同
当运用固定收集器时，纳米纤维出现随机不规矩景象；当运用旋转盘收集器时，纳米纤维出现平行规矩摆放。因而，不同设备条件所生成的纤维网膜不同。
静电纺丝技术制备聚合物纳米纤维膜的研究
静电纺丝技术制备聚合物纳米纤维膜的研究
聚合物纳米纤维膜是一种新型的材料，由于其具有优异的物理和化学性质而受到越来越多的关注。目前，研究人员开展了大量的工作，以开发制备这种材料的新方法。静电纺丝技术是一种被广泛应用于聚合物纳米纤维膜制备的方法。该方法以高压静电场为驱动力，通过将聚合物分子从液态转变为固态，从而制备具有纳米级尺度的聚合物纤维。本文将介绍静电纺丝技术制备聚合物纳米纤维膜的原理、优点以及应用。
一、静电纺丝技术的原理
静电纺丝技术是指将含有聚合物溶液的“滴”，通过高压静电场的作用，使溶液从液态转变为纳米级尺度的聚合物纤维的过程。该技术涉及两个相反的过程：传输和荷电。在传输过程中，溶液从喷嘴中被喷出，形成溶液“滴”，然后通过高压静电场的作用，这些滴获得了荷电，移动到地面或由电极吸附。在荷电过程中，因为这些荷电粒子被静电力所吸引，所以它们沿着高压电极向下运动。当这些荷电粒子接近到一定距离，它们之间的静电引力就足以克服表面张力，形成纳米级尺度的聚合物纤维。
二、静电纺丝技术的优点
制备聚合物纳米纤维膜的传统方法包括溶液浸渍、熔融拉伸等技术，但这些方法都存在着一些局限性，如工艺复杂、成本高等。相比之下，静电纺丝技术具有如下优点：
1.高效性：该技术可在较短时间内制备大量的纳米级聚合物纤维，并可实现连续性生产。
2.灵活性：静电纺丝技术可以制备出不同形态、大小和形状的聚合物纳米纤维。 3.高质量：该技术制备的聚合物纳米纤维具有高度纯度、尺寸一致性好和结构紧密等特点，使其应用广泛。
三、聚合物纳米纤维膜的应用
聚合物纳米纤维膜由于其纳米级尺度的尺寸和优良的物理化学性质，在多个领域中都有着广泛的应用。下面简要介绍其主要应用领域。
1.过滤和分离领域：聚合物纳米纤维膜由于其纤维间距非常小，同样尺寸的纳米级颗粒、蛋白质等大分子物质可以被过滤掉，这使其在液体过滤和气体过滤领域有广泛的应用。
2.生物医学领域：在不同细胞之间建造三维聚合物纳米纤维膜支架，使得细胞能够依附并形成新的组织，有利于修复受损的组织和器官。
静电纺丝技术制备纳米纤维的研究进展
静电纺丝技术制备纳米纤维的研究进展
近年来，随着纳米科技的快速发展，纳米材料的研究在各个领域得到了广泛应用。其中制备纳米纤维的技术，成为了研究热点之一。静电纺丝技术便是一种制备纳米纤维的重要手段，由于其简单易行、成本低廉、操作方便等优点，已经成为应用最为广泛的方法。本文将从静电纺丝技术的基本原理、研究进展、应用展望三个方面进行论述。
第一部分：静电纺丝技术的基本原理
静电纺丝技术是一种通过电场作用将溶液中的大分子材料拉伸成纳米级别的纤维的方法。该技术主要依靠静电相互作用力和表面张力之间的竞争关系，来控制和定向溶液中的高分子纤维进行拉伸。静电纺丝技术的基本原理可归纳为以下三个步骤：
1. 溶液制备：制备静电纺丝纤维的首要步骤是制备高分子材料的溶液。该溶液需要具有一定的粘度和表面张力，一般可以使用有机溶剂来溶解高分子材料。
2. 高电场加薄膜涂布：在静电纺丝设备上沉积一个高电场，并用喷雾器将高分子溶液轻松喷射在一个导电性或吸附性基底上。溶液被均匀覆盖在导电性或吸附性基底上的一个细长的液体线。
3. 拉伸和固化：在高电场的作用下，溶液会变成一条液体纤维，并开始在导电性或吸附性基底上放置。同时，高分子纤维的拉伸也在进行中。将纤维固化并从基底上分离出来即可。
第二部分：静电纺丝技术的研究进展
在纳米科技的发展进程中，静电纺丝技术是一种应用领域十分广泛的制备纳米材料的方法。自2006年被应用于生物材料制备以来，该技术受到了越来越多的关注和研究。近年来，静电纺丝技术发展的主要方向是，探索新型高分子材料，提高制备效率，改善纤维纳米结构控制技术。下面，我们分别从这三个方面进行探讨。
1. 探索新型高分子材料
静电纺丝技术的应用范围很广，主要用于制备聚合物、纺织品、纳米印刷等领域的高分子材料。近几年，研究人员广泛探索各种新型的高聚物材料，如壳聚糖、聚乳酸、DNA、蛋白质等。这些新型材料的引入，不仅增加了高分子材料领域的研究深度，同时也拓宽了静电纺丝技术在工业上的应用范围。
静电纺丝碳纤维微观结构
静电纺丝碳纤维微观结构
静电纺丝是一种制备纳米纤维的方法，通过将高电压施加到聚合物溶液或熔体上，使其在电场作用下形成纤维。碳纤维是由含碳原子的纤维组成，具有轻质、高强度和耐高温等特点。静电纺丝碳纤维的微观结构主要包括以下几个方面：
1. 分子结构，静电纺丝碳纤维的分子结构主要取决于原料聚合物的种类，如聚丙烯、聚丙烯腈等。在静电纺丝过程中，聚合物溶液或熔体被拉伸成纤维，分子链在拉伸过程中会发生定向排列，这种定向排列对纤维的性能有重要影响。
2. 结晶结构，静电纺丝碳纤维的结晶结构对其性能具有重要影响。在纤维形成过程中，分子链会发生结晶，形成晶体区域和非晶区域。晶体区域的形态和尺寸会影响纤维的力学性能和导电性能。
3. 表面形貌，静电纺丝碳纤维的表面形貌通常是光滑且细长的纳米级纤维，表面的形貌对纤维的表面性质和增强效果具有重要影响。
4. 孔隙结构，静电纺丝碳纤维通常具有多孔结构，这种多孔结构有利于纤维的吸附性能和应用于过滤材料等领域。
总的来说，静电纺丝碳纤维的微观结构对其性能具有重要影响，包括分子结构、结晶结构、表面形貌和孔隙结构等方面。这些微观结构的特点决定了静电纺丝碳纤维在材料科学和工程应用中的性能表现和潜在应用领域。
静电纺纳米纤维的研究及应用进展
第２９卷第３期 ２００６年６月 台成纤维工业 ＣＨＩＮＡ ＳＹＮＴＨＥ Ｉ＇ＩＣ ＦＩＢＥＲ ＩＮＤＵＳＴＲＹ Ｖ０１．２９ Ｎｏ．３ Ｊｕｎ．２ｏｏ６
静电纺纳米纤维的研究及应用进展
刘娜杨建忠
（西安工程科技学院，陕西西安７１００４８）
摘 要：简述了静电纺丝基本原理及纺丝过程中射流存在的儿种不稳定性形式；探讨了静电纺丝制备纳米 纤维的主要影响因素。回顾了静电纺丝的发展历程，介绍了纳米纤维在电了器件、生物医学领域、滤材、防护 服用材料纤维增强复合材料及传感器感知膜等方面的应用。指出静电纺纳米 维性能优异、应用广泛，应用 于生物 学领域是研发热点，必将进一步产业化。 关键词：静电纺丝纳米纤维应用进展 中图分类号：ＴＱ３４０．６４ 文献识别码：Ａ 文章编号：１００１．００４１（２００６）０３．００４６．０４
２０世纪９０年代后期，科学家们对于纳米纤
维制备及应用的研究达到高潮，开发了一系列制 备聚合物纳米纤维的方法¨“ｊ，如纺丝、模板合成
法、相分离法、自组装法以及静电纺丝法等。与上
述方法相比，静电纺制备聚合物纳米纤维具有设 备简单、操作容易以及高效等特点，冈此它被认为
是制备聚合物连续纳米纤维最有效的方法。
１静电纺丝技术
１．１静电纺丝基本原理
静电纺丝法 即聚合物喷射静电拉伸纺丝 法，与传统方法截然不同。首先将聚合物溶液或
熔体带上几千至上万伏高压静电，带电的聚合物
液滴在电场力的作用下在毛细管的Ｔａｙｌｏｒ锥顶点
被加速。当电场力足够大时，聚合物液滴克服表 面张力形成喷射细流。细流在喷射过程中溶剂蒸
发或固化，最终落在接收装置上，形成类似非织造 布状的纤维毡 。
在静电纺丝过程中，液滴通常具有一定的静
电压并处于一个电场当中，因此，当射流从毛细管
末端向接收装置运动时，都会出现加速现象，从而 导致了射流在电场中的拉伸。 １．２静电纺丝中射流的不稳定性
不稳定性是一种所谓的传递现象，即导致流 动不稳定性的每一种模式可能起源于某一扰动或
静电纺丝工艺参数对含纳米银的明胶纳米纤维形态结构的影响
第３４卷第２期 ２００８年４月 东华大学学报《自然科学版） ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＤＯＮＧＨＵＡ ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ（ＮＡＴＵＲＡＬ ＳＣＩＥＮＣＥ） Ｖｏ１．３４．Ｎｏ．２ Ａｐｒ．２００８
文章编号：１６７１—０４４４（２００８）０２—０１２７—０５
静电纺丝工艺参数对含纳米银的
明胶纳米纤维形态结构的影响
徐雄立，周美华
（东华大学环境科学与工程学院，上海２０１６２０）
摘 要：采用８８ｇ甲酸溶液作为溶剂，用静电纺丝及紫外光还原制备了含纳米银颗粒的明胶纳米纤维，利用扫描电 镜和透射电镜研究了纤维的形貌，分析了明胶质量分数、硝酸银加入量、电压、收集距离对纤维平均直径及形态的影 响．结果表明：纤维的平均直径随着明胶质量分数的增大而增大，随着电压、喷丝头与接收屏之间距离的增大而减小； 在加入ｌ ～６ 硝酸银的范围内，纤维平均直径为９４～１６５ ｎｎ３，随着硝酸银加入量的增多，纤雏平均直径减小，在纤 维表面附着有纳米银颗粒，平均粒径为９～２０ ｎＩｎ；当硝酸银加入量≥８ 时，溶液的可纺性变差． 关键｛司：静电纺丝；明胶；甲酸；纳米纤维；银；纳米颗粒
中图分类号：ＴＳ １０２．６；Ｏ ６４４ 文献标志码：Ａ
ｕｅｎｃｅ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｏｓｐｉｎｎｉｎｇ Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｎ ｔｈｅ Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ
ｏｆ Ｇｅｌａｔｉｎ Ｎａｎｏｆｉｂｅｒｓ Ｃｏｎ ｉｎｉｎｇ Ｓｉ ｌｖｅｒ Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ
ＸＵＸｉｏｎｇ－ｌｉ，ＺＨＯＵＭｅｉ—ｈｕａ （ｓｅ￣ｏｌ ｏｆ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｄｏｎｇｈｕａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０１６２０，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｇｅｌａｔｉｎ ｎａｎｏｆｉｂｅｒｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｓｉｌｖｅｒ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｗｅｒｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ｅｌｅｃｔｒｏｓｐｉｎｎｉｎｇ ｆｏｌｌｏｗｅｄ ｂｙ ｕｌｔｒａ—ｖｉｏｌａｔｅ ｉｒｒａｄｉａｔｉｏｎ，ｕｓｉｎｇ ８８ ｆｏｒｍｉｃ ａｃｉｄ ａｓ ｓｏｌｖｅｎｔ．Ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｇｅｌａｔｉｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ，ＡｇＮＯａ
静电纺丝技术的影响因素及应用研究综述
静电纺丝技术的影响因素及应用研究综述
静电纺丝技术是一种利用高电压将高聚物溶液或熔体喷射到地面或异极上，使高分子物质在电场作用下形成纤维的工艺方法。这种技术可以制备直径几百纳米的纤维，因此被广泛应用于纺织、过滤、医药、环保等领域。静电纺丝技术的影响因素包括原料性质、纺丝工艺参数、环境因素等，这些因素对纤维的形貌、尺寸和性能都有显著影响。本文将对静电纺丝技术的影响因素及应用研究进行综述，以期为相关领域的研究提供参考。
一、影响因素
1. 原料性质
原料的性质对静电纺丝的纤维形貌和性能有重要影响。一般来说，溶液浓度、表面张力、导电性等因素都会影响纤维的形态和尺寸。溶液浓度过高会使得纤维变粗，而表面张力过大则会导致纤维断裂。在静电纺丝工艺中，需要对原料进行适当的处理和选择，以满足所需的纤维性能要求。
2. 纺丝工艺参数
静电纺丝的工艺参数包括电压、流量、喷射距离等，这些参数会直接影响纤维的形貌和尺寸。一般来说，电压越高，纤维的直径越小，喷射距离越远则会使纤维变粗。在静电纺丝过程中，需要对工艺参数进行合理调节，以获得所需的纤维形态和尺寸。
3. 环境因素
静电纺丝的环境因素对纤维的形态和性能也有一定影响。温度和湿度会影响纤维的拉伸性能和断裂强度。在制备纳米纤维时，一般需要在相对较干燥的环境中进行，以减少纤维的断裂和变形。
二、应用研究
1. 纺织应用
静电纺丝技术可以制备直径几百纳米的纤维，因此在纺织领域有广泛应用。利用静电纺丝技术可以制备纳米纤维布料，具有较好的透气性和过滤性能，可以用于防护服、口罩等领域。
2. 医药应用
3. 环保应用 静电纺丝技术可以制备高效过滤材料，具有较好的分离效果和稳定性，可用于环境污染物的捕捉和分离。利用静电纺丝技术可以制备纳米纤维滤膜，具有较高的比表面积和孔隙率，可用于废水处理、空气净化等领域。
静电纺丝原理和影响因素
静电纺丝原理和影响因素
静电纺丝法即聚合物喷发静电拉伸纺丝法，与传统办法天壤之别。首先将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电，带电的聚合物液滴在电场力的效果下在毛细管的Taylor锥极点被加快。当电场力足够大时，聚合物液滴战胜外表张力构成喷发细流。细流在喷发进程中溶剂蒸腾或固化，终究落在接纳设备上，构成相似非织造布状的纤维毡。在静电纺丝进程中，液滴一般具有必定的静电压并处于一个电场傍边，因而，当射流从毛细管末端向接纳设备运动时，都会出现加快现象，然后导致了射流在电场中的拉伸。
一、静电纺丝中射流的不稳定性
不稳定性是一种所谓的传递现象，即导致活动不稳定性的每一种形式可能起源于某一扰动或涨落，它会随时间以不同速率而扩展。静电纺丝中有3种不稳定性，第一种是黏性不稳定性，首要是毛细力与黏性力的效果引起的。别的两种不稳定性是电的实质引起的其一为轴对称的曲张不稳定性，即因表而电荷密度在切向电场中遭到的力而引起，这种力与粘度和谐效果引起丝的轴对称形变和活动；其二为非轴对称的曲折不稳定性，即流体的偶极和电荷发作涨落，在电场中轴的法向上受力发生曲折。静电纺射流可能表现出某一种或多种不同的不稳定性形式，取决于射流速度、半径和外表电荷密度等基本参数。近年来静电纺丝理论研究首要选用最简化的线性近似剖析，而研究这些稳定性关于深入研究静电纺丝进程具有重要意义。
二、静电纺丝的影响要素
静电纺丝法制备纳米纤维的影响要素许多，这些要素可分为溶液性质，如粘度、弹性、电导率和外表张力；控制变量，如毛细管中的静电压、毛细管口的电势和毛细管口与收集器之问的间隔；环境参数，如溶液温度、纺丝环境中的空气湿度和温度、气流速度等。其间首要影响要素包含：
1. 聚合物溶液浓度
聚合物溶液浓度越高，粘度越大，外表张力越大，而脱离喷嘴后液滴割裂才能随外表张力增大而削弱。一般在其它条件恒守时，跟着浓度增加，纤维直径增大。 2. 电场强度
静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景
静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景
一、本文概述
本文旨在深入探讨静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景。我们将详细阐述静电纺丝技术的基本原理，包括其工作原理、操作步骤以及关键影响因素。接着，我们将概述当前静电纺丝纳米纤维的研究现状，包括纳米纤维的制备技术、性能调控以及应用领域等方面的最新进展。我们将展望静电纺丝纳米纤维的未来应用前景，分析其在各个领域中的潜在应用价值以及可能面临的挑战。
通过本文的综述，我们希望能够为相关领域的研究人员提供关于静电纺丝纳米纤维的全面了解，并为未来的研究提供有益的参考和启示。我们也期望能够引起更多研究者对静电纺丝纳米纤维技术的关注，共同推动其在各个领域的广泛应用和发展。
二、静电纺丝纳米纤维的工艺原理
静电纺丝是一种利用静电场力将高分子溶液或熔体拉伸成纳米级纤维的技术。其工艺原理主要涉及到电场力、表面张力和高分子链的缠结作用。
在静电纺丝过程中，高分子溶液或熔体被置于一个强静电场中。当电场强度足够大时，液体表面电荷密度增加，形成泰勒锥。随着电荷的不断积累，电场力克服表面张力，使得泰勒锥的尖端形成射流。射流在电场力的作用下被迅速拉伸，同时溶剂挥发或熔体冷却固化，最终形成纳米级纤维。
在这个过程中，高分子链的缠结作用也起到了关键作用。高分子链之间的缠结使得纤维在拉伸过程中保持一定的结构稳定性，防止纤维断裂。缠结作用还有助于纤维在接收装置上的沉积和收集。
静电纺丝技术具有操作简便、纤维直径可控、可制备多种材料等优点，因此在纳米材料制备、生物医用、环境保护等领域具有广泛的应用前景。通过深入研究静电纺丝纳米纤维的工艺原理，可以进一步优化纺丝过程，提高纤维的性能和产量，为相关领域的科技进步做出贡献。
三、静电纺丝纳米纤维的现状
静电纺丝技术自其诞生以来，在纳米纤维制备领域已经取得了显著的进展，并逐渐发展成为一种高效、可控的纳米纤维生产方法。目前，静电纺丝纳米纤维的研究与应用已经涉及到了众多领域，如环境保护、生物医疗、能源科技、纺织工程等。
pla溶液静电纺丝参数 200 nm
pla溶液静电纺丝参数 200 nm
静电纺丝技术是一种利用静电场使溶液中的高分子物质纤维化的方法。利用静电纺丝技术可以制备纳米纤维，这些纳米纤维具有较大比表面积和高比表面积，可以应用于过滤、分离、医用材料、纳米复合材料等领域。在静电纺丝过程中，控制好溶液的参数对纳米纤维的质量和性能具有重要影响。本文将着重探讨溶液的静电纺丝参数对200
nm纳米纤维的影响，并进行深入分析。
首先，静电纺丝溶液的浓度对纳米纤维的形貌和尺寸具有重要影响。一般来说，溶液的浓度越高，静电纺丝得到的纤维直径越大。在200 nm的纤维制备中，我们需要控制好溶液的浓度，通常选取0.5-10%的聚合物溶液作为静电纺丝溶液。在进行实验时，可以通过调整聚合物溶液的浓度来获得所需直径的纳米纤维。
其次，溶液的电导率也是影响静电纺丝参数的重要因素。一般来说，溶液的电导率越高，静电纺丝时所受到的静电力越大，从而制备得到的纤维尺寸也越大。但是，在电导率过高时，会出现纳米纤维直径增大、断裂等问题。对于200 nm纳米纤维的制备，我们需要合理选择溶剂和聚合物类型，控制好电导率值。
此外，溶液的表面张力对静电纺丝参数也有一定的影响。溶液的表面张力越大，纺丝时所需的拉伸力也越大，容易产生纤维断裂，因此需要通过添加表面活性剂或者改变纺丝条件来降低表面张力，提高纤维的连续性和均匀性。在进行200 nm纳米纤维的制备时，我们需要对溶液的表面张力进行有效的控制，以获得理想的纳米纤维产品。
最后，溶液的喷射速度和纺丝距离也是影响静电纺丝参数的重要因素。喷射速度和纺丝距离的选择需要根据聚合物溶液的性质和浓度来进行合理的确定。调整喷射速度和纺丝距离可以有效控制纤维的拉伸程度和形成方式，进而影响200 nm纳米纤维的形貌和性能。
综上所述，静电纺丝溶液的参数对200 nm纳米纤维的制备具有重要影响。在制备200 nm纳米纤维时，需要合理选择和调控溶液的浓度、电导率、表面张力、喷射速度和纺丝距离等参数，以制备出理想的纳米纤维产品。随着对静电纺丝技术的深入研究，相信在纳米纤维制备方面将会有更多的突破和应用。
静电纺丝制备纳米纤维的进展及应用
第３０卷第３期 ２００７年６月 合成纤维工业 ＣＨＩＮＡ ＳＹＮＩ’Ｈ阴Ｃ ＦＩＢＥＲ ｌＮＤＵＳＴＲＹ Ｖｏ１．３０ Ｎｏ．３ Ｊｕｎ．２ｏ０７
静电纺丝制备纳米纤维的进展及应用
邹科龙云泽吴佑实
（山东大学材料科学与工程学院，山东济南２５００６１）
摘要：简述了静电纺丝的制备原理和影响静电纺丝纤维成形的主要工艺因素；介绍了静电纺丝法制备高
分子聚合物、生物大分子、无机物纳米纤维的最新进展，以及这些纳米纤维在过滤、传感器、超疏水性材料、生
物医用功能材料、纳米模板等领域的应用；指出静电纺丝制备纳米连续长丝技术亟待发展。
关键词：静电纺丝纳米纤维技术进展应用
中图分类号：ＴＱ３４０．８９ 文献识别码：Ａ 文章编号：１１３０１—００４１（２００７）０３—００５４—０４
纳米材料包括纳米纤维、纳米球、纳米管等具
有大的比表面积，特殊的光学、电学、磁学及催化
性能，已受到人们的广泛关注，其中纳米纤维材料
是研究热点之一…。目前制备纳米纤维的主要
方法有拉伸法、模板法、自组装法和静电纺丝法。
拉伸法能制得单根纳米纤维长丝，但只有粘弹性
材料才可能拉伸成纳米纤维。模板法是用纳米多
孔膜作为模板，制备纳米纤维或中空纳米纤维，但
不能制备连续的纳米纤维，产量太小。自组装法
是利用分子间的相互作用力，将已有的组分自发
地组装成具有某种形貌或功能的纳米材料，但可
控性较差。静电纺丝法是目前唯一能够直接、连
续制备聚合物纳米纤维的方法。
１静电纺丝的基本原理
静电纺丝装置主要由以下３部分组成：高压
电源、带吸液管的毛细管或直径很小的针头和金
属收集屏。
高压电源的正极与聚合物溶液相连，负极与
收集屏相连，在通常情况下，收集屏可以接地。在
纺丝过程中，高电压使被挤出毛细管的聚合物溶
液或熔体带电，并产生射流。射流中的溶剂在射
流过程中挥发或固化，所收集到的是无纺布形式
的微细纤维网 。在毛细管顶端的液滴成为凸
形的半球状，当在液滴表面上施加某一电位时，在