探放水设计方案

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探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施

03
探放水工程实施
探放水工程实施的基本流程
探放水方案设计
根据矿井采掘工程布置和地质条件,设计探放水方案, 包括探水孔布置、钻孔深度、超前距离、安全距离等参 数。
探放水设备准备
根据设计方案,准备探放水设备,包括钻机、水泵、排 水管路等。
现场勘查与测量
对探放水区域进行实地勘查和测量,确定探水孔的实际 位置和角度。
工程设计
设计单位根据矿区地质报告、水文资料以及相邻矿井的开 采情况,制定了详细的探放水工程方案。包括钻孔布置、 钻孔深度、防水煤柱的留设等。
实施过程
施工过程中,施工单位严格按照设计方案和施工规范进行 操作,确保工程质量。同时,加强现场监管,及时发现并 处理安全隐患。
案例总结
通过科学的探放水工程设计及严格的施工管理,某矿区成 功地降低了水患风险,保障了安全生产。
综合治理
探放水安全技术措施应综合考虑 设备、人员、环境等多个方面,
做到全面、系统地防范风险。
探放水安全技术措施的实施要求
严格遵守相关法规
实施探放水安全技术措施时, 应严格遵守国家及地方的相关
法规、标准及规范。
强化人员培训
对参与探放水作业的人员进行 安全技术培训,提高其安全意 识和操作技能。
进行风险评估
专人监护等。
03
案例总结
探放水过程中要高度重视现场安全管理,加强员工安全培训教育,提高
安全意识。同时,完善现场安全设施,严格执行安全规程,确保安全生
产。
案例三:某矿区探放水工程的优化措施及效果
背景介绍
某矿区在探放水工程实施过程中,针对发现的问题和存在的安全隐患,采取了一系列的优 化措施。
优化措施
首先,加强员工安全培训教育,提高员工的安全意识和操作技能。其次,严格执行设计方 案和施工规范,确保工程质量。再次,加强现场监管力度,及时发现并处理安全隐患。最 后,完善安全设施,如设置钻孔防护栏、配备专职监护人员等。

探放水设计方案

探放水设计方案
以31°坡度贯通地 面,地面穿口标高 +468.8m,全长300m
矿井沿下元炭煤层向 南北两翼展开布臵 +313m运输大巷, 南翼正掘进+356水
平轨道上山巷和 1201采面集中运输 上山,北翼掘进北回 风巷和 +313m水平 北运输
大巷。
位于顶板上的大白炭 煤层因煤层厚度较 薄,现阶段,全矿区 未进行开采布臵。
(5) 、须家河组第五 段( T3xj5 ) 该段上部为灰色、深 灰色页岩、砂质页岩 、炭质页岩、粉砂 岩,原可采煤层
(高炭)位于其顶部。 中部为灰白色厚层〜 块状中粗粒长石石英 砂岩、岩屑石英
砂岩,偶夹砂质页岩 、页岩及菱铁矿结核 。下部为灰色、灰黑 色页岩、砂质页岩,
炭质页岩夹粉砂岩, 含菱铁矿结核。钻孔 揭露厚度 10〜78m 厚度变化大,部分已
近平面间距约47om 、埝塘湾煤矿(最近 平面间距约1150m 相邻,南面有荣县源
泉煤矿(最近平面间 距约220m,西与荣 县桥耳湾煤矿(已于 2005年关闭)相邻 。
3、废弃老窑及采空 塌陷
矿井范围高炭煤层已 经全部采空, 矿权 设臵时未设臵高炭煤 层作为可采煤层,
且其开采区域与现矿 井区域完全隔离,不 发生井巷联系,且层 ,局部夹泥质页 岩,地貌上常形成陡
岩,不含煤。
5、 须家河组第五段 ( T3xj5 ) 该段上部为灰色、深 灰色页岩、砂质页岩 、炭质页岩、粉砂 岩,原可采煤层
(高炭)位于其顶部 。中部为灰白色厚层 〜块状中粗粒长石石 英砂岩、岩屑石英
砂岩,偶夹砂质页岩 、页岩及菱铁矿结核 。下部为灰色、灰黑 色页岩、砂质页岩,
煤层。距底界(T21 灰岩)0〜3.5m,平 均2.5m,煤层厚度 0.31〜0.67m,平均 厚

探放水设计及安全措施

探放水设计及安全措施

和安全。
配备专业的探放水设备和人员
03
探放水工作必须由专业的探放水队伍完成,设备和人员必须符
合相关要求。
探放水设计的技术要求
确定合理的探水线
根据地质资料和实际情况,确定合理的探水线,确保探水的准确 性。
选择合适的探水方法
根据实际情况选择合适的探水方法,确保探水的有效性和安全性 。
制定应急预案
在探放水过程中,必须制定应急预案,确保在突发情况下的应对 措施。探放水设Biblioteka 及安 全措施汇报人: 日期:
目录
• 探放水设计概述 • 探放水方案设计 • 探放水工程施工及管理 • 探放水安全措施 • 探放水效果评价与总结 • 相关法规与标准规范
01
探放水设计概述
探放水设计的意义
确保矿井生产安全
探放水可以有效地防止水害事故的发生,保障矿井生产安全。
防止地下水污染
应急设施配备
在现场设置应急设施和器材,确保在紧急情况下能够及时使用。
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探放水效果评价与总结
探放水效果评价方法
对比法
将探放水前后的水文地质条件进行对比,分 析探放水对地下水流场的影响范围和程度。
数值模拟法
利用数值模拟软件对探放水前后的地下水流场进行 模拟,分析探放水效果及对周边环境的影响。
现场监测法
设备准备
根据需要选择合适的钻机、钻具、 水泵等设备,并确保设备完好、安 全可靠。
安全培训
对参与探放水工程的人员进行安全 培训,确保他们了解如何应对突发 情况,并熟悉操作规程和安全规定 。
钻探施工
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钻孔布置
根据探放水计划,在采煤工作 面布置钻孔,确保覆盖所有可

主斜井探放水设计

主斜井探放水设计

山西汾西正令煤业有限责任公司主斜井探放水设计编制单位:地测科2013年月日根据《煤矿防治水规定》内容要求,为确保能够及时掌握主斜井掘进前方及周围岩层富水情况,避免事故的发生。

在掘进过程中,严格遵循“有掘必探,先探后掘,有疑必探,先探后掘”的双性质探放水原则,并结合主斜井实际情况,进行探放水,特制定本设计方案及措施。

一、工程概况主斜井地面位置位于上令狐村以南620m处,地面无建筑物,地表多为梁、峁、冲沟。

巷道设计总长943m,剩余长度416m,巷道施工坡度-23°,方位角270°,开口坐标(X:4185.062,Y:8352.834),巷道设计净宽5.5m,净高4.4m,墙净高1.65m,拱净半径2.75m,净断面积20.95㎡。

垂直上下方无采空区。

二、水文地质情况1、地表水工作面地表有柱濮河流经,河流仅受季节性降水补给,因地表黄土层覆盖较厚,且季节性降水短暂、降水量少,季节性降水对该工作面几乎没有影响。

2、含水层由三叠系及二叠系砂岩K8、K10、K12、K13、K14组成,富水性较弱,除K8含水层外,其它含水层对工作面掘进均无影响。

K8砂岩含水层为2#煤的间接顶板,与砂岩直接顶板为2#煤的直接充水含水层。

K8砂岩含水层主要接受地表水的渗流,但因本井田无常年性流水的地表河流,地表黄土层覆盖较厚,雨季降水无法渗透,故地表水对K8砂岩含水层补给很小。

K灰岩,即K2、K3、K4石灰岩,顶面含水较丰富,根据《煤矿防治水规定》K灰水突水系数计算,2#煤层K 灰水最大突水系数为0.058Mpa/m,小于底板受构造破坏段突水系数值最大值(临界值)0.06 Mpa/m。

3、奥灰水奥灰水位标高为582.0-583.0m,根据井田内钻孔揭露,2#煤层底板到奥灰顶面距离117.50-140.10m,平均129.46m。

根据《煤矿防治水规定》奥灰水突水系数计算,2#煤层奥灰水最大突水系数为0.0409 Mpa/m,小于底板受构造破坏块段突水系数值(临界值)0.06 Mpa/m,在正常地段,K灰及奥灰水对掘进影响不大,无突水危险。

探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施一、概况1、工作面概况12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧,该工作面东侧为12020工作面采空区,南部(上部)为本矿上水平工作面采空区,西部、北部(下部)为原始煤层。

开采煤层为五3煤,12020工作面(里段)走向长760米,倾向长150米,煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m,工作面地质储量11.7万吨。

12020上下付巷沿煤层走向掘进。

2、地质情况12020工作面上付巷掘进515米,下付巷掘进650米时揭露新F7断层,走向155°,倾向65°,倾角48°,延伸长度约350m,落差0-30m;该工作面上部最高海拔标高为+660米,最低海拔标高为+590米,相对高差70米,地面处在伏牛山的顶部,地表荒芜,无居民及建筑物存在。

3、水文地质情况①大气降水、地表水及新近系潜水本区为低山丘陵地形,地面坡度较大,冲沟发育,大气降水迳流排泄条件好,因而无常年性地表水体。

区内新近系地层呈零星发育,以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处,厚度较小,岩性复杂,含富水性差。

加之上部上石盒子组隔水层较厚,故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。

仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。

②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水五3煤层顶板砂岩裂隙含水层,系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层,岩性为中粒砂岩,一般发育2~5层,累计厚度约0~30m,一般20m左右,岩性完整致密,裂隙不发育,且部分被方解石脉所充填。

生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑,是矿坑涌水的主要充水水源之一。

由于该含水层单层厚度较薄,裂隙不甚发育,且补给条件差,裂隙水储存量有限,导、富水性弱,生产中易于疏排。

③五3煤层底板砂岩裂隙承压水主要由1~2层中粒岩屑砂岩组成,厚2.39~11.09m,平均5.70m,泥质胶结,局部含泥砾及石英细砾。

砂岩致密坚硬,裂隙不发育,含富水性弱。

探放水钻孔设计

探放水钻孔设计

泸县雨坛镇铁丁山煤矿探放水钻孔设计泸县雨坛镇铁丁山煤矿探放水钻孔设计探水钻孔的布置(一)探放水的主要参数1.超前距探水时从探水线开始向前方打钻孔,一次打透积水情况少见,常是探水-掘时-再探水-再掘进,循环进行。

而探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离,该距离称超前距)。

2允许掘时距离经探水证实无水害威胁,可以安全掘进的长度称允许掘进距离。

3.帮距帮距是指使巷道两帮与可能存在的老窑积水之间保持一定的安全距离,即呈扇布置的最外侧探水孔所制的范围与巷道帮的距离。

其值应与超前距相同,超前距一般采用20m在薄煤层中可缩短,但不得小于8m,也可用下式计算:式中a――超前距,m;A――安全系数,一般取2~5;L――巷道跨度(宽或高取大值),m;P――水头压力,MPa;Kp――煤的抗张强度,MPa。

4.钻孔密度(孔间距)它指允许掘进距离终点横剖面上探水钻孔之间的间距,不超过3m,以免漏掉老窑巷道。

(二)探放水孔布置方式探水钻孔的布置方式和巷道类型、煤层厚度与产状有关,情况不同时,布置方式也有所不同。

总的说来,探水钻孔的布置从平面上看,主要有扇形和半扇形两种。

1.扇形布置巷道处于三面受水威胁的地区,进行搜索性探放老窑水,其探水钻孔多按扇形布置,探水钻孔之间的平面夹角,一般在70~150,使巷道前进方向及左右两侧需要保护的煤层空间均有钻孔控。

2.半扇形布置对于积水肯定在巷道一侧的探水地区,探水钻孔可呈半扇形布置。

半扇形的钻孔向巷道一侧撒开,使巷道一侧需要保护范围内的煤层空间有钻孔控制。

(三)探水与掘进的配合1.双巷掘进交叉探水因积水区在上方,上山巷道三面受水威胁,一般应双巷掘进。

其中一条适当超前探水、泄水,另一条随后,用来安全撤人。

双巷之间每隔30m~50m掘一联络巷,并设挡水半墙,以便在其中一条上山出水时,水不会窜到另一条上山中去。

2.双巷掘进单巷超前探水在倾斜煤层中进平巷时,一般是用上方巷道超前探水,探水钻孔布置成扇形,下方巷道为泄水巷,两巷之间每隔30m~50m掘一联络巷。

探放水设计

采掘工作面探放水设计郑州登电阳城煤业有限公司二O一一年元月采掘工作面探放水设计为做好我矿采掘工作面的探放水工作,消除水害隐患,确保安全,特做探放水设计如下:一、设备配置探水钻采用ZDY-660型矿用探水钻。

ZDY-660型探水钻系一种钻进深度大、各项性能良好的钻眼器具,钻孔深可达50m~150m。

我矿主要用于井下打探水孔,深度比较大。

由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔,我矿钻杆直径为42mm,符合要求。

二、探放水孔布置1、顶板水的探放水孔布置:1#孔:仰角+200(顺巷道仰角),孔深30米;2#孔:仰角+300,孔深30米。

2、采煤工作面前方的探放孔布置:每隔一米沿工作面推进方向布置一组探眼,每组三个,眼距0.6米,第一个眼距巷顶0.5米,孔深30米,倾角80,第二个孔30米,沿水平方向钻进,第三个孔深30米,俯角30掘进工作面探放孔布置:孔数采用5个钻孔,孔深30米,角度7——15度按扇形布置超前距20米,孔径不得大于58mm.3、接近采空区时探放水钻孔设计如下:1#孔:仰角+80,孔深30米;2#孔:仰角+1.50,孔深30米;3#孔:仰角+20,孔深30米;4#孔:仰角-1.50,孔深30米;5#孔:仰角+30,孔深30米;6#孔:仰角-20,孔深30米;7#孔:仰角-4.50,孔深30米。

5、钻孔方位和仰角可根据井下实际情况略作调整,每组钻孔个数可根据实际打钻情况进行增减。

6、钻孔开孔孔径为89mm,钻进6米后下入套管,套管长6米,直径75mm。

下入套管后,要进行注浆加固,使套管固定牢固,孔口加止水阀和压力表,以便有控制的进行放水。

埋管凝固后用58mm的钻头进行扫孔,扫孔钻进超过孔口管不小于1m,再用稀水泥浆(1:1)注浆试压,压力不小于5Mpa,且稳压不少于30min,试压不合格严禁钻进。

然后用58mm的钻头钻进,直至达到设计深度。

7、探放老空水,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压,老空积水区高于探放水点位置时,只准用钻机探放水。

探放水设计及措施

XX 煤矿探放水设计及措施矿长:总工:编制:2012 年5 月探放水设计及安全技术措施根据煤矿《安全规程》第285 条、286 条等之规定:矿井必须作好水有害分析预报,坚持有疑必探,先探后掘的探放水原则。

探水或接进积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前,必须编制探放水设计,并采取防止瓦斯和其它有害气体危害等安全措施。

探水眼的布置和超前距离,应根据水头高低、煤(岩)层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定和采掘工作面遇到下列情况之一时,必须确定探水线进行探水:(一)、接迈水淹或可能积水的井巷,老空或相邻煤矿时。

(二)、接迈含水层、导水断层、溶洞和导水陷落拉时。

(三)、打开隔离煤栓放水时。

(四)、接迈可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。

(五)、接近有出水可能的钻孔时。

(六)、接近有水的灌浆位时。

(七)、接进基地可能出水地位时。

经探水确认无灾水危险后,方可前进的规定,结合我矿实际情况,特编制富新煤矿“探放水设计及安全技术措施”[一]探放水设计1、钻孔的布置。

a:平面布置图:a b:断面布置图:o左眼o 中孑L 0 左眼2、探水超前距的确定:a、超前距计算公式:a=0.5.KL . P = KL 3 R^3R V KP式中:a—超前距(m)L:――巷道宽和高,取最大值:(m)K:――安全系数:取2-5。

P: ------- 水头压力MpaKp:――煤柱或岩柱的抗张强度,Mpa :取16B :经验数据:探水超前距和帮距经验值::超前距钻孔布置图:L=MX A 3 P =7.5 X 1.038=7.785(m)¥KP因此矿井+1240水平以上探水超前距为8m。

3、探水钻机的选择(1)按煤矿安全专篇选择的小型探水钻,127 V 2.2KW2台一台件工作、工台件备用。

可样20-30m煤巷。

(2)钻机T X U-75A (与探水瓦斯排放共用)一台,可钻进75米。

4、几点技术要求说明:帮助D:指探水钻中心孔终点外斜孔终点之间距离,帮距一般等于超前距,有时略小1- 2m。

探放水设计

探放水设计
放水是指在播种前,将灌溉设施中的存留的杂质和盐分排出,保证土壤的适宜性和播种后的正常生长。

放水设计包括以下几个步骤:
首先,确定放水区域。

根据农田的地形地貌和经济类型,确定需要放水的区域。

通常是选择离水源较远的最下游农田作为放水区,方便排除杂质和盐分。

其次,确定放水时间。

一般来说,放水时间要在农作物播种前的数天,以确保土壤中的杂质和盐分能够完全排除。

因此要提前根据播种时间制定放水计划。

然后,进行放水前的准备。

首先要清理灌溉设施,包括水井、管道和喷头等,确保畅通无阻。

其次需要检查灌溉设施中是否有漏水和冷却塔填料,及时处理,以免对放水造成影响。

接下来,开始放水操作。

首先要将门闸打开,排除持久的杂质和盐分。

可以借助流速计和流量仪等工具来监测放水的流量和速度,确保排水的效果。

同时要注意排放的水质和水量,避免对周围的环境和农田造成污染和浸润。

最后,进行放水后的处理。

放水结束后,要及时关闭门闸,以免继续排放清洁水源。

同时要对经过放水的农田进行观察,如出现积水和裂纹等问题,要及时采取相应的措施进行修复。

放水设计的目的是为了保证农田的净化和提高土壤的适宜性,为播种后的作物生长提供良好的环境。

通过合理的放水设计,可以有效地排除土壤中的杂质和盐分,减少农作物生长过程中的不适因素,提高产量和质量,保障农业的可持续发展。

老空区探放水工程设计

老空区探放水工程设计(一)老空区探放水工程基本情况1、老空积水区基本情况老空区名称、位置;积水区范围、尺寸,四邻关系,开采方式,采掘时间,采厚,积水长度、面积、水头高度、积水量,动水补给量,对当前采掘工程的影响。

2、工程施工地点的基本情况说明:1、探放水工程施工地点,所在巷道名称、位置、范围、四邻关系、采掘时间等。

2、探放水工程所在巷道的层位,地层产状、构造发育情况及对探放水工程的影响。

(二)探放水工程设计1、探放水工程施工目的和任务说明:探查和疏放老空区积水和瓦斯;消除积水对采掘工程施工的安全威胁。

在设计中说明具体的目的和任务。

2、探放水工程施工方式施工方式有:沿空送巷微压探放水小班(圆班、多日)循环探放水施工方式;老空区底板岩巷穿层钻孔集中探放水施工方式;防隔水煤柱外侧顺层钻孔集中探放水施工方式;积水区下上山(顺层)掘进穿层钻孔集中探放水施工方式;积水区下下山掘进穿层钻孔分阶段探放水施工方式等。

煤层内上山巷道探放水工程设计和安全技术措施必须经股份公司批准。

在设计中说明具体施工方式。

3、钻探工程设计探放水方案,钻孔位置、钻孔参数、钻孔结构、单孔涌水量预计、施工机械(具)。

4、探放水施工技术要求在设计中根据工程性质提出钻机安装、钻孔标定、钻孔施工、观测记录、有害气体防治、防排水、通讯、异常现象处置、循环探放水的循环距离和超前距等技术要求。

并按公司《矿井防治水技术管理规定》第八章《井下探放水》有关规定执行。

5、防排水设施排水线路,水仓设计、水泵和排水管路选型。

6、探放水效果检验明确规定检验责任单位或责任人、检验标准。

7、复工通知明确规定复工(恢复采掘活动)认定单位或认定人,通知书下达方式。

(三)施工安全技术措施1、钻场支护2、排水系统检查3、安全防护措施4、钻机等设备运输5、钻探施工安全技术措施6、应急响应标准7、避灾路线8、其它安全注意事项(四)附图1、探放水工程施工地点平(剖)面图2、设计钻孔平(剖)面图3、主要探水钻孔柱状图(施工技术指示书或单孔设计)。

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探放水设计方案 一、概况 1、工作面概况 12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧,该工作面东侧为12020工作面采空区,南部(上部)为本矿上水平工作面采空区,西部、北部(下部)为原始煤层。开采煤层为五3煤,12020工作面(里段)走向长760米,倾向长150米,煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m,工作面地质储量11.7万吨。12020上下付巷沿煤层走向掘进。

2、地质情况 12020工作面上付巷掘进515米,下付巷掘进650米时揭露新F7断层,走向155°,倾向65°,倾角48°,延伸长度约350m,落差0-30m;该工作面上部最高海拔标高为+660米,最低海拔标高为+590米,相对高差70米,地面处在伏牛山的顶部,地表荒芜,无居民及建筑物存在。

3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 本区为低山丘陵地形,地面坡度较大,冲沟发育,大气降水迳流排泄条件好,因而无常年性地表水体。区内新近系地层呈零星发育,以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处,厚度较小,岩性复杂,含富水性差。加之上部上石盒子组隔水层较厚,故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。

②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水 五3煤层顶板砂岩裂隙含水层,系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层,岩性为中粒砂岩,一般发育2~5层,累计厚度约0~30m,一般20m左右,岩性完整致密,裂隙不发育,且部分被方解石脉所充填。生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑,是矿坑涌水的主要充水水源之一。由于该含水层单层厚度较薄,裂隙不甚发育,且补给条件差,裂隙水储存量有限,导、富水性弱,生产中易于疏排。

③五3煤层底板砂岩裂隙承压水 主要由1~2层中粒岩屑砂岩组成,厚2.39~11.09m,平均5.70m,泥质胶结,局部含泥砾及石英细砾。砂岩致密坚硬,裂隙不发育,含富水性弱。为五3煤层底板直接充水含水层,该含水层厚度较小,裂隙不甚发育,且极不均一。因本区属大陆性半干燥气候区,年降水多集中于7~9月份,其水源补给时间短,加之含水层被新近系地层覆盖,补给量不足,故而其富水性相对较弱,一般情况下对开采五3煤层影响不大,以往开采生产过程中也未发生过充水现象。 ④断裂构造对矿床充水的影响 本区发育的主要断裂构造位于矿区浅部的新F7。 一般情况下,断裂构造在形成过程中,由于受应力牵引、拖拉作用而在断裂带两侧形成较密集的羽状断裂,破坏了地层的连续性,使多个含水层间产生不同程度的水力联系。同时,断裂破碎带为地下水的运移、富集提供了通道和空间场所。在开采过程中,要加强新F7断层附近涌水点的涌水量观测。

⑤老窑老空水 矿区浅部为五3煤层采空区,推测会积存有老空老塘水,似一“地下水库”,其浅部采空区最低标高约+100m左右,是威胁矿井后期生产的潜在危险因素,生产中,对12020上下付巷要先坚持直流电法仪超前探,发现有异常时,再进行钻探验证,并保留至少30米超前距。同时,在老窑老空相应的地表塌陷区应做好防洪排涝工作。

⑥钻孔对矿床充水的影响 工作面附近无钻孔,掘进时不会受到钻孔水的影响。 4、周边采掘情况 本工作面南部为已回采完的上水平采区,西翼为正在开采二1煤层的新丰煤矿。 二、设计目的 1、探查前方地质构造,消除水害对采掘工程施工的威胁。 2、对物探低阻区钻探验证,或对导水断层进行探查,消除突水危险。 三、设计依据 1、水源性质:预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。 2、矿井配备一台ZBY3/7.0-11型注浆泵,两台ZDY-550S探放水钻机,配合Φ75mm和Φ113mm硬质合金刮削型钻头(各不少于2个),Φ50mm钻杆,钻杆每节长0.8m,钻杆数量200根,全部使用水力排粉,钻孔均采用无芯钻进。

四、探放水钻孔的设计参数 1、探水起点的确定: 12020上,下付巷钻场位置布置在开口向西1170m方向,钻场支护方式采用2.5m×2.5m工字钢对棚进行支护,棚距为500mm,断面为梯形,净断面6.0㎡掘进断面8.0㎡,对迎头和巷道“丁字口”“十字口”处10m范围内巷道连锁加固。

2、超前距离、帮距的确定: 12020上、下付巷探放水时,确保钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m,超前距离保持不少于30m。 3、允许掘进距离:

经每回次探放水证实无水害威胁,经我矿地测防治水科、通风安全科、生产技术科联合验收合格下发允许掘进通知单后,方可在允许的安全距离内掘进,在掘进过程中始终保持30m的超前距离,严格按照《探放水设计及安全技术措施》的规定操作。

4、套管规格及固定方式: 钻孔开孔孔径为Φ113mm,钻进10.5后下设套管为Φ108mm的无缝钢管10m,每节套管长度2m,使用内丝外丝连接,丝扣长度为100mm。外端焊法兰盘和阀门连接。

安装孔口管长度为10米,孔口管管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固,同时用戗柱顶牢,并采用绷带、麻纤包裹孔口管以增大摩擦力,防止套管鼓出。再用Φ75mm钻头进行深孔钻进。

5、钻孔设计具体参数: (1)12020上下副巷及切巷钻场探放水计划各施工3个钻孔,分别为1#、2#、3#,均采用无芯钻进。

(2)12020上、下付巷及切巷探放水钻孔均在五3煤层所在的巷道中施工,其施工顺序按钻孔标号顺序施工,12020上、下付巷1#、3#钻孔终孔位置分别位于五3煤层的顶、底板,2#钻孔位于巷道中心线上,各个钻孔之间间距为500mm。

(3)12020切巷1#、3#钻孔终孔位置均位于五3煤层巷道两帮底板,2#钻孔终孔位置位于巷道中心线上,各个钻孔之间间距为500mm。

(4)12020上、下付巷及切巷探放水钻孔参数,如下表所示: 12020上副巷钻场掘进探水钻孔设计参数如表: 孔号 方位角 倾角 钻孔深度

1 # 254 º 30 ′ +9 º 30 ′ 64.2 米

2 # 273 ° 0 ° 60 米

3 # 291 º 30 ′ -9 º 30 ′ 64.2 米

12020下副巷钻场掘进探水钻孔设计参数如表: 孔号 方位角 倾角 钻孔深度

1 # 251 º 30 ′ +9 º 30 ′ 64.2 米

2 # 270 ° 0 ° 60 米

3 # 288 º 30 ′ -9 º 30 ′ 64.2 米

12020切巷掘进探水钻孔设计参数如表: 孔号 方位角 倾角 钻孔深度 1 # 176 º 30 ′ +26 ° 72.7 米

2 # 194 ° 28 ° 68 米

3 # 212 º 30 ′ +26 ° 72.7 米

6、排水系统 12020上付巷在施工时,工作面铺设铁质水槽(宽300mm,高200mm),水流由工作面经12020里切巷后进入12020下付巷,再由12020下付巷流至+87m水平水仓,+87m水平泵房安装三台MD85—45×7型水泵,配套电机132KW,接有Φ159×6mm排水管,排入+320m水平水仓,+320m水平泵房安装三台MD46—30×9型水泵,配套电机55KW,接有Φ108×4mm排水管将水排至地面。

12020下付巷在施工时,工作面铺设铁质水槽,水流经12020下付巷流至+87m水平水仓后经泵房排水管排至地面。

8、探放水效果确认方法标准: 钻孔按设计要求打到煤层顶底板时,解除前、上方水害威胁。探放水单孔验收有地测组织机电、安全、生产、调度各科室相关人员参加,做到有验收,有记录;实行谁验收,谁签字,谁负责。

9、探放水设计附图 1、探放水钻孔布置平面图,比例1:1000; 2、钻孔布置剖面图,比例1:500; 3、单孔结构图,比例1:500; 4、钻孔布置断面图,比例示意 5、迎头篦子打设断面图比例示意 6、单孔地质柱状图比例1:500 五、安全技术措施 (一)安装钻机探放水前的准备工作:对钻探巷道迎头后10m范围内要进行连锁加固,巷道两帮打一梁三柱台棚及顶梁使用铁拉板加固,联巷交叉口铁拉板加固长度不少于10m,腿与退之间梁与梁之间用撑杆打牢顶实,迎头打好坚固的间距50cm的4根立柱,立柱埋深30cm,顶部超出棚梁30cm-50cm,迎头并打4根横梁,间距为50cm,横梁深入两帮煤壁30-50cm,立柱与横梁十字交叉处使用8#铁丝捆扎结实,篦子使用10mm厚的木背板搭接闭严,并且木背板与立柱横梁用铁丝连接,采用11#矿工钢并紧贴棚子,间隙不大于50mm。钻孔方位及坡度由地测防治水科测量人员用经纬仪和坡度规标定,不经过技术人员同意不得擅自改动钻孔参数,施工时方位角误差不得超过±1°。

(二)、探放水期间材料准备 由施工队在探放水前在钻场附近合适位置,备足探水钻杆100根,钻头2个,45根2m长的套管,5个法兰盘和5个配套的闸阀,做到有备有用,备足海带和棉纱,备足必须用的工具。探水地点由施工队负责在打钻地点配备两台灭火器和不少于50Kg黄土。

(三)探放水前准备工作 1、钻机在装卸、运输过程中必有有专人负责,做到保证人员和保护好钻机不受损坏。钻机安装时底部用道木垫实,再将钻机支撑架站稳站牢,保证钻机架牢固可靠,固定好钻机后,仔细检查钻机各部件安装是否正解,并用手转动其各有关部件是否灵活,如有问题应及时解决,由施工队负责。

2、通风安全科负责铺设风、水管路至迎头5m处,探放水期间保持正常通风排水,并悬挂瓦斯和一氧化碳探头至正确位置。

3、由调试室负责在打钻地点10m范围内安装一部通讯电话(12020上付巷8071,12020下付巷8081)并安排专人管理,随时保持井上下联系。

4、机电科负责安排铺设排水系统,指定专人检查排水设备,并正常检查和维护,确保系统运行可靠。

5、12020下付巷探放水期间巷道内无杂物,净高达到2m以上。 (四)探水施工中的技术要求 1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。(一般要求:每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次,如有可能应进行孔斜测量。在钻进中,一旦发现“见软”“见空”“见水”和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录其深度。)

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