农机零件的磨损、选材及热处理
机床主要零件选材及热处理与热处理技术要求表示方法
一、机床主要零件选材及热处理摘录（仅供参考）
2、导轨
3、丝杠
注：热处理技术要求系指丝杠螺纹部分。
软丝杠的方头和轴颈一般需C42或G48。
注：（1）、表中的齿根最大弯曲应力及齿面最大接触应力按GB3480和GB10062规定计算；
（2）、齿轮的有效渗碳硬化层和渗氮层深度分别见附表4-1和附表4-2。
附表4-1：齿轮的有效渗碳硬化层深度(mm)
5、蜗轮副(蜗杆及蜗轮)
说明：经渗碳的蜗杆，其有效渗碳硬化层深度见附表5-1。
7、齿条
齿条可参照齿轮选择材料和制定热处理技术要求。
工作频繁的齿条应采用硬化措施。
细长齿条宜采用渗氮处理（或氮碳共渗或硫氮碳共渗处理）。
精度低的齿条可采用整体淬火。
工作不频繁或受力不大的齿条可以不采用硬化措施，其中要求调质的齿条宜用易切削非调钢YF40MnV或YF45MnV。
8、箱体
箱体一般采用灰铸铁制造，并经高温时效处理。
主轴箱等要求较高的箱体宜用HT300或HT350，一般箱体采用HT200或HT250。
要求刚度高受力大的箱体可采用球墨铸铁QT600-3制造。
单件小批量生产的箱体可采用45钢或Q235钢焊接结构。
这些箱体亦须进行高温时效处理。
说明：本资料是根据1993年北京机床研究所材料部编写的《《机床八类主要零件选材及热处理》整理而成。
其中，省去了一些解释文字。
二、机床行业热处理技术要求表示方法
注：冷卷弹簧的定形、消除应力处理可用“Hh”表示。
农机零件损坏的常见原因与预防措施
农机零件损坏的常见原因与预防措施作者：罗腾飞来源：《农机使用与维修》2018年第08期摘要：农业机械的可靠性是农业生产的重要保证，农机故障产生的一个主要原因就是农机零件的损坏，这在很大程度上影响了农业生产的效率。
因此，通过分析农机零件损坏的常见原因，总结了预防农机零件损坏的方法及出发点，希望以此提高农机的使用效率。
关键词：农机零件；损坏原因；预防中图分类号：S2328 文献标识码：Adoi：10.14031/ki.njwx.2018.08.041隨着农机购置政策的日益完善和农村地区经济水平的不断提升，越来越多的先进农业机械被应用到农业生产当中去，这不仅在很大程度上提升了农业的生产效率，更替代了农业生产中繁重的人力劳动。
与此同时，农业机械在使用过程中的可靠性和农机使用寿命受到了越来越多农机操作者的关注，绝大多数的农机故障都是从农机零件损坏开始的，农机零件的损坏方式是多种多样的，导致零件发生损坏的原因也各不相同，因此，通过对常见的农机零件损坏原因进行分析与整理，总结出导致零件损坏的根本原因，并找出预防措施与解决办法，是提高农机可靠性，延长农机使用寿命的根本途径。
1 农机零件常见损坏原因1.1 磨损导致的零件损坏农机零件损坏形式主要是因摩擦导致的磨损，在农业机械的日常使用中，由于工作环境的影响，粉尘、沙石、作物残渣、杂草等都会使农业机械在正常的使用过程中过早的产生磨损，当以上杂物进入配合工作面时，会使原本精密的配合面以及润滑结构发生破坏，随着农机的长期使用而出现恶性循环，导致关键传动部件的提前失效。
同时，类似旋耕机这一类的耕整地农机，由于工作过程中不可避免的与田地泥土接触，由于土壤中的沙石和石块等坚硬物质的影响，使耕整地农机的主要工作部件磨损严重，例如旋耕机刀片的主要损坏形式就是因沙石的影响而造成的。
1.2 材料或热处理工艺导致的损坏零件材料缺陷或者热处理工艺不当是导致农机零件损坏的另一个原因。
零件加工时所用材料可能会出现化学成分不合格的现象，金属原材料中的金属种类或比例的缺失或过多，都可能会使加工后的金属零件内部出现一定的裂纹或褶皱等质量问题，为农机零件的损坏埋下了安全隐患，且这种存在问题的原材料在购买、加工等环节中很难直观地发现，导致农机零件在长时间使用过程中更容易因材料缺陷而导致损坏引起故障发生。
农业机械磨损现象的及改善对策
农业机械磨损现象的及改善对策发布时间：2021-05-08T03:24:11.134Z 来源：《中国科技人才》2021年第7期作者：刘艳艳[导读] 我国是一个农业大国，可以说农业是我们国家的基础性产业，我国国民经济的快速发展离不开农业的支持，为了进一步推动经济的发展，在农业工作中使用农业机械是必须的，所以党中央加大了对农业机械的重视力度。
临朐县城关街道农业综合服务中心山东省潍坊市 262600摘要：对农业机器维护保养的主要目的就是为了保护农机在使用的过程中免受其他破坏，或者是可以及时了解农机遭受哪些破坏及时采取相应的措施，进而延长农机的使用年限。
通常情况下，农机被使用到农业工作之中，经常会经历高温、震动以及运动部件摩擦等等工作状态，农机机械因为总是面临的巨大的工作量，进而导致其各个部件都存在一定程度的磨损。
农业工作者在运用农机的过程中需要对农机进行定期的清洁、润滑、检查等等一系列维修措施，通过此方法来延长农机的使用寿命。
农机机械磨损主要的形式包括摩擦磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、微动磨损等等，农机机械磨损现象是不可避免的，但是我们可以根据磨损的规律，采取有效的维护措施，提高农机机械的使用寿命。
关键词：农业机械磨损；改善对策引言：我国是一个农业大国，可以说农业是我们国家的基础性产业，我国国民经济的快速发展离不开农业的支持，为了进一步推动经济的发展，在农业工作中使用农业机械是必须的，所以党中央加大了对农业机械的重视力度。
农机在使用过程中避免不了的问题是农机磨损问题，但是只要我们采取了相应的措施就可以提高农机的使用年限。
但是目前我们国家在农机维修管理中仍然存在一定的问题，对于农机磨损问题我们解决的也不是很好，所以日后我们要提高对农机磨损问题的重视力度，进而帮助农机延长使用年限。
一、如何做好农业机器的维护保养为了避免因过度使用机器而使各项参数遭到破坏，在使用的过程中要定期对农业机械进行维护和保养。
一般来说，农业机械在使用一段时间之后，很大可能会出现能量消耗增多、工作可靠性下降、工作效率变低等等一系列问题。
机械制造基础项目6典型零件的选材与热处理工艺
数控系统
机床结构
机械制造基础
主讲人：
编码器
项目导读
典型零件的选材与热处理工艺
本项目主要介绍零件或工具的失效形式、 失效原因，以及典型零件（轴类、轮盘类）
的选材及热处理分析等。
06
任务浏览
任务6.1 零件失效分析
知识目标
➢ 了解零件的失效形式及原因。 ➢ 掌握典型零件材料的选择。
能力目标
➢ 掌握热处理工艺设计方法。 ➢ 能进行典型零件的选材及热处理分析。
2.材料因素 材料本身的缺陷也是导致零件失效的一个重要原因，常见的缺陷是夹杂物过多，过大，杂质元素太多，或者 有夹层、折叠等宏观缺陷。
3.加工工艺因素 加工不良造成的缺陷，尤其是热处理时产生的缺陷，与零件的设计有很大的关系。零件的外形和结构设计不 合理，会大大增加热处理缺陷发生的可能性。
4.安装使用不当因素 零件安装时配合过紧、过松、对中不准、固定不紧等均可造成失效或事故。在制造厂里管理比较严格的情况 下，使用不当常可成为零件损坏的主要原因。
（2）热处理工艺分析 下面结合其加工工艺对其热处理工艺进行分析。 ①退火。②调质处理。③去应力处理。④渗氮。
任务6.2 典型零件的选材及热处理工艺分析
6.2.1轴类零件
5.典型轴类零件的选材、热处理及工序安排
（一定冲击。一般选用45钢制造。载荷较大时，选用40Cr钢制造。 机床主轴的工艺路线为：下料→锻造→正火→粗切削→加工→调质→半精切削、加工→局部、表面淬火→低 温回火→粗磨→精磨。
机械零件常用钢材及热处理方法
机械零件常用钢材及热处理方法机械零件是由不同材料制成的部件，而钢材是机械零件中最常用的材料之一，因其具有良好的机械性能和热处理性能。
常用钢材：1.低碳钢：低碳钢具有良好的可塑性和焊接性能，通常用于制造低强度和易变形的机械零件。
2.中碳钢：中碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造强度要求较高的机械零件，如轴、齿轮等。
3.高碳钢：高碳钢具有超高的强度和硬度，适用于制造需要较高耐磨性的机械零件，如刀具等。
4.合金钢：合金钢是通过添加其他合金元素来增加钢材的特性，如耐腐蚀性、耐高温性等。
通常用于制造有特殊需求的机械零件，如航空发动机的叶片等。
热处理方法：热处理是一种通过控制材料的加热和冷却过程来改变材料的物理和机械性能的方法。
常用的热处理方法如下所示：1.淬火：淬火是将材料加热至临界温度以上，然后通过迅速冷却使其快速冷却，以提高材料的硬度和强度。
2.回火：回火是将淬火后的材料再次加热至较低的温度，然后通过控制冷却速度使其重新获得合适的硬度和强度，以减少材料的脆性。
3.松火：松火是将淬火后的材料加热至低温，然后通过缓慢冷却使其松弛应力，以提高材料的韧性和耐疲劳性。
4.固溶处理：固溶处理是将合金材料加热至一定温度，使合金元素溶解在基体中，然后通过控制冷却速度形成均匀的固溶体结构，以改变材料的硬度、强度和耐腐蚀性。
5.冷处理：冷处理是将材料经过一定的加工变形后，通过低温冷却使其恢复到初始状态，以提高材料的强度和机械性能。
总结：钢材是机械零件中最常用的材料之一，常用的钢材有低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢。
而热处理方法主要包括淬火、回火、松火、固溶处理和冷处理，通过控制材料的加热和冷却过程来改变材料的物理和机械性能。
这些常用钢材和热处理方法在制造机械零件中具有重要的应用价值。
农机零件破损怎么办？教你几招农机修复方法!
农机零件破损怎么办？教你几招农机修复方法！农机在日常使用中总会发生发生磨损、变形、腐蚀等情况，如果不定期对农机进行检查不仅影响工作效率还会发生事故，因此对于农机日常维修保养等工作少不了。
而且修复零件还有许多优点如节约材料、节约加工以及拆装、调整、运输等费用、降低维修成本、减少新备件的消耗量、避免等待配件、缩短停修时间等等。
一、修复方法分类农业机械零件修复可采取三种基本方法:恢复尺寸的修复技术、按修理尺寸修复技术和特别修复技术。
恢复尺寸的修复技术包括焊接和堆焊、热喷涂、电镀、化学镀、电火花覆盖和熔铸金属层等；按修理尺寸修复技术包括机械加工、钳工、附加零件法、局部更换法、换位法等；特别修复技术包括校正变形、表面强化、密封堵漏、粘接与胶补、压力加工等。
目前在生产中常用的修理技术，应按照“以修为主，以换为辅”的原则，在经济合理的条件下大力推广和采用行之有效的先进修复技术。
机械零件损坏后其修复方法较多，除了机械加工(如车、镗、刨、磨、铣等工艺)基本方法外还可以有多种工艺方案，如焊修、补修、喷涂、镀覆、铆接、镶套、选配、修改、校正、胀大、压缩、粘接等。
科学技术的飞速发展促进了修复技术的提高，新科学技术已广泛地应用到机械零件修复工艺中。
但在具体零件的修复中应分析零件的结构特点、使用要求、工作环境等因素，根据不同修复方法的特点和适用范围，通过技术和经济分析来确定较合理且经济的修复工艺。
二、常用的修复技术1、焊修。
利用焊接的方法能修复常用材料制造的多种农业机械零件。
这些零件的失效形式有磨损、断裂、裂纹、凹坑等。
采用焊修法的优点有:覆盖层与原来的零件有较高的结合强度、加工设备简单、加工效率高、零件的形状和尺寸不受限制、成本较低。
其缺点主要有:焊接时产生较高的温度可能造成金属组织的变化产生热应力，也可能出现裂纹和变形。
常用的焊修方法有堆焊、焊补和钎焊。
堆焊是在零件表面通过焊接覆盖一层至几层具有性能要求的材料，不仅能修复磨损的零件还能提高零件的耐磨性能。
PPT-机械零件材料选用和热处理技术要求确定的一般原则解析
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一、满足使用性能要求
△ 调质加表面淬火一般适用于形状简单、 批量小、表面摩擦要求不非常高的零件；氮 化主要适用于要求高耐磨及耐热、耐蚀的精 密零件；软氮化主要用于提高表面抗疲劳及 耐蚀性；渗碳、碳氮共渗淬火适用于形状复 杂、批量较大、表面要求高硬度高耐磨性的 零件。 △ 根据具体状况决定选材与工艺，提出硬 度（一般指表面硬度，需要时加心部硬度）、 有效硬化层深度或渗层深度等指标要求。
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一、满足使用性能要求
通常零件所谓的使用性能一般均指其机械性能， 即传统的硬度、强度、塑性、韧性等指标。 △ 按零件服役条件和失效形式进行详尽的受力 分析是确定所需机械性能指标的前提、基础。分析 包括：载荷类型（动载、静载、交变、冲击等）； 应力种类（拉伸、压缩、弯曲、扭转、接触等）； 载荷特点（均布、集中等）； 载荷大小（最大应力、 危险截面等）； 工作环境（温度、介质、有无腐 蚀等）； 失效形式（变形、断裂、表面损伤）； 其它特殊要求（电、磁、耐蚀、耐高温性）等。
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一、满足使用性能要求
（3）主要承受交变载荷的零件，应具有高的疲劳 强度。 △ 材料选用合金结构钢或专用合金钢。 △ 进行淬火或表面氮化、软氮化等化学热处理， 提出硬度等指标要求。需要时加表面强化处理（如 喷丸、滚压、涂层等）要求。 △ 必要时，提出材质选择优质钢、不允许有表面 脱碳、金相组织符合有关国标、企标等要求。 △ 表面淬火在采用淬火强化时优先选用。 △ 提高钢材抗拉强度的热处理，均提高其疲劳强 度。
机床零件热处理技术
机床零件热处理技术
机床零件热处理技术是机床制造中非常重要的一环，可以改善机床零件的性能、延长
使用寿命、提高生产效率和降低生产成本。
本文将从机床零件的材料、热处理方式和效果
等角度，详细介绍机床零件热处理技术。
一、机床零件的材料
机床零件的材料一般为高强度低合金钢、碳素钢、铸铁以及高温合金等。
其中，高强
度低合金钢的强度和韧性都比较高，但加工难度大，易出现开裂等问题；碳素钢硬度较低，但具有较好的可加工性；铸铁区别于其他材料，其热膨胀系数较大，易变形、产生裂纹等
现象。
机床零件热处理方式主要包括退火、正火、淬火、回火、表面处理等。
1.退火
退火是一种将机床零件加热至一定温度，然后放置一段时间让其缓慢冷却的热处理方式。
退火可以使机床零件获得较好的可加工性和韧性，减少机床零件的内部应力，降低机
床零件的硬度等。
但退火对机床零件的强度没有显著提高。
2.正火
3.淬火
4.回火
5.表面处理
表面处理包括渗碳、硝化、氮化、电镀、喷涂等方式，可以改善机床零件表面的性能，提高机床零件的耐磨性、耐腐蚀性、高温性等。
热处理可以改善机床零件的性能，主要表现为以下几个方面：
1.提高机床零件的强度和硬度，降低机床零件的弯曲和变形等现象；
2.改善机床零件的韧性和可加工性，减少机床零件的内部应力；
3.提高机床零件的耐磨性、耐腐蚀性、高温性等；
4.延长机床零件的使用寿命，提高生产效率和降低生产成本。
四、结论。
机械零件选材及热处理手册
机械零件选材及热处理手册=============1. 第一章：概述--------本手册旨在为机械零件的选材和热处理提供全面的指导和建议。
选材和热处理是机械零件制造过程中的两个关键环节，直接影响到零件的性能和质量。
本手册将帮助读者了解各种机械零件的选材和热处理要求，并提供实用的操作方法和技巧。
2. 第二章：机械零件的选材-------------本章将介绍不同类型机械零件的选材要求。
首先，将讲解各种材料的性质和特点，如碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金等。
然后，将详细阐述不同类型零件的选材要求，如齿轮、轴、轴承、活塞等。
此外，还将讨论选材的经济性和环保性。
3. 第三章：热处理的基本原理-------------热处理是机械零件制造过程中的一个重要环节。
本章将介绍热处理的基本原理和工艺，包括加热、保温和冷却三个阶段。
此外，还将讲解各种热处理方法及其对零件性能的影响，如退火、正火、淬火、回火等。
4. 第四章：热处理的实践操作-------------本章将详细介绍各种热处理设备的操作方法和技巧。
首先，将讲解热处理设备的种类和特点，如炉、罐、箱子等。
然后，将详细阐述各种设备的操作流程和注意事项，如炉子的加热方法、冷却速度的控制、淬火液的选择等。
此外，还将讨论热处理过程中的质量控制和安全问题。
5. 第五章：热处理的质量控制-------------本章将介绍热处理过程中的质量控制方法和技巧。
首先，将讲解各种检测手段在热处理过程中的作用和应用，如显微镜、硬度计、X射线等。
然后，将详细阐述各种质量控制方法的操作流程和注意事项，如炉温的监控、淬火液的浓度控制、金相组织的检验等。
此外，还将讨论热处理缺陷的产生原因和预防措施。
6. 第六章：案例分析与实践经验--------------本章将通过实际案例分析，介绍各种机械零件的热处理实践经验。
首先，将选取具有代表性的零件进行案例分析，如齿轮、轴、轴承、活塞等。
然后，将详细阐述这些零件的热处理要求、工艺流程、注意事项等。
机械零件的失效与选材
机械零件的失效与选材1. 引言在机械工程中，机械零件的失效和选材问题一直备受关注。
机械零件的失效可能导致设备的故障和生产线的停工，造成重大经济损失。
因此，正确选择合适的材料是确保机械零件正常运行和延长寿命的关键因素。
本文将介绍机械零件失效的主要原因以及选材时需要考虑的因素，并提供一些常见的机械零件选材指南。
2. 机械零件失效的主要原因机械零件失效的主要原因可以归结为力学失效、热失效和化学失效等几个方面。
2.1 力学失效力学失效是指机械零件在受到外部载荷作用时发生的破坏。
常见的力学失效形式包括拉伸断裂、扭转断裂、疲劳断裂等。
拉伸断裂是指材料在受到拉伸载荷时发生的断裂。
这种失效通常发生在零件或材料的强度达到极限时。
拉伸断裂的原因可以是材料强度不足、缺陷存在、应力集中等。
2.1.2 扭转断裂扭转断裂是指材料在受到扭转载荷时发生的断裂。
与拉伸断裂类似，扭转断裂的原因也包括材料强度不足和缺陷存在等。
疲劳断裂是指材料在受到循环载荷作用下发生的断裂。
疲劳断裂是机械零件失效中常见的形式之一，它的发生与材料的强度、缺陷、外载荷频率等因素有关。
2.2 热失效热失效是指机械零件在高温环境下发生的失效。
高温环境会导致材料的力学性能下降、热膨胀等问题，从而影响机械零件的正常使用。
2.3 化学失效化学失效是指由于机械零件与介质（如酸、碱、氧化剂等）发生化学反应而导致的失效。
化学失效可能包括腐蚀、氧化、氢脆等问题，对机械零件的材料选择提出了更高的要求。
3. 机械零件选材的考虑因素在选择机械零件的材料时，需要综合考虑多种因素，包括机械性能、化学性能、热性能、加工性能等。
3.1 机械性能机械性能是选择机械零件材料的重要考虑因素。
常见的机械性能指标包括材料的强度、硬度、韧性、刚度等。
不同的机械零件所受到的力学载荷不同，因此在材料选型时需要根据实际应用场景的要求，选择具备合适机械性能的材料。
3.2 化学性能化学性能对机械零件的寿命和使用环境至关重要。
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培训的载体与培训的成果关系重大，而目 前农机培训的主要载体就是县市级的农业机械 化学校，这些培训载体的技术条件不成熟．承载 能力、创新能力也不高，培训的效果不理想。要 实现农机培训的效果．在培训载体上应该有新 的突破。首先。培训的主体即农机培训的职能部 门技术要成熟，教学形式和手段要优化，特别是 培训的方向要适应当地的客观要求和条件，符 合当地农业农机产业发展的要求。其次。在培训 的载体上，可以借农机专业合作社、乡镇农业服 务中心等平台，开展实地培训，服务上门；也可 以利用职业技术学校等载体，培训农机专业技 术人员；同时还可以尝试和探索农村农机培训 的经纪公司，通过公司、院校、企业以及产业的 联动，培训和培育农机技术人员，推动农机培训 的社会化。 ４培训的范围要有新突破 农机培训是农机技术和装备推进应用的关 键因素，培训水平的高低，直接影响农机事业的 发展速度。农机培训的对象是农民，他们在生产 中，不仅是应用农业机械从事生产活动的主体， 而且还是运用科学技术进行生产经营的主体。 所以农机培训机构要时时关注农民的真正需
求，不能单纯将农机与农技相互孤立，而应该合
理地把农机与农技同集约化农业生产有机结合
在一起。使农机与农技发挥各自最大效应，最大
程度调动农民的学习兴趣。农机培训在培训范
围上应做出一些调整和改革，一是把农业生产
标准规范化同农机田间作业技术标准结合教
学，使学员认识农机作业标准是实现农技标准
的根本保证．从而增强他们对机具状态要求标
准化和更新机具的积极性；二是讲土壤耕作制
度。增强对机械化土壤保护性耕作的认识，掌握
深松整地技术、旋耕耙茬技术、秸秆残茬处理技
术、起垄镇压技术、免少耕技术、水田节水精细
平整等技术；三是聘请农技方面的农业专家为
学员讲农机与农艺课，使学员能将农机与农艺
有机结合。为他们增产增收创造条件。
“科技兴农．教育先行”。农机培训工作是农
机化事业的基础。是对广大农民进行农业机械
化知识教育的主阵地，是一项造福于民的公益
性事业。因此．广大农机教育工作者要以科学发
展观为统领，整合资源，拓宽思路，创新务实，稳
步推进，为农机事业的蓬勃发展再创新篇。
农机零件的磨损、选材及热处理
《农机零件的磨损、选材及热处理》一书结合几十个不同类型农机零件深入浅出地介绍了金属磨
损原理，将摩擦学与金属学相结合，联系零件服役条件，剖析其失效方式，在查明磨损机理的基础上
进行科学选材并制定热处理工艺，使读者知其然也知其所以然，在处理其他问题时能举一反三，触类
旁通。书中多有作者们的研究成果和经验总结。针对当前大量中小型农机厂技术现状，从操作者的角
度介绍数百个实用的热处理和表面强化（包括Ｎｉ—Ｐ镀和铸渗）工艺与配方、操作要领、技术诀窍。对
各种工艺都从原理上进行透彻的分析，是本书最大的特点。读者掌握了原理就能根据本厂条件，改造
设备。创新工艺。
本书既为农机热处理工作者而写，更希望设计人员从中了解如何从机件磨损角度进行零件设
计、选材和制定热处理工艺。书中虽然谈到了一些理论问题，但非热处理专业人员和具有中学文化程
度的工人也能读懂并从中受益。本书还可作为技术培训教材。
（内蒙古农牧业机械技术推广站：黄建洪）
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