机械系统动力学-第15讲
第14章机械系统动力学

第十四章 机械系统动力学
第十四章 机械系统动力学
第一节 作用在机械上的力及机械运转过程 一、作用在机械上的力
1. 作用在机械上的工作阻力 2. 作用在机械上的驱动力
第十四章 机械系统动力学
二、等效构件
等效构件的特点: 1. 能代替整个机械系统的运动。 2. 等效构件的运动和机械系统中该构件的真实运动
一致,等效构件具有的动能应和整个机械系统的
动能相等。
3. 等效构件上的外力在单位时间内所作的功也应等
于整个机械系统中各外力在单位时间内所作的功。
第十四章 机械系统动力学
三、等效参量的计算
1. 作定轴转动的等效构件的等效参量的计算
2. 作直线移动的等效构件的等效参量的计算
第十四章 机械系统动力学
第四节 周期性速度波动及其调节
第11章 机械系统动力学

l ——外力矩M L作用构件的角速度;
u xp、u yp、ul ——相应类速度。
3. 动力学方程
在不考虑系统势能变化的情况下(对于刚体机械系统,一般情 况下,构件重量产生的势能 构件动能,可以略去),将 E 1 J e1q12微分,得 2 E J e1q1 q
E 1 2 dJ e1 q1 q1 2 d q1
凯思方程:
是将主动力和惯性力都转化到广义坐标中,它们在广义
坐标中也同样应用达朗贝尔原理,表达式为:
( r ) M *(r ) FP Fm 0
P P 1 m 1
M个惯性力对第r个广义坐标的广义惯性力之和
P个主动力对第r个广义坐标的广义力之和
11-2 刚性机械系统动力学
系统的简化:
1. 系统的动能: 设系统有m个活动构件,则系统的总动能E:
1 m 2 2 E mi xsi ysi J sii2 2 i 1
“.”表示对时间的导数
由于xsi、ysi、i 都是广义坐标q1的函数,即 xsi xsi (q1 ) ysi ysi (q1 ) (q ) i 1 i 所以
H 13
(2)求等效转动惯量J e 根据动能等效原则,得:
1 1 2 2 2 J e12 J112 J 22 J H H m2vO2 2 2
2 2
2
vO2 2 H Je J 1 J2 J H m2 1 1 1 2 H 2 z3 2 H 由i23 1 3 2 3 H H z2 H 1 2 H 1 1 2 又 1 4
机械动力学课件

三、 研究对象--以机械为研究对象
三大典型机构
连杆机构 凸轮机构 齿轮机构 组合机构
四、其它
1.学习机械动力学目的、意义 学习动力学分析问题的思想和基本方法,能够
解决一般动力学问题。 2.教材(见前言) 3.考核方式
开卷。
第一章 单自由度的机械系统动力学分析
§1-1 利用动态静力法进行动力学分析 一、思路
R F2
S = h φ ⋅ϕ , J1A , m2 , M1 , F2 S
求:角加速度
解:选凸轮为等效件
⎧ ⎪⎪
MV
=M
−F
v
ω
M 1 (驱)
r0
α
⎨
⎪ ⎪⎩
JV
=
J1A
+
S = h ϕ ⇒ φ
m2
S
ϕ
(v
ω
=
)2
h
φ
=
v
ω
MV
=
JVϕ ⇒
M
− F(h)
φ
= (J1A
+
m2
(h
φ
)2
)ϕ
解:选凸轮为等效件
M 1 (驱)
r0
α
MV
=
M1
−
F2
v2
ω1
S
=
2kϕϕ
⇒
v2
ω
=
S
ϕ
=
2kϕ
JV = J1A + m2 (2kϕ)2
M1
−
2kϕ F2
=
( J1 A
+
m2 (2kϕ)2 )ϕ +
1 ϕ 2
2
⋅ m2 (2k)2
01-机械系统动力学ppt

目的 驱动功大于阻力功时飞轮积蓄能量而只使主轴的角速度略增;
驱动功小于阻力功时飞轮释放能量而只使主轴速度略降。
ω
02
2 Jv
0
M
vd
和两个位置间的运行时间: dt d
ω
1
t t0 ω d 0
(2)等效力矩为等效构件角速度的函数,等效转动惯量为常数 由电动机驱动的鼓风机、离心泵、起重机等
用力矩方程
M
v
M
va
M
vc
Jv
dω dt
求解达到某角速度ω的时间:
ω
dω
1 t dtt0 t
ω 0 M va M vc Jv t0
转化方法:
将整个机械系统的动力学问题转化为系统中 某一运动构件的动力学问题,该运动构件称 为等效构件,通常等效构件取为原动件。
转化
等效构件 作 直线移动 或作 定轴转动,用牛顿第二定律计算方便。
转化内容:
为使等效构件与系统中该构件的真实运动一致,需将作 用于原机械系统的所有外力与外力矩、所有运动构件的质量 与转动惯量都向等效构件转化。
直线移动:
Fv
v2 2
dm v ds
m
vv
dv/dt ds/dt
v2 2
dm v ds
m
v
dv dt
定轴转动:
M
v
ω 2 dJv
2 d
Jvω
dω /dt ω 2
d/dt 2
dJv
d
Jv
dω dt
当系统的速比为常数时,Jv、mv为常数,有:
直线移动:力形式的运动方程 dv
Fv Fva Fvc m v dt
1 2
(m
机械设计基础完整课件第15章机械传动系统设计

机械设计基础完整课件第15章机械传动系统设计返回目录第15章机械传动系统设计15.1 教学基本要求1.了解现代机器的组成、机械传动系统的功用和设计的一般程序。
2.掌握原动机的选择方法及其机械传动系统的运动、动力参数的计算;了解常用的机械传动方式及其特性,能据此进行机械传动系统的方案设计与评价。
15.2 重点与难点分析本章的重点是机械传动系统方案拟定的基本原则,难点是机械传动系统的设计与评价。
1.机械传动系统方案拟定的基本原则(1)对高速、大功率、长期工作的工况,应选用承载能力高、传动平稳、传动效率高的传动系统;(2)速度较低,中、小功率,要求传动比大的场合,可采用单级蜗杆传动、多级齿轮传动、带-齿轮传动、带-齿轮-链传动等多种方案,并进行分析比较,从中选择效率高的方案;(3)工作环境恶劣、粉尘较多时,尽量采用闭式传动,以延长传动件的寿命;工作环境温度较高或易燃烧的场合,不宜采用带传动;(4)传动比较大时,应优先选用结构紧凑的蜗杆传动和行星齿轮传动;原动机输出轴与工作机构输入轴平行时,可采用圆柱齿轮传动;中心距较大时,可采用带传动或链传动;两轴平面相交时,可用锥齿轮传动;两轴空间交错时,可用蜗杆传动;两轴同轴布置时,可用二级同轴式圆柱齿轮传动或行星齿轮传动。
2.多级传动在机械传动系统方案中布置顺序的基本原则(1)带传动靠摩擦力工作,承载能力较小,传递相同转矩时,结构尺寸较其他传动形式大,但传动平稳,能缓冲吸振,应布置在高速级,使所传递的转矩小;(2)链传动由于有多边形效应,瞬时传动比不断变化,产生冲击、振动,而使转速不均匀,故不宜用于高速级,应布置在低速级;(3)蜗杆传动能实现大传动比,传动平稳,但效率较低,适用于中、小功率或间歇运转的场合;当它与齿轮传动同时应用时,若蜗杆传动布置在高速级,使其传递较小的转矩,以减小蜗轮尺寸,节约有色金属,且传动效率较高;若蜗杆传动布置在低速级,则齿轮传递转矩较小,而使整个转动装置的尺寸减小;(4)锥齿轮加工较困难,特别是大模数的锥齿轮,因此只在需要改变轴的方向时才采用,且应尽量布置在高速级和限制其传动比,以减小其尺寸和模数;(5)斜齿轮传动的平稳性较直齿轮好,常用在高速级或要求传动平稳的场合。
机械动力学

机械动力学机械动力学是机械工程的一个重要分支,它是一门研究物体的大小、形状、机构及运动的科学。
内容涵盖物理、力学、化学、材料科学、计算机科学和生物学等学科领域,并研究机械系统、工程机械以及各种物质运动问题,为机械工程领域提供理论支持。
机械动力学主要攻克三大难题:第一是关于物质在力械系统中传递、转换及被能量影响的机制。
第二个难题是关于机械系统的动力学性能,包括阻尼、刚度、转动惯量等,它们在物理学中被称作系统参数,它们能反映出物质运动的宏观特性。
第三个难题是关于物体的结构、机构、形状等,这反映出物质运动的宏观特性,例如物体的柔性或者刚性。
机械动力学的研究方法和应用广泛,有数学分析法,特别是拉格朗日多元微分方程,以描述物质在运动中变换的过程;还有实验测量法,如力计、振动计和粒子传感器,它们可以快速准确测量物质运动中的参数变化;有数值模拟法,如有限元法、离散元法、库伦法等,它们可以模拟物质在各种复杂条件下的运动;还有控制理论和正反控制等,这些也是机械动力学领域的重要研究内容。
机械动力学的应用领域非常广泛,如机械工程中的机械设计、机械制造、机械运动分析、机械传动系统、阻尼控制、模型分析、机械修理等;航空航天工程中的空气动力学、宇宙物理学、力学、气动学等;军事工程中的弹道学、飞行动力学、航空发动机等;还有汽车工程、核工程等,机械动力学的理论及技术应用极为广泛。
未来,机械动力学将会给对机械工程设计、制造及保养带来积极变化,有助于各种设备的优化设计和更高效的运行,改善机械系统的可靠性和可用性,缩短交付时间,降低成本。
未来,机械动力学将会发展为一门非常重要的工程学科,以实现更高质量、更低成本的技术进步。
从机械动力学的发展及应用来看,它为机械工程领域提供了重要理论支持。
它极大地促进了现代机械设计、制造和修理,使机械系统具有更高的可靠性和可用性,对现代工程技术的发展有着重要的意义。
机械系统动力学课程简介及大纲
课程内容简介课程中文名称:机械系统动力学课程英文名称:Dynamics of mechanical system开课单位:机电工程学院任课教师及职称(3名以上):开课学期:学分:总学时:适用专业:机械制造及其自动化课程内容简介(400字以内):本课程介绍机械系统中常见的动力学问题、机械动力学问题的类型和解决问题的一般过程,讲述刚性机械系统的动力学分析与设计;机构惯性力平衡的原理与方法;含弹性构件的机械系统的动力学;含柔性转子机械的平衡原理与方法;含间隙副机械的动力学;含变质量机械系统动力学以及机械动力学数值仿真数学基础以及相关软件的仿真实例讲解。
通过本课程的学习,使学生能从系统的角度和动力学的观点了解机械产品动态设计的基础知识,掌握当前机械动力学分析的基本方法,学会运用机械多刚体动力学进行复杂机构的动力学分析与综合运用机械弹性动力学和多柔体系统动力学方法对各类典型机构进行弹性动力分析及综合,具备分析和解决工程实际问题的能力。
教材及主要参考书目:1.杨义勇.机械系统动力学.北京: 清华大学出版社,2009.2.陈立平,张云清,任卫群等.机械系统动力学分析及ADAMS应用教程.北京:清华大学出版社,2005.3.徐业宜.高等学校试用教材.北京:机械工业出版社,1991.4.蒋伟.机械动力学分析.北京:中国传媒大学出版社,2005.5.邵忍平. 机械系统动力学.北京:机械工业出版社,20056.唐锡宽,金德闻.机械动力学.北京:高等教育出版社,1983.课程教学大纲课程中文名称:机械系统动力学课程英文名称:Dynamics of mechanical system学分和学时分配:教学目的:本课程着重培养学生对复杂机械系统动力学建模及分析的能力。
通过本课程学习,要求学生掌握当前机械动力学分析的基本方法,学会运用机械多刚体动力学进行复杂机构的动力学分析与综合运用机械弹性动力学和多柔体系统动力学方法对各类典型机构进行弹性动力分析及综合,具备分析和解决工程实际问题的能力。
机械动力学
1·什么是机械动力学?研究机械动力学的目的是什么答:机械动力学是研究机械在力的作用下的运动和机械在运动过程中产生的力,并从力和运动相互作用的角度进行机械的设计与改进的科学。
研究目的:分析和综合两个方面,分析:研究现有的机械;综合:设计新机械使之达到给定的运动学,动力学要求2·什么是机械动力学的正问题?什么是机械动力学的反问题?正问题:给定机械的输入力合阻力的变化规律,求解机器的实际运动规律反问题:已知机构的运动和阻力,求解应施加于原动构件上的平衡力,以及各运动副的反力 3·什么是动态静力分析?答:根据达朗贝尔原理,将惯性力计入静力平衡方程,来求出为平衡静载荷和动载荷而需要在驱动构件上施加的输入力或力矩,以及各运动副中的反作用力,这种分析方法为动态静力分析4·什么是机械的平衡?平衡的目的?惯性力对机械的不良作用?答:使机械中的惯性力得到平衡,这个平衡为机械的平衡平衡目的:消除或者部分消除惯性力对机械的不良作用,从而减轻机械振动,改善机械工作性能,提高机械工作质量,延长机械使用寿命,减轻噪音污染不良作用包括:(1)惯性力在机械各运动副中产生附加的动压力增加运动副的摩擦磨损从而降低机械的效率和寿命(2)惯性力的大小和方向产生周期性的变化引起机械及基础发生振动使机械工作精度和可靠性下降,也造成零件内部的疲劳损坏。
当振动频率接近振动系统的固有频率时会产生共振,从而引起其机器和厂房的破坏甚至造成人员伤亡5·什么是摆动力和摆动力矩答:摆动力为机构所有运动构件惯性力之合力。
摆动力矩为机构所有运动构件惯性载荷的合力矩6·什么是静代换?什么是动代换?答:使惯性力保持不变的代换为静代换;使惯性力和惯性力矩均保持不变的代换为动代换 7·质量代换三个条件:1.各代换质量综合应等于原来构件的质量2.各代换质量的总质心应与原来的质心相重合 3.各代换质量对坐标原点的转动惯量之和应等于原构件对坐标原点的转动惯量8·机械的不完全平衡:只考虑惯性力平衡,而不考虑惯性力矩平衡的平衡方法机械的完全平衡:使摆动力和摆动力矩均为零的平衡方法完全平衡的条件:n x i i i=1m x =0F =-∑ ; ..n y i=1F 0y i m i =-=∑;n-1......i z i i i i=1F x y y )0i i i m x J =--+∅=∑【(】达到完全平衡的方法:利用机构对称平衡和平衡质量平衡完全平衡优点:减少惯性载荷的影响 缺点:导致机械结构复杂,机械质量大为增加 9·机械的开始运动到终止运动分为哪三个阶段,各是什么特点1) 启动阶段 驱动力功大于阻力功,机械的动能增加,速度加快2) 稳定运行阶段 在这个运动循环中驱动力功等于阻力功,动能的总变化等于零。
机械原理第十章 机械系统动力学
矩所产生的功率P之和为 n
m
P Fivi cosi M j j
i 1
j 1
若等等效效构构件件的为角绕速定度轴为转,动则的根构据件等,效其构上件作上用作有用假的想等的效等力效矩力所矩产Me生,,
的功率应该等于整个机械系统中所有外力、外力矩所产生的功率之
和,可得
M e P
于是
Me
n i1
Fi
vi
cosi
m
Mj
j 1
j
同理,当等效构件为移动件时,可以类似得到作用于其上的等效
力为
Fe
n i1
Fi
vi
cosi
v
m
Mj
j 1
j
v
2.等效转动惯量和等效质量
若等效构件为绕定轴转动的构件,角速度为ω ,其对转动轴的假
想的等效转动惯量为Je,则根据等效构件所具有的动能等于机械 系统中各构件所具有的动能之和,可得
联立上述两式,可求出角速度随时间的变化规律,进而通过下式 计算等效构件的角加速度
d d d d dt d dt d
§10-4 机械的速度波动及其调节方法
10.4.1
周期性速度波动及其调节
Md Mr
Md
Mr
1. 周期性速度波动产生的原因
(a) a 等效力矩和等效转动惯量是等效构 △W
b
c
d
毂和轮缘的转动惯量较小,可忽略不计。其转动惯量为:
轮幅
轮缘
轮毂 JA
B
H
A
D2 D D1
JF
m ( D12 2
D22 ) 4
m 8
( D12
D22 )
若设飞轮宽度为B(m),轮缘厚度为H(m),平均直径
第三章_单自由度机械系统动力学
2. 等效构件的角加速度
d d d d dt d dt d
二、等效转动惯量是常数,等效力矩是速度的函数时
以电动机驱动的鼓风机、搅拌机、离心泵以及车床等之类机械属于这种情况。这些 机器的驱动力是速度的函数,而生产阻力是常数或者是速度的函数,机器的速比是常 数。因此,其等效力矩仅仅是速度的函数,而等效转动惯量是常数,此时,用力矩形 式的运动方程式求解比较方便。
广义坐标为一个角位移时,广义力F为一等效力矩Me,它可按下式计算:
m j Fk vk cos k F Me ( ) ( M j ) q q k 1 j 1 m
、vk / q 是由机构的尺度和位置决定的, Me表示式中的广义传动比 j / q 的变化无关。 Me仅仅是机构广义坐标q的函数,与广义速度 q
单自由度机械系统的动力学方程2 q
三、等效力学模型
机械系统是复杂多样的,在进行动力学研究时,通常要将复杂 的机械系统,按一定的原则简化为一个便于研究的等效动力学模型。 为了研究单自由度机械系统的真实运动,可将机械系统等效转 化为只有一个独立运动的等效构件,等效构件的运动与机构中相应 构件的运动一致。
§3.1 概 述
机械的真实运动规律是由作用于机械上的外力、各 构件的质量、尺寸及转动惯量等因素决定的,而研究机 械在外力作用下的真实运动则是机械动力学的基本问题 (机械动力学的正问题)。本章主要研究两个问题: 第一,研究单自由度机械系统在外力作用下的真实 运动规律,即机械系统的运动随时间的变化规律。掌握 通过建立动力学模型建立力与运动参数之间的运动微分 方程来研究真实运动规律的方法。
例题P72
§3.4 动力学方程式的求解
注意:关键是确定等效转动惯量和等效力矩的关系式(解析式、图表形式等)
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第七章 机械系统动力学本章学习任务:机械的机械效率,自锁现象及自锁条件,机械平衡的基本概念,刚性转子的静平衡设计与静平衡实验,刚性转子的动平衡设计与动平衡实验,平衡精度与不平衡量的计算;平面机构平衡的基本概念,质量代换方法,平面机构惯性力的部分平衡方法以及完全平衡方法。
机械系统运转过程、等效动力学模型与运动方程,机械系统波动调节。
驱动项目的任务安排:完成项目中机构动力学分析,给出平衡方法、速度波动调节方法。
7.1 机械的效率和自锁 7.1.1 机械的效率机械稳定运转时,作用在机械上的驱动功(输入功)W d ,有效功(输出功)W r ,损失功W f 之间的关系如式(7-1)所示。
W d = W r + W f(7-1)机械效率 η:机械的输出功与输入功之比,如式(7-2a )所示,它反映输入功在机械中的有效作用程度。
机械效率的高低是机械的一个重要性能指标机械效率用功率表示时= W r /W d = 1 - W f /W d= P r / P d = 1 - P f / P d(7-2a )(7-2b )式中, P d 、 P r 、 P f 分别为输入功率、输出功率及损失功率。
损失率 ξ:机械的损失功与输入功之比,或损失功率与输入功率之比,如式(7-3)所示。
= W f /W d = P f / P d(7-3)从(7-2)、(7-3)可得+= 1 。
由于摩擦损失不可避免,必有> 0 和< 1。
为便于效 率的计算,下面介绍一种有很有用的效率计算公式。
图 7-1 所示为机械传动装置的示意图, 设 F 为驱动力,G 为生产阻力,各分别为 v F 和 v G 的作用点沿该力作用线方向的分速度,于是根据式(7-2b )可得= P r / P d = Gv G /(Fv F )(a )FvFv G图7-1 传动装置示意图为了将式(a)简化,假设在该机械中不存在摩擦[这样的机械称为理想机械]。
这时,为克服同样的生产阻力G,其所需要的驱动称为理想驱动力F0,显然F<F 。
对理想机械来说,其效率应等于1,即将式(b)代入式(a),得=GvG/(FvF) = 1=FvF/(FvF) =F/ F(b)(c)式(c)说明,机械效率也等于不计算摩擦时克服生产阻力所需的理想驱动力F与克服同样生产阻力(连同克服摩擦力)时该机械实际所需的驱动力F(F 与F的作用方向线相同)之比。
同理,机械效率也可以用力矩之比的形式来表达,即=M/ M (d)式中,M和M 分别表示为了克服同样生产阻力所需的理想驱动力矩和实际驱动力矩。
综合式(c)与式(d)可得=理想驱动力=理想驱动力矩实际驱动力实际驱动力矩(7-4)对于整个机器或整个机组的机械效率,常用下述方法来估算。
因为各种机械都不过是由一些常用机构组合而成的,而这些常用机构的效率已通过实践积累了不少资料(表7-1)。
在已知各机构的机械效率后,就可通过计算来确定整个机器(或机组)的效率。
下面分三种常情况来进行讨论。
表7-1 简单传动机构和运动副的效率名称传动型式效率值备注圆柱齿轮传动6~7 级精度齿轮传动8级精度齿轮传动9级精度齿轮传动切制齿、开式齿轮传动铸造齿、开式齿轮传动0.98~0.990.970.960.94~0.960.90~0.93良好磨合、稀油润滑稀油润滑稀油润滑干油润滑锥齿轮传动6~7 级精度齿轮传动8 级精度齿轮传动切制齿、开式齿轮传动铸造齿、开式齿轮传动0.97~0.980.94~0.970.92~0.950.88~0.92良好磨合、稀油润滑稀油润滑干油润滑蜗杆传动自锁蜗杆0.40~0.450.70~0.75 润滑良好P d1名称 传 动 型 式 效 率 值 备 注单头蜗杆双头蜗杆 三头和四头蜗杆 圆弧面蜗杆 0.75~0.82 0.80~0.92 0.85~0.95带传动 平带传动V 带传动同步带传动 0.90~0.98 0.94~0.96 0.98~0.99链传动 套筒滚子链无声链 0.96 0.97 润滑良好摩擦轮传动平摩擦轮传动槽摩擦轮传动 0.85~0.92 0.88~0.90滑动轴承0.94 0.97 0.99润滑不良润滑正常液体润滑 滚动轴承 球轴承滚子轴承 0.99 0.98 稀油润滑稀油润滑螺旋传动滑动螺旋滚动螺旋0.30~0.80 0.85~0.95(1) 串联如图 7-2 所示为 k 个机器串联组成的机组。
设各机器的效率分别为 η1、η2、…、ηk ,机组的输入功率为 P d ,输出功率为 P r 。
这种串联机组 功率传递的特点是前一机器的输出功率即为后一机 P 1P 2 P k -1 P k2k器的输入功率。
故串联机组的机械效率为= Pr = P 1 P 2 Λ P k= Λ图 7-2 串联机组P P P P1 2 k (7-9) d d 1 k -1即串联机组的总效率等于组成该机组的各个机器效率的连乘积。
由此可见,只要串联机组中任一机器的效率很低,就会使整个机组的效率极低;且串联机器的数目越多,机械效率也越低。
(2) 并联如图7-3 所示为由 k 个机器并联组成的机组。
设各机器的效率分别为 η1、η2、…、ηk ,输入功率分别为P 1、P 2、…、P k ,则各机器的输出功率分别为 P 1η1、P k¦ k Ç'k图 7-3 并联机组P 2η2、…、P k ηk 。
这种并联机组的特点是机组的输入功率为各机器的输入功率之和,而其输出功率为各机器的输出功率之和。
于是,并联机组的机械效率应为=∑ P r i∑ Pd i=P 11 + P 22 +Λ + P k k P 1 + P 2 +Λ + P k(7-10)式(7-10)表明,并联机组的总效率不仅与各机器的效率有关,而且也与各机器所传递的功率大小有关。
设在各机器中效率最高者及最低者的效率分别为 ηmax 及 ηmin , 则m in<η 主要取决于传递功率最大的机器的效率。
由此可得出结论, 要提高并联机组的效率,应着重提高传递功图 7-4 混联机组P 1¦ 1ÇP d P 22ÇP '1 P ' 2P ' 23'P ' 34'P ' rP d1P 12P 2P '' 23''P '' 3P ''P '' 4''4 5'' 1 P27815v6 4F1 2 3 率大的传动路线的效率。
(3) 混联如图 7-4 所示为兼有串联和并联的混联机组。
为了计算其总效率,可先将输入功至输出功的路线弄清,然后分别计算出总的输入功率∑P d 和总的输出功率∑ P r ,则其总机械效率为 = ∑ P r / ∑ P d(7-11)例 7-1 图 7-5 所示为一带式运输机,由电动机1经平带传动及一个两级齿轮减速器带动运输带 8。
设已知运输带 8 所需的曳引力 F = 5500 N,运送速度 v = 1.2 m/s 。
平带传动(包括轴承)的效率1 = 0.94 ,每对齿轮(包括其轴承)的效率2 = 0.98 ,运输带 8 的机械效率3= 0.92 (包括其支承和联轴)。
试求系统的总效率及电动机所需的功率。
3图 7-5 带式运输机解:该系统的总效率为:= ⋅ 2 ⋅ = 0.94⨯ 0.982 ⨯ 0.92 = 0.831 电动机所需的功率为:N =P v = 5500 ⨯1.2= 7942 W=7.942kW 0.831例 7-2 如图 7-6 所示,电动机通过V带传动及圆锥、圆柱齿轮传动带动工作机 A 及 B 。
设每对齿轮的效率1 = 0.96 (包括轴承的效率在内),带传动的效率3 = 0.92 ,工作机 A 、 B 的功率分别为 P A = 5 kW 、 P B = 2 kW ,效率分别为A = 0.8 、B = 0.5 ,试求电动机所需的功率及系统的总效率。
φ900图 7-6 V 带传动电动机解:此传动属混联系统,其输入功率为:P A ' =P A2= 7.37 kWP ' = 3 1 AP B= 2.95 kW B 23 1 A电动机所需的功率为: P d = P A ' + P B ' = 7.37 + 2.95 = 10.32 kW系统的总效率:= P A + P B = P A ' + P B ' 5 + 2 7.37 + 2.95= 0.68 AB。