金属桥架、线槽安装技术交底
弱电电缆桥架安装技术交底(f超全面)
技术交底文件单位工程名称：XX市妇幼保健院新院项目XX市妇幼保健院新院项目安装施工年月日施工工艺二、施工工艺2．1 施工程序2．2 桥架选择，桥架外检查本工程中所使用的桥架为镀锌槽式桥架。
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
桥架板材厚度应满足下表。
桥架允许最小板材厚度桥架宽度B（mm）允许最小厚度（mm）B<100 1.0100≦B<150 1.2150≦B<400 1.5（再确认）400≦B<800 2.0（再确认）桥架焊缝表面均匀、平整、光滑，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿弧坑等缺陷。
电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，元弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。
桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间距±0.7mm；同一组内任意两孔间距±1.0mm。
2．3 桥架的保管电缆桥架暂时不能安装时，其贮存场所宜干燥、有遮盖、有良好的通风环境，应避免酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀。
在保存场所一定要分类码放，不得摔打，层间应用适当软垫物隔开，避免高压，以防变形和防腐层损坏，影响施工和桥架质量。
在有腐蚀的环境，还应有防腐蚀的措施，一经发现有变形和防腐层损坏，应及时处理后再存放。
2．4 弹线定位1、根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。
2、按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。
2．5 预埋铁或膨胀螺栓1、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120X60X6mm;其锚固圆钢的直径不应小于8mm。
2、紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋上。
模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般2~3mm，再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。
3、根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
电缆桥架、金属线槽安装
电缆桥架、金属线槽安装电缆桥架在电气竖井内、变配电室、设备机房内的桥架用普通槽式桥架，其余均为有防火保护的封闭式金属桥架。
金属线槽施工工序开箱点件→吊（支）架制作、安装→金属线槽安装→检查和验收。
2）吊（支）架的安装根据金属线槽和吊件组装图，进行划线确定固定点，然后在固定点处进行打孔固定。
其固定方法可使用金属膨胀螺栓固定法，预埋螺栓固定法，预埋铁焊接固定法，直接固定在建筑物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或焊接固定方法，固定间距和固定螺栓的选用规格由工程设计确定。
当设计无具体规定时，可根据线槽重量与承载情况选用固定螺栓。
2m电缆桥架水平吊装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m；线槽施工时，应注意与其他专业的配合。
3）金属线槽的安装要求①电缆金属线槽内横断面的填充率不大于40%。
②不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层线槽上：A、1kV以上和1kV以下电缆；B、应急照明和其它照明的电缆；C、强电和弱电电缆如受条件限制，必须安装在同一层线槽上时，应用隔板隔开。
③金属线槽不宜敷设在腐蚀气体管道上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。
4）金属线槽安装①根据金属线槽布置安装图，找出预埋件或固定点位置，沿吊顶内敷设吊架或支架。
②金属线槽整体与吊（支）架的垂直度与横档的水平度，应调整到符合规范要求，金属线槽上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固。
③金属线槽敷设完毕后，在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时，应做防坠落卡防止线路下坠。
④金属线槽应可靠接地。
⑤电缆线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
5）检查和验收①根据金属线槽线路平面布置图，检查金属线槽直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱（柜）等处，各接茬应平整，接口缝隙均匀严密，吊、支架或者托臂和立柱固定间距均匀，固定牢固，吊杆平直，受力点正确。
②金属线槽各接茬处连接处固定牢固，接地干线与金属线槽连接符合现行国家施工验收规范规定。
金属桥架施工规范
金属桥架施工规范篇一:电缆桥架安装要求及规范电缆桥架安装要求及规范指导1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个别生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据强弱电各个系统缆的类型、数量,合理选定适用的桥架。
(1)确定方向: 根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。
在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。
(2)荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。
(3)确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。
1(4)确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。
(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。
2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。
3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。
4、电缆桥架安装要求(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。
(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。
(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。
直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。
拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。
升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。
桥架安装规范
桥架安装规范桥架安装规范电缆桥架的安装主要有吊顶安装、沿墙⽔平和垂直安装、沿竖井安装、沿地⾯安装、沿电缆沟及管道⽀架安装等。
安装所⽤⽀（吊）架可选⽤成品或⾃制。
⽀（吊）架的固定⽅式主要有预埋铁件上焊接，膨胀螺栓固定等。
施⼯时要按国家标准设计进⾏，⼀般要求如下。
⼀．⾦属线槽布线1.⾦属线槽布线⼀适⽤于正常环境的室内⼲燥和不易受机械损伤的场所明敷，但不应采⽤对⾦属线槽有严重腐蚀的场所。
2.同⼀回路的所有相线和中性线，要敷设在同⼀⾦属线槽内。
同⼀路径⽆防⼲扰要求的线路，可敷设于同⼀⾦属线槽内，线槽内电线或电缆的总截⾯（包括外护层）不应超过线槽内截⾯的20％，载流导线不宜超过30根。
控制、信号或其他相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截⾯的50％。
3.⾦属线槽倾斜或垂直安装时，应采取措施防⽌电线或电缆在线槽内移动。
4.由⾦属线槽引出的线路，可采⽤⾦属管，硬质塑料管、半硬塑料管、⾦属软管等布线⽅式。
电线或电缆在引出部分不得有损伤。
5.线糟要平整、⽆扭曲或变形，内壁光滑⽆⽑刺。
6.⾦属线槽应要接地或接零，但不应作为设备的接地导体来使⽤。
⼆、电缆桥架布线1.在室内采⽤电缆桥架布线时，其电缆不应有易延燃材料外护层。
2.在有腐蚀或特别潮湿的场所采⽤电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施。
3.电缆桥架（托盘）⽔平安装时的距地⾼度⼀般要⾼于于2.50m，垂直安装时距地2m以下部分应加⾦属盖板保护，但敷设在电⽓专⽤房间（如配电室，电⽓竖井、技术层等）内时除外。
4.电缆桥架⽔平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进⾏⽀撑，跨距⼀般为1.5～3m。
垂直敷设时，其固定点间距不宜⼤于2m。
5.⼏组电缆桥架在同⼀⾼度平⾏安装时，各相邻电缆桥架间应考虑⼲扰、维护、检修距离。
6.在电缆桥架上可以⽆间距敷设电缆，电缆在桥架内横断⾯的填充率：控制电缆不应⼤于50％，电⼒电缆不应⼤于40％。
7.下列不同电压，不同⽤途的电缆，不宜敷设在同⼀层桥架上：1）1kV以下和lkV以上的电缆。
光伏技术交底书
技术交底记录技术交底记录技术交底记录编号： YR-JSJD-5交底人签字： 被交底人签字：年月日 年月日技术交底记录单位工程名称 分部 （分项 ）工程名称 电气交底提要电缆敷设交底内容：8）电缆的搬运及支架敷设：a 、电缆短时间搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动，无箭头时可按电缆缠绕方 向滚动，以免电缆松动。
b 、电缆支架架设点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起始点附近为宜。
架设时应是、注意电缆的方向，电缆 引出方向应在电缆轴的上方。
二、施工工艺1、工艺流程 电缆敷设工艺流程2、操作工艺 （1） 电缆敷设 1） 水平敷设 :a 、电缆沿桥架敷设时 ,应将电缆单层敷设 ,排列整齐 .不得交叉 ,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
b 、不同等级电压的电缆应分开敷设。
2）垂直敷设 :垂直敷设电缆时 ,自下往上敷设时 ,电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。
3）电缆排列和固定 a 、电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。
b 、水平敷设的电缆，首端、转弯两侧及每隔 5~10m 处设固定点。
c 、对于敷设与垂直桥架内的电缆， 每敷设一根固定一根， 全塑行电缆的固定点不大于 1m ，其它电缆固定点为 1.5m ， 控制电缆固定点为 1m 。
d 、敷设在竖井及穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻堵。
e 、金属导管严禁熔焊连接；管口光滑无毛刺。
f 、检查管内是否有杂物，在电缆敷设前，应将杂物清理干净。
编号： YR-JSJD-6技术交底记录交底内容：4）电缆挂牌 a 、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装牢固。
b 、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
c 、沿电缆桥架敷设的电缆在其两端应挂标志牌。
三、质量标准1、主控项目（1）电缆敷设严禁有绞拧，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
（2）三相或单相的交流单芯电缆，不的穿于同一根管内。
（3）电缆的耐压试验结果，泄露电流和绝缘电阻必须符合设计要求。
金属线槽的安装敷设
金属线槽的安装敷设6.1 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
预留孔 ---- 预埋吊杆吊架---- 金属膨胀螺栓安装----线槽安装6.2 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
6.3 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。
6.3.1 支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。
严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理, 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
固定支点间距一般不应大于l.5～2m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点, 支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm；严禁用木砖固定支架与吊架。
轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于5mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
6.3.2 预埋吊杆、吊架：采用直径不小于5mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。
其端部应攻丝以便于调整。
桥架、线槽安装工程施工工艺
桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准一、适用范围适用*****公司承接施工的工程。
二、编制依据根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。
三、施工准备第一节：材料要求1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，特别是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。
1.2母线槽应按每层为一节进货，并且不允许有任何偏差，进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。
1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。
第二节：主要机具线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。
第三节：作业条件3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成3.2土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使用。
3.3顶棚和墙面装修全部完成。
四、工艺流程4.1桥架、金属线槽：预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架（线槽）→放线连接。
4.2插接母线槽：设备全件检查→支架制安→安装→绝缘电阻测试→试运行验收。
五、操作工艺5.1预留孔洞、预埋铁构件：根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。
5.2弹线定位：安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲、高低不平的现象。
5.3支架制安1.支吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料时要严格编号，一个一个地按照弹线定位时准确测量的尺寸下料加工。
2.焊接质量优良。
焊接牢固、无变形，焊缝均匀平整，焊缝宽度应满足要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
3.下料后在制作前均要对圆钢进行调查，支架的加工质量直接影响到桥架、母线槽安装的平直度。
电缆线槽安装
一，线槽、桥架安装：1、线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
2、线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。
非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线（桥架可用硬导线）。
线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。
3、线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
4、线槽与盒、箱柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
5、线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地（接零）干线连接。
6、线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50-100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。
7、在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。
8、线槽、桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。
保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。
二、线槽内保护地线安装：1，保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹垫圈，用螺母压接牢固。
2、线槽内配线要求：线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。
3、在同一线槽内（包括绝缘层在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。
4、线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。
5、导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线1 / 1。
电缆桥架、线槽的安装及敷线
电缆桥架、线槽的安装及敷线电缆桥架、线槽是新建工程电气线路敷设的主要方式之一。
它的优点是便于维修、更换线路。
桥架、线槽的安装及敷线要符合GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范要求，本节主要介绍基本要求。
1．电缆桥架和线槽的安装要求(1)金属桥架和线槽及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。
(2)非镀锌桥架间连接板的两端及非镀锌线槽间连接板两端要跨接铜芯接地线，其最小截面积不小于4mm2。
(3)镀锌桥架间连接板及线槽间连接板间的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
(4)桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距，符合表611规定。
(5)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
(6)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓、固定牢固，螺母位于桥架外侧。
2．桥架内电缆敷设应符合以下要求(1)大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
(2)水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。
(3)敷设于垂直桥架内的电缆，要每隔1m处设固定点。
(4)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
3．线槽内敷线应符合以下要求(1)同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
(2)电线在线槽内有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎间距不大于2m。
(3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，有抗干扰要求的线路应使用隔板隔离或用屏蔽电线并要求屏蔽护套一端接地。
(4)当采用多相供电时，电线的绝缘层颜色应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线淡蓝色，相线：L1相黄色，L2相绿色，L3相红色。
线槽安装施工方案及工艺方法
线槽安装施工方案及工艺方法线槽安装施工方案及工艺方法线槽安装需要使用以下主要机具：电工工具、电锤、电钻、钳子、扳手、钢卷尺和粉线袋等。
同时还需要流动配电箱、移动电缆盘、高凳、梯子和电焊机等。
工艺流程包括画线定位、固定件安装、桥架支撑件安装、梯架托盘线槽安装、金属桥架的接地保护和敷设电缆。
在操作工艺中，首先需要根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端找好水平或垂直线，并确定并标出支撑物的具体位置。
固定件安装可以采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工中按划定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。
金属膨胀螺栓安装适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm，深度误差不得超过+3mm，打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内，表面平齐为宜。
梯架、托盘和线槽安装需要用连接板连接，并用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。
桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。
金属桥架的接地保护需要全长为良好的电气通路。
镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
如设计另有要求的按设计施工。
桥架在建筑变形缝处要做跨接地线，跨接地线要留有余量，跨地线截面勿小于4mm。
在成品保护方面，室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
最后，需要注意的质量问题是沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列混乱，不整齐，交叉严重。
在电缆敷设前须将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
电缆敷设时，应敷设一根整理一根、卡固一根。
电缆在桥架上的弯曲半径需要符合要求。
在进行电缆桥架施工之前，需要提前考虑好电缆的路径，以确保满足最大截面电缆的弯曲半径要求，并合理安排电缆的排列位置。
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金属桥架、线槽安装技术交底
在建筑电气工程中，金属桥架和线槽是电缆敷设和安装的
重要设施。
本文将就金属桥架、线槽的安装技术进行详细介绍，以此来帮助实施方了解如何正确高效地完成安装工作。
一、安装前准备
在安装金属桥架、线槽前，需要确认铺设方案、设备和工
具的准备情况，促进安装过程的顺利进行。
1.1 铺设方案
在铺设电缆时，需要根据现场情况设计出合理的铺设方案。
根据布线工程图纸量出每个线路的长度和个数，结合现场环境考虑桥架、线槽的走向、支撑间距等因素，制定合理的铺设方案。
1.2 设备、工具准备
确保安装人员具备完整、适当的工具和设备，包括电动钻、扳手、螺丝刀、铅直仪、切割机、卡尺、电缆夹、吸尘器等，以确保工作的顺利完成。
二、金属桥架安装
2.1 安装前准备
2.1.1 检查设备
在安装金属桥架之前，需要检查设备是否完好无损。
检查
各配件是否齐全，有无损坏、变形、擦伤等情况。
完整的设备保证了安装过程的顺利进行。
2.1.2 布置线路
布置线路需要合理控制线缆的走向和位置。
根据铺设方案把每条电缆的线路寻址，把每条电缆的安装位置清楚标记。
2.1.3 配置设备
在进行金属桥架的安装之前，需要配置放置好安装所需的工具和设备，保证设备的顺利施工和协调。
2.2 安装步骤
2.2.1 安装支吊架
在桥架的安装过程中，首先要使用支吊架。
需要根据布局方案要求安装电缆桥架的支吊架，并在支吊架上安装卡钉。
2.2.2 安装桥架
在安装完支吊架后，可以将桥架安装在支吊架上。
根据铺设方案的要求运用固定件将桥架固定好，按规定位置插入支撑件。
2.2.3 桥架连接
在金属桥架的安装过程中，需要进行桥架的连接设置。
如遇连接点，则需要根据条数将接近点组合在一起，使用“U”型卡夹连接。
另外，对于两个金属桥架的连接，在两个桥架两端上安装一组“U”型卡夹连接电缆桥架。
2.2.4 桥架切割
在安装金属桥架的过程中，还要注意掌握好桥架的切割技巧。
根据安装时需要切割的长度和位置使用切割机进行切割，用镊子清理切口，以保障连接牢固稳定。
三、线槽安装
3.1 安装前准备
3.1.1 检查材料
在安装线槽之前，需要对线槽进行检查，确保其在生产、
运输、操作过程中没有损坏。
对所有线槽材料进行分类、分堆、编号等管理措施，确保线槽的材料完好无损。
3.1.2 工艺准备
在安装线槽之前，需要工艺准备，清洁施工现场，收集所
需工具（电锤、电钻、手动锯、扳手、螺丝刀等）和材料（膨胀螺丝、木螺丝等），备齐材料和设备应配套齐全，质量可靠。
3.2 安装步骤
3.2.1 安装吊架
线槽安装前需要安装吊架，吊架的选型要符合线槽长度和
悬挂高度要求。
同时吊架的数量和布局也需要根据线槽长度、悬挂高度和对重量的设计考虑来确定。
3.2.2 固定线槽
安装吊架后，进行固定线槽工作。
根据铺设方案，按固定
位置紧固膨胀螺丝。
然后根据需要剪断线槽，按规定长度（要考虑尾端连接距离）进行滴胶及螺栓或螺母的固定。
3.2.3 线槽连接
在进行线槽的连接时，应遵循连接头两侧和端墩两侧不再
连接线槽的规定。
线槽的连接应平整、光滑，钢制线槽的连接使用螺栓与母垫连接，塑料线槽的连接使用连接器连接。
3.2.4 线槽配管
在线槽连接完成后，需要进行线槽的盖板和吊环安装，也
可以根据需要进行线槽的配管。
配管方式要考虑到线缆的使用规格和数量，线槽的布点设计时应与配管做好协调和衔接。
四、总结
以上就是金属桥架、线槽的安装技术交底，通过本文，可
以了解到金属桥架、线槽安装前的准备工作、金属桥架的安装步骤、线槽的安装步骤和安装中应注意的注意事项等相关技术内容。
希望通过本文的介绍，对铺设、安装电气工程中的金属桥架、线槽能够有更进一步的了解，从而更好地进行施工操作。