铝合金材料性能特点
铸造铝合金的物理性能简介
铸造铝合金的物理性能简介铝合金是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的材料。
其特点包括轻质、高强度、耐腐蚀、导热性好以及可塑性强等。
本文将简要介绍铸造铝合金的物理性能，帮助读者更好地了解和应用该材料。
1. 密度和重量特性铸造铝合金相对于其他金属材料，具有较低的密度，约为 2.7g/cm³。
它的轻质特性使得铸造铝合金在汽车、飞机等领域中广泛应用，能够减轻整体结构的重量，提高燃油效率。
2. 强度和机械性能铸造铝合金具有较高的强度，能够满足许多工业制造的需求。
铝合金的屈服强度通常在150-380MPa之间，抗拉强度可高达300-550MPa。
此外，铸造铝合金具有良好的抗疲劳性能，在长时间的使用中仍能保持较高的强度。
3. 导热性能铸造铝合金的导热性能优异，远远超过其他常见的金属材料。
这使得铝合金在工业制冷和热交换器等领域得到广泛应用。
铝合金的高导热性能还使得它在制造高速列车和电子设备的散热器时备受青睐。
4. 耐腐蚀性能铸造铝合金具有良好的耐腐蚀性能，能够在潮湿环境中长时间保持表面的光洁和稳定。
这一特性使铝合金成为制造飞机、汽车等需求高耐腐蚀性材料的优选。
5. 可塑性和加工性能铸造铝合金具有良好的可塑性和加工性能，易于进行成型和加工。
它可以通过压铸、锻造、挤压等方法制造成各种复杂形状的零部件。
同时，铝合金也适合进行焊接、切割、钻孔等二次加工操作，能够满足不同应用领域的需求。
6. 磨损和疲劳性能铸造铝合金经过适当处理和合金化可以提高其磨损和疲劳性能。
这使得铝合金在制造高速运动部件、发动机零部件等高磨损和高应力工作环境下的应用更为广泛。
总结：铸造铝合金具有轻质、高强度、耐腐蚀、导热性好以及可塑性强等一系列优良的物理性能。
这些特点使得铝合金在汽车、航空航天、建筑等各个领域得到广泛应用。
同时，针对特定需求，通过合理的合金化和处理方法，铝合金的性能还可以进一步得到改善。
掌握铸造铝合金的物理性能，将有助于更好地应用和发展这一材料，推动创新和进步。
硬铝的特点
硬铝的特点
硬铝是铝合金中的一种，通常指靠近铝-铜合金的含铜量较高的铝合金。
以下是硬铝的特点：
高强度
硬铝在铝合金中是一种常用材料，其含铜量在2%-7.5%之间，具有高硬度和高强度的特点。
由于硬铝可以通过各种形式的加工来改变其硬度和强度，可根据不同的使用要求来选择不同等级的硬铝。
耐腐蚀
硬铝的铜含量虽高，但通过合金化的方法控制了铝与空气中水分和气体的接触，从而使硬铝具有出色的耐腐蚀性。
这一特性使得硬铝经常被用作制造航空器，汽车和其他需要耐腐蚀性能材料的行业。
焊接性能
硬铝具有优异的焊接性能，可以通过各种焊接方式进行加工，而且容易被加工
成不同形式的构件。
比如采用MIG (金属惰性气体) 焊接，TIG(钨极惰性气体) 焊接，电阻焊接等方法均可得到既美观又强度极高的焊接接头。
这个特点使硬铝能够广泛应用于工业和军事领域。
导电性能
硬铝的合金化可以改善其导电性能。
硬铝能够导电，具有良好的电流导通性，
且能够有效传递热量。
因此，硬铝可以被用作电器电线和电路板等许多电子元件的制造材料。
良好的加工性
硬铝具有良好的加工性能。
它可以通过拉伸、压缩、挤压、铸造等多种工艺进
行成型，同时具有良好的切削性能，向异向同，用灰刀切割硬铝和铁不会有区别。
这一特点使得硬铝在制造过程中变得更加容易。
综上所述，硬铝是一种重要的铝合金材料，具有许多优点和行业应用价值，是
不可替代的优质材料。
a356铝合金材料标准
a356铝合金材料标准A356铝合金是一种常用的铝合金材料，具有良好的机械性能和加工性能，被广泛应用于汽车、航空航天、船舶等领域。
为了确保A356铝合金的质量和稳定性，制定了一系列的标准和规范，以便对其生产、加工和使用进行指导和监督。
首先，A356铝合金材料标准包括了化学成分、力学性能、热处理工艺、表面质量等方面的要求。
在化学成分方面，A356铝合金要求铜含量在6.5-7.5%，硅含量在0.2-0.45%，镁含量在0.2-0.45%，锌含量不超过0.10%，铁含量不超过0.20%，钛含量不超过0.20%，锰含量不超过0.10%，铬含量不超过0.10%，镍含量不超过0.10%，铅含量不超过0.05%，铝含量为余量。
这些化学成分的要求对于保证A356铝合金的性能至关重要。
其次，在力学性能方面，A356铝合金要求抗拉强度不低于215MPa，屈服强度不低于130MPa，延伸率不低于3%，硬度不低于70HB。
这些力学性能指标直接影响着A356铝合金的使用寿命和安全性能，因此需要严格控制和检测。
另外，热处理工艺也是A356铝合金标准中的重要内容。
A356铝合金可以通过T6热处理工艺来提高其强度和硬度，但需要严格控制热处理工艺参数，以确保合金的性能稳定性。
此外，A356铝合金的表面质量也是标准中需要重点关注的内容。
表面质量的好坏直接影响着A356铝合金制品的外观和耐腐蚀性能，因此需要制定严格的表面质量标准和检测方法。
总的来说，A356铝合金材料标准的制定对于保证A356铝合金的质量和稳定性具有重要意义。
只有严格执行标准要求，才能保证A356铝合金在各个领域的应用效果和安全性能。
希望各相关行业和企业能够重视A356铝合金材料标准的执行，共同推动A356铝合金材料的发展和应用。
al6061材质标准
al6061材质标准AL6061是一种常用的铝合金材料，具有优良的力学性能和加工性能。
它具有高强度、耐腐蚀性好、焊接性好等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程、电子设备等领域。
本文将从化学成分、热处理、机械性能、加工性能、应用领域等方面对AL6061进行详细介绍。
一、化学成分AL6061是一种铝镁硅合金，其化学成分主要由以下几部分组成：1.铝（Al）：铝是AL6061的主要成分，占比接近99%。
铝具有轻量、耐腐蚀等特点，是广泛应用于各个领域的理想金属材料。
2.镁（Mg）：镁是AL6061的合金元素之一，它能够增加合金的强度和硬度，同时提高耐热性能。
3.硅（Si）：硅是AL6061的合金元素之一，它能够提高合金的强度和硬度，同时有助于抑制晶界的腐蚀和增加焊接性能。
二、热处理AL6061具有良好的热处理性能，可以通过热处理来获得不同的力学性能。
常用的热处理方式包括时效处理和固溶处理。
1.时效处理：经过固溶处理后，通过人工时效（T6状态）或自然时效（T4状态）可以获得良好的力学性能。
在时效处理的过程中，合金内部的硅溶解共析，形成细小的Si粒子，这些Si粒子能够增强合金的强度和硬度。
2.固溶处理：将合金加热到较高温度，使得硅的固溶度增加，形成固溶体。
经过快速冷却，可以保留大量的溶质在固溶体中，从而获得良好的塑性和韧性。
三、机械性能AL6061具有良好的机械性能，主要表现在以下几个方面：1.强度：AL6061具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够满足各种强度要求的工程应用。
2.硬度：AL6061具有较高的硬度，能够提供较好的耐磨性和表面质量。
3.延展性：AL6061具有良好的延展性，能够进行剪切、冲压和拉伸等成形加工。
四、加工性能AL6061具有优良的加工性能，可以进行各种加工操作，如铣削、车削、冲压、拉伸等。
1.铣削：AL6061具有良好的铣削性能，可以获得较好的表面质量和精度。
2.冲压：AL6061在常温下具有良好的加工性能，能够进行复杂形状的冲压加工。
5005铝合金化学成分
5005铝合金化学成分摘要：一、5005 铝合金简介二、5005 铝合金的化学成分1.铝2.镁3.锰4.硅5.铁6.铜7.锌三、5005 铝合金的性能特点四、5005 铝合金的应用领域五、5005 铝合金的发展趋势正文：【一、5005 铝合金简介】5005 铝合金是一种高强度、耐腐蚀的铝合金材料，以其优越的性能在众多领域得到广泛应用。
这种合金主要由铝、镁、锰、硅、铁、铜和锌等元素组成，各元素的比例对其性能有着重要影响。
【二、5005 铝合金的化学成分】1.铝：作为主要成分，铝为5005 铝合金提供了良好的加工性能、耐腐蚀性和轻质高强的特点。
2.镁：镁的加入可以提高合金的强度和刚度，同时降低密度，改善耐腐蚀性能。
3.锰：锰可以提高合金的强度和硬度，但其含量过高可能会降低合金的焊接性能。
4.硅：硅可以提高合金的强度和硬度，同时降低塑性和韧性。
5.铁：铁的含量应尽量降低，以保证合金的耐腐蚀性和抗氧化性。
6.铜：铜可以提高合金的强度和硬度，但其含量过高可能会降低合金的耐腐蚀性。
7.锌：锌可以提高合金的耐腐蚀性和焊接性能，但其含量过高可能会降低合金的强度。
【三、5005 铝合金的性能特点】5005 铝合金具有较高的强度、良好的耐腐蚀性、良好的焊接性能、较高的刚度和低密度的特点。
这些性能使其在航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域得到广泛应用。
【四、5005 铝合金的应用领域】1.航空航天：5005 铝合金广泛应用于飞机、火箭等部件制造，其轻质高强的特点可以降低飞行器的整体重量，提高燃料利用率。
2.汽车制造：5005 铝合金常用于汽车车身、发动机零件等部件制造，以降低车辆重量、提高燃油经济性。
3.建筑装饰：5005 铝合金在建筑领域的应用也日益广泛，如门窗、幕墙、阳光房等，其良好的耐腐蚀性和美观的表面处理效果受到欢迎。
【五、5005 铝合金的发展趋势】随着科技的发展和环保意识的增强，5005 铝合金在未来将继续向高强度、高耐腐蚀性、易加工等方向发展，以满足更多领域的应用需求。
铝合金材料型号
铝合金材料型号铝合金是一种广泛应用于工业和日常生活中的重要材料，其优异的性能和多样的型号使其成为了各种领域中不可或缺的材料之一。
在本文中，我们将重点介绍铝合金材料的型号及其特点，希望能够为大家对铝合金材料有更全面的了解。
1. 1000系铝合金。
1000系铝合金是纯铝，其成分中主要含有铝元素，具有优异的耐腐蚀性和导热性能，常用于化工设备、厨房用具等领域。
其代表型号有1050、1060、1070等，具有良好的加工性能和成型性能，适用于各种成型加工。
2. 2000系铝合金。
2000系铝合金是铝铜合金，具有优异的强度和耐腐蚀性能，常用于航空航天领域。
其代表型号有2024、2014等，具有良好的焊接性能和机械性能，适用于航空器结构件和发动机零部件。
3. 3000系铝合金。
3000系铝合金是铝锰合金，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，常用于制造化工设备和食品容器。
其代表型号有3003、3004等，具有良好的深冲性能和耐蚀性，适用于各种成型加工和耐腐蚀环境。
4. 5000系铝合金。
5000系铝合金是铝镁合金，具有优异的强度和耐腐蚀性能，常用于船舶和海洋工程领域。
其代表型号有5052、5083等，具有良好的焊接性能和耐海水腐蚀性，适用于船体结构和海洋平台。
5. 6000系铝合金。
6000系铝合金是铝硅合金，具有良好的强度和耐腐蚀性能，常用于建筑和汽车领域。
其代表型号有6061、6063等，具有良好的耐热性和加工性能，适用于各种建筑结构和汽车零部件。
6. 7000系铝合金。
7000系铝合金是铝锌合金，具有优异的强度和硬度，常用于航空航天和运动器材领域。
其代表型号有7075、7050等，具有良好的疲劳强度和抗冲击性能，适用于飞机结构和运动器材制造。
总结。
通过对铝合金材料型号的介绍，我们可以看到不同型号的铝合金具有各自特点和适用领域。
在实际应用中，我们需要根据具体的使用要求和环境条件，选择合适的铝合金材料，以发挥其最大的作用。
2a12-t6铝合金材料参数
2a12-t6铝合金材料参数2a12-T6铝合金是一种高强度铝合金材料，具有较好的机械性能和耐腐蚀性能。
下面是关于其参数的相关内容。
1. 化学成分：2a12-T6铝合金的化学成分主要包括铝（Al）、铜（Cu）、镁（Mg）和锌（Zn）。
其中，铜和镁是铝合金中的主要合金元素。
合金化元素的添加可以增加材料的强度和硬度，并提高耐腐蚀性能。
2. 机械性能：2a12-T6铝合金具有优异的机械性能，在室温下表现出较高的强度、硬度和耐蚀性。
在T6状态下，2a12-T6铝合金的抗拉强度可以达到约490MPa，屈服强度为440MPa，伸长率在11%左右。
材料的硬度可以达到约120HB。
3. 热处理：2a12-T6铝合金通过固溶处理和人工时效处理，可以获得较高的材料强度和硬度。
固溶处理的温度通常在480℃-520℃之间，时效处理的温度通常在170℃-200℃之间。
通过合理的热处理工艺，可以控制材料的显微组织，进而调节材料的力学性能。
4. 热膨胀系数：2a12-T6铝合金的热膨胀系数约为23.2×10^-6℃^-1。
这意味着在温度升高时，材料会膨胀一定比例。
这一参数在工程设计和工艺控制中很重要，特别是在温度变化较大的环境下。
5. 耐蚀性能：2a12-T6铝合金具有良好的耐腐蚀性能，可以在一定程度上抵御大气、水分以及常见的酸、碱等腐蚀介质。
然而，该材料对于含氯离子的腐蚀介质较为敏感，容易发生点蚀和应力腐蚀开裂。
因此，在使用时需要注意选择合适的表面处理措施或选择抗腐蚀铝合金材料。
综上所述，2a12-T6铝合金具有较高的强度、硬度和耐蚀性，适用于要求高强度和对腐蚀要求较高的应用领域。
为确保材料的性能，热处理及合适的表面处理是必要的。
在工程设计和材料选用时，需要综合考虑这些参数以满足具体的使用要求。
铝合金的材料力学性能研究
铝合金的材料力学性能研究铝合金是一种重要的金属材料，因其的高强度和轻量化而广泛应用于航空、汽车、船舶等各行各业。
在这些应用中，铝合金最常被用作结构材料。
在使用这些材料时，了解其力学性能至关重要，这样能够确保结构的强度和可靠性。
铝合金的力学性能取决于其材料特性和加工工艺。
铝合金的力学性能主要包括弹性模量、屈服强度、断裂强度等。
弹性模量是材料在弹性阶段内的刚度，也是单位应力下的应变。
屈服强度是材料在弹性阶段结束后开始塑性变形的应力值。
断裂强度是材料的断裂应力值。
这些性能参数通常在材料测试过程中获得。
铝合金的力学性能的研究可以通过理论计算和实验测试。
理论计算利用材料科学的基本理论，对材料进行分析和模拟，以预测其力学性能。
这种方法包括密度泛函理论、分子动力学等。
实验测试则是对材料真实性能的直接测量。
这种方法包括拉伸试验、压缩试验、扭转试验等。
铝合金的力学性能与材料结构密切相关。
铝合金由铝和其他材料（如锌、铜、镁等）合成。
不同元素的掺杂可以影响合金的结晶微观结构，从而影响其力学性能。
例如，添加锌和镁可以提高铝合金的强度，但会降低其塑性。
因此，在设计铝合金时，需要根据特定应用场景选择合适的材料和合金配方，以得到所需的力学性能。
铝合金的力学性能研究可以促进其在各个行业的应用。
在航空工业中，铝合金被用于制造飞机的机翼和结构部件。
在汽车工业中，铝合金被用于制造车身和发动机零部件。
铝合金的轻量化和高强度特性不仅能减轻重量，还可以提高燃油效率，减少环境污染。
总之，铝合金是一种重要的结构材料，其力学性能研究对其应用至关重要。
通过理论计算和实验测试，可以了解铝合金的弹性模量、屈服强度、断裂强度等重要参数，从而为材料设计和应用提供依据。
在未来，随着科技的不断进步，铝合金的力学性能研究将不断深入，为推动科技的发展做出贡献。
铝合金的分类与性能特征
铝合金的分类与性能特征铝合金是指铝为基体的合金，通过与其他金属元素的合金化来提高其性能特征。
根据合金中其他金属元素的不同，铝合金可以分为几个不同的分类，每种分类具有不同的性能特征。
下面将对铝合金的分类及其性能特征进行详细介绍。
一、铸造铝合金铸造铝合金又称为铝铸造合金，是以铝为基体，添加其他金属元素如铜、锌、镁、铝硅等制成的合金。
铸造铝合金具有良好的流动性和铸造性能。
根据其成分的不同，铸造铝合金可以分为铝硅合金、铜铝合金、铝镁合金等。
1.铝硅合金铝硅合金是以铝为基体，添加硅元素制成的合金。
铝硅合金具有良好的耐高温性能和耐热性，能承受高温环境下的长时间使用。
此外，铝硅合金还具有高强度、耐腐蚀性好等特点，适用于制造发动机零部件、火花塞和电线电缆等用途。
2.铜铝合金铜铝合金是以铝为基体，添加铜元素制成的合金。
铜铝合金具有较高的强度和硬度，耐磨性能好，可以用于制造轴承和齿轮等高强度和耐磨损的零部件。
3.铝镁合金铝镁合金是以铝为基体，添加镁元素制成的合金。
铝镁合金具有较低的密度和良好的抗腐蚀性能，具有较高的强度和刚性，适用于制造航空器、航天器等需要轻量化和耐腐蚀性的结构件。
二、变形铝合金变形铝合金是指通过变形加工（如轧制、挤压、拉伸等）而制成的铝合金材料。
变形铝合金具有较高的强度、耐腐蚀性和良好的加工性能。
根据变形铝合金的不同成分，可以将其分为铝锰合金、铝镁合金、铝铜合金等。
1.铝锰合金铝锰合金是以铝为基体，添加锰元素制成的合金。
铝锰合金具有良好的耐腐蚀性和可焊性能，适用于制造汽车车身、罐体、航空航天用材料等。
2.铝镁合金铝镁合金是以铝为基体，添加镁元素制成的合金。
铝镁合金具有良好的强度和刚性，抗腐蚀性能好，并具有较低的密度，适用于制造汽车车轮、航空航天器件等。
3.铝铜合金铝铜合金是以铝为基体，添加铜元素制成的合金。
铝铜合金具有较高的强度和硬度，耐磨性好，适用于制造汽车发动机零部件、电子设备外壳等。
三、特种铝合金特种铝合金是指在铝合金中添加一些特殊元素，如锌、锆、银、锆、钴、镍等，以改变铝合金的特性。
1061铝规格书
1061铝规格书1061铝是一种常用的铝合金材料，具有广泛的应用领域和优良的性能特点。
下面将对1061铝的规格进行详细介绍。
1061铝是一种纯铝合金，其化学成分主要包括铝（Al）和少量的其他元素，如铁（Fe）、硅（Si）、铜（Cu）、锰（Mn）等。
1061铝具有良好的热处理性能，可通过热处理来改变其组织结构和力学性能。
1061铝的机械性能表现出较高的硬度和强度，同时具有良好的耐腐蚀性能。
它的拉伸强度在80～120MPa之间，屈服强度在70～100MPa 之间，延伸率在10%～30%之间。
这些性能使得1061铝能够在多种工业领域中得到广泛应用。
在加工性方面，1061铝具有良好的可锻性和可液化性。
它可以通过各种加工方法，如铣削、钻孔、冲压、拉伸等来加工成各种形状和尺寸，非常适合制作各种铝制品。
1061铝的热处理性能也使其成为一种理想的热处理材料。
通过热处理，可以改变1061铝的组织结构和力学性能，进一步提高其硬度和强度。
常见的热处理方法包括固溶处理和时效处理。
固溶处理是指将1061铝加热到一定温度，保持一段时间后冷却，以达到改善其晶粒结构的目的。
时效处理是在固溶处理的基础上，再进行一段时间的低温时效，使铝合金的时效硬化相形成，进一步提高硬度和强度。
除了以上性能特点，1061铝还具有良好的耐腐蚀性能。
它在常温下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能，因此能够在湿润环境中长期使用，不易出现腐蚀和氧化现象。
综上所述，1061铝是一种具有良好性能的铝合金材料。
其优良的机械性能、加工性能和热处理性能使得它在各个领域都有广泛的应用。
同时，它的耐腐蚀性能也使得它能够长期在湿润环境中使用。
1061铝的规格可根据具体需求进行制定，以满足不同行业的要求。
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7075铝合金1、7075材料介绍7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。
7075是商用最强力合金之一。
普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。
细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。
锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。
提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。
经受热处理，能到达非常高的强度特性。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。
此合金并具有良好机械性及阳极反应。
代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。
3、主要用途航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。
用于制作高端铝合金自行车车架4、特点1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
6.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性7.用于高压结构零件的高强度材料。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。
此合金并具有良好机械性及阳极反应。
代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
5、化学成分硅Si：0.40铁Fe:0.50铜Cu：1.2-2.0锰Mn：0.30镁Mg：2.1-2.9铬Cr：0.18-0.28锌Zn：5.1-6.1钛Ti：0.20铝Al：余量其他：单个：0.05 合计：0.15 6、力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥560；伸长应力σp0.2(MPa)：≥495；伸长率δ5 (％)：≥6；注：无缝管的力学性能试样尺寸：直径>12.57、7075铝板国际对照表中国国际执行标准：7075 GB/T3190--1996 GB/T3880.2--2006日本标准工艺参照：A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999 JIS5020-2009 俄罗斯航空铝标准：B95/1950 rocT 4785-1974——EN:ENAW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994德国航空铝专用标准：AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr ——2008法国执行标准参照：7075（A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451英国法定标准：7075（C77S） BS 1470-1988美国标：7075/A97075 AA/UNS——ALCOA USA飞机制造中需要用机床加工的典型零件飞机制造中需要用机床加工的典型零件，主要有飞机机身结构件和发动机的关键零件两部分：1.机身结构件典型零件飞机机身结构件的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接头、滑轨等类零件。
以扁平件、细长件、多腔件和超薄壁隔框结构件为主。
毛坯为板材、锻件和铝合金挤压型材。
材料利用率仅为5%-10%左右，原材料去除量大。
目前，国内飞机零件，90%以上为铝合金件，少量为不锈钢和钛合金钢，且整体结构件越来越多，应用复合材料是今后的发展方向。
机身结构件典型零件的结构特点(1)零件的轮廓尺寸越来越大。
如有的梁类零件的长度已达到13m。
(2)零件的变斜角角度变化大，超薄壁等。
最薄处尺寸只有0.76mm左右，所以，加工工艺刚性差。
(3)零件的结构越来越复杂，很多零件采用整体结构。
(4)零件的尺寸精度和表面质量要求越来越高，如有些零件加工后出现的毛刺等缺陷，不允许用人工去除。
基本介绍铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。
通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。
添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。
这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。
采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
2物质特性铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：形变铝合金能承受压力加工。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。
形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。
一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
2008年北京奥运会火炬“祥云”就是铝合金。
纯铝产品来源：地壳中含量最丰富的金属元素，含量高于7%。
铝，原子序数为13，原子量为26.98，原子体积为(立方厘米/摩尔)：10.0，面心立方结构，熔点660℃，密度2.702，地壳中含量（ppm）：82000 。
纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LV（铝、工业用的）表示。
各种飞机都以铝合金作为主要结构材料。
飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。
飞机依用途的不同，铝的用量也不一样。
着重于经济效益的民用机因铝合金价格便宜而大量采用，如波音767客机采用的铝合金约占机体结构重量 81%。
军用飞机因要求有良好的作战性能而相对地减少铝的用量，如最大飞行速度为马赫数 2.5的F-15高性能战斗机仅使用35.5%铝合金。
有些铝合金有良好的低温性能,在-183～-253[2oc]下不冷脆，可在液氢和液氧环境下工作，它与浓硝酸和偏二甲肼不起化学反应,具有良好的焊接性能,因而是制造液体火箭的好材料。
发射“阿波罗”号飞船的“土星” 5号运载火箭各级的燃料箱、氧化剂箱、箱间段、级间段、尾段和仪器舱都用铝合金制造。
航天飞机的乘员舱、前机身、中机身、后机身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用铝合金制做的。
各种人造地球卫星和空间探测器的主要结构材料也都是铝合金。
4锻造修伤修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。
由于铝合金在高温下较软，粘性大，流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等)，在进行下一道工序前，必须打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。
修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。
修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的5～10倍。
5压铸特点铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。
常用铝合金材料的状态为退火（M 焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
压铸的特点压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。
压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
（1）金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。
（2）金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。
压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。
所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
压铸的流动性流动性是指合金液体充填铸型的能力。
流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。
在铝合金中共晶合金的流动性最好。
影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。
实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。
铝材铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
6铝合金板材1.铝塑板铝塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003铝锰合金、5005铝镁合金板材作为表面，PE塑料作为芯层，高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。
它既保留了原组成材料（铝合金板、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质。
产品特性：艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。
铝塑板规格：厚度：3mm、4mm、6mm、8mm宽度：1220mm、1500mm长度：1000mm、2440mm、3000mm、6000mm铝塑板标准尺寸：1220*2440mm铝塑板用途：可应用于幕墙、内外墙、门厅、饭店、商店、会议室等的装饰外，还可用于旧建筑的改建，用作柜台、家具的面层、车辆的内外壁等。