三轴搅拌端头加固技术交底(鄞州大道站)
宁 波 市 轨 道 交 通 工 程
承包单位： 中国中铁一局集团有限公司 合同号： JS2-SG-10004
监理单位：上海斯美科汇建设工程咨询有限公司 编 号：S2101/2003/1202
技术交底记录
工程名称
宁波市轨道交通2号线一期工程TJ2101标栎社新村-鄞州大道站
交底部位 栎~鄞区间东端头加固 工序名称
三轴搅拌桩
交底提要：
1、 施工中严格按照设计图GD2-TEY-SS-QJ02-JGY01-15A及技术交底中的要求进行施工。
2、
如在施工中出现异常情况或交底中有不明确的部分，请于现场施工技术员沟通确认后方
能继续施工
交底内容：
1、搅拌桩施工前需对加固区地面的障碍物进行清除，东端头盾构接收到达区加固共计196根搅拌
桩；
2、三轴选用桩径为Φ850@600×600，水泥型号为；
3、机场～栎社区间东端头地层加固三轴搅拌桩桩长为，其中加固区桩长为底部往上的，水泥掺
量为20%（即每立方米水泥掺量约为504kg），设计地面标高为+（具体以实际量测标高为准），
连续墙距第一排搅拌桩距离为500mm（即为双重管旋喷桩预留距离为500mm）；
4、按照设计要求，单幅搅拌桩水泥用量约为；
5、水灰比取～，根据设计要求加固后的土体应该有很好的均质性，无侧限抗压强度不得小于1MPa,
渗透系数小于10-8cm/sec；
6、施工时根据实际施工的桩位，在图纸上做出形象进度，每天做好施工原始记录；
7、施工过程中注意预挖沟槽，防止施工过程中的置换土堆积过多，影响施工及现场文明施工；
8、施工中要按照现场文明施工要求。
附件：1、进洞端头地层加固平面图。
2、三周搅拌桩布桩图。
技术负责人 交底人 交底时间
接受交底人
三轴搅拌桩安全交底
三轴搅拌桩安全交底距离为1.5米，桩长为18米。
2、根据设计要求，施工前必须对现场进行勘测，确定桩位和桩长。
二、施工准备：1、施工前必须对设备进行检查，确保设备完好无损，严格遵守安全操作规程。
2、现场必须设置警示标志牌和防护措施，危险区必须设置围栏或板等加以防护。
三、施工技术要求：1、施工中必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2、施工前必须对桩位进行标定，确保桩位准确无误。
3、施工中必须严格遵守安全操作规程，保证施工安全。
四、施工注意事项：1、施工中必须注意气象变化，遇到恶劣气候必须停止施工。
2、施工中必须注意现场卫生，保持施工现场干净整洁。
交底人：打桩工作人员接受交底人：项目技术负责人注：本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
2、针对三轴水泥搅拌桩的施工，我们选用了强度为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺入量为20%，被动区水泥掺量为18%，空搅区水泥掺量为6%，水灰比为1.5.3、我们要求水泥搅拌桩28天单轴无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。
4、在桩位定位方面，我们要求偏差不超过5cm，桩径偏差不超过2cm，垂直度偏差不超过1%。
5、在施工过程中，我们要控制钻具下沉及提升速度，一般下沉速度宜为0.5~1m/min，提升速度宜为1~2m/min。
桩底部分需要重复搅拌注浆，以确保成桩质量。
同时，桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过24h，如因特殊原因不可避免，则需补强并标明位置。
6、如果因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为费浆处理，严禁再用。
7、如果施工中因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。
8、桩与桩的搭接时间不宜大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。
若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷装等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。
搅拌站维护安全技术交底模板
一、交底对象搅拌站全体工作人员、现场施工人员、安全管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、搅拌站设备安全操作规程1. 搅拌站设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，电气线路是否正常，确认无异常后方可启动。
2. 操作人员应熟悉搅拌站设备的操作流程，严格按照操作规程进行操作。
3. 操作过程中，严禁擅自改变设备参数，如遇设备故障，应立即停机，并向负责人报告。
4. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
5. 严禁在搅拌站设备运行过程中进行检修、清洁等操作。
二、搅拌站维护保养安全注意事项1. 搅拌站设备维护保养时，应确保设备处于停机状态，切断电源，防止意外启动。
2. 维护保养过程中，注意观察设备运行状况，发现异常情况立即停机，并及时报告。
3. 更换易损件时，应使用与原设备规格、型号相符的配件。
4. 维护保养过程中，注意保持工作环境整洁，防止杂物进入设备内部。
5. 高空作业时，必须系好安全带，确保自身安全。
三、搅拌站电气安全注意事项1. 电气设备操作人员应持有相应的电工操作证。
2. 电气设备运行过程中，严禁触摸带电部分。
3. 定期检查电气线路，确保线路无破损、老化现象。
4. 电气设备维护保养时，注意切断电源，防止触电事故。
5. 电气设备操作人员应熟悉电气设备的基本原理，提高安全意识。
四、搅拌站安全防护措施1. 搅拌站内设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
2. 设备操作区域设置防护栏杆，防止人员误入。
3. 设备操作人员应熟悉紧急事故处理措施，确保在发生事故时能迅速采取措施。
4. 定期对搅拌站设备进行检查，确保设备安全可靠。
五、搅拌站现场安全管理1. 搅拌站现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
2. 严禁无关人员进入搅拌站现场。
3. 设备操作人员应遵守现场安全规定，不得擅自离开工作岗位。
4. 定期对搅拌站现场进行安全检查，确保现场安全。
六、搅拌站安全教育培训1. 定期对搅拌站工作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三轴搅拌桩技术交底讲解
技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908 项目名称玉溪市中心城区排水管网改扩建工程（二阶段）交底编号YXGW-DG-02工程名称顶管工程设计文件图号顶管工作坑结构图02施工部位工作井钻孔灌注桩钢筋笼交底日期2014 年月日交底内容：一、施工说明1、三轴搅拌桩桩长14m，加固土体无侧限抗压强度不小于0.5Mpa, 渗透系数不大于1×10-8cm/sec，搅拌桩桩径为Φ650mm，水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥，桩之间相互搭接200mm，采用二喷二搅方式施工，搭接形式为套接一孔法。
2、由于搅拌桩施工会涌出大量的泥浆，施工前对加固区内的砼路面进行凿除及对地下障碍物进行清理，开挖沟槽，沟槽宽1.2m，深2.5m。
加固断面为管片方向外左、右、上、下各3m。
二、施工准备二、质量标准： 1、三轴搅拌桩水灰比控制在1.3~1.5：1，三轴搅拌桩水泥的掺入量控制在28％。
2、搅拌桩选用42.5R普通硅酸盐水泥，施工前水泥原材料需进行复试，对于不合格的水泥禁止使用。
3、搅拌桩机机架保证平稳和垂直，并配有垂直度检测设备，桩机垂直度偏差不得大于1/250，桩位的偏差不大于50mm；桩底标高允许偏差不得大于50mm，桩径允许偏差不得大于10mm。
同时施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。
三、施工工艺流程三、施工工艺定位放线———开挖基槽——三轴钻机架设、定位——下沉搅拌注浆至桩底——提升搅拌注浆至桩顶——钻机移位——施工下一根水泥土桩——。
——施工下一根水泥土桩——钻机拆卸、退场——场地平整。
四、技术要求 1、水泥浆拌制系统配有可靠的计量装置，喷浆系统配置压力表等检9.2 质量检验9.2.1 主控项目1原材料1）钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1449)和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，不足60t也按一批计。
三轴深搅桩安全技术交底模板
1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工班组：[施工班组名称]5. 施工时间：[施工时间]二、工程特点及施工要求1. 工程特点：（1）工程地质条件复杂，地基承载力低，需采用三轴深搅桩进行地基处理。
（2）施工过程中，需注意施工安全，确保人员生命财产安全。
2. 施工要求：（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）确保施工质量，达到设计要求。
（3）加强施工过程中的安全管理，预防事故发生。
三、安全技术交底1. 人员配备及职责：（1）项目经理：负责全面协调和管理施工工作，确保施工安全。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理工作。
（4）施工班组：负责具体施工操作。
2. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
（4）施工现场不得酒后作业，不得疲劳作业。
3. 施工设备安全管理：（1）施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备完好、安全。
（2）施工过程中，定期对设备进行检查、保养，发现问题及时处理。
（3）设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
4. 施工操作安全：（1）施工人员应按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
（2）施工过程中，注意观察地质情况，发现异常情况及时上报。
（3）施工过程中，不得擅自拆卸设备，如需拆卸，应先停止设备运行，确保安全。
（4）施工过程中，注意防止设备碰撞、倾覆等事故发生。
5. 地质勘探与监测：（1）施工前，对地质情况进行勘探，了解地质结构、土层分布等。
（2）施工过程中，定期进行地质监测，确保施工安全。
（3）发现地质异常情况，及时上报并采取相应措施。
6. 施工现场消防：（1）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防砂、消防水等。
三轴搅拌交底
苏州轨道交通工程承包单位：合同号：监理单位：编号：技术交底记录A3.12泵送压力：1.5～2.5Mpa；有效加固区域速度控制：下沉≤1.0m/min；提升≤2m/min。
水泥掺入量，水泥浆比重及配比均需按照设计及规范实施。
以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工。
三轴搅拌桩施工工艺1、施工工艺流程三轴搅拌桩施工工艺流程下图：三轴搅拌桩施工工艺流程图2、三轴搅拌桩施工方法施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物，并用素土回填夯实，桩机底部采用钢板垫牢。
1）测量放线根据提供的坐标基准点，按照待施工的桩号和实际位置现场完成放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。
放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。
确认无误后进行搅拌桩施工。
2）开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。
3）三轴搅拌桩成桩施工顺序施工顺序按施工一组间隔3组进行，加固区桩间接头搭接250mm，止水帷幕搭接400mm。
4）三轴搅拌桩成桩施工①桩机就位（1）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
（2）桩机应平稳、平正，用全站仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机垂直度。
（3）三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。
②搅拌成桩施工（1）搅拌轴成桩搅拌施工采用一次钻进一次提升的方法，但对于桩底深度以上2～3米范围提升1～2次。
（2）搅拌桩下沉过程中为边注浆边充气搅拌，提升时为不充气只注浆搅拌。
充气采用压缩空气，排气量/排气压力为10.0/0.70(m3/min)/Mpa～7.6/1.20(m3/min)/Mpa。
③搅拌速度及注浆控制（1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定，钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在1.0～1.5m/min，避免因提升过快，产生真空负压，孔壁坍方。
三轴搅拌桩地基加固技术交底
三、质量检验
1、制作7.07×7.07×7.07cm试块：取刚搅拌完成而未凝固的水泥土搅拌桩浆液制作试块，每台班抽检1根桩，每根桩不应少于2个取样点，每个取样点应制作3件试块。取样点应设置在基坑坑底以上1m范围内和坑底以上最软弱土层处的搅拌桩内。试块应及时密封水下养护28d后进行无侧限抗压强度试验,其强度不小于1.0MPa。
二、施工步骤
1、施工准备
施工前完成桩机拼装工作，完成灰浆制备系统包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站的安装，并清理场地。
2、导沟开挖
根据控制线，采用挖掘机开挖宽1.2m深1.2m的导沟，开挖导沟余土应及时处理，以保证搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。
3、定位线与搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩三轴中心间距：Ф850mm搅拌桩桩间距为1800mm，搭接250mm。根据这个尺寸在定位轴线上作好桩位定位标志。
（4）加强夜间施工照明设施，保证施工现场有足够的照明。
五、环境保护措施
1、现场水泥浆不得随意排放，要集中处理。
2、水泥应存放在防雨、干燥的环境中，并派专人看守、管理。
3、运送土石方、建筑垃圾等车辆，采取加强覆盖等有效措施，保证不污染道路和环境。
4、工程完工后，及时清除临时设施和地面硬化层，将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
6、搅拌下沉
启动电动机，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，下沉速度宜控制在0.5~1m/min，保持匀速下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。
7、注浆、搅拌、提升
开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，边注浆、边搅拌、边提升，为使水泥浆和原地基土充分拌和，提升速度宜控制在1~2m/min，保持匀速提升，提升至桩顶以上0.5m处停止喷浆，搅拌数周。施工中因故停浆应将搅拌机下沉到停浆点下0.5m。由于水泥掺入量有变化，在施工过程中一定要严格控制喷浆高程，确保水泥搅拌桩长度。深度误差不得大于5cm，水泥用量的误差不得大于1%
三轴搅拌桩施工技术交底
施工技术交底单工程名称：调蓄池处理工程
编号：2020- 01
a.按照搅拌桩施工工艺要求，必须做到二喷二搅，喷浆第一次为水泥用量的70%(下沉)，第二次为30%(提升)，搅拌头下沉时，开启压泵及气泵，搅拌头一边搅拌下沉，一边喷浆桩底一米范围内进行复搅，再进行提升喷浆。
b.搅拌桩喷浆提升到桩顶设计标高以上40cm后关闭灰浆泵，单桩施工完成。
(5)水泥土配合比
根据三轴搅拌柱的特点水泥土配比的技术要求如下
a.45普通硅酸盐水泥入15%，水灰比0.5。
b.三轴搅拌桩施工时每班组需做1组同条件养护试块。
c.制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时注浆时通过2台注浆泵2条管路同时注入注浆压1.5-1.8mp,注浆流量：125L/min/每台。
(6)提升注浆搅拌：搅拌机下沉速度采用0.5m/min,提升速度采用1.0m/min,搅拌机下沉到设计深度时，开启注浆机将水泥浆压入土中，边注边旋转，同时提升搅拌机。
注浆时，中途出现停机、断浆及水泥浆离析等现象，必须重新从停浆位置以下1m处注浆搅拌提升。
(7)清洗、移位
一根桩完成后，将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根的施工，重复上述工作。
(8)搅拌桩采用两搅两喷工艺，成桩时施工顺序如下：。
三轴搅拌机拼装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 施工单位：XXX二、三轴搅拌机拼装安全技术交底1. 作业人员要求（1）参与三轴搅拌机拼装作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）作业人员必须身体健康，无影响作业的疾病。
2. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁、宽敞，确保作业人员有足够的安全通行空间。
（2）现场应有足够的照明，确保作业人员在夜间或阴暗环境下能够安全作业。
（3）现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
3. 作业前准备（1）检查三轴搅拌机的各部件是否完好，如发现问题，应及时汇报并处理。
（2）检查现场电源是否符合要求，确保电源线、插座等安全可靠。
（3）检查现场安全防护设施，如安全网、防护栏等是否齐全、完好。
4. 作业过程（1）严格按照操作规程进行拼装，确保各部件连接牢固。
（2）在拼装过程中，严禁一人单独作业，必须两人以上协同作业。
（3）拼装过程中，作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 作业结束（1）拼装完成后，应进行一次全面检查，确保各部件连接牢固、运行正常。
（2）清理现场，将废弃物、工具等归置整齐。
（3）汇报作业完成情况，做好记录。
三、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构。
2. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，及时汇报并处理。
3. 作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 作业过程中，应加强沟通协作，确保作业安全顺利进行。
5. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、安全责任1. 施工单位应负责对三轴搅拌机拼装作业的安全管理工作。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应加强对三轴搅拌机拼装作业的监督检查，确保作业安全。
本安全技术交底内容仅供参考，具体作业过程应根据实际情况进行调整。
三轴搅拌桩加固施工
1编制依据 (2)2工程概况 (3)2.1工程简况 (3)2.2地质情况 (3)2.3水文情况 (3)2.5管线及周边建筑物状况 (1)3施工总体部署 (1)3.1总体施工顺序 (1)3.2施工进度计划 (1)3.3组织机构及劳动力计划 (1)3.4施工设备计划 (2)3.5材料计划 (2)4加固施工工艺说明 (3)4.1总体施工顺序 (3)4.2三轴搅拌加固施工工艺流程 (3)4.3施工技术参数 (4)4.4施工准备 (5)4.5现场准备 (6)4.6三轴搅拌加固施工工艺 (6)4.8桩的强度检测 (7)4.9特殊情况处理措施 (7)第5 章质量保证措施 (8)第6章施工进度保证措施 (10)6.1 施工管理、组织保证措施 (10)6.2技术保证措施 (11)第7章安全技术措施 (12)7.1 一般要求 (12)7.2施工用电安全措施 (13)7.3施工机械安全措施 (13)7.4消防措施 (13)第8章文明施工及环境保护 (14)8.1文明施工管理体系及措施 (14)8.1.1 文明施工目标 (14)8.1.2 文明施工管理体系 (14)8.1.3 现场文明施工措施 (14)8.2 环境保护体系及措施 (15)8.2.1 环境保护目标 (15)8.2.2 环境保护工作内容 (15)8.2.3 环境保护体系 (16)8.2.4 环境保护重要控制点 (16)8.2.5 施工现场环保措施 (16)(1) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002);(2) 《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2002);(3) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);(4) 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB500299-1999(2003年版));(5) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46--2005);(6) 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T 199-2010 ;(7) ***站隧道盾构始发地基加固图(8) ***站车站围护结构土体加固图纸2.1工程简况***站位丁十字街与前进路交义口，车站为地下三层双跨车站，采用明挖施工，盾构井位丁车站南端及车站北端明挖区间，车站基坑开挖深度23.36~23.85m,标准段基坑跨度25.2m,加宽段宽度27.6m，车站长度259.95m.2.2地质情况***站南端头加固地层范围依次为：杂填土、粉质粘土、细砂、砾砂、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、钙质泥岩、中风化泥质粉砂岩。
三轴搅拌桩槽壁加固专项方案
三轴搅拌桩槽壁加固专项方案清晨的阳光透过窗帘，洒在了桌面上，我的大脑开始运转，回忆起过去十年在方案写作中的点点滴滴。
今天，我将为大家带来一份关于三轴搅拌桩槽壁加固的专项方案。
一、项目背景本项目位于我国某大型工业园区，由于地质条件复杂，需要进行槽壁加固处理。
三轴搅拌桩作为一种高效、环保的加固方式，被广泛应用于此类工程。
我将详细介绍本项目的实施方案。
二、项目目标1.确保槽壁加固质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低工程成本，实现经济效益最大化。
三、实施方案1.施工准备（1）人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保施工质量。
（2）设备准备：选用性能稳定的三轴搅拌桩施工设备，进行调试和维护。
（3）材料准备：选用优质水泥、粉煤灰等原材料，确保加固效果。
2.施工方法（1）桩位测量：根据设计图纸，对桩位进行精确测量，确保桩位准确无误。
（2）桩基施工：采用三轴搅拌桩施工工艺，分阶段进行桩基施工。
①钻孔：根据设计要求，进行钻孔施工，确保孔径、孔深符合要求。
②搅拌：将水泥、粉煤灰等原材料按照设计配合比进行混合，搅拌均匀。
④养护：喷浆完成后，对桩体进行养护，确保强度达到设计要求。
（3）槽壁加固：在桩基施工完成后，对槽壁进行加固处理。
①槽壁清理：将槽壁内的松散土体清理干净，为加固施工创造条件。
③施工工艺：采用压力注浆、喷射混凝土等施工工艺，对槽壁进行加固。
3.施工质量控制（1）桩基施工质量控制：确保桩基施工过程中，各项指标符合设计要求。
（2）槽壁加固质量控制：对槽壁加固施工进行全程监控，确保加固效果。
（3）质量检测：在施工过程中，定期进行质量检测，确保工程质量。
四、施工安全及环保措施1.施工安全措施（1）建立健全施工现场安全管理制度，确保施工安全。
（2）对施工现场进行安全防护，设置警示标志。
（3）加强施工现场人员的安全培训，提高安全意识。
2.环保措施（1）合理利用资源，减少废弃物产生。