二硝基重氮酚制造技术

二稍基重氮

酚制造技

术

分子

式:C

6H:(NO

。)Z

NoN

拮

构式:二常

压密度小

宜于松

装不宜加压

装

药体积

较大

O

一N

第二

节DDNP

的

性质

一、

物理

性质:

NO

分子

量:210

代号:DDN

p(Diazodi

nitriPhe

nol)

第

一节

发展商史

D.DN.p

最

早是由

杰尔

格里斯合

成的

他用

亚稍酸纳的乙醇溶

液与

苦氨酸作用

而制

得

1933

年克拉克用

浓度为55%的

盐酸作

介质

将苦氨酸幼进行

重氮化桔果也得到

DDNP

这是

一个较好的办法我们现

在

生产所采用的

就是

这种方法

DDNP

最

初是用作

染料

后来

发现它

具有良

好的

起爆性能

才将它用作

起爆药它

的

起爆力

大于

雷汞与

纯

化的

氮化铅相似由

于生

产原料

丰富制造

安全方

便流程

筒单

反应平稳容易

按制,

而且握济

所以它

具有

大

量生产的意义

我厂

在五八年大跃进中

在总

路鹿

精神指引

下通

过镇导

技

术人具

工人三拮合的

科研

方

针学习了兄弟

厂的

先进握

啦握过

一系列

的

研究贰脆目

前已能

大量生

产无蒲产量质

量

都很稳定

但是我们所生产的产

品仍然存在一些踢

题:

一由于

假此重

和晶

形按制

不够

理想

所

以

流散性差装

填时

粘附工

具和管壁不利安

全又

影响

药量的

准确性1

外观:

钝品为

亮黄拮晶因制造

情况不

同有:

黄土

黄土

椽褚石紫黑紫等

色

2

晶形:

由

于制

造情况

不同

有针

状短

柱状梅

花状片

状及球

状起

爆性能以短柱

状

为最

好而流

散性以球形

最好

3

密度:

一般

装谴密

度在035一0

95

克/

厘米3

按起爆

性能的耍求DDN

P

假比重

在060

一0

70克/厘米

”

为最

适宜(

对我

厂生产

的

雷管而言)

握瑜得出假此重

愈小

起爆性

能

愈好

4

吸湿性:

钝DDN

P

吸湿

性很大

而生

产之

球形DDN

P

吸

湿性却

很小

这是

因为D

DNP

颗粒表面

包覆

着一层增水性的

付产

物(重

氮染料类)

将干

燥的D.D.Np

在

常

温下

置于湿度为10%的密阴

容器中当水

分吸

收

至0

32~0

36%

左

右时吸

湿过程不再

进行以水分0

36%DDN

P

装填雷管作

铅板穿孔

贰啦穿孔

直径仍在9

毫米以上

5

溶解度:(30

c

下)

重量百分浓度:

克/100

克

溶济}水甲

醇

溶解

度{009

3

0892乙

醇{

甲酸

。

一

…。

一澳

苯

…毗、

…丙酮

。87

}

分

解{53

‘

由上

表看出D

D.N.

P

在水中的

溶介度

很小

在一些有机溶

剂中如甲

醇乙

醇中的溶

介度

也不大而在丙酮中的溶

解度却

很大一42

一

二、

化

学性质:2

小时2

0

小时

言DDNP

在

酸碱介质中

的安定

性

D.D.N

P

在酸中

此较安定而在碱中却

不安

定把D

DNP

放

在碱溶

液中颜色很

快加

深井放出大量

有毒气

体(

氧化氮类)而

分解所以一般

常用

苛性碱或硫化碱处理稍

毁DDN

P

2

与金

属作用:

干燥的DDNp

与

铜

绍锌扮

镁踢等金属皆

无作用故对

装

药

有利潮

湿的DD.NP

能与

铜起作用

3

热安定性:DDN

P

的热安

定性很

好

常温下长期在水中

赊存起爆力

不会下

降

也没有

分介的

胁象干

燥的DDNp

在60G

时也

是稳

定的它

在75c

时开

始分解在95c

下放置5

天

以后失重1%

国际试验:(

文献查

料韶载)75

时48

小

时

减重024%

我们

以假

比重为061

一067

克/

厘米“的

紫杠色

颗粒状的

聚晶thlJ

出:75c

时48

小时

减重拘084

一087%

;100C

时48

小时减

重为1

24

一133

%

不同的DDNP

热安定性的此

较:

我俩

用正常

生产

的紫杠色DD

NP

及煮洗的和

丙

酮提钝的DDN

P

在75C

下

加热12小时

侧定咸

量及江量装药

拭雕拮果如下:钝度}93

%992

%992

%

揭色

瓶中(

在普通光下):

2

小时2

0

小时

钝度11

00

%1

00%935

%

在透明

瓶中(

距阳光30

厘米):

3

小时1

7

小时

100

夕‘732

%527

%刮’j一川

钊

在阳光

道射下:

5

分11

0

分

1

。。%

】8。

一%167一

%副川一

副!

由上

一系列数

据中

可得出这样的桔蒲:

D.且NP

在散

射日光照

射下对共安定性无

大影响而

直接在阳光

道射下

却影响

很大,

钝

度降

低很快

三、

爆炸

性质:

二

刃霖

同;

耳军黔

歪翻晶石兀

丁瓜

丽!丁万

「万石下万

丁1

起爆性质:

D.DN

P

的

起爆力

较大与氮化龄的

起

爆力

相接近

4

对光的稳定

性:

我们

将D

DNP

置于

瓶中

分别

放在不同

强度的光

下观察其分解情况:

无光

时:{

药量}

压力

…极限起爆莉量

炸药

名称}}}

一产一一一一一一一下不二诬二

脚~

,I’J

,l*!八二、}

币术}nn

二

引迭

氮

{(克)j(

公斤/米)1

雷汞

巴D.N

州花茹

垫哩二

一

…竺

…

……

燮…

二巨

翼赢藻二{州

军生些竺

卜生竺1{

吧

鱼亘二

二}州

-

二矍一}

兰兰竺}

全兰旦}

暨

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塑四-

二兰-

{

缨兰竺竺

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擎年川期一

了竺一

…些{竺{

兰竺竺{

吧

缨通型迎二土止兰二兰且二竺上兰

一43一

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重氮化工艺流程范文

重氮化工艺流程范文

重氮化工艺流程范文

重氮化是一种重要的有机合成工艺,可用于合成各种有机化合物。本文将详细介绍重氮化的工艺流程。

1.原料准备

重氮化的原料包括氨、硝基化合物和碱溶液。氨可以用氨气或氨水制备,硝基化合物可以是硝酸钠或硝酸银,碱溶液一般是氢氧化钠或氢氧化钾溶液。

2.反应器配置

重氮化反应通常在密闭的玻璃反应器中进行。反应器需要具备耐高压、耐腐蚀和密封性能良好的特点。

3.反应条件控制

重氮化反应的温度、压力和反应时间都需要严格控制。一般来说,反应温度在0-10摄氏度之间,反应压力在常压下进行,反应时间从几分钟到几小时不等,取决于具体的反应物和反应条件。

4.溶剂选择

重氮化反应需要在有机溶剂中进行。常用的溶剂包括醇类、醚类、酮类和酯类。溶剂的选择要考虑到反应物的溶解度、反应速率和产物纯度等因素。

5.反应控制和监测 反应过程中需要控制反应的进程,并对反应物的消耗和产物的生成进行监测。可以使用色谱法、红外光谱法和质谱法等手段进行反应过程的分析和监测。

6.反应后处理

反应完成后,需要对反应混合物进行后处理。通常包括水解、中和、萃取、结晶、干燥等步骤。后处理过程的目的是分离、纯化和收集产物。

7.产品验证和质量控制

得到的产物需要进行产品验证和质量控制。可以使用核磁共振、质谱和红外光谱等技术对产物进行结构鉴定,同时还要进行纯度、含量和熔点等质量指标的检测和控制。

总之,重氮化工艺流程包括原料准备、反应器配置、反应条件控制、溶剂选择、反应控制和监测、反应后处理以及产品验证和质量控制等步骤。通过合理优化和控制这些步骤,可以有效地合成各种有机化合物。

24二硝基氟苯衍生法

24二硝基氟苯衍生法

24二硝基氟苯衍生法

二硝基氟苯是一种有机化合物,分子式为C6H3F(NO2)2。它是一种重要的中间体,在合成化工领域有广泛的应用。本文将介绍24二硝基氟苯的合成方法、应用领域以及相关的安全性问题。

一、24二硝基氟苯的合成方法

目前,常用的合成二硝基氟苯的方法主要有以下两种:

1. 硝化反应法:通过将氟苯与硝酸反应得到二硝基氟苯。具体步骤为首先将氟苯溶解在硫酸中,然后加入浓硝酸,在搅拌的同时加冷冻盐稀释。最后,通过过滤、洗涤和干燥等步骤得到二硝基氟苯。

2. 氟化反应法:将氯苯与氟化氢反应制备氟苯,然后进行硝化反应。这种方法的具体步骤为将氯苯与氟化氢在催化剂存在下反应生成氟苯,然后再进行硝化反应,得到二硝基氟苯。

二、24二硝基氟苯的应用领域

1. 炸药制备:二硝基氟苯是一种高能量化合物,在炸药制备过程中广泛应用。它可以与其他化合物混合制备成高爆炸性的炸药,用于军事和民用领域。

2. 荧光染料:二硝基氟苯也可以用作荧光染料的合成中间体。通过在二硝基氟苯的结构上引入不同的基团,可以调节其吸收和发射光谱,从而实现不同颜色的荧光效果。这种荧光染料广泛应用于材料科学、生物医学等领域。 3. 农药合成:二硝基氟苯也被用于农药的合成。通过在其结构上引入特定的基团,可以增强农药的杀虫、除草等性能,提高农作物产量。

三、24二硝基氟苯的安全性问题

虽然24二硝基氟苯在合成化工领域有广泛的应用,但其具有一定的安全性问题。首先,由于二硝基氟苯属于爆炸性化合物,在操作过程中需采取严格的防火、防爆措施。此外,二硝基氟苯对皮肤和眼睛有刺激性,操作人员应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备。

总结:

本文介绍了24二硝基氟苯的合成方法、应用领域以及相关的安全性问题。通过合理选择合成方法,可以高效地合成二硝基氟苯。在应用过程中,需注意相关的安全性问题,确保操作人员的人身安全。随着合成化工技术的不断发展,二硝基氟苯在更广泛的领域中将拥有更多的应用前景。

苯并异噻唑分散染料的合成与结构

苯并异噻唑分散染料的合成与结构

苯并异噻唑分散染料的合成与结构

1 概述

分散染料是一种水溶性很低、疏水性较强的非离子型染料, 主要用于涤纶及

其混纺织物的染色。分散染料按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型3类。

近年来, 由于杂环类分散染料色光鲜艳、发色强度高、牢度性能好, 具有较好的

深色效应和较高的摩尔消光系数, 并有良好的染色性能, 使得其成为染料化学

界研究较多的一个领域。另外, 在开发、筛选聚醋超细纤维用染料过程中, 也发

现杂环分散染料较之其它类分散染料具有更好的应用性能, 深得这些领域的工

作者的喜爱[1]。

含多个杂原子的分散染料以噻唑类为主, 分子中含氮、硫等杂原子。将此类

杂环引入染料分子中, 常常可以改进某些性能, 如提高染料的鲜艳度, 并且有

很好的耐光性能和向红效应[2], 两法染色( 高温高压和热熔染色)差异性小, 耐

晒、升华、皂洗等各项牢度良好, 质量稳定, 受到染料专家的重视。

2 杂环类分散染料的发展

我国是目前世界上最大的分散染料生产国和出口国。随着聚酯纤维及其染色

技术的不断改进和发展,在“十一·五”期间,我国的分散染料不仅要在数量上,

更要在质量和品种上有一个大的改进和发展。与芳胺类偶氮分散染料相比,杂环

型偶氮分散染料具有更鲜艳,牢度更高,提升力更好的性质。杂环型偶氮染料有杂

环作为重氮组份的,也有杂环作为偶合组份的,也有杂环不通过偶氮基而是其他

共轭系统连接在一起的。

1999年,张治民等以3- 氨基-5- 硝基2, 1-苯并异噻唑( BIT)为重氮组分,

与单苯胺类及萘胺磺酸类衍生物偶联, 得到从红到蓝色的一系列分散染料[3]。

BIT分散染料色泽鲜艳,皂洗、水浸、摩擦、升华、分散性、高温稳定性、扩散性

等各项指标都达到较好水平, 在特殊条件不会分解出对人体有害的联苯类物质,

因此, 无致癌性,从而避开了西方发达国家对某些偶氮染料的禁用法令[4]。 2001年, 姬野清[5]发明了如下通式所代表的蓝色单偶氮分散染料, 它们的耐

2-氨基-3,5-二硝基噻吩 合成工艺

2-氨基-3,5-二硝基噻吩 合成工艺

2-氨基-3,5-二硝基噻吩 合成工艺

2-氨基-3,5-二硝基噻吩(2-Amino-3,5-dinitrothiophene)是一种重要的有机中间体,广泛应用于药物、染料、炸药等领域。其合成工艺可分为以下几个步骤:

1. 合成2-硝基-3,5-二硝基噻吩(2-Nitro-3,5-dinitrothiophene):

2-Nitro-3,5-dinitrothiophene是2-氨基-3,5-二硝基噻吩的直接前体,可以通过硝化反应合成。首先,将3,5-二硝基噻吩与硝酸反应,在适当的反应条件下(如反应温度、反应时间等),得到2-硝基-3,5-二硝基噻吩。

2. 还原反应:

将2-硝基-3,5-二硝基噻吩与还原剂进行反应,通常常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。反应条件应根据实际情况进行调整,例如反应温度和时间。此反应将硝基还原成氨基,制得2-氨基-3,5-二硝基噻吩。

3. 结晶与纯化:

将反应得到的产物溶解于适当的溶剂中,如甲醇、乙醇或醚类溶剂,然后进行结晶。通过结晶可以分离和提纯2-氨基-3,5-二硝基噻吩。

4. 分析和检测:

通过质谱、核磁共振等方法对合成得到的2-氨基-3,5-二硝基噻吩进行分析和检测,以确保合成的产物纯度和结构的正确性。

5. 应用:

合成得到的2-氨基-3,5-二硝基噻吩可以进一步用于药物合成、染料制备、炸药研究等领域。这些领域的应用通常需要进一步修饰2-氨基-3,5-二硝基噻吩的结构,以满足特定的要求。

综上所述,2-氨基-3,5-二硝基噻吩的合成工艺主要包括硝化反应、还原反应、结晶与纯化、分析和检测等步骤。这个工艺能够可靠地合成2-氨基-3,5-二硝基噻吩,并为进一步应用提供了可能。

24-二硝基苯胺

24-二硝基苯胺

24-二硝基苯胺

2,4-二硝基苯胺的制备方法有多种,其中一种是通过对硝基苯胺的硝化反应得到。硝基苯胺是从苯胺经过硝化反应制得,然后对其进行取代反应,将取代基引入到目标分子中。该方法首先将硝基苯胺加入硫酸中,与浓硝酸反应进行硝化反应,生成2,4-二硝基苯胺。

步骤一:准备硝化试剂,包括浓硝酸和浓硫酸。在操作时需要注意安全,戴上防护眼镜和手套。

步骤二:取一定量的硝基苯胺溶解在浓硫酸中,缓慢滴加浓硝酸。滴加速度较慢,可使反应均匀进行,并避免产生剧烈反应。

步骤三:将反应混合溶液继续搅拌,保持温度较低,通常在0-5摄氏度以下。反应时间可根据需要而定,常为数小时。

步骤四:反应结束后,将产物通过合适的方法分离和纯化,如溶液蒸发结晶或者萃取等。

制备得到的2,4-二硝基苯胺是一种白色结晶固体,可溶于酒精、乙醚等有机溶剂,不溶于水。它的熔点为142-145摄氏度。

除了作为有机合成中间体,2,4-二硝基苯胺还具有一定的应用价值。在染料工业中,它可用于合成具有荧光性质的染料,应用于纤维、塑料和涂料等材料中,具有很好的颜色稳定性和耐光性。在炸药领域,它可用作组分之一,提供氮元素,增加炸药的爆炸威力。另外,在其他领域如医药和农药等也有一定的应用。

总之,2,4-二硝基苯胺是一种重要的有机化合物,制备方法多样,并广泛应用于染料、炸药等领域。在操作过程中需注意安全,防止事故发生。同时,该化合物的应用前景较广,对于染料工业和炸药领域具有一定的经济和社会效益。

新重氮盐水解法制备2_4_二甲基苯酚

新重氮盐水解法制备2_4_二甲基苯酚

第40

卷第4

期

2012

年2

月广州化工

GuangzhouChemicalIndustryVol.40No.4

February.2012

新重氮盐水解法制备2,4-

二甲基苯酚

祁生奎1

,

章国栋1

,

黄宝雷2

,

刘云1

(1

金华双宏化工有限公司,

浙江金华321000;2

山东滨农科技有限公司,

山东滨州256600)

摘要:

以2,4-

二甲基苯胺为原料,

经重氮化、

水解及水汽蒸馏法合成2,4-

二甲基苯酚。

将生成的2,4-

二甲基苯酚迅速萃

取到混合溶剂中并利用水汽蒸馏法及时从反应体系中移出,

有效抑制重氮盐水解的串联副反应,

极大地提高了产品收率。

同时溶剂

与水解液回收套用,

大大降低成本且降低废酸排放。

在本工艺条件下,

平均收率88.2%。

关键词:

重氮;

水解;2,4-

二甲基苯酚

中图分类号:

TQ243.1文献标识码:

A文章编号:

1001-9677(2012)04-0045-03

Synthesisof2,4-DimethylphenolwithDiazotizationandHydrolysis

QISheng-kui1

,ZHANGGuo-dong1

,HUANGBao-lei2

,LIUYun1

(1JinhuaShuanghongChemicalCo.,Ltd.,ZhejiangJinhua321000;2ShandongBinnongTechnologyCo.,Ltd.,

ZhejiangBinzhou256600,China)

Abstract:Basedon2,4-dimethylaniline,2,4-dimethylphenolwaspreparedusingdiazotizationandhydrolysisand

azeotropicdistillationwithwater.Active2,4-dimethylphenolwasextractedinmixedsolventquicklyandwasseparated

fromreactionmassusingazeotropicdistillationwithwater.Itmayincreaseyieldbecauseitmayavailablyrestrainsidere-

重氮化工艺的工艺流程

重氮化工艺的工艺流程

重氮化工艺是一种常用于有机合成中的重要工艺,通过将化合物中的氨基基团转化为氮气,可实现原子和键的转化,从而有效地构建目标分子的骨架。本文将介绍重氮化工艺的工艺流程。

重氮化工艺的工艺流程通常包括三个步骤:底物准备、重氮化反应和后处理。

首先是底物准备。底物通常是含有氨基基团的有机化合物,例如芳香胺。在底物准备阶段,需要将底物与酸性溶液反应,将氨基基团质子化形成氨铵盐。这一步骤可通过将底物溶解于酸性溶液中,在低温条件下搅拌反应一段时间完成。

接下来是重氮化反应。在重氮化反应阶段,底物中的氨基基团将被氧化成亚硝基(-N=O),并失去一个氢原子。这一步骤一般采用阴离子金属次氯酸钠(NaN2O2)作为重氮化试剂,在碱性条件下加入底物溶液中进行反应。反应温度和反应时间的选择取决于底物的结构和反应性。此外,还可以通过添加催化剂或调节反应条件来改变反应速率和选择性。

最后是后处理。在重氮化反应之后,得到的重氮化产物需要经过后处理步骤来转化为目标化合物。后处理常包括两个步骤:重氮化产物的加成反应和重氮化产物的裂解反应。加成反应是通过将重氮化产物与亲电试剂反应,形成新的化学键,并构建目标分子的骨架。裂解反应是通过加热重氮化产物,在裂解反应过程中失去氮气,形成目标化合物的骨架。这些后处理反应往往需要在特定的温度、压力和溶剂条件下进行,以获得高产率和高选择性的目标产物。

总结起来,重氮化工艺是一种重要的有机合成工艺,通过将底物中的氨基基团转化为氮气,实现原子和键的转化,从而构建目标分子的骨架。重氮化工艺的工艺流程包括底物准备、重氮化反应和后处理。通过合理选择反应条件和后处理方法,可以提高重氮化工艺的效果,并得到高产率和高选择性的目标产物。

起爆药DDNP生产线改造带来的环保收益分析

科技论坛 ・1O5・ 起爆药DDNP生产线改造带来的环保收益分析 张学华 (黑龙江盛安民用爆破器材有限责任公司,黑龙江佳木斯154000) 摘要:DDNP生产线改造,改变了公司原有起爆药生产的落后状况,增强了起爆药生产过程的本质安全,大大减少了废水的排放, 实现了环境、效益双丰收,响应了国家提倡的“清洁生产从源头治理”的号召,对于提高工业雷管成品生产过程的本质安全性具有十分重 要的意义。 关键词:起爆药;DDNP;环保收益 1概述 我公司生产工业雷管用的起爆药是二硝基重氮酚,简称 DDNP。原有DDNP生产线是在建厂初期建造并投人生产的,因工 艺存在采用老作坊手工方式生产,已远远不符合《工业和信息化 部关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见》的要求,在2011 年4月被列为重大安全生产隐患整改项目,并挂牌督办限期整 改。因此公司投入1305.1万元对原有生产线进行了改造。新生产 线不但制造工艺简单、安全可靠、药剂敏感性好,厂房设计达到了 《民用爆破器材工程设计安全规范》的要求,从根本上解决了生产 过程在存在的安全隐患,而且还智能环保,大大减少了废水的排 放,缓解了环境污染问题,符合我省大力倡导的“变资源优势为经 济优势”和国家“建设节约型社会和发展循环经济”的政策。 2原有工艺的污染情况及主要环境问题 DDNP生产所用材料主要包括氢氧化钠、苦味酸、盐酸、亚硝酸 钠等。生产过程中产生的主要污染物主要是废水,其中含有二硝基 重氮酚(DDNP)、苯类及其部分原料为主的污染物。原工艺每天废水 排放量37吨。排水包括还原排水、冷却水、真空泵排水、重氮排水、 洗药废水等。其中还原排水约4m,;冷却水约12.5 m。;真空泵排 水约5 m ;重氮排水约1.5 nl’;洗药排水约12.5 m ;冲洗地面等 排水约1.5 m,。污水中含有二硝基重氮酚和其他苯的衍生物,TDS 高达55000mg/L,色度大于80000,属于难降解有机废水,处理困难, 费用高,环境污染大。 3技改后生产工艺先进性特点分析 技改后的生产线有以下几个特点:一是起爆药制造过程中将工 艺中产生的废水进行清污分流,通过新建的循环水收集池对工艺中 的清水进行收集后循环使用,这样减少了污水的产生量,每天从日 产污水37吨降到13吨,有效解决了环境污染问题;二是由于污水 处理量减少,进而减少了污水处理站的运行费用;三是新的起爆药 的药剂制造工艺简单,储存量小,能够达到提高工作质量、减轻工 作、节约储存空间的目的;四是起爆药干燥淘汰原有的烘房干燥方 法,采用真空干燥技术,缩短了起爆药的干燥周期,从本质上解决了 生产过程中存在的安全隐患。 4废水处理 我公司废水治理设施是2010年新引进的全新化工污水处理系 统,采用“投药脱硫+高级催化氧化+絮凝沉淀+活性炭吸附”。废 水处理站规模Q=lO0m3/d,日处理生产工艺废水37吨,污水排放经 市环境监测站监测表明,设备运行稳定,污染物排放能够达到《兵器 工业水污染排放标准火工药剂》(GB14470.2)标准。由于生产线改 造后废水量仅为13吨/天,废水中污染成分与技改前相当,故我们 用原有污水处理站处理污水后,完全实现了达标排放。 5环保收益分析 5.1废水 污水处理站处理的废水来源于起爆药生产制造排出的生产废 水,废水进入污水处理系统进行处理,污染物排放量见表1。 污水处理站建成投产后,起爆药生产制造产生的污水理到处理 后,达标排放,COD减少了20.7t/a,硝基酚类排放量减少了0.o3 。 污水经过处理达标排放后,将减轻对收纳水体的影响。 考虑到污水处理站发生事故,不能正常运行的情况发生,原有 污水处理站建设有效容积为100立方米的污水事故贮池,对事故排 放汗水进行暂存,待事故解除后,事故池中水返回前端生产系统重 新处理,事故排水对周边环境影响较小。 表1水污染物排放状况 单位:t/a 

测绘科学技术——大地测量技术

2008年第14卷第12期 中国学术期刊文摘 53 

建立了数学模型,得出了半导体桥长和宽的计算公式.图4 

参7 

关键词:半导体桥;等离子汽化;点火药 08120343 410・70 神经网络用于电热响应曲线的分析=Analysis of electric ther— 

mal response curve using neural network technique l刊,中J/剧 彬(南京理工大学化工学院,南京210094),秦志春,田桂蓉, 

徐振相∥爆破器材.一2o08,37(1).一25~28 瞬态脉冲试验是一种对桥丝式电火工品进行无损检测的方法. 

通过瞬态脉冲试验得到火工品的电热响应曲线,正常的电热响 

应曲线是光滑的,而非正常的电热响应曲线往往有较大的波 

动,出现非正常电热响应曲线的火工品一般都存在某种疵病. 

该文将神经网络技术用于对电热响应曲线的分析,以区分正常 的电热响应曲线和非正常的电热响应曲线.研究结果表明,该 

方法可以比较准确地区分这两种电热响应曲线,实现自动判断 

图7表2参5 

关键词:瞬态脉冲试验;无损检测;火工品;电热响应;神经 网络 

08120344 410・70 

一种DDNP制造新技术=A new manufacturing technology for 

DDNP[刊,中]/赵杰(阜新圣诺化工有限责任公司,阜新 

123003),郭俊国,刘建新,杜福和,刘效标∥爆破器材.一2008, 

37(1).一29~3O 通过理论分析,提出了制备无粉尘球状二硝基重氮酚(DDNP) 

的技术原理,并在实践中通过控制诸多技术条件,验证了技术 

原理的正确性和可靠性,制得了符合要求的产品.对于提高工 业雷管成品生产过程的本质安全性具有十分重要的意义. 

关键词:二硝基重氮酚;无粉尘;球状;本质安全 

08120345 410・70 强夯振动与爆破振动的信号特征对比分析=Contrastive analy— 

民用爆炸物品工程设计安全标准

3.2.2 生产、研制危险品的建筑物危险等级应符合表3.2.1-1的规定,储存危险品的建筑物危险等级应符合表3.2.2-2的规定。

表3.2.2-1 生产、研制危险品的建筑物危险等级

序号 危险品名称 危险等级 生产工序 技术要求或说明

工业炸药及其制品

1 铵梯(油)类炸药 1.1 梯恩梯粉碎、梯恩梯称量、梯恩梯熔化、混药、筛药、凉药、装药、包装 —

1.4 硝酸铵粉碎、干燥 —

1.4 废水处理 —

2 粉状铵油类炸药(含膨化硝铵炸药、改性铵油炸药、

粉状铵油炸药、 铵松蜡炸药、铵沥蜡炸药) 1.1 膨化(改性)、混药、筛药、凉药、装药、包装 —

1.4 硝酸铵粉碎、干燥、溶解、硝酸铵水溶液储存 —

3 多孔粒状铵油炸药 1.1 混药、包装 —

4 粘性粒状炸药 1.1 混药、包装 —

1.4 硝酸铵粉碎、干燥 —

5 水胶炸药 1.1 硝酸甲胺制造、浓缩、储存、混药(含添加火药)、凉药、装药、包装 —

1.4 硝酸铵粉碎、溶解,硝酸铵水溶液储存 —

6 浆状炸药 1.1 梯恩梯粉碎、炸药熔药、混药、凉药、包装 —

1.4 硝酸铵粉碎 —

7 胶状、粉状乳化炸药 1.1 乳化、乳化基质冷却、敏化(制粉)(含添加火药)、敏化后的保温(凉药)、装药、药卷冷却、包装 — 1.4 硝酸铵粉碎、溶解,硝酸钠粉碎、溶解,硝酸铵水溶液储存 —

8 药柱(注装)、起爆具 1.1 熔药、混药、装药、凉药、退模、检验、包装、暂存 —

9 药柱(压制) 1.2 压制、退模、炸药和药柱暂存 应在抗爆间室内进行

检验、包装 —

10 震源药柱 1.1 炸药准备、熔混药、装药、压药、凉药、钻孔、装配、检验、装箱 —

工业雷管

11 工业雷管(含电雷管、数码电子雷管、

磁电雷管、导爆管雷管、

地震勘控电雷管等)、基础雷管、继爆管 1.1 黑索今或太安的造粒、干燥、筛选、包装 —

1.2 黑索今或太安的造粒、干燥、筛选、暂存 应在抗爆间室内进行

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