防静电接地的基本要求11
防静电接地工程方案

静电接地工程简介(二)
防静电地线的铺设和测试: (1).防静电地线全部使用6m㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸 刀与主干线相连,以利检查维修. (2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接. (3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2m㎡即可),每车间设2~3检查点,固定 好,标识清楚. (4).测量:使用指针式万用表,电阻档. a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2m㎡导线从测试 点到总结点电阻+6m㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量 结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好. b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线 间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻 大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K 都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.
静电接地工程简介(一)
防静电地线的埋设: (1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地 点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会 有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平 衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地 20米以外. (2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以 上铜包钢垂直接地极(见图1)打入坑内(铜包钢属于新型复合材料,其材料内部是钢芯,外 部是铜,兼有纯铜接地材料良好的导电性(集肤效应),耐腐蚀性和钢材料的硬度,拉力与 韧性,同时具有成本比纯铜接地材料低廉等优势),垂直接地极之间加入降阻模块(见图2)已达 到和地面的充分接触,再用70㎡绞线将这三处焊接在一起(见图3),用16m㎡绝缘铜芯线焊 上引入室内为干线. (3).坑内施以适量降阻剂,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪(见图4)测量,接地 电阻应<4Ω.且每年至少测试一次。
工厂防静电基本要求和方法

工厂防静电基本要求和方法防静电工作区的设计原则:1.抑制静电荷的积累和静电压的产生;2.安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。
方法一:静电接地静电接地就是将静电通过导线导入大地,静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效果。
常用的接地方法有:人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。
方法二:静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中,用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元器件的影响。
最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。
方法三:离子中和绝缘体往往是容易产生静电的,对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的。
通常采用的方法是离子中和,即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备,利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所必须的正负离子,以提供一等电位的工作区域。
ESD 防护措施一、静电线应包括两条:1.ESD Line:与厂内地桩相连.2.AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接,禁止使用缠绕方式相接.二、静电接地检验主要包括以下四个方面1.地桩接地性能测试.2. ESD线测量.3.各种设备保护接地测试,其包括两部分:a.带电设备:包括锡炉,ICT,UV机,Laser机,电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机, RS232box等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line.b.不带电设备:包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接ESD line.4.静电环的测量.三、地桩接地性能测量1.测量仪器:地阻仪2.测量方法:将地阻仪一接线接地桩(线长为5m),另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点(两导线长度分别为30m和20m),测量值应小于2Ω.四、ESD线测量程序1.测量方法:用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1.2MΩ.2.测量频率:每4小时测量一次并作记录.3.不良处理对策:测量值如超过规定范围,需停线检查原因,待阻值至规格内方可开线生产.五、设备保护接地测量程序1.测量方法:用万用表测量各设备外壳与AC ground line之间阻抗,测量值应小于10Ω.2.测量频率:IPQC每日抽检.3.不良处理对策:测量值如超过规定范围,需停线检查原因,待阻值降至规格之内方可开线生产.4.输送带接地线每两个月由IPQC会同工程师检查大地接地状况并作记录.六、设备漏电压测量程序1.测量方法:用万用表测量各设备外壳与AC ground line之间电位差,标准为测量值小于2V.2.测量频率:IPQC每日抽检.3.不良处理对策:测量值如超过规定范围,需停线检查原因,待电位差降至规格之内方可开线生产.七、静电环的配戴和测量1. 正确的作业方式如下:a.将静电手环套在手腕上,手环内圈的金属部分必须直接接触手腕皮肤.b.将静电手环伸缩带拉紧使之与手腕皮肤紧密接触.不可因作业环境较冷而系于衣服袖口上.c.将鳄鱼夹夹在静电线露铜部分,铜线必须位于鳄鱼夹锯齿部分(如果铜线直径较大则可夹于任何位置).2. 注意事项:a.须按照以上步骤作业.b.静电环之手环与导线连接接头不可有任何异物以影响静电环使用寿命及使用效果.c.作业员在离开工作岗位时,可将连接导线与手环之间的结头拔开,作业员在重新插该接头时,必须检查是否有异物等附在接头导电部分.3. 静电环的测量:a.测量设备:静电环测试仪.b.测量方法:将测量仪鳄鱼夹夹在静电线上,被测试作业员一手按住测试仪上之测试盘,依测量仪上显示之指示灯判定被测作业员配戴静电环的好与坏.标准如下:绿灯亮为Ok,红灯或黄灯亮均为Fail.八、静电消除器(ESD Eliminator or Ionizer,离子扇)的保养及效果检验:1. 保养: (a.)若脏污变黑,请用棉花棒沾酒精擦拭.(b.)再不行则得换针头.建议每周清洁一次.2.离子扇效果确认及检验方法:可使用离子平衡仪做验证; 约3 个月至半年校验一次.3.离子扇效果确认:取ESD 测量仪在通过Ionizer 前后做测量;若所得值未降至标准值(±40V 以内)时,即表示失效.4.检验方法: 可使用离子平衡仪做验证乃按ESD 协会标准(EOS/ESD Association Standard) 符合:ESD / EOS S.3 标准,透过平行板之泄电时间值及残留平衡电位两项来检验:3-1.静电压值变化时间:由±1000V 降至±100V 时的timing 为1.5s~2s.3-2.正负离平衡状态:吹过后须降至±20V~±40V.5.一般静电会藉由空气散逸在空气中.一段时间后空气会累积静电; 若空调不佳, 会导致空间之静电值偏高;此时可量空调附近之静电值并更换为抗静电滤网即可九、生产环境温湿度的控制:建议相对湿度至少RH% = 50%~60% , 温度(摄氏) = 20~25℃.a. 温度不良:a-1. 温度太低,请加开暖气(电热)机;a-2. 温度太高,请加开冷气降温。
防静电接地电阻值标准

防静电接地电阻值标准
防静电接地电阻值标准因不同的设施要求而有所不同。
1.地面或地垫的表面电阻值要处于105~1010Ω之间,同时其摩擦电压值要
小于100V。
2.墙壁的电阻值一般要求在5×104~109Ω之间。
3.工作台面或垫的表面电阻值要维持在106~109Ω之间,摩擦电压小于
100V。
4.工作椅面对脚轮的电阻要求是在 106~ 108Ω之间。
5.防静电工作服、无尘帽、防静电手套的摩擦电压应小于300V,防静电鞋鞋
底的摩擦电压要小于100V 。
6.手腕带连接电缆电阻1M Ω;佩带腕带时系统电阻应在1~10M Ω之间。
脚跟带(鞋束) 系统电阻0.5× 105~ 108Ω。
7.物流车台面对车轮系统电阻 106~109Ω。
8.料盒、周转箱、 PCB 架等物流传递器具的表面电阻值 103~ 108Ω;摩擦
电压小于100V。
9.包装袋、包装盒的摩擦电压要小于100V 。
10.人体综合电阻 107~ 108Ω。
对于防静电接地电阻,一般要求小于等于100欧。
以上信息仅供参考,如有需要,建议您咨询专业电工。
常见静电接地规范和防静电的种类及控制

常见静电接地规范和防静电的种类及控制一般常见之静电接地规范包括:(1)在中国GB12158-90(防止静电事故通用准则)中规定:i.导体与大地间之泄漏电阻应<1MΩ,ii.每组专设之静电接地极之接地电阻应<100Ω,iii.腕带接地电阻应<1MΩ。
(2)英国BS5958Control of Undesirable Static electricityi.一般导体:10Ωii大型固定导体:10Ωiii.金属管路:10Ωiv.导体运输设备:10Ωv.与非导体組合之导体设备:1MΩvi.抗静电材料(衣服鞋):1~100MΩ(3)日本静电安全指針i.一般导体:1KΩii.大型固定导体:1KΩiii.金属管路:1KΩiv.导体运输设备:1KΩv.与非导体組合之导体设备:1MΩvi.抗静电材料(衣服鞋):10~100MΩ(4)美国ANSI/ESD-S20.20-1999i.接地/连接系统设备接地<1.0Ωii.辅助设备接地<1.0Ωiii.同电位连接<1.0*109Ωiv.共同接地点<1.0Ωv.人员接地, 腕带系统<35*106Ωvi.坐下操作/站立操作,地板-鞋面系统<35*106Ω或<100V其大多为该规定之接地电阻仅为量测点至接地电极棒接线端点,並不包括接地电极棒以下之大地电阻。
而接地电极棒以下之大地电阻:大多属电工方面之技术与规范。
因为静电所牵涉到之接地电阻其主要作为静电荷洩漏之途径使用,或含1M欧姆则是作为避免人员感电使用。
与一般电工所论及之大地接地不同,所以並无直接性关系。
认为一般而言,一般第三类大地接地电阻100欧姆以下,对于静电应该绰绰有余。
国內电气相关之接地电阻可參考一电工法规。
防静电接地线防静电接地线采用PU及PVC原料制成,弹性好,内有1兆欧电阻或0欧姆电阻。
黑线黄头。
具有多种尺寸,6,8,10,12英尺等。
防静电接地线主要由星爪或扣帽与弹弓线、鳄鱼夹组成。
防雷防静电接地电阻的标准

接地电阻的要求(常用标准的规定)建筑物接地电阻的要求依据GB 50057-94(2000版)《建筑物防雷设计规范》第三章、建筑物的防雷措施;第二节、第一类防雷建筑物的防雷措施要求,第3.2.1条:防雷电感应的接地装置应和电气设备接地装置共用,其工频接地电阻不应大于10Ω。
第三节、第二类防雷建筑物的防雷措施要求,第3.3.4条:每根引下线的接地电阻不小于10Ω,防直击雷接地装置宜和防雷电感应、电气设备、信息系统等共用接地装置。
第3.3.9条:避雷器、电缆金属外皮、钢管和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地,其冲击接地电阻不应大于10Ω。
架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处应就近与防雷的接地装置相连;当不相连时,架空管道应接地,其冲击接地电阻不应大于10Ω。
本规范第.2.0.3条四、五、六款所规定的建筑物,引人、引出该建筑物的金属管道在进出处应与防雷的接地装置相连;对架空金属管道尚应在距建筑物约25m处接地一次,其冲击接地电阻不应大于10Ω。
第四节、第三类防雷建筑物的防雷措施要求,第3.4.2条:每根引下线的冲击接地电阻不宜大于30Ω。
第3.4.9条:避雷器、电缆金属外皮和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地,其冲击接地电阻不宜大于30Ω。
电源系统接地电阻的要求依据JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》第14章接地与安全:第14.7.5.3条要求,当机房接地与防雷接地系统共用时,接地电阻要求小于1Ω。
因此对于监控机房和通讯机房接地均应与建筑物防雷地等共用同一接地装置,接地电阻要求小于1Ω。
依据GB50089-98《民用爆破器材工厂设计安全规范》第12章:电气;第12.6.4条:在电缆与架空线连接处,应装设避雷器。
避雷器、电缆金属外皮、钢管和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地,其冲击接地电阻不宜大于10Ω。
第12.7.2条:输送危险物质的各种室外架空管,应每隔20~25米接地一次,每处冲击接地电阻不应大于10Ω。
洁净厂房防静电接地与接地规范

资料来源:洁净厂房设计规范条文说明GB 50073-2001 编制日期:2001-11-139.5.1洁净厂房的室内环境中许多场合存在着静电危害,从而导致电子器件、电子仪器和电子设备损坏或性能下降或导致人体遭受电击伤害或导致爆炸、火灾危险场所引燃、引爆或导致尘埃吸附影响环境洁净度。
因此,洁净厂房工程设计中要十分重视防静电环境设计。
9.5.2防静电地面材料采用具有导静电性能的材料是防静电环境设计的基本要求。
目前国内生产的防静电材料及制品有长效型和短效型,长效型必须是长时间持久地保持静电耗散性能,其时间界限为 10年以上,而短效型能维持静电耗散性能 3年以内,还有介于 3年以上和 10年以下的为中效型。
洁净厂房一般为永久性建筑,因此条文规定防静电地面应选用具有长时间保持稳定静电耗散性能的材料。
本条第 2、3款中规定了防静电地面的表面电阻率、体积电阻率和地面对地泄放电阻值,这些规定是参照电子行业标准《电子产品和制造防静电系统测试方法》(SJ/T 10694)制定的。
9.5.3净化空调系统的送回风口、风管和排风系统的排风管是易于产生静电的部位,因而规定了风口、风管的防静电接地的要求。
9.5.4洁净厂房内可能产生静电的生产设备(包括防静电安全工作台)和容易产生静电的流动液体、气体或粉体的管道,应采取防静电接地措施,将静电导除。
当这些设备与管道处在爆炸和火灾危险环境中时,设备和管道的连接安装要求更加严格,以防发生严重灾害。
因此,强调执行现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058)的规定。
9.5.5本条规定了防静电接地系统的做法,整个系统构成故障电流和静电泄放电气通路。
接地导线的横截面除了满足低电阻的要求外,还必须有足够的机械强度。
电子、航天行业标准规定了接地主干线铜导体截面积不应小于 100mm2,本规范根据我国导线、电缆的标准截面的规格,接地主干线截面规定不应小于 95mm2。
9.5.6洁净厂房中除防静电接地系统外,还有建筑物的防雷接地、工作(交流工作)接地、保护(故障保护)接地、直流工作接地、屏蔽接地、功率接地等。
防雷防静电接地电阻的标准
接地电阻的要求(常用标准的规定)建筑物接地电阻的要求依据GB 50057-94(2000版)《建筑物防雷设计规范》第三章、建筑物的防雷措施;第二节、第一类防雷建筑物的防雷措施要求,第3.2.1条:防雷电感应的接地装置应和电气设备接地装置共用,其工频接地电阻不应大于10Ω。
第三节、第二类防雷建筑物的防雷措施要求,第3.3.4条:每根引下线的接地电阻不小于10Ω,防直击雷接地装置宜和防雷电感应、电气设备、信息系统等共用接地装置。
第3.3.9条:避雷器、电缆金属外皮、钢管和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地,其冲击接地电阻不应大于10Ω。
架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处应就近与防雷的接地装置相连;当不相连时,架空管道应接地,其冲击接地电阻不应大于10Ω。
本规范第.2.0.3条四、五、六款所规定的建筑物,引人、引出该建筑物的金属管道在进出处应与防雷的接地装置相连;对架空金属管道尚应在距建筑物约25m处接地一次,其冲击接地电阻不应大于10Ω。
第四节、第三类防雷建筑物的防雷措施要求,第3.4.2条:每根引下线的冲击接地电阻不宜大于30Ω。
第3.4.9条:避雷器、电缆金属外皮和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地,其冲击接地电阻不宜大于30Ω。
电源系统接地电阻的要求依据JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》第14章接地与安全:第14.7.5.3条要求,当机房接地与防雷接地系统共用时,接地电阻要求小于1Ω。
因此对于监控机房和通讯机房接地均应与建筑物防雷地等共用同一接地装置,接地电阻要求小于1Ω。
依据GB50089-98《民用爆破器材工厂设计安全规范》第12章:电气;第12.6.4条:在电缆与架空线连接处,应装设避雷器。
避雷器、电缆金属外皮、钢管和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地,其冲击接地电阻不宜大于10Ω。
第12.7.2条:输送危险物质的各种室外架空管,应每隔20~25米接地一次,每处冲击接地电阻不应大于10Ω。
查防静电接地的安全技术措施全套
查防静电接地的安全技术措施防静电接地的安全技术措施是否齐全可以依据以下标准条款来检查:1、在静电危险场所,所有属于静电导体的物体必须接地。
对金属物体应采用金属导体与大地做导通性连接,对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地.《防止静电事故通用导则》GB12158-2006第6.1.2条2、化工装置在爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的金属设备、管道等应设置静电接地,不允许设备及设备内部件有与地相绝缘的金属体。
非导体设备、管道等应采用间接接地或静电屏蔽方法。
屏蔽体应可靠接地。
《化工企业安全卫生设计规范》HG20571-2014第4.2.4条3、每个独立的防静电工作区接地端子不应少于2个。
《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013第3.0.5条4、易燃易爆的场所应选用防爆型静电消除装置。
《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013第12.1.4条5、放射性静电消除装置的放射物质必须存放在专用的铅罐内,并有专人负责保管。
《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013第12.1.5条6、静电消除装置的安装缝隙应采用不起尘的材料密封,表面应平整、光滑。
《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013第12.3.2条7、涉及人身安全的防静电接地必须采取软接地措施。
《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013第13.2.4条8、防静电工作区内所有不带电金属导体都应与共用接地系统的接地端子连接,不得存在孤立金属导体。
《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013第13.2.5条9、防静电工作台、门、窗、柱、墙壁、防静电地坪接地网引出的防静电接地支线应单独与防静电接地干线或防静电接地汇流母线(排)连接,不得串联连接。
《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013第13.3.1条10、防静电接地导线(带),有绝缘外皮时,外皮颜色应为黄绿相间。
防静电接地的方法与要求
凡 加 工 、运 输 和 贮 存 各 种 易 燃 易 爆 气 体 ( 液 体 )和粉 尘 的设 备及 一切可 能产 生静 电的机件 、设
备和 装 置 ,都必 须可 靠 接地 。
电性连 接 ,从 而使金 属 导体 的 电位 接近 于大 地 电位 的一 种接 地类 型 。 ( ) 间接 接 地 , 即为 了使 金 属 导 体 外 部 的静 2
接 地 。如 果袋 形 过 滤 器 由纺 织 品或 类 似 物 品制成 。
收稿 日期 :2 0 1 . 01 . 6 1
建议 用 金属 丝穿 缝并予 以接 地 ;如果 管道 由不导 电
第1 期
防静 电接地的方法与要求
材 料 制 成 , 应在 管 外 或 管 内绕 以金 属 丝 ,并将 金 属丝接地 。 移 动 设备 ,如汽 车槽 车 、火 车 罐车 、油轮 、手 推 车 , 以及 移动 式容 器 的停 留 、停 泊 处 ,要 在 安全
2 1年3 02 月
洁 净与 空 调技术 C & C C A
第1 期
防静 电接 地 的 方 法 与要 求
河 南工业 职 业技 术 学 院 电气 工程 系 张新 春
摘 要 分 析 了预 防静 电接地 法方 法要 求及注 意事项 。包 括 防静 电接地 法 ,静 电接地 ,防静 电接地 的具体 要 求 等 ,接 地 是 防静 电 的简单 有效 方 法。 关 键词 静 电;接 地 ;危害 ;要求
S n teerhi a an t tt lcr i mpee c co s e ie Oo ,h at g is ai ee t ct s l f a iu vc . s s c iy i i d
静电接地设计规范标准
静电接地设计规范1 总则1.0.1 为了防止和减少静电伤害,贯彻预防为主的方针,采取防静电措施,做到技术先进、经济合理、安全适用,特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。
1.0.3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。
石油化工企业的防静电设计,应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合,综合考虑,并采取下列防止静电危害措施:1 改善工艺操作条件,在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷:2 防止静电积聚,设法提供静电荷消散通道,保证足够的消散时间,泄漏和导走静电荷;3 选择适用于不同环境的静电消除器械,对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散;4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体,同时屏蔽体应可靠接地;5 在设计工艺装置或制作设备时,应尽量避免存在高能量静电放电的条件,如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等;6 改善带电体周围环境条件,控制气体中可燃物的浓度,使其保持在爆炸极限以外;7 防止人体带电。
1.0.4 静电接地设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。
静电接地体的接地电阻计算,应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。
2 名词术语2.0.1 工业静电industrial static electricity静电是对观测者处于相对静止的电荷。
由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。
静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。
工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。
2.0.2 带电体electrified body正负电荷数量不相等,对外界显示电的特性的物体或系统。
2.0.3 带电区electrified area带电体上积聚静电的部位。
2.0.4 物质静电特征参数1 体积电阻率volume resistivity表征物体内导电性能的物理量。
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华阳通用电子有限公司防静电基础教材 第 1页;共7页 “静电/防静电”基础知识 一、 认识静电 静电是一种电能,他留存于物体表面,是物体表面过剩或不足的静止电荷。静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果,静电是通过电子或离子转移而形成的。 工业上存在静电的现象极其广泛,在电子、石油、塑料、合成纤维、化工、医疗等行业中频繁出现,并为人类所利用。但是人们往往忽视静电现象的危害方面,只是在工业生产活动中,特别是电子产品生产过程中,由于机器故障或误动作,人们才把他们当作静电危害来处理。 静电现象是电荷的产生和消失过程中产生电现象的总称。
二、 静电的特点 1、 静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短等特点,设备或物体上的静电位最高可达数万伏以至数十万伏。在正常操作条件下也常达数百或数千伏,但所积累的静电量却很低,通常为毫微库仑级,静电流多为微安级,作用时间多为微秒级。 2、 静电受环境条件,特别是湿度的影响较大,静电测量时复现性差,瞬间现象多。 3、 从防静电的角度考虑,当材料的体积电阻率超过1010欧姆时,材料耗散静电的能力明显减弱,从消除静电的角度考虑,材料的体积电阻率不应高于1010欧姆。
三、 静电产生的物理效应 1、 静电荷产生的力学效应 物体产生静电后,在其周围形成静电场,位于静电场中的任何其它带电荷都会受到电场的排斥或吸引。 2、 放电效应 当某些电介质、导体带上静电荷后,尽管所带电荷量大,但由于自身对大地分布电容非常小,使得静电电位较高。当垂直于物体表面的静电场梯度较大时,可发生静电的电(ESD)。 3、 放电感应效应 当带电体附近存在被绝缘的导体时,在该导体表面会出现感应电荷的现象。
四、 静电的危害形式 1、 静电吸附 生产中各物体所带静电位是非常高的,由于静电的力学效应会使车间的浮游在吸附于半导体芯体上,灰尘也可能附着、积存于芯片以外的物体上。 华阳通用电子有限公司防静电基础教材 第 2页;共7页 2、 静电放电引起了器件击穿 由ESD引起了元器件击穿损害是电子工业,特别是电子产品制造业中最普通最严重的静电危害,ESD对元器件的损害后果导致其硬击穿。所谓硬击穿是一次性造成芯片介质击穿,烧毁等永久性失效,软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降而在使用时成为隐患,由于器件参数变化很可能使整机运行不正常或运行一段时间后不能工作,因此软击穿比硬击穿带来了危害更大。 3、 静电感应 当导体和电介质置于静电场中,在其上感应出正或负静电荷,其静电电压的幅值取决于静电场强度,在半导体制造工序过程中产生了静电源能在半导体芯线、工具、器件包装容器等感应出较弱的静电电压,对半导体等介质放电。 4、 静电放电时产生电磁脉中 静电放电可产生频带几百千赫兹至几十光赫兹,电平放达几十毫伏的电磁脉冲干扰,当脉冲干扰到计算机和低电率数字电路时,致使电路发生翻转效应,出现误动作,强能量脉冲干扰,可能静电敏感器件破坏。
五、 电子生产车间环境中的典型静电源 1、 人体静电 在工业生产中,作为操作者的人体是最重要的静电发生源之一,人体静电导致元器件击穿损坏和对电子设备运行产生干扰的重要原因。 人体静电主要是人的活动,包括人体与衣服、鞋袜等其他物体磨擦、接触、分离、静电感应或直接接触及静电体而产生。 (1) 步行起电 在绝缘地面如橡胶、木板、毛毯等地面上,腿的来回移动和抬起及衣服与人体的磨擦都可以产生静电。 (2) 摩擦起电 人行动时,衣物间摩擦或者脱衣服、帽子等剥离动作引起静电产生。 (3) 静电感应起电 人体是静电导体,当带电的物体靠近于带电的人体时,由于静电感应现象,人体出现电量相等符号相反的感应电荷。 (4) 影响人体带电因素 ①人体对地电阻 人体对地电阻主要是由鞋、袜和地面的电阻组成,人体对地电阻通常通过测量可以确定并能人为控制。 ②不同布料制成的服装和湿度关系。 ③、人体电容
2、 电子装联生产中的静电源 (1)工作服:作业人员穿用的普通工作服与工作台面、工作椅摩擦时可产生0.2~10UC的电荷量,在服装表能产生6000V以上的静电电压并使人体带电、当作业人员手持集成电路时,工作服与工作台面放置的元器件接触时,即可导致放电。 (2)工作鞋:一般工作鞋(橡胶或塑料鞋底)的绝缘电阻值达1013 Ω以上,当与地面摩擦时产生静电荷使人体和所穿服装带静电。 华阳通用电子有限公司防静电基础教材 第 3页;共7页 (3)各种包装的容器:用PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯),PS(聚丙乙烯)造成器件等片击穿,PUR(聚氨脂)、ABS、聚脂树等等材料各的包装和元件都可因磨擦、冲击产生静电荷对所包装器件产生不良。 (4)终端台,工作台、表面受到摩擦产生静电,可对放置其上面的电子器件放电。 (5)各种绝缘地面、混凝土、打腊抛光地板、橡胶板等都可因摩擦产生静电,另外因其较高绝缘电阻,作业人员带静电在其上时,不会短时间将静电荷泄漏。 (6)某些电子生产设备:焊烙铁、波峰焊机等某些元器件装配设备及高压变压器,交直流电路都可在设备上感应出静电电压,如不采取静电泄漏措施,可使元器件在装配过程中失效。
六、 静电控制原理 1、 静电泄漏和耗散 将各种操作运作过程中产生了静电荷迅速泄漏和耗散是防止静电危害行之有效的方法,静电泄漏是通过替换电子生产过程中接触到各类绝缘物而改用防静电材料并使之接地来完成的。 防静电材料又叫ESD防静电保护材料,从防静电原理方面可以将其分成三类:导静电、静电耗散、电磁屏蔽耗散复合类,三种材料可以从导电性上加以区分。可以将表面电阻率和体积电阻率分别为107Ω、106Ω以下的材料定为导静电材料,表面电阻率107~1011Ω为静电耗散材料,体积电阻率在10-4Ω以下的为电磁屏蔽材料。 ① 导静电材料置于静电场中,其表面积累静电荷必须将其接地才能将表面层积累的静电荷泄漏。 ② 静电耗散材料受到摩擦时,在其表面产生了电荷可以扩散和泄漏。 ③ 屏蔽材料电阻率极低为导电体,其受到摩擦表面起静电荷,可用于屏蔽射频和低频电磁场。
2、 泄漏与接地 所谓静电泄漏,就是将ESD防护材料或导体上积累了静电荷用某些导地方法、,将其泄漏到大地或者一个表面积足够大的悬浮接地体上。 电子工业静电接地有软接和硬接之分,软接地是指地线串接阻值较高的电阻器后再与大地相连,软接地目的在于将对地电流限制在人身安全范围之下(通常这5mA),软接地所需要的电阻值大小,取决于靠近人员可能接触到的交、直流电压值。很多标准将软件接地电阻值为1MΩ,硬接地是指将地线直接接地或通过一低电阻接地。一般情况,硬接地用于静电屏蔽的仪器设备、金属体的接地。 华阳通用电子有限公司防静电基础教材 第 4页;共7页 七、 防静电的基本要求 (一) 人体静电防护系统 1、 防静电腕带:操作者皮肤上的静电是SSD损坏的最常见原因现场测试和有关资料表明在未采取有效的静电防护措施的情况下,操作工手工插装印制时手上静电压为110~360V ,进行锡作业时,手上静电压为160~450V;特别当操作者从坐椅上站起时,皮肤静电压最高达1000V,而戴用防静电手腕是解决这一问题的有效方法。移动作业人员应佩带无绳防静电手腕,流水线作业人员应佩带有绳防静电手腕。(如上图示) 2、 防静电工作服、工鞋:由于人体是良好的导体,服装的带电会由于静电感应而使皮肤周身带电,也形成一定的静电压。于是对于操作工而言就存在两个可能的放电通道:一个是指尖与接地导体间的放电,另一个是工作服与接地导体间的放电。防静电手腕能消除第一种放电危险,但却不能消除第二种放电危险。从将人体接地和防止人体和鞋子本身带电的角度考虑,在车间地坪作成导电性地面的同时,必须要求操作者穿用具有一定导电性能的防静电工作鞋。 3、 防静电工作帽、指套:在生产半导体和集成电路的洁净室以及高精密度电子产品的装联中,都要求操作者戴用防静电的工作帽和指套。
(二) 静电设备防护系统 1、防静电烙铁:防静电烙铁应进行接地。烙铁的绝缘手柄上涂敷少量防静电液,为保证持续有效,每个2~3个月应重涂一次,用烙铁焊接时最大的问题是多余电流(漏电流或称浪涌电流)流过元气件时引起的危害。为了防止漏电流的危害,一方面是提高烙铁头和电热丝间的绝缘电阻,另一方面是降低烙铁的供电电压。
使用三插电源 烙铁必须接地 华阳通用电子有限公司防静电基础教材 第 5页;共7页 2、电批:电批必须接地。电批在使 用过程中电批嘴高速旋转,容易积聚静电荷。在装配过程中通过接触元器件引起危害。必须通过接地将积聚的静电荷释放。
电批的接地线
3、测试仪器设备外壳的接地:测试仪器在使用过程中会积累部分静电荷,通过设备外壳的接地可有效的释放静电荷。测试仪器包括:电视、示波器、伏安表、安装夹具等等。
4、防静电硬塑料容器:在电子产品的生产作业中。各工位、工序之间用于传递和贮放静电敏感器件和印制板的各种容器,如元件盒、含多个元件盒的元件架、能插放印制板的周转箱、周转架等,一般都是硬塑料制品,使用较多的是ABS、PE(聚乙烯)、PP(聚内烯)等材料,由于他们具有很高的电阻率,所以在生产过程中因接触分离或摩擦会带上很强的静电,一般可达1KV~5KV或更高。为此,必须对普通塑料制品进行防静电处理或用防静电塑料容器代替普通制品。