4压力容器投用前检验记录
办理特种设备使用登记证前有关检验证明
TSG08-2017《特种设备使用管理规则》办理特种设备使用登记证前有关检验证明的讲解（2020.1.1）一、特种设备的分类特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等设备设施。
1、锅炉，包括蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉。
2、压力容器（含气瓶），包括固定式压力容器、移动式压力容器、氧舱、气瓶。
3、压力管道，包括工业管道、公用管道、长输管道。
4、电梯，包括曳引与强制驱动电梯、液压驱动电梯、自动扶梯与自动人行道、其它类型电梯。
5、起重机械，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备。
6、场（厂）内专用机动车辆，包括叉车、非公路用旅游观光车辆。
7、客运索道，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道8、大型游乐设施，包括观览车类、滑行车类、架空游览车类、陀螺类、飞行塔类、转马类、自控飞机类、赛车类、小火车类。
二、特种设备的检验周期（一）锅炉的检验周期1、内部检验：2年2、外部检验：1年（二）压力容器的检验周期1、固定式压力容器（1）年度检查：1年（2）定期检验：首次定期检验：投用后3年内。
以后的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，确定下次检验日期，一般1—6年。
1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定；2、移动式压力容器（汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱）的定期检验（1）年度检验：1年（2）首次全面检验：投用后1年内。
下次的全面检验周期，由检验机构根据移动式压力容器的安全状况等级，按照下表全面检验周期要求确定。
3、长管拖车、管束式集装箱的定期检验（1）年度检验：1年（2）定期检验：4、医用氧舱的定期检验（1）年度检验: 1年（2）全面检验：3年（三）气瓶的的定期检验周期1、钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶(不含液化石油气钢瓶、液化二甲醚钢瓶、溶解乙炔气瓶、车用气瓶及焊接绝热气瓶)、铝合金无缝气瓶：（1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于 99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶（例如：氮气瓶、氩气瓶）：5年；（2）盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶（例如：氨气瓶、氧气瓶）：2年；（3）盛装其它气体的气瓶：3年。
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要求外，还应当照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全面检验是指压力容器停机的检验。
全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般每3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。
（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。
下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。
（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1．介质对压力容材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0。
压力容器使用管理规则(TSG R5002-2013
压力容器使用管理规则第一章总则种设备安全监察条例》，制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的固定式压力容器、移动式压力容器和氧舱，但是不包括气瓶。
第三条压力容器使用单位应当按照本规则的规定对压力容器实行安全管理并且办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》. 第四条压力容器使用单位应当对压力容器的使用安全负责。
第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力容器使用的安全监察工作，县级以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内压力容器使用的安全监察工作。
直辖市或者设区的市的质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力容器的使用登记。
第一条为了规范压力容器使用安全管理,保障压力容器安全运行，根据《特第二章使用安全管理第六条压力容器使用单位的主要职责如下：（一）按照本规则和其他有关安全技术规范的要求设置安全管理机构，配备安全管理负责人和安全管理人员;(二)建立并且有效实施岗位责任、操作规程、年度检查、隐患治理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制定；(三）定期召开压力容器使用安全管理会议，督促、检查压力容器安全工作;（四)保障压力容器安全必要的投入.第七条安全管理负责人是指使用单位最高管理层中主管本单位压力容器使用安全的人员，按照有关规定协助最高管理者履行本单位压力容器安全领导职责，确保本单位压力容器安全使用。
安全管理人员作为具体负责压力容器使用管理的人员，其主要职责如下：（一）贯彻执行国家有关法律、法规和安全技术规范，组织编制并且适时更新安全管理制度;（二)组织制定压力容器安全操作规程；（三)组织开展安全教育培训；（四）组织压力容器验收，办理压力容器使用登记和变更手续；五)组织开展压力容器定期安全捡查和年度检查工作;（六）编制压力容器的年度定期检验计划,督促安排落实定期检验和隐患治理；（七）组织制定压力容器应急预案并且组织演练；（八)按照压力容器事故应急预案，组织、参加压力容器事故救援；（九）按照规定报告压力容器事故，协助进行事故调查和善后处理; （十）协助质量技术监督部门实施安全监察,督促施工单位履行压力容器安装改造维修告知义务;(十一）发现压力容器事故隐患，立即进行处理，情况紧急时,可以决定停止使用压力容器，并且报告本单位有关负责人；（十二）建立压力容器技术档案；（十三）纠正和制止压力容器操作人员的违章行为.安全管理负责人和安全管理人员应当按照规定持有相应的特种设备作业人员证.第八条压力容器的操作人员应当按照规定持有相应的特种设备作业人员证，其主要职责如下：（一）严格执行压力容器有关安全管理制度并且按照操作规程进行操作；(二）按照规定填写运行、交接班等记录；(三)参加安全教育和技术培训；(四）进行日常维护保养,对发现的异常情况及时处理并且记录; (五）在操作过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即采取紧急措施，并且按照规定的程序,及时向单位有关部门报告;（六)参加应急演练，掌握相应的基本救援技能，参加压力容器事故救援第九条压力容器使用单位在采购压力容器时，应当向设计单位提供必要的设计条件，其所采购的压力容器应当是具有相应许可资质的单位设计、制造并且按照规定经监督检验合格的压力容器，产品安全性能应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求,产品技术资料应当符合有关安全技术规范的要求.使用的高耗能压力容器能效应当符合有关安全技术规范及其相应标准的规定。
投用前安全检查表
投用前安全检查（PSSR）清单（适用于新、改、扩建和变更项目）1．人身安全（安全环保）
2．职业卫生（安全环保）
3．人机工程（机动、设备、电仪）
4．工艺安全信息（PSI）(生产技术、机动、安全、质量）
5．工艺安全分析（PHA）（安全环保）
6．操作规程/标准/方案/公用工程/生产指挥（生产技术）
7．工艺/设备变更（生产技术、机动）
8．质量保证（工程、机动）
9．机械完整性（机动）
10．设施安全(安全环保、机动)
11．电气安全（机动）
12．仪表/联锁系统(机动)
13．消防（安全）
14．事故调查（安全环保、生产技术、机动）
15．培训(人事、生产技术）
16．承包商(工程、机动）
17．应急准备(安全环保）
18．环境(安全环保)
19．人员变更(人事、生产技术）
20．PSSR清单(生产技术）
注：在所选项划“√”
投用前安全检查问题汇总表
投用前安全检查报告。
压力容器技术档案记录本
特种设备技术档案记录本（压力容器）所属单位基层单位设备名称注册代码使用证号单位内部编号辽河油田公司制说明一、投用前必须建立档案，由管理部门统一保管。
二、产权变更时，档案随设备一起移交给新产权单位。
三、填写说明：（一）所属单位：填写二级单位、油田公司全资子公司、参股、控股子公司、机关直属单位全称。
（二）基层单位：填写科（大队）级单位全称。
（三）注册代码：注册登记时发证机关统一编排的号码。
（四）使用证号：注册登记时发证机关统一编排的使用登记证号。
（五）单位内部编号：使用单位为方便管理自行编排的号码。
（六）基本概况：按设备出厂资料填写，没有的项目填写“无此项”。
（七）安装地点：设备所在分厂或车间、井站。
（八）安全管理部门：填写所属单位安全管理部门具体名称。
（九）负责人：安全科长或者主管特种设备的主管科长。
（十）所属单位管理人员：填写所属单位安全管理部门取证的特种设备安全管理人员。
（十一）安全责任人：填写基层单位特种设备安全管理人员。
（十二）操作人员：取得特种设备作业人员证的该设备操作人员。
（十三）技术资料登记：填写设备的出厂资料、安装资料、竣工资料、修理资料等的存放编号、负责人等。
未列的项目，可以补充。
（十四）定期检验情况记载：由所属单位安全管理人员填写。
（十五）安全附件校验（检定）、修理和更换记录：由安全责任人填写。
（十六）停用、移装、大修、改造记录：由安全负责人填写。
（十七）事故情况记载：由所属单位安全管理人员填写。
技术档案至少包括以下内容一、《特种设备使用登记证》；二、《特种设备使用登记表》；三、压力容器设计、制造技术文件和资料；四、压力容器安装、改造和维修的方案、图样、材料质量证明和施工质量证明文件等技术资料；五、压力容器日常维护保养和定期安全检查记录；六、压力容器年度检查、定期检验报告；七、安全附件检验（检定）、修理和更换记录与报告；八、有关事故的记录资料和处理报告。
注：一、固定式压力容器的设计和制造技术文件资料如下：（一）设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器）、安装与使用维修说明；装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计文件还应当包括压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积计算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选用超压泄放装置。
特种设备检查表
附件3特种设备大检查现场检查表类别检查编号检查内容检查要求使用单位安全管理1是否设置安全管理机构或配备专兼职管理人员符合《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）2.3、2.4的要求2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度符合《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）2.4、2.6的要求3是否制定事故应急专项预案并有演练记录针对在用的各类特种设备，均制定事故应急专项预案，每年至少演练一次并进行记录。
4是否建立设备档案，档案是否齐全对在用的每台特种设备局建立“安全与节能技术档案”，并做到一机一档，档案内容符合符合《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）2.5的要求。
5所抽查设备是否在定期检验有效期内查验所抽查设备的定期检验报告，应在报告所注明的下次检验期内；新安装设备应检查监督检验报告（压力容器除外，可查验注册登记表中注明的下次检验时间）6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养或者定期自行检查并有记录使用单位应当根据设备特点和使用状况，对特种设备进行经常性维护保养，应符合有关安全技术规范和产品使用维护保养说明要求；定期自行检查的时间和内容应当符合有关安全技术规范。
（固定式压力容器为月检、年检，具体内容详见《固定式压力容器安全技术监察规程》；电梯为日检；大型游乐设施为每日运营前空载试运行检查等，具体详见设备使用维护说明书）7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内查看是否在证件注明的有效期内（证件每4年复审一次）。
8是否有特种设备作业人员培训记录查看是否制定针对使用特种设备的安全培训计划、以及填写相应培训记录。
商场、超市等单位是否针对扶梯附近的员工和商铺人员进行培训。
锅炉9现场作业人员是否具有有效证件是否有附件2中所列相应项目的持证作业人员，且证件是否在注明的有效期内（司炉人员、锅炉水处理人员、安全管理人员）。
10是否有使用登记证，是否在检验有效期内检查是否有锅炉使用登记证；检查锅炉的监督检验报告（新安装锅炉）或锅炉的内部检验报告及外部检验报告是否在检验期内。
14压力容器定期检验
9
压力容器定期检验概述——检验方案
一、检验方案的一般内容
1. 容器概况：编号名称、规格尺寸、结构类别、工作参数、设计制造单位； 2. 检验性质：外部检验、内外检验、投用后首次检验、修理后检验、事故后检验；
3. 检验依据：规程、规范和主要专业标准； 4. 资料审查情况：本次审查资料项目、缺少资料项目、设计制造中存在问题、使 用管理中存在问题、以往检验发现问题； 5. 现场检验内容：项目、方法、比例、部位、工艺要点（仪器、器材、重要参数 条件）； 6. 现场准备工作内容：项目、方法、要求； 7. 安全注意事项和防护要求；
(一)测定位置应有代表性，并应有足够的测定点数。测定后应标图记录，对异常测厚 点作详细标记。 厚度测定点的位置，一般应选择下列部位： 1、液位经常波动的部位； 2、易受腐蚀、冲蚀的部位； 3、制造成型时壁厚减薄部位和使用中易产生变形及磨损的部位； 4、表面缺陷检查时，发现的可疑部位； 5、接管部位。 (二)壁厚测定时，如遇母材存在夹层缺陷，应增加测定点或用超声检测，查明夹层分 布情况以及与母材表面的倾斜度，并作图记录。（10度界限） ——关联项目：强度校核、腐蚀检查
压力容器检验师培训 5
压力容器定期检验概述
（二）安全状况等级为1、2级的容器符合下列条件之一时，全面检验周期可以适当延长： 1、非金属衬里层完好的，其检验周期最长可延长至9年； 2、介质对材料腐蚀速率低于0.1mm/年(实测数据)、有可靠的耐腐蚀金属衬里(复合钢板) 或热喷涂金属(铝粉或不锈钢粉)涂层的压力容器，通过一至二次全面检验确认腐蚀 轻微或衬里完好的，其检验周期最长可延长至12年； 3、装有触媒的反应器以及装有充填物的大型压力容器，其检验周期根据设计图样和实 际使用情况由使用单位、设计单位和检验机构协商确定，报当地安全监察机构备案。 4、安全状况等级为4级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过3年。在监控使用 期间，可对缺陷进行处理提高其安全状况等级，否则不得继续使用。 （三）有下列情况之一的压力容器，全面检验合格后必须进行耐压试验： 1、用焊接方法更换受压元件的； 2、受压元件焊补深度大于1/2壁厚的； 3、改变使用条件，且超过原设计参数并经强度校核合格的； 4、需要更换衬里的(耐压试验应于更换衬里前进行)； 5、停止使用两年后重新复用的； 6、从外单位拆来移装或本单位移装的； 7、使用单位或检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的。
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要求外，还应当照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全面检验是指压力容器停机的检验。
全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般每3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。
（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。
下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。
（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1．介质对压力容材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0。
压力容器定期检验通用检验方案
一般压力容器检验方案1、容器根本状况和检验前的预备方案编号：容器使用单位容器名称注册编号制造单位出厂时间安装单位容器编号规格使用证号出厂编号投用时间验收时间容器设计参数压力： Mpa；温度：℃；介质：容器使用参数压力：Mpa；温度：℃；介质：上次检验时间安全状况等级1.《特种设备安全监察条例》□2.《固定式压力容器安全技术监察规程》□检验 3.《压力容器定期检验规章》〔简称“容检规”〕□依据 4. □5.6.1.托付单位负责本台容器检验前的全部安全技术预备工作，包括：□泄压降温〔或升温〕□切断压力源、电源□泄料加盲板检验□置换、中和、清洗□内外外表清理□解体〔开人孔、拆内件〕前的预备□搭脚手架2．拆保温〔或掩盖层〕□接电源、接照明□办进罐证、动火证和安3．除锈:全事4．检验人员进入检验时必需遵守《容检规》其次十一条、其次十二条、其次十三条、项中心检验安全规定和托付单位的安全治理规定。
5.其它要求(该容器是否属于有特别要求压力容器、使用单位的特别要求等)容器其它说明2、容器检验工程和要求检验工程□检验内容和要求内容：□外部检查 □内部检查□构造检查 □几何尺寸检查 □全面检验 安全附件检查 □ 检验要求：按《容检规》第十五条、第十六条、其次十五条〔二〕、〔三〕要求进展壁厚测定□ 内容： □筒体 □封头 □接收 要求：按《容检规》其次十五条〔四〕要求进展内外表 %内外表 %□要求：按《容规》、《容检规》其次十五条〔五〕要求进展，觉察超标缺陷增探 % 执行标准：内容：□对接焊缝 % □“T 口”焊缝 □外检指定部位埋藏缺陷 □焊缝超次返修部位 □用户要求部位 RT 或 UT要求：《容规》,《容检规》其次十五条〔六〕要求进展，觉察超标缺陷增探 %□执行标准：硬度测定□内容：□钢板 □焊缝 □主螺栓 □外检指定部位〔变形等〕要求：《容检规》其次十五条〔七〕要求进展材质检查 □ 要求： 按《容检规》其次十五条〔七〕要求进展内容：□壳体□封头□夹套□补强其它：强度校核 要求：按《容检规》其次十五条〔七〕要求进展 □ 执行标准： 内容：□水压 □气压 □其它 耐压试验 试验压力 MPa 试验介质: □ 按《容规》要求进展其它：气密试验□增减工程说明试验压力 MPa 介质按《容规》要求进展，其它：日期： 审批： 日期：说明：1. 容器检验工程和要求在本次检验进展的工程的□中打√，没有的打×外表探伤 内容：对接焊缝□接收角焊缝 □外观检查指定部位 MT 或 PT 外外表 % 外外表 %内容：□光谱分析 □金相分析 □化学成份分析目的：□确定主体材料 □对材料定性 □是否材质劣化在用球罐检验方案1、容器根本状况和检验前的预备方案编号：容器使用单位o 器编号托付检验时间o 器代码o 器容器规名称类别格容器设压力：Mpa；温度：计参数介质：℃；制造时间容器使压力：Mpa；温度：用参数介质：℃；投入使用时间上次检现安全验时间状况等级使用登记状况1.《固定式压力容器安全技术监察规程》〔简称“固容规”〕2.《压力容器定期检验规章》〔简称“容检规”〕检 3. JB/T4730《承压设备无损检测》验 4. GBJ94《球形储罐施工和验收标准》依 5. JB1127《钢制焊接球形储罐技术条件》据 6.7.1.托付单位负责本台容器检验前的全部安全技术预备工作，包括：⑴泄压降温〔或升温〕⑵切断压力源、电源⑶泄料、加盲板检验⑷置换、中和、清洗⑸内外外表清理⑹解体〔开人孔、拆内件〕预备⑺搭脚手架⑻接电源、接照明⑼办进罐证、动火证和安2．拆保温〔或掩盖层〕全事3．除锈:项4．检查员入罐检查需遒守《容检规》其次十一、其次十二条、其次十三条有关安全规定和托付单位有关安全治理规定。
2024年压力容器使用登记制度（3篇）
2024年压力容器使用登记制度一、依据《特种设备安全监察条例》的要求，每台压力容器需在启用前或启用后____日内，向市质量技术监督局申请压力容器使用登记证。
未经登记，不得投入运行。
二、申请使用登记应遵循《锅炉压力容器使用登记管理办法》，逐项提交以下文件至登记机关：1、符合安全技术规范的设计文件、产品合格证明、安装及维修说明，以及制造、安装过程的监督检验证明；2、进口压力容器的安全性能监督检验报告；3、压力容器的安装质量证明书；4、移动式压力容器的车辆走行部分和承压附件的质量证明书或产品合格证，以及强制性产品认证证书；5、关于压力容器使用安全管理的规章制度。
三、对于已办理使用证的压力容器，本单位需建立安全技术档案，妥善保存使用登记证和相关登记文件。
四、应将使用登记证悬挂在压力容器上，并在容器明显位置喷涂登记证号码。
五、若压力容器安全状况发生变动，使用单位须在变动后规定的时间内，携带相关文件向登记机关申请变更登记。
六、压力容器计划停用超过规定年限的，应封存设备，并在封存后规定时间内向登记机关申请报停，同时将使用登记证交回登记机关保存。
重新启用前，需经过定期检验，检验合格后携带定期检验报告向登记机关申请启用，重新领取使用登记证。
七、在登记机关行政区域内移动压力容器的，应在移装完成后投入使用前，向登记机关提交相关登记文件和移装后的安装监督检验报告，申请变更登记。
如移装地跨原登记机关行政区域，需在原登记机关办理注销手续，取得《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》。
移装完成后，应在规定时间内携带相关证明、注销标记的登记卡、压力容器登记文件以及移装后的安装监督检验报告，向移装地登记机关申请变更登记，领取新的使用登记证。
八、若压力容器需要过户，应携带使用登记证、登记卡和有效期内的定期检验报告，向原登记机关办理使用登记证的注销手续。
2024年压力容器使用登记制度（二）一、依据《特种设备安全监察条例》的要求，每台压力容器需在启用前或启用后____日内，向市质量技术监督局申请压力容器使用登记证。
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记录编号：
压力容器投用前检验记录
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
检验日期：
河南省锅炉压力容器安全检测研究院
记录编号：
压力容器投用前检验结论记录
现场检验日期： 年 月 日
使用单位
单位地址 单位代码
管理人员 联系电话 邮政编码
容器名称 容器品种 单位内编号
主要检验依据：
检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：
检 验
结 论
允 许 运 行 参 数 本台设备在领取压力容器使用证后，才能按以下参数投入运行：
压力： Mpa
温度： ℃
介质：
其他：
经检验本台压力容器的安全状况等级评为 级。
首次全面检验日期： 年 月 日
检验： 日期： 年 月 日
审核 日期： 年 月 日
签发： 日期： 年 月 日
第 页 共 页
河南省锅炉压力容器安全检测研究院
机构核准证号：TS7110192-2011
检验机构检验专用章（章）
日期: 年 月 日
记录编号：
压力容器资料审查记录
单位内编号：
设计单位 设计日期
设计规范 容器图号
制造单位 出厂编号
制造规范 制造日期
安装单位 投用日期
容器内径 mm 容器高/长 mm
容积（换热面积） m3(m2) 充装质量/系数
封头型式 支座型式
主体材质 筒体 主体
厚度
筒体 mm
封头/管板 封头/管板 mm
夹套（换热管） 夹套（换热管） mm
内衬 内衬 mm
设计
压力
壳程（内筒） MPa 实际操作压力 壳程（内筒） MPa
管程（夹套） MPa 管程（夹套） MPa
设计
温度
壳程（内筒） ℃ 实际操作温度 壳程（内筒） ℃
管程（夹套） ℃ 管程（夹套） ℃
最高工作压力 壳程（内筒） MPa 最高
工作
温度
壳程（内筒） MPa
管程（夹套） MPa 管程（夹套） MPa
腐蚀裕度 筒体 工作
介质
壳程（内筒）
封头 管程（夹套）
资料
审查
问题
记载
检验： 日期： 年 月 日 审核： 日期： 年 月 日
第 页 共 页
记录编号：
压力容器宏观检查记录
单位内编号：
检 验 项 目 检查结果 备 注
结
构
检
查
1 本体、对接焊缝、接管角焊缝
2 开孔及补强
3 焊缝布置
4 角接
5 搭接
6 封头（端盖）
7 支座或支承
8 法兰
9 排污口
几
何
尺
寸
及
焊
缝
检
查
10 纵/环焊缝最大对口错边量 mm
11 纵/环焊缝最大棱角度 mm
12 焊缝余高 mm
13 角焊缝焊缝厚度/焊脚高度 mm
14 同一断面最大直径与最小直径差 mm
15 封头表面凹凸量 mm
16 封头直边高度 mm
17 封头直边部位纵向皱折
18 不等厚板（锻）件对接接头削薄处理
19 不等厚板（锻）件对接接头堆焊过渡的两侧厚度差 mm
20 直立容器和球形容器支柱的铅垂度
其
他
21
焊缝表面质量、咬边
22
腐蚀和机械损伤
23 主要受压元件壁厚
检查结果：
检验： 日期： 年 月 日 审核： 日期： 年 月 日
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；
有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在备注栏中说明。
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记录编号：
压力容器安装质量、安全附件、附加检查记录
单位内编号：
检 验 项 目 检查结果 备 注
基
础
和
就
位
1 容器基础
2 容器与基础相对位置
3 基础垫铁
4 卧式容器的坡度
5 地脚螺栓
管
道
连
接
6
容器与管道连接焊接接头错边量
7 容器与管道连接缝表面质量
8
螺栓、垫片
9
排污、排放、疏水管道
保温
防腐
内衬
10 保温层质量
11 保温层的防潮措施
12 防腐层
13 金属或非金属衬里
安
全
附
件
14 压力表
15 安全阀
16
爆破片
17
液位计
18
测温仪表
19
快开门联锁装置
20
紧急切断装置
附
加
项
目
21
耐压试验
22 气密性试验
23 绝热层真空度
24 导静电装置
25 氨制冷系统容器氨液成分分析
检查结果：
检验： 日期： 年 月 日 审核： 日期： 年 月 日
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打
“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在备注栏中说明。
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