聚氨酯胶粘剂规格
动力电池用双组份聚氨酯结构胶粘剂 团体标准
一、概述动力电池作为新能源汽车的关键部件之一，其安全性和稳定性备受关注。
作为动力电池组件的重要连接材料，胶粘剂的选择和使用对电池组件的性能和安全具有重要影响。
本文旨在提出动力电池用双组份聚氨酯结构胶粘剂的团体标准，以保障动力电池的安全性和性能。
二、动力电池用双组份聚氨酯结构胶粘剂的特性1. 双组份聚氨酯结构胶粘剂是由异氰酸酯和多元醇等原料通过化学反应制备而成的胶粘剂，具有优异的粘接性能和耐化学品性能；2. 在动力电池组件中，双组份聚氨酯结构胶粘剂能够有效粘接锂电池单体、电池模组和电池包等组件，保障电池组件的结构完整性和安全性；3. 此类胶粘剂具有较好的耐高温性能和耐低温性能，能够满足动力电池在不同工况下的使用要求。
三、动力电池用双组份聚氨酯结构胶粘剂的团体标准1. 原材料要求：对双组份聚氨酯结构胶粘剂的原材料进行要求，包括对异氰酸酯、多元醇和其他添加剂的质量要求和限制；2. 制备工艺要求：对双组份聚氨酯结构胶粘剂的制备工艺进行要求，包括反应温度、反应时间、搅拌速度等方面的标准；3. 质量控制要求：对双组份聚氨酯结构胶粘剂的质量控制进行要求，包括产品的外观要求、粘度要求、固化时间要求等；4. 使用要求：对双组份聚氨酯结构胶粘剂在动力电池组件中的使用要求，包括粘接强度要求、耐高温性能要求、耐低温性能要求等；5. 检测方法：对双组份聚氨酯结构胶粘剂的检测方法进行要求，包括粘接强度测试方法、耐高温测试方法、耐低温测试方法等。
四、动力电池用双组份聚氨酯结构胶粘剂团体标准的意义1. 保障动力电池的安全性：通过制定团体标准，可以规范双组份聚氨酯结构胶粘剂的生产和使用，减少因原材料和工艺不合格而导致的电池组件失效和安全隐患；2. 促进行业发展：团体标准的制定将促进双组份聚氨酯结构胶粘剂行业的规范化发展，推动相关技术的进步和市场的健康发展；3. 提高动力电池的性能稳定性：团体标准将对双组份聚氨酯结构胶粘剂的质量进行严格控制，有助于提高动力电池的使用寿命和性能稳定性。
汽车用聚氨酯胶粘剂
胶层组成是聚氨酯 一 聚脲结构 。 制备湿 固化型聚氨酯胶粘 化 。 我国 目前 已跃居为世界汽车生产大 国， 汽车 内饰胶 占 剂常用的多元醇有聚醚多元醇、 聚酯多元醇 （ 多元醇的分 到汽车胶总量 的２ ％ 以上 ， ０ 如果内饰胶全部实现水性化 ， 子量通常在５ ０ ３０ 之 间） 常用 的异氰酸酯有Ｍ Ｉ Ｔ Ｉ ０ － ００ ， Ｄ 、 Ｄ 、 产量和经济效益将非常可观 。
中聚氨酯胶 约 １８ ｔ 聚氨酯胶粘 剂在汽车 中主要用于风 ４０ 。 窗玻璃胶、结构胶 、滤芯胶和 内饰胶 。
聚氨酯胶粘剂的特性
聚氨酯胶粘剂在汽车上的应用 （） １风窗玻璃胶：风窗玻璃胶是指车窗玻璃 与车身 固定密封 ， 亦称密封胶 。目前普遍应用单组分湿 气固化 霖 氨酯密封胶 。 汽车 的风窗玻璃现在几乎百分之 百的使用单
据统计 ， 目前我 国每辆轿车用胶 约 ２ ｋ ，中型车约 能 良好 。因此 ，在 建筑 、工业 、汽 车 等 国 民经 济各 领 ０ｇ
１ｋ ．重型车约 ２ ｋ 。预计到 ２ １ 年 ，我国汽车工业对 域有着 广泛 的应用 。 ６ｇ ２ｇ ００ 各种类型的胶粘剂和密封胶的总需求量将达到 １ 万ｔ 其 Ｏ ，
一
－
．
■ ●Ｉ 皇
一
．
ｒｒ
ｊ
Ｌ
１ １
●■－
ｌｒ ，
１＿
一
＿－ｒ 一 －
．
ｒ 一 ＿ ＿ －—ｌ ■ — ● ● 叠 日
ｌ
ｒ＿１ 圈｝■ ■ Ｉ ｌ■ Ｉ ｌｌ ｉ １ － Ｉ
’
［ １ －
维普资讯
＿＿ ｉ ＿ 日 ｌｉ 啊
器＿
－ ， ，、 ￣ ＡＤ ａｉｎ ｒ 、 、 １ ． ，Ｏ Ｖ Ｄ ｃ ｔ ＾ ｏ
聚氨酯泡沫填充发泡胶的通用规格与应用
聚氨酯泡沫填充发泡胶的通用规格与应用现在随着生产力的提高，化工行业、建筑行业也是不断升级改造。
在产品的使用上也是多种多样，非常有针对性。
对于聚氨酯发泡胶的应用上来说也是如此，由于具有密封、隔热、吸音等等多种优点，现在在建筑行业上使用也是非常广泛。
通用规格：一般来说，随着生产厂家的不同，其规格上来说，总体还是大同小异，主要是500-900g罐装为主，或是以500-750ml说明，此外还有一些桶装50kg的规格，一般来说以50g为一个单位，市面上主要还是750ml与900g包装的规格较多。
质量甄别：目前发泡胶厂家众多，其质量体系不同，其生产的质量定义也不同。
一般来说质量编号为A，塔萨尼发泡胶主要分为A1、A2+、A2、A3、A4、A5等，其中A1的质量好，多用于大型工程，A3多用于木门，A4多用于门窗，A5的质量差，仅作为填缝使用。
对应过去老型号为：A1料---A料、A2料---B料、A4料---C料，要达到阻燃级别的起码要B级及以上。
分类说明：发泡胶分枪式的和管式（通常所说的一次性的）还有一种就是枪管一体的，共3种，管式的主要是用于零售设计的，也就是说管式的只是适合家庭堵孔防漏用量不大的地方。
而且，一般管式的产品质量都不是太好，大多公司750mlL的包装以及质量好的产品是不会用管式的，因为管式的产品比枪式的压力小，有时候会打不干净，容易发生赌阀门打不出来等现象，另外，管式的产品打出来的胶泡孔没有枪式的细腻，膨胀力相对较大。
枪式的其实成本比管式的要低。
最后，现在目前塔萨尼发泡胶的使用最广泛的就是枪管一体，一体化设计，打胶方便快捷，应用更广泛，价格也更低。
特点：1、化学性质稳定，使用寿命长，对周围环境不构成污染;离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，炭化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，阻止火势的蔓延，防火安全性能好。
2、超强的自黏性能(无需任何中间黏结材料)，与屋面及外墙黏结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工，完全消除“热节”和“冷桥”，柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。
水性聚氨酯的性能以及特点
随着经济高速发展，环保要求越来越高，国内许多单位都积极投入到水性聚氨酯的研发中，据不完全统计，目前我国水性PU胶粘剂的科研、生产单位已有上百家。
水性PU胶粘剂具有耐低温、柔韧性、粘接性能好、胶膜物性可调节范围宽等优点，已在植绒、多种层压制品的粘合（包括薄膜、织物、棉或化纤、无纺布、纸张、食品包装复合塑料薄膜等）、汽车内饰材料的粘接、木工、压敏胶、制鞋等领域得到广泛应用。
1.植绒胶粘剂水性聚氨酯具有优良的柔韧性，性能超过了丙烯酸乳液胶粘剂，可用作植绒胶。
如许戈文等人研制出的环氧改性聚氨酯阳离子乳液体系，其粘附力、耐水性、耐溶剂性、手感等方面性能优异。
2.层压制品及复合包装聚氨酯胶粘剂中含有异氰酸酯基（-Nc0）和氨基甲酸酯基（-NHCOO-），与含有活性氢的材料有着优良的粘接力，还可与被粘材料产生氢键作用，使粘合更加牢固。
聚氨酯胶粘剂的配方可调，胶层从柔性到刚性可任意调整，适合多种材料复合包装及层压复合的要求。
另外由于胶膜气味小、无毒，特别适用于食品包装复合薄膜及装饰用复合胶粘剂。
安徽大学绿色高分子材料重点实验室研制的PU-5080水性聚氨酯胶粘剂可用于磁层压、织物处理、材料粘合等领域，固含量（30±1）％，PH值6～9，断裂伸长率>400％，拉伸强度>13MPa。
3.木材胶粘剂木材加工是胶粘剂最大的应用领域。
胶合板、纤维板、刨花板常用的胶粘剂有脲醛、三聚氰胺-甲醛、酚醛树脂胶等。
采用‘三醛树脂’制造复合板材，一般要求木材水分质量分数在2％以内，而未经干燥处理的木材水分质量分数在10％左右甚至更高，需要经过干燥处理才能进行复合加工，否则压制时可能产生爆裂。
另外，三醛树脂在粘接及制品使用过程中会产生有刺激性气味的甲醛，对环境造成污染。
脲醛胶粘的制品耐水性较差，聚醋酸乙烯乳液则耐水性及耐热性均不佳，热压时易透胶。
而采用乙烯基水性聚氨酯胶粘剂可克服以上缺点，能在室温下胶接木材，具有初粘性高，对较湿的木材也能适应等优点。
一站工材阐析铁锚聚氨酯胶胶粘剂101-T三大使用说明
一站工材阐析铁锚聚氨酯胶胶粘剂101-T三大使用说明
(一)特性铁锚牌101胶粘剂系双组份，室温固化之聚氨酯胶粘剂，
其粘膜强韧，耐冲击，耐振动，有优异的耐油和耐低温性能，长期使用温度在-70～ 80℃左右，并能耐水、油、稀酸等介质。
(二)用途本胶可用来粘结金属，如：铝、铁、钢等及非金属材料，
如：陶瓷、木材、皮革、塑料，及其他不同材料。
特别对尼龙、聚酯薄膜等软性材料有良好的复合效果。
(三)技术性能：项目甲组乙组外观无色或淡黄色半透明粘稠
液无色或淡黄色透明液不挥发物含量％ 28～32 48～52 58～
62 粘度*（S） 40～90 / -NCO% / 11～13 剪切强度**（MPa）
≥9.0 *用4#涂料杯，23±2℃下测定30%胶液粘度 **粘结材料
为LYCZ--12铝合金，甲：乙=5:1。
聚氨酯胶黏剂
5、建筑用聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂除具有无毒、无污染、使用方 便等优点，还具有其它胶粘剂无法比拟的优点， 即优良的耐低温、耐溶剂、耐老化、耐臭氧及耐 细菌性能，在建筑铺装材料的应用中发挥着重要 作用。广泛应用于弹性橡胶地垫、硬质橡胶地砖 和铺设塑胶跑道运动场中。新型双组分聚氨酯胶 粘剂突破传统胶粘剂剪切强度与剥离强度的矛盾， 可使两者同时达到较高使用强度，在建筑用钢板 的粘接中体现出优异的性能，粘接牢固且不易产 生形变，而且室温可调固化速度，使该聚氨酯胶 在使用上方便易行，应用广泛。
水性聚氨酯胶黏剂
• 表 1. 一般水性聚氨酯胶粘剂的性能
水性聚氨酯胶黏剂的特点
• (1) 大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含—NCO 基团， 因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附 力进行固化； • (2) 以水为介质，无毒，无害，无安全、环保和消 防隐患，不污染环境，节省资源； • (3) 黏度较低，且可以通过高分子增稠剂、离子电 荷、核壳结构乳液粒径等任意调节，操作方便， 残胶易于清理； • (4) 可与多种水性树脂任意混合，利于提高性能、 降低成本，提高功能性；
国内聚氨酯胶黏剂的发展特点
• 1、从产品结构来看, 主要是乳液型, 水 溶性次之,胶乳型则不常见。 • 2、从原料来看, 多元醇主要用聚醚型, 聚酯型次之, 聚碳酸酯极少见。异氰酸 酯的品种更少, 只有 TDI,HDI、MDI 仅 见报道。扩链剂多用醇类, 胺类较少使 用。
国内聚氨酯胶黏剂的发展特点
2、木材用聚氨酯胶粘剂
随着世界性森林资源急剧减少和我国天然林 资源保护工程的实施，小木材拼大板就要求胶粘 剂粘接强度和耐久耐候等性能优于木材本身。胶 粘剂用量的多少，已成为衡量木材工业技术发展 水平的标志。木工行业使用的单组分湿气固化聚 氨酯胶粘剂是液态的，在室温下使用。通常其粘 接强度高、柔韧性和耐水性好，并能和许多非木 基材(如纺织纤维、金属、塑料、橡胶等)粘接。 单组分聚氨酯胶粘剂在测试中所表现出的干、湿 强度均要好于酚醛胶粘剂。
聚氨酯胶粘剂du294b安全技术说明书
聚氨酯胶粘剂DU294B安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：聚氨酯胶粘剂DU294B化学品俗名或商品名：PU 粘接剂太阿棒DU294B化学品英文名称：PU Adhesives DIABOND DU294B企业名称：上海野川化工有限公司地址：上海市宝山区真大路485号邮编：200436电子邮件地址：Snc@传真号码：（国家或地区代码）（区号）（电话号码）021－56681073 企业应急电话：（国家或地区代码）（区号）（电话号码）021－56684400 技术说明书编码：1304生效日期：04年6 月日国家应急电话：0532－3889090第二部分成分/组成信息纯品□化学品名称：聚氨酯胶粘剂DU294B有害物成分含量CAS N O.甲苯丁酮丙酮聚氨酯15～25％10～20％45～55％10～20％108－88－378－93－367－64－1 第三部分危险性概述危险性类别： 3.2类中闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收健康危害：大量吸入溶剂挥发的蒸汽后引起头痛、头晕等症状。
高浓度吸入有可能中毒，致人昏迷；眼、鼻、喉粘膜反复接触会引起角膜炎等炎症。
环境危害：溶剂大量挥发对空气有污染。
燃爆危险：易燃。
其胶粘剂中的溶剂蒸汽与空气混合可能形成爆炸性混合物，遇火有燃烧爆炸危险。
第四部分急救措施皮肤接触：用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，并就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅。
如遇呼吸困难，立即去医院就诊。
食入：饮足量水，催吐，并去医院进一步检查。
第五部分消防措施危险特性：其中溶剂蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火能形成燃烧爆炸。
该制品为高分子碳氢化合物，燃烧时会分解产生有毒的一氧化碳，因此消防救护人员严防吸入。
有害燃烧产物：CO一氧化碳灭火方法及灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。
灭火注意事项：用水灭火无效，消防队员带上防毒面具在上风处灭火。
常用半导体塑封粘合剂常见型号
常用半导体塑封粘合剂常见型号半导体塑封粘合剂是一种用于封装半导体器件的特殊胶粘剂，它可以固定芯片和芯片基座，提供保护和电气连接。
在半导体行业中，常用的塑封粘合剂型号有很多，下面将分别介绍几种常见的型号及其特点。
1. Epoxy Resin环氧树脂环氧树脂是一种常见的半导体塑封粘合剂。
它具有优异的机械强度、耐热性和耐化学性，能够提供稳定的封装效果。
环氧树脂还具有良好的流动性，可以在封装过程中填充芯片与基座之间的空隙。
其常见的型号有EP921、EP930等。
2. Silicone Resin硅树脂硅树脂是另一种常用的半导体塑封粘合剂。
它具有较高的耐热性、耐候性和绝缘性能，能够保护芯片免受高温和湿度的影响。
硅树脂还具有较低的气体渗透性和电绝缘性，有助于提升器件的可靠性。
其常见的型号有SR5830、SR545等。
3. Polyurethane Resin聚氨酯树脂聚氨酯树脂是一种具有优良机械性能和耐化学性的半导体塑封粘合剂。
它可以提供较好的耐冲击性和耐腐蚀性，适用于一些特殊环境下的封装需求。
聚氨酯树脂还具有较高的粘接强度和较低的线性热膨胀系数，有助于减少热应力对芯片的影响。
其常见的型号有PU515、PU823等。
4. Acrylic Resin丙烯酸树脂丙烯酸树脂是一种常见的半导体塑封粘合剂。
它具有良好的粘接性能和较低的介电常数，可以提供可靠的电气连接和绝缘性能。
丙烯酸树脂还具有较短的固化时间和较低的挥发性，有助于提高生产效率。
其常见的型号有AP230、AP238等。
5. Polyimide Resin聚酰亚胺树脂聚酰亚胺树脂是一种高性能的半导体塑封粘合剂。
它具有优异的耐高温性、耐腐蚀性和电绝缘性能，可以应对极端的环境条件。
聚酰亚胺树脂还具有较低的热膨胀系数和较高的粘接强度，适用于高功率半导体器件的封装。
其常见的型号有PI2555、PI2607等。
除了以上几种常见的半导体塑封粘合剂型号，还有许多其他型号可根据具体的封装需求进行选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚氨酯胶粘剂规格
聚氨酯胶粘剂的规格包括以下几个方面：
1. 粘度：聚氨酯胶粘剂的粘度是指其在一定温度和压力下的黏
度大小，单位通常为cps或mPa·s。
不同规格的聚氨酯胶粘剂粘度不同，一般根据使用需要选择合适的粘度。
2. 固化时间：聚氨酯胶粘剂固化时间是指其在一定温度下从黏
性变成硬度逐渐增强的时间。
不同规格的聚氨酯胶粘剂固化时间不同，一般需要根据使用需要选择合适的固化时间。
3. 硬度：聚氨酯胶粘剂的硬度是指其在固化后的硬度大小，常
用于压接、填充、密封等领域。
不同规格的聚氨酯胶粘剂硬度不同，
一般需要根据使用需要选择合适的硬度范围。
4. 强度：聚氨酯胶粘剂的强度是指其在固化后的抗拉、剪切、
压缩等方向力的承载能力，常用于粘合领域。
不同规格的聚氨酯胶粘
剂强度不同，一般需要根据使用需要选择合适的强度范围。
5. 包装形式：聚氨酯胶粘剂的包装形式一般包括胶管、桶装等。
不同规格的聚氨酯胶粘剂包装形式不同，一般需要根据使用需要选择
合适的包装形式。